C22B 7/02 — переработка летучей пыли

Номер патента: 572511

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Бабачанов, Дудин, Кабаков, Михайлов, Носырев, Пименов, Сидоров, Цыгода

МПК: C22B 7/02

Метки: концентратов, мелких, металлургических, окисленных, переработки, пылей, руд

...шихты. Шихту пе 15 ред плавкой тщательно перемешивают. В процессе плавки образуется сульфид натрия, который оказывает эффективное воздействие наобразование сульфидов цветных металлов,При испытаниях в качестве активизирую 20 щих добавок были использованы отсев Челябинского угля ( - 5 мм) и сернокислый натрий( - 1 мм), полученный упаркой стоков кобальтового производства. Оптимальный расходэтих добавок в смеси следующий: Челябин 25 ский уголь 8 отн. %; сульфат натрия 40 отн. %.Плавку ведут с коэффициентом избытка воздуха 0,95. В качестве топлива используют мазут,Химический состав исходной пыли следую572511 Фор мула и зоб ретения Составитель Г. Кричевский Редактор Н. Корченко Техред М. Семенов Корректор Л, ОрловаЗаказ 2425/5...

Номер патента: 773111

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров

МПК: C22B 7/02

Метки: мышьяка, производства, пылей, свинцово-цинкового, удаления

...700 с) с предварительной выдержкой при 325-350 фС. , 3 Дальнейшее повышение температуры выдержки приводит к появлению в воэгонах трехокиси мышьяка. Продолжительность выдержки мин 30 60 60 100 . 88,8 88,4 Содержание мышьяка в возгонах в виде,В: трехокиси 22,487,6 100 сульфидов 100 при температуре предварительной выдержки 325 С в течение 60 мин,тем пературе обжига 700 С, продолжительности обжига 30 мин.Ф Расход серы,Ъ 98,8 56 10,4 трехокиси 100 44 89 уб100 . 100 сульфидовОптимальный расход серы составля ет 27%.от веса. пыли, превышение расхода серы выше указанного привод 4 к уменьшению степени удаления мышьяка в связи с образованием прочник мыаьяковистых тиосолей свинца и цинка.Следовательно, оптимальный расход серы зависит...

Номер патента: 789619

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ватолин, Галимов, Голов, Горелов, Киселев, Кочетов, Окунев, Плитанов, Ручкин, Танутров, Третьяков, Удовенко, Червякова

МПК: C22B 7/02

Метки: доменного, переработки, производства, пылей, сталеплавильного, цинксодержащих

...азотом позволяет быстро удалятьсернистый гаэ и пары металлического 4 О цинка иэ расплава, вследствие чего сдвигается химическое равновесие процесса в сторону снижения концентраций серы и цинка в расплаве и достигается перемещение железоуглероди стого расплава и расплава пылей, при этом скорость возгонки цинка и обессеривания возрастает. Продувка расплава в процессе восстановления пылей свыше 1-5 мин нецелесообразна ввиду чрезмерного выгорания растворенного углерода и снижения степени восстановления окислов. Небольшая часть серы остается в шлаке.Температура железоуглеродистого расплава в процессе обработки пылей может снижаться на 50-100 С. Затрать тепла на восстановление окислов металлов могут быть при необходимости компенсированы...

Номер патента: 804705

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Арсеньев, Башаратьян, Рахметов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцо-вого

...электропечи, разогретой до 11601180 оС. Скорость загрузки шихты. 230 кг на мф сечения печи в час. Продукты плавки выпускаются нэ печи помере их накопления.П р и м е р 1, Производится тигель- В ная плавка пыли шахтной печи состава,%:свинец 52,9; цинк 10,2 г квдмий 0,76;сера 7,24 со шламом производства сернистого патра, содержащим, Ъ сульфатнатрия ЗО; кальцинированная,сода 56;2 Эоки ь кремния 4,0. окись алюминия3,34; окись железа 1,13. Навесив пыли50 г, расход шлама 60%, кокса 18%от веса пыли, отношение шлам: восста804705 4ческой промышленности - шдам от производства сернистого натра, выход которого составляет 500 кг на 1 т товарного сернистого патра. 3тяительЗ,З:1, течпература плавки 1140 С.Выход чернового свинца составляет...

Номер патента: 827573

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Онаев, Панфилов, Ферт

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, свинцового, цинкосодержащихпылей, шихта

...в электропечипри температуре 1200 С в течение 60 мин.Продуктами плавки были: черновой свинец192 г, шлак - 446 г и возгоны - 28,5 г.Содержание в черновом свинце: РЬ 96,35%, Сц - 2,8%.Содержание в возгона х; Сс - 15,8%,Хп - 15,4%, РЬ - 22,87 о.Содержание в 1 плаке: Хп - 11,2 ооо, РЬ -1,9%.Извлечение цинка в шлак составило96,7%.Шлак отправляется на фьюмипгованиедля получения окиси пинка,П р и м е р 2. Шихту в количестве 675 г, состоящую из, вес. %; цинксодержащей пыли свинцового производства 50 337,5 г), железистого обесцинкованного плака фьюмингования 30 (202,5 г), сульфидного свинцового концентрата 20 (135,0 г), плавили в электропечи при температуре 1200 С в течение 60 мин,Продуктами плавки были: черновой сви 4пец - 242,7 г, шлак -...

Номер патента: 831833

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, переработки, цинксодержащихпылей

...расход цинкового концентрата составляет 515% От веса цинкосодержащпх пылей и возгонов, Круп ность флотыИонного цинковогО.КОН центрата (менее 0,1 мм) удовлетворяет требованиям процесса, Однако, чем выше степень измельчения сульфидов и чем теснее контакт сульфидов и хпоридов в 40 зоне обжига, тем меньше расход сульфидов и выше показатели процесса. Расход воды должен обе"печивать достаточное порциональное давление водяного 45 пара в "-сне реакции, которое должно быть 831833 Фв пределах 0,2-0,5 ат, чтобы преодолетьсопротивление массы материала и устранить диффузионные затруднения. Оптималь .ный расход воды составляет 20-100 кгна 1 т вельцокислов. Верхний предел целесообразно применять при обработкекрупноокомкованных...

Номер патента: 908882

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Астафьев, Дворкин, Есипенко, Лукашев, Одинцов

МПК: C22B 7/02

Метки: окатышей, пылей, сульфатсодержащих, сухих, шихта

...шихте содержания грубых пылей(насыпной вес 1, 5-3, 0 г/см ) свыше701 влечет за собой снижение производительности (кривая 1) и резкоеувеличение выхода мелочи (кривая 2)а следовательно, увеличение потерьцветных металлов; уменьшение содержания в шихте грубых пылей ниже чО/ ведет к снижению производительности и к разрушению окатышей при сушке. Так, при содержании в шихте 1,2- 1,3 водорастворимой серы, по менее 10 пыли с насыпным весом 1,5-3,0 г/см резко возрастает разрушение окатышей при температуре сушки уже выше 1 ч 0 С. На фиг.2 представлена зависимость прочности ( кривая ,) и температуры "шока" (разрушения при сушке) ( кривая 2) от содержания в шихте воднорастворимой серы. Снижение содержания сульфатной серы в шихте ниже 0, 74...

Номер патента: 465106

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бурда, Демченко, Джантуреев, Естаев, Лещинский, Пластинкин, Полывянный, Токарев, Шишкин

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

...и извлечение металлов, например свинцадо 95%.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения извлечения металлов и увеличения производительности, полученный в результате восстано. вительной плавки расплав тиосолей обрабатывают оборотным водным сульфиднощелочным раствором при отношении его к расплаву в пределах от 10 до 15 к 1, скорости подачи 20 м/сек и давлении 4 - 8 атм.Способ осуществляется следующим образом.Свинцовые пыли, содержащие также цинк, кадмий и другие металлы, плавят с сульфатом натрия и коксом в следующем соотношении: пыли 1000, сульфата катрия 250 - 390 и кокса 6 - 10,Плавка проводится в электропечи при 1050 - 1150 С.В результате восстановительной сульфат-натриевой плавки получают черновой...

Номер патента: 922165

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Антипов, Голованов, Литвинов, Литвинова

МПК: C22B 7/02

Метки: мышьяксодержащих, переработки, свинцовых

...очистку, содержат 10 - 35 г/л мышьяка. Наличие в раство 35рах, возвращаемых в процесс, солей натрия яв.ляется положительным фактором, особенно дляочистки обжиговых газов, содержащих значительное количество фтора.П р и м е р. Берут в пересчете на сухойвес 100 г конвертерной пыли и 30 г свинцовых шламов(40 г соды и 7 г металлургического кокса). Полученную смесь тщательно перемешивают, загружают в алундовый тигель ипомещают в герметично закрытую электропечь,45имеющую систему отсоса для улавливания кадмиевых воэгонов. Смесь в течение 15 мин нагревают до 1150 С, при этой температуре выдерживают 20 мин, Печь выключают. Естественное охлаждение тигля др 700 С проходитв печи в течение 45 - 50 мин при работающей50системе отсоса газа. Дальнейшее...

Номер патента: 973645

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Беличенко, Грызлин, Обозный, Сотниченко

МПК: C22B 7/02

Метки: металлургических, подготовки, утилизации, шламов

...Г. Решетняк Заказ 8620/31 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и,открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 классифицируют, а слив от сгущенияв поле центробежных сил и классификации объединяют.Проведение первым сгущения в общемпроцессе подготовки шлама позволяетсократить объем продукта для классиФикации итем самым, повышает егоэффективность,Сгущение пульпы до концентрации100-200 г/л исключает необходимостьподдерживать требуемую высоту слоя Отвердого в сгустителе, что позволяетполучить слив из этого сгустителяс более низкими концентрациями твердого. Таким образом, повысить качество воды в оборотной системеводоснабжения агрегата....

Номер патента: 990841

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке

МПК: C22B 7/02

Метки: мышьяка, пылей, свинец-и, удаления, цинкосодержащих

...что для полногосульфйдирования пыли достаточно 32серы от веса пыли, 15Оптимальная продолжительностьсульфидирования установлена при 32расходе серы от веса пыли, температуре ЗЗООС, навеске 100 г,)Иэ табл. 3 следует, что для пол Оного сульфидирования пыли продолжительность выдержки составляет 105120 мин,Полученный огарок используютдля выщелачивания иэ него мышьякараствором сульфида натрия.Результаты опытов по определениюоптимальных параметров выщелачивания мышьяка из полученного сульфидного огарка приведены в табл. 4. 30 Как видно из табл. 4, опыт 8 соответствует оптимальному условию, Температурасульфидирования,оС. Количествооксидногомышьяка,Количествосульфидногомышьяка,Потеря мышьяка вгазовую фазу,83,8 300 16,2 Нет 99,9 325 0,1 Нет...

Номер патента: 572084

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Акимов, Бибенина, Смирнов, Хван

МПК: C22B 7/02

Метки: медного, переработки, производства, пылей

...полученные гранулы шихтуют с металлургическим шлаком медного или свинцового производства н количестве 20- 40 от веса пыли и 5-10 углеродсодержащего восстановителя. Отходящие газы при 300-500 ОС подвергают мокрому пылеулавливанию с переводом рения и раствор.20Увеличенный расход карбоната натрия и предварительное перемешивание его с пылью при гранулировании обусловливает более полное. восстановление"свинца из сульфидной и суль фатных форм при плавке, а также снижает растворимость свинца в шлаках.Шихтовка полученных гранул с металлургическим шлаком способствует окислению и отгонке рения, так как в шлаке содержится окись трехналентного железа и кремнекислота, а присутствие окиси кальция способствует восстановлению свинца из 35...

Номер патента: 1046314

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Алагузов, Демченко, Лата, Огородничук, Полывянный, Сланов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового, шихта

...кристаллизации упаренного маточника после декомпозиции алюмонатриевого раствора, представляет собой промпра" дукат этого. производства известный под. названием "рыжей соды", Наличие в нем таких .компонентов, как окись алюминия, пятиокись ванадия, двуокись титана способствует переводу хлорида свинца в окись с обраэовани" ем хлоридов алюминия, ванадия; ти" тана.Хлориды этих металлов имеют высокое парциальное давление и поэтому возгоняются, а освободившийся от хлора свинец легко восстанавливается, что приводит к увеличению извлечениясвинца в черновой металл.Присутствие в содовом продукте до 2-54 органИки-восстановителя позволяет снизить расход восстановителя и графитовых электродов, а присутствие солей калия снизить энергозатраты,...

Номер патента: 1092195

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Елисеев, Яковлева

МПК: C22B 7/02

Метки: доменной, извлечения, пыли, цинка

...по растворителю процесса, а сульфатобраэование происходит вне контакта с жепезосодержащим продуктом. 5П р и м е р . 100,0 г пыли состава, %: цинк 10,3; железо 25,5; углерод Таблица 1. В растворцинка,% Извлечениежелеза, % Опыт, рН раствора В Расходкислоты,16,4 24, 3.30,3 3 4 5 32,0 35,8 значения рН конечного раство 20400 см раствора от выщелачивания пыпи в условиях опыта 3 обрабатывао т оксидом кальция при 20 С до раз личногора.Резу ьтаты представлены в табл Т а б л и ц а 2Опыт рН раствор асход СаО К ация цинк аств г/дм ре, в кеке,7,0 8,0 9,0 11,0 12,0 К 400 смЗ, гидроксидом кях опыта 9 доконцентрацией адаваемого значения рН конечногоаствора.Результаты представлены втабл. 3. аствора от осаждения альция цинка в условиавляют серную...

Номер патента: 1093717

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Голованов, Курбатов, Маслов, Ходов, Цаболов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, пылей, свинцово-цинковых

...образуются настыли, что при 3 88 Следы Отсутствуют винец 2-3 4 24 90 21 10 Штейношлак 14 8 Пыль Плавка протекала спокойно, безвыброса газа через загрузочную течку.40Ванна постоянно была жидкотекучей.Настылей на стенках печи не обнаружено, Выпуск продуктов плавки через детку не вызывал никаких осложнений.Продукты плавки хорошо расслаивались 45на свинец и штейношлак. Технологическиепоказатели плавки приведены в табл. 2,Продук Отсутствуют 92 Следы 93,6 Свинец 23,2 91 1 - 1,5 2 127 6 Штейношлак 207 6 Пыпь П р и м е р 2. Процесс вели так же, как в примере 1, но в шихту ввели 50 кг (57) кварца и плавку велЖ при удельной мощности 250 кВА, Плавка протекала при непрерывной загрузке шихты на жидкую ванну без образования откоса в районе...

Номер патента: 1109455

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Арустамов, Байбулов, Ермилов, Киракосян, Марьянинов, Окунев, Подъячев, Фетисов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/02

Метки: медьуглеродсодержащих, переработки, пылей

...СаСО СаБО СаСО 3СаБОСаСО Плавка 1 Плавка 2 50 22,5 Плавка 3 22,5 Плавка 4 55 30,0 Плавка 5 Плавка 6 30,0 сульфидиздтора и твердых окислителеиотвечают получению штейна, содержащего 10-207. меди.Применение способа позволит интенсифицировать процесс удаления углерада и извлечь в одну операцию медь всамостоятельный продукт, пригодный дляпоследующей переработки известнымиспособами.Способ испытывают применительно к 10медьуглеродсодержащей пыли шахтныхпечей. Эксперименты ведут в циклонной установке производительностью5 т/сут. В опытах используют пыльшахтных печей, медный и пиритный кон 15центраты, гипс и известняк.П р и м е р 1. Шихту, состоящую из медьуглеродсодержащей пыли исульфидизатора - медного концентрата,плавят совместно с...

Номер патента: 1118702

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Арчинова, Маргулис, Ходов

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, переработки, пылей, свинцово-цинковых

...на вьпцелачивание исходной пыпи. Остаток от щелочного выщелачивания обрабатываютраствором серной кислоты, из полученного сульфатного раствора извлекают известным способом цинк, кадмийи индий, а остаток от сернокислоговыщелачивания, содержащий Рв 25-353,Еп 8-127 передают. в свинцовое производство в шихту агломерации.При содержании МаОН в щелочномрастворе ( 50 г/л снижается концентрация в растворе свинца и возникаютзатруднения при извлечении последнего из раствора; при концентрацииМаОН ) 70 г/л повышается содержаниецинка в щелочном растворе, чтоухудшает качество получаемой свинцовой губки и усложняет ее переработку. Концентрация цинка в исходном щелочном растворе выбрана 2-5 г/л всвязи с тем, что при меньших содержаниях...

Номер патента: 1122720

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Курбатов, Литвинов, Маслов, Одиашвили, Ходов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, промпродуктов, свинцового

...при 80 С в течение 3 ч.Причем значение рН в каждом опытеустанавливают равным: 7,5,9 и 14.Результаты опытов представленыв,табл. 2-4.Пульпу фильтруют. Полученныйсурьмянистый кек выщелачивают сер1122720 Та блица 1 г Распределение продуктов плавки Продукт Количество,гЗагружено Сурьмянистаяпыль 128 350 1000300 Сульфат натрия 3нокислым раствором при рН 5,4 (результаты представлены в табл.5). Пульпу фильтруют с получением товарного сурьмянистого продукта и цинк- содержащего раствора, направляемого 5 в цинковое производство. Иьппьяксодержащие растворы от вьпцелачивания шлака смешивают с промывной серной кислотой до рН 2. Выпавший осадок трисульфида мьппьяка отделяют 10 фильтрацией, а раствор нейтрализуют известковьм...

Номер патента: 1135785

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Антон, Багаев, Бейлин, Воложанин, Насыров, Пестунова, Шлемов, Шумилов

МПК: C22B 7/02

Метки: производства, пылей, свинцового, сульфатизации

...переработке мышьяки хлорсодержащих свинцовых пылей агломерации и шахтной плавки имеет место спекание гранул и настылеобразование с залеганием уплотненногослоя на подине печи кипящего слоя, что приводит к нарушению хода процесса, снижению производительности установки и степени отгонки мьппьяка и хло"ра,Наиболее спекаемыми являются пыли плавильного цеха после переработки в процессе шахтной плавки агломерата с добавкой аккумуляторного лома. Смесь этих пылей имеет следующий состав Х мас.: свинец 48-50; цинк 5-12; кадмий 1,2-2,2; мышьяк 2-5; хлор 5-10; селен 0,3-0,5; медь 0.8-1,5; таллий 0,01-0,02; индий 0,008-0,01; сера 5-6; углерод общий 1-2; углерод органики 0,9-1,3.Повышенное количество углеродоорганических веществ обусловлено выносом в...

Номер патента: 1135786

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Зиборова, Кершанский, Мочалов

МПК: C22B 7/02

Метки: производства, пылевидных, свинцово-цинкового, удаления, фтора, хлора

...рН проьывного раствора при этом поддерживают на уровне 8,5-9,0.Диапазон температуры растворов первой ступени установлен экспериментально: при температуре ниже 70 С не достигается высокая степень очистки газов от соединений хлора и фтора; при температуре выше 90 С происходит интенсивное испарение влаги, что приводит к выносу пульпы и, как следствие, к снижению степени улавливания хлора и фтора.На первой ступени в промывном растворе поддерживают рН 8,5-9,0 исходя иэ того, что при рН меньше 8,5 снижается степень улавливания хлора и фтора, а повьппение рН больше 9,0 на степень улавливания хлора и фтора не оказывает заметного влияния, но при этом резко возрастает расход соды (поташа).Выводят из процесса проьывной хлор, фторсодержащий...

Номер патента: 1191480

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Аллабергенов, Богачева, Дудник, Пилецкий, Ханов, Цыганов, Щечка

МПК: C22B 7/02

Метки: гидрометаллургической, железосодержащих, меди, переработки, пылей

...степень сульфатизации железа, а дальнейшее повышение расхода кислорода (300 нм на 1 т пыли) практически не влияет на фазовый состав меди и железа в сравнении с полученным в пределах подачи кислорода 100-200 нм /т пыли.В табл. 2 приведены результаты водного вьпцелачивания пылей электрофильтров КФП при 80 С, Т:Ж = 1:4 и продолжительности 3 ч. 480 Результаты водного вьпцелачиванияпоказали (см.табл.2), что извлечение меди в раствор из пыли, окисленной кислородом, при оптимальномрасходе 100-200 нм /т пыли, повысилось в сравнении с вьпцелачиваниемпыли, полученной без подачи кислорода, с 75 до 987, а переход железав раствор снизился с 25 до 47.Раствор при этом содержит, г/л:медь 38-40; железо 1,5-2,5, мьппьяк1-2; сурьма 0,3-0,6;...

Номер патента: 1201338

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Божкова, Войцехович, Громова, Кадзаев, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Печенникова, Романюта, Сланов

МПК: C22B 13/04, C22B 7/02

Метки: переработки, пыли, свинцовой, хлорсодержащей

...35-40%; при 1-кратном расходе поташа 80-857.; при 1,5 кратном расходе поташа 85-877; при2,0-кратном расходе поташа 87-957;при 2,5-кратном расходе поташа 8996%.Результаты испытаний по переработке свинцовой пыли совместно с поташом показаны в табл.1 и 2, с гидроокисью калия - в табл,3,Иэ данных табл. видно, что свинцовые пыли обладают высокой способностью к обесхлорированию при обработке их водой или раствором хлоридакалия.Так, при 1-кратном расходе поташа,как показывают исследования с увеличением времени вьпцелачивания повьппается извлечение хлора в раствор и составляет в среднем за 30 мин 75,27, за 40 мин 76,87, за 60 мин 84,37 и за 70 мин 85,67.Оптимальной продолжительностью вьпцелачивания пылей в растворе хлорида калия при данном...

Номер патента: 1252374

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бандур, Будник, Винник, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Огородничук, Омельчук

МПК: C22B 13/04, C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

...берут по 100 г пыли.Пыль обрабатывали в течение 30 мин со смесью соляной и уксусной кислот в указанных соотношениях.После отстаивания горячий раствор сливают (декантируют) в охлажденныйо стакан. При охлаждении до 10-20 С из него выпадает осадок хлорида свинца. Раствор фильтрованием отделяют от хлорида свинца и используют для 30 повторной обработки пыли. Соотношение кислот после первичной обработки практически не изменяется. Во всех случаях при соотношениях массы пыли к объему раствора 1:(15-20) за две одну операцию практически полностью извлекают свинец.из пылей. Покаэатели процесса извлечения свинца из свинцово-хлоридных пылей приведены в таблице. Иэ приведенных в таблице и на фиг. 1 и 2 данных следует, что наиболее полное...

Номер патента: 1291615

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Авакян, Гюльзадян, Тер-Аракелян

МПК: C22B 3/00, C22B 7/02

Метки: металлы, мышьяк, переработки, серу, содержащих, тяжелые, цветные

...С не влияетна рН раствора, то в данном случае,комбинации этих технологических параметров также не влияют на показатели процесса содовой обработки.П р и м е р 8. К 100 г промытого и высушенного осадка, полученного после содовой обработки т.к.п. (состав осадка приведен в табл.1) добавляют 1,8 л раствора, содержащего 90 г/л МаОН. Пульпу в течение 50 мин перемешивают при 98 С, после чего нерастворимый остаток отделяют от раствора фильтрованием. Масса промытого и высушенного остатка оказалась 10,9 г, т.е. в раствор перешло 89,1 Е от массы осадка.Состав остатка, мас.Е: РЬ 0,25;2 п 0,12; Сц не/об.; Сс 1 не/об.; В. 5,61; Ре 26,93; Аз 0,11; БО 0,09.П р и м е р 9. Условия те же, что и в примере 8, но щелочной раствор содержит 90 г/л ИаОН и О...

Номер патента: 1353835

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ахмаров, Лаптев, Ляпунова, Халемский

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, медеплавильного, мышьяксодержащих, переработки, производства

...Концентрация озона в оэоновоздушной смеси 0,5 Е, скорость пропускания 0,5-1,0 л/мин. Обработку проводят следующим образом. К 150 г кислого купороса добавляют 50 г конвер терных воэгонов, пульпу перемешивают, переносят в барботажную колонку и пропускают озоновоздушную смесь. Впроцессе барботажа отбирают пробыпульпы для определения рН, При рН менее 4,5 к пульпе добавляют порциювоэгонов в количестве 5 г, Такимобразом, поддерживается требуемоезначение рН 4,5-5,2.В табл. 3 приведена концентрациякомпонентов в растворе в процессеобработки кислого купороса конвертерными возгонами,После окончания процесса пульпуразделяют на твердую и жидкую фазы.Твердую фазу объединяют с кекомот первой стадии и подвергают переработке по известному в...

Номер патента: 1386669

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ерохин, Ильченко, Обозный, Чапля, Черняк, Шварц, Эпштейн

МПК: C22B 7/02

Метки: металлургических, подготовки, утилизации, шламов

...г/л ется в отсто нике-сгустф е 25 Полученный продукт под-.(11 этап); обезвоживание уе пол ченного ного типа. ове гается обезвоживанию дисковымина 11 этапе сгущения продукта днс- вергается о еэвожив нвакуум-фильтрами,ковыми вакуум-фильтрами 3Результаты исследования представСпособ осуществляют следующим1 2лены в табл. иобразом,Ка следует из приведенных резульОбъем шлама после Т этапа ущсг е акб печивает сни"ния составляет 2 5 Ж. от исходного татов, изобретение о есбе тоимости товарного прой на 1 этап суспенобъема подаваемо на этадукта (обеэвоженного до требуемыхзии, и дл дя остижения концентрациио - пределов и термически отработанного30-60 г/л достаточно подать исход- пределичестве 30-357. металлургического шлама ) и ри оп 35от ее...

Номер патента: 1407982

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Гольцман

МПК: C22B 7/02

Метки: линотипного, полиграфии, сплава

...замешанная в расплавимпеллером мешалки сера взаимодействует с компоцентами расплава с образонаФем сульфидон и полисульфидовицтерметаллцческих соединений, в томчисле цинка, меди, никеля и т,д,вследствие их большого сродства ксере, С поверхности нагретого доо,300 С и перемешанного расплава тщательно дуршлагом с зейгерованием нацем снимают шлак и удаляют в герметичную емкость для последующей спецпереработки, а расплав сливают в изложницы, причем при заполнении третьей нагрев выключают, а работу разливочного транспортера переводят наавтоматический режим, что вызванотем, что изредка прихватывает раздающий на садок при заполнении первой, еще реже - второй, и практически он це замерзает, начиная с третьей и это сокращает вероятность перегрева и...

Номер патента: 1726543

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Аванесова, Беньяш, Воронин, Иваницкий, Резниченко, Рыбакова, Толстунова

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, пылей, свинцовых, хлористых

...примесями, содержащимися в карбонатном кеке (щелочные металлы, цинк, медь и др.), Если содержание примесей в пылях высокое, то степень упарки и кристаллизации нитрата свинца уменьшают. Из маточника после кристаллизации нитрата свинца осаждают сульфат свинца, который используют для получения трехосновного сульфата свинца обработкой щелочью, Из раствора после осаждения сульфата свинца осаждают карбонаты металлов-примесей, а раствор после отделения карбонатов цветных металлов используют для получения селитры. В раствор хлорида и сульфата натрия, образовавшийся в результате обработки пылей карбонатом натрия, вводят хлорид кальция, образовавшуюся пульпу сульфата кальция нагревают до температуры не ниже 90 С. доводят гидроксидом кальция рН до...

Номер патента: 1749282

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Казанцев, Касимов, Лозовский, Маилян, Почтман, Ровенский, Филиппов

МПК: C22B 19/30, C22B 7/02

Метки: металлургического, продукта, производства, пыли, товарного, цинкового

...недостаткам способа относятся низ г пыли, содержащей от 2 до 20 кое качество конечного продукта(62,4 Еп) цинка, смешивают с 200 - 500 г известняка, за счет попадания частиц шихты и угля в 5 содержащего 5-25% цинка, 150 - 450 г углевозгоны, повышенный расход кокса и сни- родистого восстановителя и 0-150 г железо- жение степени извлечения цинка из-за содержащих отходов. Полученную шихту уменьшения поверхности контакта реагиру- гранулируют на лабораторном грануляторе ющих фаз при обжиге гранул с коксовой . с получением гранул размером 0,5-4 мм, мелочью; невозможность переработки 10 Гранулы нагреваютдо 1 =950-1200 С втесырья переменного состава. чение 1 ч в трубчатой печи, снабженной сиЦелью изобретения является повыше- стемой...

Номер патента: 384420

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дьяков, Корюков, Корюкова, Росляков, Семенов

МПК: C22B 25/08, C22B 7/02

Метки: оловосодержащих

...пылей и шламов, содержащих станнаты цинка, в кислоте с расходомна 10-203 превышающим теоретический расход на растворение цинка, протекает реакция растворения станната цинка. Более высокий расход кислоты ведет к повышению растворения олова с образованием коллоидной формы, что в дальнейшем снижает скорость фильтрации.При очистке оловосодержащих мате . риалов предлагаемым способом в оловянных кеках остается 1-34 цинка при исходном его содержании в пылях 25-353, а содержание олова в раст, ворах не превышает 5-8 г/л. Для снижения потерь олова с растворами их нейтрализуют, например, оборотными цинковыми гидратами до остаточной кислотности 3-7. г/л, после чего содержание олова в растворах не превышает 0,2 г/л; а содержание цинка в...