Тер-Аракелян

Номер патента: 1402589

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Абелян, Карапетьян, Костанян, Погосян, Тер-Аракелян, Херунцян

МПК: C03C 8/08

Метки: керамических, красок, фритта

...ИзвестныйПредлагаемый12 0,017 О, 014 0,01 72 70 68 540 540 540 Изобретение относится к составам фритт, используемых прн получении керамических красок для декорирования изделий иэ стекла.Целью изобретения является снижение температуры обжига.В табл, 1 приведены предлагаемые составы фритт, в табл . 2 - их свойстваФритту варят в корундовых тиглях при 11000 С в силитовых печах или в гарнисажных печах косвенного нагрева. Можно варить в ванных печах прямого нагрева с окисно-оловянными электродами. Полученный расплав гранулируют в воде подвергают мокрому помолу в шаровых мельницах совместно с пигментами основных цветов до тре- .20 буемой тонины. Затем полученную краску сушат и используют для декорирования изделий из стекла известным...

Номер патента: 1368284

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Абелян, Карапетьян, Костанян, Погосян, Тер-Аракелян, Херунцян

МПК: C03C 8/12

Метки: керамических, красок, фритта

...печах косвенного нагрева при температурах 20 1100-1250 С. Сваренную фритту гранулируют путем отливки струи расплава в холодную воду. Далее гранулят фритты совместно с пигментами шести основных цветов подвергают мокрому помолу в шаровых мельницах до требуемой тонины, Затем полученную краску сушат и используют для декорирования изделий из стекла, фарфора, фаянса, эмалированной посуды любым известным способом. Промежуточные цвета получают смешиванием красок шести основных цветов. Закрепление краски на изделиях производят путем их обжига в муфельных печах при 550-800 С вза- З 5 висимости от вида изделий.Предлагаемая фритта для керамических красок обеспечивает высокую хими" ческую устойчивость, которая имеет г 1 .1 0 2 4 8,0 важное...

Номер патента: 1330095

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Абелян, Карапетьян, Костанян, Погосян, Тер-Аракелян, Херунцян

МПК: C03C 8/04, C03C 8/08

Метки: фритта

...560 Фритту варят в корундовых тигляхопри 1100-1300 С в силитовых печахили в гарнисажных печах косвенного 0,015 570 570 0,04 Потери веса покрытия Й при 3 ч выдержке вЗХ-ном Потери веса покрытия Х при 3 ч выдержке в ЗХ-ном СН СООН Коэффициентлинейногорасширенияград10при 20300 СПромежуточные цвета получают смешиванием красок шести основных цве тов. Закрепление краски на изделиях производят путем обжига в муфельных печах при 560-800 С в зависимости от вида изделий,Составитель Т.НикульниковаРедактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал КорректорИ.Эрдейи Заказ 3534/24 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г....

Номер патента: 1291615

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Авакян, Гюльзадян, Тер-Аракелян

МПК: C22B 3/00, C22B 7/02

Метки: металлы, мышьяк, переработки, серу, содержащих, тяжелые, цветные

...С не влияетна рН раствора, то в данном случае,комбинации этих технологических параметров также не влияют на показатели процесса содовой обработки.П р и м е р 8. К 100 г промытого и высушенного осадка, полученного после содовой обработки т.к.п. (состав осадка приведен в табл.1) добавляют 1,8 л раствора, содержащего 90 г/л МаОН. Пульпу в течение 50 мин перемешивают при 98 С, после чего нерастворимый остаток отделяют от раствора фильтрованием. Масса промытого и высушенного остатка оказалась 10,9 г, т.е. в раствор перешло 89,1 Е от массы осадка.Состав остатка, мас.Е: РЬ 0,25;2 п 0,12; Сц не/об.; Сс 1 не/об.; В. 5,61; Ре 26,93; Аз 0,11; БО 0,09.П р и м е р 9. Условия те же, что и в примере 8, но щелочной раствор содержит 90 г/л ИаОН и О...