Способ очистки оловосодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИСПУБЯИК 4420 А 1 В 25/08, С 22 В 7/О ЕТЕНИЯ лью ка, ени иал обрас избытком бходимого следующей лоты обои до оста- и отделе- створа в рализации. ляков олои 4 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Новосибирский оловянный кобинат(Я)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОЛЭВОС 0ЖАЦИХ ИАТЕРИАЛОВ выщелачиваниемлотами с последующим отделениемвянного кека от раствора, о т л Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к переработке оловосодержащих материалов.Известен способ очистки оловосо- держащих материалов выщелачиваниемкислотами с последующим отделением оловянного кека от раствора.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что материал обрабатывают кислотой, взятой с избыт" ком 10-203 от теоретически необходи-,. мого на растворение цинка, с последующей нейтрализацией избытка кислот ты оборотными цинковыми гидратами до остаточной кислотности 3-7 г/л и отделением оловянного кека от раствора в течение 0,5-1 ч после нейтрализации, что позволяет более полно растворить. цинк, снизить потери оло" ва и улучшить фильтруемость пульп.Сущность предлагаемого способа, заключается в том, что при выщелачи", вании оловосодержащих материалов, в . ч а ю щ и й с я тем, что, более полного растворения снижения потерь олова и ул фильтруемости пульп, матер батывают кислотой, взятой 10-20 от теоретически нес на растворение цинка, с по нейтрализацией избытка кис ротными цинковыми гидратам точной кислотности 3-7 г/л . нием оловянного кека от ра течение 0,5-1 ч после нейт частности пылей и шламов, содержащих станнаты цинка, в кислоте с расходомна 10-203 превышающим теоретический расход на растворение цинка, протекает реакция растворения станната цинка. Более высокий расход кислоты ведет к повышению растворения олова с образованием коллоидной формы, что в дальнейшем снижает скорость фильтрации.При очистке оловосодержащих мате . риалов предлагаемым способом в оловянных кеках остается 1-34 цинка при исходном его содержании в пылях 25-353, а содержание олова в раст, ворах не превышает 5-8 г/л. Для снижения потерь олова с растворами их нейтрализуют, например, оборотными цинковыми гидратами до остаточной кислотности 3-7. г/л, после чего содержание олова в растворах не превышает 0,2 г/л; а содержание цинка в оловянных кеках после водной промывки составляет 1"3,54. При такой оста38 М 20 точной кислотности оловосодержащиесоединения коллоидного типа превращаются в аморфный осадок гидроокисиолова, цто резко увеличивает скорость Фильтрации. Редактор б, Гиринская Техред И. Иоргентал Корректор А.МотыльВЗаказ 115 б 5 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комнтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 При остатоцной кислотности выше 10 г/л скорость фильтрации составляет 13 л/дммин, а при остаточной кис О лотности 3-7 г/л скорость фильтрации составляет.,16 л/дммин, Хорошаяфильтруемость пульпы позволяет в течение 0,5-1 час отфильтровать оловянный кек и предотвратить течение обратной реакции образования метастанната цинка, которая возможна при длительном стоянии оловянного кека со сабокислым раствором цинка. П р и м е р, Навеску оловяннойпыли 500 г, содержащей 30 цинка,304 олова и 3,54 хлора, выщелачиваютв 27-ной соляной кислоте, взятой срасходом 115 от теоретически необходимого для растворения цинка.После выщелачивания в течение часапульпа содержала 25 г/л соляной кислоты. Для нейтрализации кислоты доостаточного содержания 5 г/л расходуют 30 мл пульпы цинковых гидратов.Оловянный кек отфильтровывают от раствора в течение 20 мин со скоростью13 л/дм 2 мин, промывают дважды водойи 1-ным содовым раствором, после че"го он содержит 3,И цинка, 0,2 хлора, а в солянокислом растворе содержится 0,16 г/л олова,
СмотретьЗаявка
1650215, 19.04.1971
НОВОСИБИРСКИЙ ОЛОВЯННЫЙ КОМБИНАТ
КОРЮКОВА Л. М, ДЬЯКОВ В. Е, СЕМЕНОВ А. Е, КОРЮКОВ Ю. С, РОСЛЯКОВ И. В
МПК / Метки
МПК: C22B 25/08, C22B 7/02
Метки: оловосодержащих
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-384420-sposob-ochistki-olovosoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки оловосодержащих материалов</a>
Способ получения производных -циано-1, дифенилазаалканов или их кислотно-аддитивных солей
Номер патента: 1470178
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Вернер, Вольфрам, Дирк, Йосеф, Клаус, Людвиг, Манфред, Оскар, Рольф, Фердинанд, Франк, Ханс, Ханс-Георг
МПК: C07C 120/00, C07C 121/78
Метки: дифенилазаалканов, кислотно-аддитивных, производных, солей, циано-1
...за-цианнонадекана, т.пл. 97-98 С. Моногидрат гидрохлорида плавится при60-60,5 С.П р и м е р 16. Гидрохлорид 1,715 -бис-(4-метоксифенил)-3-метилаза-цианнонадекана, т.пл. 114-116 С.П р и м е р 17, Гидрохлорид 1,7-дифенил-метила за-циа ннонедекана,т.пл, 112-115 С.20 П р и м е р 18. Гидрооксалат 1,7-бис-(3-метоксифенил)-3-метилаза-циандокозана, т.пл . 100-102 С,П р и м е р 19. Гидрооксалат 1-фенил-метилаза-циан-/-И-метокси.25 фенил)-нонадекана,т.пл. 91-93 С.П р и м е р 20. Гидрооксалат 1-- (3-метоксифенил) -3-метила за-циан-фенилнонадекана, т.пл. 100-102 С.П р и м е р 21; Гидрохлорид 1,730 -бис-(3-этоксифенил)-3-метилаза-циандокозана, т.пл. 110-113 С.П р и м е р 22. Гидрохлорид 1,7-дифенил-метилаза-циангексадекана, т.пл,...
Раствор для химического осаждения олова на медь и ее сплавы
Номер патента: 1819911
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Мирвене, Петретите, Розовский
МПК: C23C 18/31, C23C 18/48
Метки: медь, олова, осаждения, раствор, сплавы, химического
...об"разом: образец из медной или латуннойФольги обеэжиривают, декапируют ипосле активирования его в .раствореиммерисионного оловянирования при 5 Окомнатной температуре в течение 35 мин погружает в растворы, составыи температура которых приведены втаблице,,Количество осажденного олова определяли по привесу образцов, Умно-жение массы осадка на 1,37 дает тол-;,щину покрытия в мкм (табличные данные), которая, учитывая специфику структуры (неоднородность) химического оловянного покрытия, представляет собой условную величину,Корроэионную стойкость покрытийоценивали по убыли массы при выдерживании образцов при 18-25 С в эксикаторе над концентрированной азотнойкислотой.Паяемость определяли по ГОСТУ9.302.79 (определениеоблуженнойповерхности),...
Состав мембраны электрода для потенциометрических измерений кислотности фтористоводородсодержащих растворов
Номер патента: 1056030
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Барабошкин, Калиев, Кокшаров, Кокшарова, Фотиев
МПК: G01N 27/30
Метки: измерений, кислотности, мембраны, потенциометрических, растворов, состав, фтористоводородсодержащих, электрода
...образом.Кристаллы оксифторидной ванадиевой бронзы соответствующего состава тщательно смешивают со связующим веществом (растворенным в толуоле полистиролом, эпоксидным клеем с отвердителем или силиконовым каучуком) в весовых соотношениях 2,0-0,1 и нагревают (в случае полистирола) до получения густой массы (при использовании эпоксидного клея или силиконового каучука нагревание не производят ), которую помещают в пресс-форму и прессуют в виде цилиндрических таблеток диаметром 6-7 мм и высотой 3-4 мм под дав- . лением 150-200 кг/см, Полученные таблетки нагревают в течение 2-3 ч в сушильном шкафу при температуре 70-80 С, затем охлаждают на воздухе и приклеивают эпоксидным клеем к горловине трубки диаметром 5-6 мм, из.- готовленной из...
Способ промывки текстильных материалов из полиуретановых волокон и их смеси с полиамидными волокнами после крашения кислотными красителями
Номер патента: 1151625
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Бразаускас, Лягас, Супранайтите
Метки: волокнами, волокон, кислотными, красителями, крашения, полиамидными, полиуретановых, после, промывки, смеси, текстильных
...65 С, продолжительность30 мин. 1 11516Изобретение относится к хаюнческой технологии волокнистых материалов, а именно к краскаьио-отделочному производству,Известен способ промывки иолиамидных текстильных материалов после крашения кислотныьнг красителямиобработкой водным раствором, содержащнм 1 г/л кальциннрованиой соды,10 мин при комнатной температуре, 10затем раствором, содержащем 1 г/лкальцинированной соды и 1,5 г/и катноноактивиого вещества 10 мин при35 С и 10 мин при 60 С, затем холод.ной водой 1,ЦНедостатком способа является значительное снижение интенсивностиокраски в случае промывки после крашения полиуретановых текстильных ма"териалов, в результате чего искака ается исходное соотношение окрасокна смешанных...
Состав для промывки шерстяного текстильного материала после печати кислотными и активными красителями
Номер патента: 1065512
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Дербаремдикер, Малая, Смеречинская
МПК: D06L 1/12
Метки: активными, кислотными, красителями, печати, после, промывки, состав, текстильного, шерстяного
...разбавляют водой вотношении 1;2-3 и нейтрализуют30-ной уксусной кислотой при перемешивании до рН 5,5 - 7. Отдельно готовят водный раствор поверхностно-активного вещества. Оба раствора смешивают и доводят общий объем до 100 л.Предварительно проводят промывкуматериала холодной водой 15 мин, азатем промывку предлагаемым составомпри 40-50 С 10 мин, далее следуетпромывка водой при 20-25 С 5 мин.П р и м е р. 1. Шерстяную платочную ткань арт. 1917, напечатаннуюактивными и кислотными красителями,промывают в ванне, содержащей, мас.3.:Препарат ТМС 0,05Алюмометилаиликонат натрия, нейтрализованный дорН 5,5 0,1Вода ОстальноеП р и м е р 2. Промывку осуществляют, как в примере 1, в ванне, содержащей, мас,%:Препарат ТМС 0,1Алюмометилсиликонат...
Предыдущий патент: Способ рафинирования олова от мышьяка
Следующий патент: Способ изготовления параметрического преобразователя частоты оптического излучения из монокристалла z g р
Случайный патент: Износоустойчивый сплав