C22B 34/12 — получение титана

Номер патента: 1765224

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Волейник, Григорович, Нерубащенко, Павлов, Петрунько, Чуб

МПК: C22B 34/12

Метки: титансодержащих

...процесса обработки приведены в таблице. Результаты экспериментов показывают, что обработка титансодержащих материалов в контакте со щелочью в твердой фазе при соотношении гидроокись: металл равном 1:4 позволяет сделать процесс более безопасным за счет применения более низких температур (100 С), при этом данные химического анализа обработанных материалов свидетельствуют об улучшении качества металла за счет снижения примесей: кислорода с 0,39 до 0,31-0,18 мас. долей процента, железа с 0,25 до 0,20 - 0,09 мас. дол,о и углерода с 0,28 до 0,021 - 0,019 мас. дол.% -для порошков титана, а для стружки титанового сплава - кислорода с 0,64 до 0,38-0,25 мас. дол.;6, железа с 0,48 до 0,31-0,30 мас, дол.6 и углерода с 0,42 до 0,26-0,21 5...

Номер патента: 1788055

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Запросян, Манташян, Спевак, Старшенко, Хабров, Шкурин

МПК: C22B 34/12

Метки: ильменитовых, концентратов, переработки

...в виде ЕеС 3 из концентрата, т.е. снижению остаточного содержания железа в рутиле в одну стадию. Экспериментально установлено, что при соотношении природного газа и хлора менее 1 - 8 или более 1 - 9, остаточное содержание железа в рутиле увеличивается (табл. 1).Результаты экспериментов показывают, что при среднем времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя менее 15 мин происходит снижение степени извлечения железа в газовую фазу. Увеличение среднего времени пребывания более 35 мин приводит к снижению степени извлечения железа в газовую фазу и к частичному хлорированию титана, и, как следствие, снижению выхода титана в огарок, Влияние среднего времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя на показатели селективного...

Номер патента: 1788056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батракова, Исламов, Исламова, Козлов, Чикоданов, Шаяхметов

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: алюминий, железо, извлечения, кислых, кремний, растворов, содержащих, титана

...позволяет осадить практически весь титан, Степень извлечения титана достигает 97 - 98%.Кроме этого, в указанном интервале рН титан осаждается только в виде Т 02и Н 20, т.е, не происходит осаждения титанатов и не осаждаются другие примеси железа, алюминия, кремния, находящиеся в растворе, так как рН их осаждения находится в интервале 3 - 8.Проведение процесса до рН менее 2,0 не позволяет получить кацественный продукт, так как происходит частицное осаждение кремниевой кислоты; более того, при этом изменяется структура осадка (анатаз - 50%, рутил - 50%) и извлечение титана достигает максимально 70 - 85%, то есть поставленная цель не достигается.Проведение процесса до рН более 2,5 приводит к частичному соосаждению примесей в виде...

Номер патента: 1789570

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Вороненко, Елютин, Спасская, Федулаева

МПК: C22B 34/12

Метки: высокой, титана, чистоты

...и азотосодержащих - не более 1 10мм рт. стчто позволяет оставить на исходном уровне концентрации кислорода, углерода, азота и повысить отношение электросопротивлений ООС с 75 до 90-120.Обоснование режймов. Проводя электронно-лучевую плавку материала со скоростьо, превышающей 8 мм/мин или при моиноти электронного луча менее 0,5 кВт/см, получают слитки с величиной отношения электросопротивлений менее 20, изза включений непроплавленного металла и высокой концентрации металлических примесей.Если мощность электронного луча превышает 0,8 кВт/см, или титан плавят со скоростью менее 6 мм/мин, то получают слитки значительно загрязненные примесями внедрения - суммарная концентрация которых достигает 2000 рре.Отношение электросопротивлений в таких...

Номер патента: 2001138

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеев, Берсенева, Ватолин, Дмитриев, Леонтьев, Пряхина, Самойлова, Сапожникова, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 34/12

Метки: концентрата, лейкоксенового, переработки

...до 1350"С. Скорость вращения печи(или время пребывания материалов в печи шахтного типа) подбирают экспериментально по условию обеспечения времени пребывания концентрата н районе температур от 1200 до 1350"С е пределах от 20 до 150 мин, Обожженный концентрат охлаждают в воде или в специальном агрегэте, в котором поддерживают восстановительную атмосферу зз счет остаточного твердого восстановителя и использования, нзприлер, части газов, отходящих из печи для обжига, Расход твердого восстановителя подбирают экспериглентаьо по условию восстановления руилз (Т 02) до аносонитдТз 05) при мини мдльно возможном содержании углерода в охлажденном концентрате. Затем концентрат размалывдот, смешивают с концентрированной серчой кислотой при Т:Ж =...

Номер патента: 2003715

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Быченя, Заонегина, Калинников, Николаев, Петров

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: концентрата, переработки, титансодержащего

...Фазыи 1,04 л свежей 59%-ной аэагнай кслсла 1 ьс и палучасог гус 200371550 55 пензию с концентрацией азотной кислоты в жидкой фазе, равной 50 -ной НИОз. Суспензию нагревают до 60 С и вводят анатазные зародыши в количестве 5 от содержания диоксида титана в концентрате, затем продолжают нагрев до кипения со скоростью 0,5 С в минуту, Суспензию выдерживают в режиме кипения с отбором конденсата в количестве 1,85 л (65 оот обьема жидкой фазы) и компенсацией потерь уровня 50 -ной азотной кислотой, затем продолжают процесс с отбором конденсата в количестве 1,7 л (60 оот объема жидкой фазы) и компенсацией потерь уровня водой, Суспензию фильтруют с выделением 1.0 кг влажного осадка и 2,1 л жидкой фазы, Осадок гидроклассифицируют с получением...

Номер патента: 1642677

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Аникин, Ануфриев, Болдырева, Самойлов, Тен, Фролова, Черкасов, Щербилин

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: выделения, раствора, титана, титансодержащего

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТИТАНА ИЗ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА, включающий корректировку его состава, термогидролиз раствора с получением гидратированной двуокиси титана, фильтрацию продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сокращения потерь титана, получения гидратированной двуокиси титана стабильно высокого качества из различных по составу растворов, термогидролиз проводят путем подачи титансодержащего раствора в виде парожидкостной струи с температурой пара не менее 115oС тангенциально в суспензию гидратированной двуокиси титана, поддерживая при этом долю объема суспензии, находящейся над струей, от общего объема суспензии в интервале 0,1 - 0,85.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в раствор перед...

Номер патента: 1766087

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бурцев, Остащенко, Усков

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратов, переработки, титановых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий дробление и последующее разделение фаз в тяжелой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации диоксида титана в концентрате при переработке низкотитановых лейкоксеновых концентратов, дробление ведут в воде ульразвуком в течение 40 - 60 мин.

Номер патента: 1782047

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Белонин, Грибков, Муравин, Рюмин

МПК: C22B 34/12, C22B 34/22

Метки: переработки, серу, содержащего, титанванадиевого

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНВАНАДИЕВОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО СЕРУ, включающий спекание с солями натрия, обработку водой и раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия и перевода титана в продукт, пригодный для производства пигментной двуокиси титана, спекание осуществляют с введением нитрата калия в количестве 0,8 - 1,2% и углерода в количестве 4 7% от массы материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при спекании вводят углерод в виде ванадийсодержащего нефтяного кокса в количестве 5 8% от массы материала.

Номер патента: 1365720

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Путин, Путина

МПК: C22B 34/12

Метки: титана

1. Способ получения титана металлотермическим восстановлением тетрахлорида титана в реторте, включающий непрерывную и одновременную подачу в реторту жидкого восстановителя и тетрахлорида титана с образованием при постоянном перемешивании смеси хлористого магния и губчатого титана, периодически выводимой из реторты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемого титана, восстановление ведут при термостатировании ввода тетрахлорида титана путем погружения его в магний при создании градиента температуры между стенкой ввода и стенкой реторты 100-300oС, перемешивание осуществляют импульсами, создаваемыми давлением газа.2. Устройство для получения титана, содержащее реторту с крышкой, вводы...

Номер патента: 1832735

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Андреев, Байбаков, Бокман, Бондарев, Вохмянин, Гулякин, Гуревич, Долженков, Лаукарт, Рымкевич, Семенков, Скородумов

МПК: C22B 34/12, C22B 34/22

Метки: ванадия, окситрихлорида, тетрахлорида, титана, чистых

Способ получения чистых тетрахлорида титана и окситрихлорида ванадия, включающий хлорирование титан- и ванадийсодержащего сырья, конденсацию парогазовой смеси продуктов хлорирования и выделение из нее ванадиевого концентрата, выделение чистого окситрихлорида ванадия из ванадиевого концентрата, очистку от ванадия низшими хлоридами титана продукта, оставшегося после выделения ванадиевого концентрата из смеси продуктов хлорирования, ректификационную отгонку очищенного тетрахлорида титана и хлорирование кубового остатка от указанной отгонки совместно с сырьем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения титана и ванадия и снижения себестоимости обоих продуктов, выделение ванадиевого концентрата из смеси продуктов хлорирования...

Номер патента: 1812808

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Бушмакин, Кирин, Лидерман, Мушков, Носков, Титаренко

МПК: C22B 34/12

Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей

...насосом 0,4 мм рт.ст, производили откачку аппарата бустерным насосом БНчерез основной (существующий) вакуум-провод внутренним диаметром 150 мм до остаточного давления в аппарате 0,02 мм рт,ст, Во время откачки аппарата насосами ВНи Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850-900 С, вакуумирование аппарата по достижении этой температуры и высокотемпературную выдержку блока реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения БНтемпература стенки аппарата поддерживалась автоматическим регулятором на уровне 1000 С. Скорость откачки аппарата насосом предварительного разрежения определяли в процессе испытаний расчетным путем по известной формуле2,Э У 10, 1зч 1 я -от т Рг где Ч...

Номер патента: 1818858

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Кирин, Мушков, Носков

МПК: C22B 34/12

Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей

...конечном итоге снижает качество губчатого титана,При дальнейшем нагреве блока реакционной массы до 850-900 С резко возрастает Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850 - 900 С и вакуумирование аппарата сепарации, отяичающийся тем, что, с целью повышения давление паров магния и хлористого магния. В процессе опытно-промышленных испытаний установлено, что для подавления отгонки летучих компонентов и сохранения в блоке реакционной массы жидкого магния в аппарат сепарации необходимо задавать аргон до остаточного давления 50-400 мм рт.ст.Создание в аппарате сепарации остаточного давления аргона 50-400 мм рт,ст, обеспечивает и нагрев блока реакционной массы до 850-900 С в присутствии...

Номер патента: 1797288

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Бушмакин, Жилкина, Кирин, Лихачев, Матвеев, Носков, Протасов, Семянников, Титаренко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппаратом, вакуумной, губчатого, сепарации, титана

...то на вход элемента памяти 10 поступает команда на отключение нагревателя 3. Эта команда также запоминается элементом памяти (например, реле снимается с самоблокировки) на время обегания других термопар. При этом элемент памяти 10 отключает напряжение питания с обмотки контактора 12, и контакты 13 размыкают цепь питания соответству-ющего нагревателя 3, отключая его от источника электропитания 14. Контакты 17 вычислительного блока 16 не оказывают при этом влияние на режим работы нагревателя 3,Заданный цикл квантования подводимой мощности определялся экспериментально с таким расчетом, чтобы при включении и выключении нагревателей 3 в пределах этого цикла не наблюдалось колебаний температуры стенки аппарата, Это условие выполняется для...

Номер патента: 560455

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00

Метки: извлечения, концентрирования, растворов, скандия

Способ извлечения и концентрирования скандия из растворов, например, отходов производства титана путем сорбции на карбоксильном катионите, отличающийся тем, что, с целью увеличения нагрузки на ионите по скандию, повышения степени очистки скандия и уменьшения его потерь, сорбцию при pH 2,5-2,8.

Номер патента: 856228

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Мамченков, Титаренко, Чутков

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, магниетермического, титана

1. Устройство для магниетермического получения губчатого титана, включающее реторту с крышкой, сливное устройство в виде центральной трубы с отверстиями и ложное и ложное днище в виде перфорированного поддона с опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества титана, опора выполнена в виде полого сферического сегмента, установленного основанием вверх, диаметр которого составляет 0,8-0,9 диаметра реторты.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полый сферический сегмент выполнен с отверстиями, расположенными на одном уровне с отверстиями центральной трубы.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что высота центральной...

Номер патента: 758782

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Андреев, Мальшин, Мамченков, Мушков, Титаренко, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, губчатого, магниетермического, титана

1. Аппарат для магниетермического получения губчатого титана магниетермическим восстановлением, включающий реторту, крышку, сливное устройство, центральную трубу, ложное днище, выполненное с перфорированным поддоном и опорой из вертикальных ребер жесткости, приваренных к центральной трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и снижения энергозатрат, он снабжен компенсатором из гнутых сменяемых пластин, нижними концами закрепленных в опоре из вертикальных ребер жесткости, на верхних концах которых установлен поддон.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что поддон ложного днища выполнен с диаметром, равным 0,92-0,94 диаметра реторты, а отношение высоты...

Номер патента: 1010878

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Леванов, Мушков, Павлюченко, Титаренко, Чутков, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, вакуумной, губчатого, сепарации, титана

1. Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащий реторту-реактор, реторту-конденсатор, крышку, снабженную кессонированными по наружному контуру фланцами, уплотнения между фланцами, центральную трубу на заглубленном в реторту-реактор днище крышки, контрольный канал в ее фланце между кессоном и обечайкой, тепловой экран, ороситель, водосборник, расположенный на фланце реторты-конденсатора, и систему вакуумирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана и защиты системы вакуумирования от загрязнения возгонами, фланец крышки выполнен со сточным желобом, размещенным на его верхнем торце между обечайкой и уплотнением, и отводным каналом, входящим в...

Номер патента: 704243

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий выщелачивание, сорбцию из растворов при pH 0-3 ионов металлов фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из отходов скандия и тория и степени очистки их от других металлов, сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита аминофосфорнокислого амфолита на основе полиаминов и фенола при температуре 50-90oC, ионит после промывки раствором соляной кислоты обрабатывают водой и 0,5-1 н. раствором гидроксида натрия.

Номер патента: 770224

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Поповцева, Холмогоров

МПК: C22B 34/12

Метки: переработки, производства, промпродуктов, титанового

Способ переработки промпродуктов титанового производства, включающий обработку их при нагревании водными растворами кислот с переводом титана и железа в раствор и последующее осаждение двухвалентного железа из раствора кристаллизацией при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения железа от других металлов при переработке хлоридных отходов, обработку проводят при pH 0-2 солянокислым раствором, насыщенным хлоридом натрия и содержащим хлориды железа, хрома, марганца, магния и калия, с последующим отделением твердого остатка от раствора и промывкой его насыщенным раствором хлорида натрия, осадок двухвалентного железа промывают насыщенным раствором хлорида...

Номер патента: 1018446

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Мальшин, Мамченков, Петрунько, Титаренко, Чутков

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, губчатого, магниетермического, титана

1. Аппарат для магниетермического получения губчатого титана, содержащий реторту с крышкой и ложным днищем, сливное приспособление с исполнительным механизмом, хвостовиком, седлом со сливным отверстием и сливной трубой, установленной с возможностью перемещения, соединенной с исполнительным механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и эксплуатационной надежности, он снабжен центрирующим цилиндром, через который сливная труба соединена с исполнительным механизмом, и диском, встроенным в верхний торец сливной трубы, плотно прилегающим своей плоскостью к седлу, а в седле и диске выполнены эксцентрично расположенные сливные отверстия, продольные оси которых...

Номер патента: 841374

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белкин, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

1. Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий их выщелачивание, сорбцию из полученного раствора фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита последовательно раствором соляной кислоты, водой и щелочным раствором и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия и тория от других металлов и увеличения содержания скандия и тория в получаемом продукта, промывку ионита щелочным раствором осуществляют с введением в раствор гипохлорита щелочного металла или аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гипохлорит щелочного металла или аммония вводят в количестве 10-40 г/л.

Номер патента: 928816

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Поляков, Пономарев

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сплавов, титана

Способ переработки отходов титана и его сплавов хлорированием хлором или хлорсодержащим газом в среде четыреххлористого титана с его циркуляцией из реактора в теплообменник, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, хлорирование ведут с циркуляцией четыреххлористого титана в количестве 500-2000 кг на 1 кг прохлорированных отходов.

Номер патента: 982359

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бирюков, Гончаренко, Леванов, Лидерман, Лобанов, Лутцев, Мальцев, Мальшин, Мушков, Скорик, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: восстановлении, магния, металлотермическом, режимом, сливов, титана, хлористого

1. Способ автоматического контроля и управления режимом сливов хлористого магния при металлотермическом восстановлении титана, основанный на периодическом сливе хлористого магния по заданной программе, включающий измерение количества выводимого из реактора хлористого магния по изменению веса реактора во время слива, измерение количества поданного в реактор тетрахлорида титана и корректировку текущего веса реактора в период слива на величину подаваемого в реактор тетрахлорида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и управления, дополнительно фиксируют моменты начала и окончания слива хлористого магния, запоминают интегральный расход тетрахлорида титана в моменты...

Номер патента: 1031240

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Бушмакин, Леванов, Мушков, Павлюченко, Титаренко, Чутков, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, магниетермического, титана

1. Устройство для магниетермического получения губчатого титана, содержащее реторту-реактор, крышку с кессонированными по наружному контуру фланцами, кольцевое уплотнение, установленное в кольцевом зазоре между кессонами фланцев, и реторту-конденсатор, установленную на крышке реторты-реактора с торцевым зазором между кессонированными фланцами и кольцевым уплотнением, установленным в этом зазоре, отличающееся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана и улучшения условий труда при обслуживании, оно снабжено защитными элементами, установленными в зазорах между фланцами реторт и крышки и ограниченными внутренним контуром кольцевых уплотнений.2. Устройство по п.1, отличающееся...

Номер патента: 1753718

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Мамченков, Титаренко, Филимоненко, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, губчатого, магниетермического, титана

Аппарат для магниетермического получения губчатого титана, включающий реторту восстановления, электропечь сливное устройство, выполненное из хвостовика с седлом со сливным отверстием, штока из сливной трубы и запирающей иглы, двуплечего рычага с механизмом вертикального перемещения штока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и увеличения его срока службы, он снабжен механизмом раскачивания штока, закрепленным на длинном плече двуплечего рычага.

Номер патента: 1256427

Опубликовано: 27.05.1999

Автор: Адилов

МПК: C22B 34/12

Метки: восстановлением, магниетермическим, титана

1. Способ получения титана магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана жидким магнием с периодическим сливом хлористых солей и последующей термовакуумной очисткой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реакционной массы за счет снижения в ней содержания хлористого магния, восстановление проводят при сообщении реакционной массе колебательного движения с ускорением 4 - 100 м/с2.2. Устройство для получения титана магниетермическим восстановлением, включающее реторту, крышку, патрубки для подачи аргона и тетрахлорида титана, центральный патрубок для заливки магния, сливное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реакционной массы за...

Номер патента: 1716797

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Васева, Лепихин, Путин, Путина, Хлебников

МПК: C22B 34/12

Метки: титана

Устройство для получения титана, включающее электропечь, реактор восстановления и испарения со сливным устройством, крышкой с полостью жесткости и обогреваемым патрубком для заливки магния и подачи терахлорида титана с запорным устройством, выполненным со штоком, пробкой, седлом, обогреваемый трубопровод, конденсатор, герметизируемый крышкой с обогреваемым патрубком с запорным устройством со штоком, седлом и пробкой, охладитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, штоки запорных устройств выполнены полыми с вводом и выводом хладагента, полость жесткости крышки выполнена с вводом и выводом хладагента.

Номер патента: 1443426

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Андреев, Мамченков, Путин, Титаев, Титаренко, Хлебников, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, губчатого, магниетермического, титана

Аппарат для магниетермического получения губчатого титана, включающий реторту-конденсатор с ложным днищем, кессон-ороситель, углубленную крышку с легкоплавкой заглушкой, тепловой экран, реторту со сливным приспособлением, включающим хвостовик, седло со сливным отверстием и направляющим патрубком, шток с запирающей иглой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, аппарат снабжен промежуточной обоймой, установленной между ретортой и хвостовиком сливного приспособления и выполненной с кольцевой полостью вокруг сливного отверстия и с каналами для подвода и отвода воздуха.

Номер патента: 1327552

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Пудло, Титаренко, Чутков

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, затаривания, титана

Устройство для затаривания губчатого титана, включающее загрузочный бункер, питатель в виде лотка, закрепленного над вращающейся раздаточной течкой, и корпус распределителя с течками, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности заполнения тары, оно снабжено желобком, закрепленным на конце лотка с возможностью перемещения между торцом лотка и осью вращения раздаточной течки, а лоток закреплен со смещением относительно оси вращения.