Способ модифицирования стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 423852
Авторы: Богданов, Кунцевич, Логинов, Мелькумов, Московский, Сплавов, Топилин, Шахов, Электрометаллургический
Текст
пауз сОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 423852 Союз Советское Социалистических Республик(51) М. Кл 7 00 Государственный камитеСоввта Министров СССРое делам изобретенийи открытий 53) УДК 669 046(088,8 вано 15.04.74. Бюллетень М 1 бликования описания 25.09.74 пуб Дата 2) Авторы изобретени. Т. Логинов, И. Н. Мелькумов, В. В. Топилин, Г. АС. В. Богданов и Б. А. Кунцевичосковский институт стали и сплавов и Электрометалзавод ЭЛЕКТРОСТАЛЬ Шахов,(71) Заявители ческ 54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛ а- сИзобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стали и сплавов в открытых электропечах.Известен способ модифицирования стали и сплавов металлическим кальцием, заключающийся в том, что кальций вводят перед самым выпуском металла из печи или в ковш с введением в расплав циркония и редкоземельных металлов (РЗМ).Недостатками указанного способа являются нестабильность усвоения модификатора кальция и повышенная загрязненность металла неметаллическими включениями.Цель изобретения - повышение качества металла, снижение расхода легирующих и увеличение выхода годного. Это достигается тем, что металл в печи предварительно раскисляют алюминием, перед выпуском металла из печи вводят кальций в количестве 0,05 - 0,3% от веса садки и в ковш или при разливке дают цирконий в количестве 0,05 - 0,4% и(или) РЗМ в количестве 0,02 - 0,3%, а также остальную часть кальция в количестве 0,02 - 0,2% от веса расплава. П тьция, вводимая в печь, у удалению из расплаия, особенно в процессе печи, и снижает вторичта в этот период. Циривают дополнительное рафинирование металла от кислорода и неметаллических включений и повышают усвоение последней порции модифицирующей добавки кальция,5 Количество кальция, вводимого в печь, определяется режимом глубинного и диффузионного раскпслсния металла в электропечи и находится в пределах 0,05 - 0,37 е от веса расплава. Количество кальция, вводимого в ковщ О или при разливке, определяется маркой металла и составляет 0,02 - 0,2% от веса расплава.Количество вводимых циркония и РЗМ звисит от марки металла, емкости печи и у 5 ловий разливки. Увеличение добавок циркония и РЗМ соответственно до 0,45 е и 0,3% дополнительно обеспечивает стабильное модифицирование металла цирконием и РЗМ.Как показывают опыты, сочетание элементов- О модификаторов кальция, циркония и РЗМсоздает наиболее благоприятные условия для удаления нз металла кислорода и неметаллических включений за время разливки плавки. Предмет изобретен и Способ модифицирования стали и сплавов,включающий предварительное раскисление металла алюминием с последующим введе- ЗО нием перед выпуском кальция, циркония и423852 Составитель Л. Веревкина Техред Е. Борисова Редактор Н. Корчеико Корректор 3. Тарасова Заказ 2459/14 Изд. Мз 1506 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 редкоземельных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества металла, снижения расхода легирующих и увеличения выхода годного, цирконий вводят в количестве 0,05 - 0,4%, редкоземельные металлы в количестве 0,02 - 0,3%, а кальций в количестве 0,05 - 0,3/о от веса садки, и после выпуска расплава из печи в ковш присаживают остальной кальций в количестве 0,02 - 5 0,2/о от веса расплава,
СмотретьЗаявка
1892370, 23.02.1973
В. Т. Логинов, И. Н. Мелькумов, В. В. Топилин, Г. А. Шахов, С. В. Богданов, Б. А. Кунцевич, Московский институт стали, сплавов, Электрометаллургический завод ЭЛЕКТРОСТАЛЬ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/06
Метки: модифицирования, сплавов, стали
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-423852-sposob-modificirovaniya-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования стали и сплавов</a>
Ванная печь для минерального расплава
Номер патента: 635051
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Еремин, Зацепин, Куксин, Смирнов
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, минерального, печь, расплава
...плавления.Цель изобретения - повышшше производительности путем интенсификации процесса плавления.11 оставленная цель достигается тем, что25в известной печи для минерального расплава, содержащей бассейн, горелки, зыгрузочньс окна с онеупорныын мундштуками,соединенные с меланизмами загрузки шихты, загрузочные окна выполнены в дне30 бассейна, торцы мундштуков установленынад уровнем расплава, а горелки ориентированы на загрузочные окна.На фиг, 1 изображена предлагаемая ванная печь для минерального расплава; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Загрузочные окна 1 ванной печи расположены в бассейне 2 и окантованы огнеупорной кладкой 3 с обрамлением в виде мундштука 4 из жаростойкого металла. Торцы жаростойких мундштуков 4...
Устройство для определения количества или веса жидкости в резервуаре
Номер патента: 5499
Опубликовано: 31.05.1928
Автор: Мельников
МПК: G01F 23/20
Метки: веса, жидкости, количества, резервуаре
...1 - резервуар с жидкостью, 2 - цилиндрическая трубка, 3 - коромысло с делениями для определения веса, 4 - весовые призмы, 5 - стойка, б - противовес, 7 - груз,9 - гиря, для скререзе Класс 42 е, 2 О,З;., о,8 - поворотный запор 10 - полка и 11 - уголки пления.Цилиндрическая труб крытым дном погружает вуар 1 с жидкостью и подвешива ется к короткому плечу коромысла 3 неравноплечих весов. Последние снабжены грузами 7, противовесом б и гирей 9, которая сделана передвижной по длинному, несущему деления, плечу весов. Коромысло 3 подвешено к стойке 5, укрепленной на резервуаре 1. Цыфры на коромысле начинаются от стрелки и кончаются у призмы, т.-е, они наносятся в обратном порядке, чем у обычных десятичных весов. По ним определяется...
Ванная печь для минерального расплава
Номер патента: 1101426
Опубликовано: 07.07.1984
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, минерального, печь, расплава
...1 показана печь с одной преградой в ниде незамкнутого кольца, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез на фиг. 3 - печь с преградой в форме лабиринта, вертикальный разрез; на фиг, 4, - то же, горизонтальньй разрез.Печь содержит плавильную камеру, состоящую из бассейна 1, мундштука 2, верх которого расположен выше уровня бассейна передачи, загрузчика З,служащего для подачи шихты в зону плавления горелок 4, факелы пламени ко торых направлены на кучу шихты. Куча шихты отделена от основного бассейна нодоохлаждаемой преградой 5 в виде незамкнутого кольца с откры-той частью б, располагаемого со стороны противоположной выработке. Дляудаления газов служат проемы 7. Кплавильному бассейну печи примыкаетфидер 8, на торцовой...
Способ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца
Номер патента: 273231
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бедов, Бел, Гетманчук, Гусаров, Пигасов, Рысс, Чел
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, кальция, кремния, марганца, сплавов
...КАЛЬЦИЯ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦАСпособ выплавки сплавов кальция, кремния и марганца с восстановлением окиси кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция ферросилицием в присутствии фтористого кальция и с использованием силикомарганца, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в сплаве и степени извлечения кремния и кальция, ферросилиций вводят в печь непрерывно в период плавления вместе с известью в весовом соотношении от 1: 1 до 1: 2, а силикомарганец вводят в жидкий металл после расплавления. присоединением заявкиИзвестен способ получения ферросплавов в дуговых электропечах путем восстановления окислов соответствующих элементов кремне- восстановительным процессом.По предлагаемому способу с целью увели чения содержания...
Шахтная печь для получения расплава алюминия из лома
Номер патента: 2003011
Опубликовано: 15.11.1993
МПК: F27B 1/08
Метки: алюминия, лома, печь, расплава, шахтная
...плавления стержня при частотах соответственно 70, 60, 25,100, 150 кГц, а кривая 26 изображает скорость плавления стержня в устройстве-прото-. ЗОтипе при 1 =О.Предлагаемая шахтная печь работаетследующим образом.Подготовленный кусковцй лом загружается в шахту (секцию) 1 сверху и, ненрерывно нагреваясь от индуктара 3 да 400 ОС,опускается под действием собственной массы. Плавление лома 2 происходит в жидкойванне расплава 9, образовавшейся нвд зернистым фильтром 7, Для. интенсификации 40плавления в жидкую ванну расплава 9 черезволноводы 10 от генератора ультразвуковыхколебаний 11 вводятся ультразвуковьа колебания частотой 60-70 кГц. В качестве источника ультразвука можно применять 45генераторы УЗГц Под воздействием ультразвуковых...
Предыдущий патент: Способ рафинирования металлических расплавов шлаками
Следующий патент: Установка для обработки жидких металлов
Случайный патент: Скарификатор