Патенты с меткой «сталиi»
Изложница для разливки сталиi йсесоюзндя
Номер патента: 365205
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, йсесоюзндя, разливки, сталиi
...в месте перехода от тела слитка к п рибыл и.Целью изобретения является улучшение качества слитка. Это достигается твм, что углы верхнего сечения изложницы выполнены двумя дугамат, сопрятающими отрезок прямой со сторонами прямоугольника.На чвртеже показана предлагаемая излож,ница в аксонометрии.Изложница ушдрена кверху и имеет в нижием сечении пряугольник с углами, выполнвниыми по радиусу Й. Верхнее сечение изложницы имеет форму, близкую к овальной, что досгцгаегся получением угла отрезком прямой а, который сопрягают со сторонами прямоугольцика двумя дугами ради) са Й. Контур верхнего сечения изложницы соот.ветствует контуру нижнего основания овальной прибыльной надставки. Это дает возможность получать минимальные технологически допус...
Эмаль для сталиi л» бг.: ё: 7•. uiia c. kn5u i5c3
Номер патента: 424828
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Бразговска, Неорганической, Ходскпй
МПК: C03C 8/06
...усоыь ьведеныестве 5,0 - 30% антикор рози инымлов.щая ЫОг, ХгОг,аль содержи 56,б13,921,1314,05,205,883,27йства: 56,6 - 63,22 12,3 - 14,15 0,1 - 5,33 1,13 - 5,28 11,2 - 14,243,27 - 5,092,81 - 5,92 материалов для варкварцевый песок, цирый шпат, борную кисекислые соли натрия и отношениях (вес. ч, на Эмаль имеет следующие сПотери веса, %:21 ИаОН20,24 Ы НС 1Интервал обжига, СТермостойкость, С 035 - 07 0,1 - 0,3 35 - 85 175 в 2 50,62 21,03 9,43 4,29 3,33 24,35 2,84, вес. % включающая пОг, отлича вышения кисло одержит указа х количества стали,ХагО, М елью по , она с едующи Эмаль дляВгОз 1 1 гО тем, что, с ц лочестойкост поненты в сл ХагОМпОгСаггВ качестве сырьевыхки эмали используюткон (ХгБЮ 4), плавиковлоту, пиролюзит и угллития в следующих...
Способ раскисления сталиi;: ш,: рт” j5: i •. •: -, -f_, ••-__-j
Номер патента: 432205
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Греков, Колганов, Куликов, Смол
МПК: C21C 7/06
Метки: »j—, раскисления, сталиi, •rt
...раскисления переносится в сталеразливочный ковш с последующей стабилизацией 20 элементов микролегированием в изложнице бором до получения отношения углерода к бору в готовой стали 5 - 70.Для раскисления стали в ковше используется комплексный сплав на основе марганца, 25 алюминия и железа при отношении содержания алюминия к сумме содержаний марганца и железа в пределах 0,2 - 0,4 в количестве3,5 - 5,5 кг/т.,Последующая сществля ется в и табилизация элементов осу- ЗОзложнице микоодобавкями бора в один-два приема после выдержки раскисленной стали в ковше в течение 8 - 16 минут.Необходимое для получения кипящей мало- углеродистой нестареющей стали содержание растворенного в металле бора рассчитывается, исходя из условий, не нарушающих...