421717

пп 42 ИУ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеслублии(51) М. Кл, С 21 с 7/06 Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(54) СПОСОВ РАСКИСЛЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОй СТАЛИ Изобретение относится к области черной металлургии, касается сталеплавильного производства и может быть, использовано при раскислении низкоуглеродистой стали, выплавляемой в подовых сталеплавильных печах, конверторах и сталеплавильных агрегатах непрерывного действия. Известен способ раскисления стали (с содержанием углерода 0,13% и ниже), при котором, металл раскисляется ферромарганцем в печи, либо в ковше, а затем подраскисляется в ковшах чушковым алюминием и силикомарганцем. Во время разливки металла производится закупоривание слитков присадкой гранулированного алюминия на зеркало металла сразу после наполнения изложниц.Целью изобретения является получение слитка с плотной периферийной зоной и пониженным содержанием неметаллических включений, что позволяет увеличить использование металла при последующем изготовлении метизной продукции на заводах-потребителях,Изобретение основано на том, что время, очередность и количество присаживаемых раскислителей жестко увязано с содержанием кислорода в раскисляемом металле, которое стабилизируется в ванне сталеплавильного агрегата непосредственно перед выпуском металла известными способами, например присадкой холодного чугуна. В этом случае в металле, выпускаемом в ковш, содержание кислорода составляет 0,030 - 0,060%. При выпуске в ковш примерно 20 - 50% металла (или 5 при заполнении ковша на 0,2 - 0,5 его высоты) производится присадка в металл силикомарганца в количестве 1,6 - 2,0 кг/т, и металл перемешивается в процессе выпуска 1 - 2 мин (без присадки раскислителей) . Содержание 10 кислорода уменьшается за это время на0,005 - 0,010%. Далее производят црисадку первой порции алюминия в количестве 200 г/т и тем самым доводят содержание кислорода и металле до 0,015 - 0,025%. После выдержки 15 металла, необходимой для заполнения ковшас 0,6 до 0,9 его высоты, производят присадку второй порции алюминия в количестве 200 г/т, необходимой для предотвращения поступле-ия кислорода из шлака, и заканчивают вы пуск металла. Спустя 5 - 12 мин приступаютк разливке стали, где при заполнении верхней половины изложницы производят окончательное раскисление металла алюминием в количестве 150 в 2 г/т, вводя его непрерывно 25 при наполнении изложницы металлом.Такое многоступенчатое понижение окисленности металла позволяет получать в условиях скоростной разливки (со скоростью подъема металла в изложнице в пределах 30 2,5 - 8,0 м/мин) слитки с плотной периферий421717 Составитель Р, ЗельцерТехред 3. Тараненко Редактор О. Юркова 1(орректор Л. Царькова Заказ 2321/10 Изд. М 147 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4;5Типография, пр. Сапунова, 2 ной зоной и пониженным количеством неметаллических включений в металле,Изготовленная из таких слитков низкоуглеродистая катанка для метизных заводов характеризуется повышенными механическими свойствами и обрабатываемостыо.При выплавке низкоуглеродистой стали, например, в 600-т мартеновской печи после достижения заданного химического состава и температуры .металла в ванну присаживают холодный чугун в количестве 3 т, и плавку выпускают в ковш.При наполнении ковша с 0,2 до 0,5 его высоты в металл присаживают силикомарганец в количестве 1,8 кг/т. Выдерживают металл без присадок 1 - 2 мин и при наполнении ковша металлолом на 0,6 его высоты присаживаот алюминий в количестве 200 г/т, Вторую порцию алюминия в количестве 200 г/т присаживают перед окончанием выпуска металла (до появления шлака), Через 10 мин приступают к разливке металла в 12,5-т слитки со скоростью наполнения 4 м/мин, и при наполнении металлом верхней половины изложницы производят непрерывное раскисление стали вводом алюминия в количестве 190 г/т.По предлагаемой технологии могут выплавляться низкоуглеродистые стали, например 1 кп, 2 кп, СВ, 0 мет и др,Контроль окисленности металла выполняется обычными активометрами во время выпуска стали и при стандартизации технологии может производится эпизодически,Предмет изобретенияСпособ раскисления низкоуглеродистой ста ли, заключающийся в присадке чугуна в металл в печи и последующем раскислении в ковше и изложницах кремний - марганец- содержащими сплавами и алюминием, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения в 15 слитке плотной периферийной зоны и счижения содержания неметаллических включений, силикомарганец вводят в ковш в количестве 1,6 - 2,0 кг/т при,наполнении ковша на 0,2 - 0,5 его высоты, через 1 - 2 мин вводят алюми пий в количестве 200 г/т, а при наполненииковша от 0,6 до 0,9 его высоты вводят вторую порцию алюминия в количестве 200 г/т и через 5 - 12 мин разливают металл по изложницам, в которые непрерывно при наполнении 25 металлом верхней половины изложницы вводят третью порцию алюминия в количестве150 - 200 г/т.