Способ раскислшш птми

Номер патента: 1812212

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Брызгунов, Буга, Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Курдюков, Марков, Остроушко, Сахно, Харченко

МПК: C21C 5/04

Метки: качающейся, мартеновской, печи, раскисления, стали

...раскисления. Прималом расходе ферросилиция (3,2 кг/т,вар.1) эффективное успокоение ванны недостигается; через 5 мин наблюдается обезуглероживание металла,При повышенном расходе ферросилиция (более 5,3 кг/т стали, вар.5) происходитрефосфорация металла, даже в том случае,если вводить большее количество извести. Это объясняется тем, что известь за короткое время не успевает раствориться.Повышенная рефосфорация металла происходит как при высоком, так и низком соотношении ферросилиция и извести (варианты 5, 6), Это связано с тем, что при низком расходе извести ввод Ферросилиция понижает основность шлака, а при высоком - она полностью не растворяется, шлак становится гетерогенным с низкой рафинирующей способностью,Для повышения массопереноса...

Номер патента: 1089143

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Адельшин, Бакуменко, Валеев, Валеева, Васильев, Дашевский, Журавлев, Закамаркин, Мураховский, Рыбаков, Скрипченко, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...улучшает технологическую пластичность металла.Введение алюминия в количестве 0,05-0,207 от веса расплава связывает кислород и азот, а образующиеся мелкодисперсные включения корунда на следующем этапе раскисления кремнием и кальцием служат центрамиобразования глобулярных комплексlных включений, легко удаляющихся из металла.Избыток алюминия (свыше 0,207) приводит к образованию строчечных скоплений корунда в литом металле, что снижает прочность межэеренных границ, и является причиной образования трещин на прокатной заготовке.Ввод алюминия в количестве 10 менее 0,057 от веса расплава неэфФективен, так как не связывает в полной мере растворенный в металле азот и кислород, и приводит к образованию хромитов и пленочных включе ний...

Номер патента: 1355633

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Житнов, Коваленко, Подуст, Раковский

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...алюминия в стали.Это снижает вредное влияние кремнияи его соединений на склонность сталик хрупкому разрушению. Электротермический силикоалюминий является мате-риалом повьппенной чистоты при низкойстоимости. Поэтому снижению склонности стали к хрупкому разрчшению способствует и значительное уменьшениев стали количества цветных металлов. 5 ОВведение в состав смеси карбидакальция способствует одновременномудостижению нескольких поставленныхзадач. Благодаря высокой температуреплавления и присутствию в смеси более б 5сильных восстановителей растворениекарбида кальция заканчивается преиму"щественно после завершения экзотермических реакций восстановления. ЗаПри содержании карбида кальция в смеси менее 67 не достигается требуемый эффект...

Номер патента: 146745

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Мищенко, Погорелый

МПК: F27B 3/18, F27D 3/15

Метки: выпуска, ковшей, неограниченное, стали, число, чугуна

...по стационарному желобу 2 и попадает в сталеразливочный ковш 3, Сталеразливочные ковши 3 устанавливаются на тележках 4, которые соединены между собой механизмом сцепки и могут перемещаться в любом направлении при помощи кабестанов через гибкие или цепные канаты 5 При наполнении сталеразливочного ковша засвечивается фотоимпульсатор (на чертеже не показан), который дает импульс на включение привода кабестана, который перемещает состав ковшей Путь перемещения равен расстоянию между осями двух ковшей и фиксируется путевыми конечными выключателями. В период передвижения тележек с ковшами на расстояние, равное расстоянию между осями двух рядом стоящих ковшей, стационарный желоб 2 проходит над двухсторонним съемным желобом б, который...

Номер патента: 459517

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Алымов, Ванчиков, Греков, Дьяконова, Ефимов, Монид, Пономаренко, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, спокойной, стали

...свойств стали, а так же для экономии ферросплавов, ыарганцевоалюмовниевый сплав соотношением содержания алюыиния к сумме марганца и железа 0,2 - 0,4 с крупностью кусков 10 - 50 км иводят в количестве 3 - 6 кг/т в ковш при напол нонии его на 1/5 - 2/5 высотывыдерживают металл в течение 7 - 15 мии, а титан и алюминий вводят в изложницу в количестве 0,001 - 0,0028 кг/т и О,О 10 - 0,05 кг/т соответственно. 30 Раскисление стали производят в ковше марганец-алвминиевым сплавом (содержание марганца 36 - 80%, алюминия 16 - 26/о) с отношением содержания алюминня к сумме марганца и железа 0,2 0,4. Сплавов начпнаюг вводить в ковш после наголнения его металлом на 1/5 и заканчивают после заполнения ковша на 2/5 высоты. Раскисленную сталь...