C08J 3/20 — приготовление композиций полимеров с добавками, например окрашивание

Страница 4

Способ стабилизации порошкооб-разного полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 841593

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Зитске

МПК: C08J 3/20

Метки: полиэтилена, порошкооб-разного, стабилизации

...реагента удаляют с помощью аммиака. Наступающее синее окрашиваниепоказывает, какие места полимернойчастицы покрыты стабилизатором. В .результате образуется порошок, поверхность которого полностью покрытастабилизатором.Для точного сопоставления результатов стабилизации предлагаемым и известным способом следует использоватьизмерительные методы, дающие точныеданные. Основным из них являетсяоксилюминесцентный метод, основывающийся на принципе, что оксилениемногих органических соединений сопровождается эмиссией света, которая происходит во время окисления и измеряется как функция времени. Окислениепроисходит путем нагрева органического соединения в кислородосодержащейатмосФере.,Пробу полимеризата окисляют только в тот момент, когда...

Способ получения линолеума

Загрузка...

Номер патента: 852894

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Васильева, Захаров, Котов, Кругляк, Липцина, Мальцев, Саришвили

МПК: C08J 3/20

Метки: линолеума

...переносят на каландр, где каландрируют на джутовую ткань. После каландрирования линолеумное полотно подают на обрезку и разбраковку.П р им е р 2. Проводят но способу, приведенному в примере 1, только вместо бутадиеннитрильного олигомерного карбоксилагного каучука используют такое же количество олигомерного кар боксилатного бутадиенового каучука типа СКДА.П р и мер 3. Проводят по способу, приведенному в примере 1, только вместо 1,2 кг852894 11 азвапис физико-механических , ПротоЗначение показателей по щрпмерам 2 345тип показателеи 0,6 50 270 5,2027 0,58 47 280 5,8 0,56 0,61 ( 0,36 55 4863243 238174 4,8 , 4,2 ) 4,5 Остаточные деформации, ляВосстанавливаемость, %Истираемость, лмВодопоглогцение, % 0,34 73122 1,7 Испытание на стержне 46...

Способ получения наполненного кремнеземом латекса каучука

Загрузка...

Номер патента: 857163

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бугров, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Лысых, Самородов, Ходжемирова

МПК: C08J 3/20

Метки: каучука, кремнеземом, латекса, наполненного

...композиции следующеГо состава, масс.ч.:Полимер 100Ра створ итель 800Эмульга тор 7Вода 380Модифицированный кремнезем 205 ОЛагекс получают по примеру 2. Дщсравнения изготовляют латекс СКИ-З,согласно известному способу.П р и м е р 4. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании 900 гводы, 13,5 г олеата калия, 240 г. этилового спирта, 300 г крошки бугилкаучука марки БКТ, 1380 г н-бексана 63 4и 45 г двуокиси кремния, модифицированной н-бутиловым спиртом, что соответ ствует композиции следующего состава, масс.ч,:Полимер 100Раствор итель 450Этиловый спирт 80Эмульгатор 4,5Вода 300Модифицированный кремнезем 18Латекс получают по примеру 1. Для сравнения изготовляют латекс БКТ, согласно известному способу.П р и м е р 5, В автоклав...

Способ получения окрашенного полимерного материала полиметилметакрилата, полистирола или поливинилацетата

Загрузка...

Номер патента: 859391

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Батталов, Бикчурина, Голодкова, Измайлов, Казаков, Колосницын, Леплянин, Маркин, Муринов, Никитин, Рафиков, Толстиков

МПК: C08J 3/20

Метки: окрашенного, поливинилацетата, полимерного, полиметилметакрилата, полистирола

...низкая светостой. кость окраски, интенсивность которой после 5 ч облучения уменьшается в 2 раза.Цель изобретения - повышение термостойкости материала н светостойкости окраски.Указанная цель достигается тем, что в ка. честве красителя используют комплексы неорганических солей - хлористого кобальта, уранилнитрата или кислоты форсфорномолибденовой с органическими лига щами, выбранными из группы: сульфоксид, трибутил диизоамилметилфосфонат, триалкил (ари финоксид или ди-этнлгексилфосфорная Мономер, состав комплекса, его со5инициатор и условия полимеризации пны в таблице.После окончания полимеризации ирдополимеризацию при 120 СВо всех случаях получают ически однородное стекло, окрветствуюший цвет,П р и м е р 19, Композицию. соде30 т...

Способ получения окрашенных в масле полиамидных волокон

Загрузка...

Номер патента: 860709

Опубликовано: 30.08.1981

Автор: Антуан

МПК: C08J 3/20

Метки: волокон, масле, окрашенных, полиамидных

...-4-карбоксиазофенил) -4-амино- -пиразола, получают аэохромокомплексный краситель черного оттенка более красноватого, чем оттенок соединения примера 1.П р и м е р 5, Аналогично примеру 1, но используя 32,5 ч,моноазосоедйнения - и-толил"1-метил-Э-(карбокси- -2-аэофенил) -4-амино-пиразола, получают азохромокомплексный краситель черного оттенка, идентичного оттенку соединения примера.1.В табл. 1 приведены примеры полученных аэохромакомплексных красителей, используемых для крашения колиамидных материалов, имеющих превосходную термостойкооть окраски в массе полиамидов. Эти соединения готовят аналогично примеру , взаимодействием в зквимолекулярных пропорциях хромо- комплексного 1/1 моноаэосоединеяия, указанного во второй колонке, и...

Композиция для крашения химических волокон в массе

Загрузка...

Номер патента: 887587

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Болотникова, Куликова, Орехов, Панюшкина, Сажин

МПК: C08J 3/20

Метки: волокон, композиция, крашения, массе, химических

...число,мл/100 г4,4 4,8 4,5 4,8 3,8 8,0 16,0 10,0 Газовая канальная10 25 15 137 192 220 190 98 170 150 150 1 (прототип)2 3 4 92 105 00 Получены образцы сажи с удельной геометрической поверхностью от 90 до 170 м 2/г и содержанием кислорода от 1,1 до 16%.Увеличение содержания кислорода обусловлено образованием на поверхности сажи различных кислородсодержащих груп пировок в результате окисления поверхностного слоя сажи.П р и м е р 1. 10 вес, % окисленной печной сажи с удельной поверхностью 170 м/г и содержанием кислорода 8 вес. %, 25 0,1 вес, % триэтаноламина, 1,4 вес. % нпгрозина водорастворимого, остальное - вода (до 100), загружают в лабораторную песочную мельницу и диспергируют по примеру 1. Высокодисперсной суспензией окра шивают...

Способ получения агломерированной композиции для пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 896004

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Левина, Черников

МПК: C08J 3/20

Метки: агломерированной, композиции, пенопласта

...(приэтом материал Переходит в пластическое 55состояние), частицы порошка оказываются не на поверхности, а внутри зерен агломерате, что ибеспечивает улучшение свойств пенопласта, получаемого нв основе получаемого агломг рата.11 а фиг. 1 изображецгх кривые изменения разипаомой приводом мощности (а) и температуры материала (б), для примера 1; ца фиг. 2 - го же, для примера 2; ца фиг. 3 - то же, для примера 3; цп фпг. 4 - го же, для примера 4,П р ц м е р 1. Измельченные полиэтиленовые пленочные отходы в количестве Э кг загружают в рабочую емкость смесителя-агломератора ( установленная мощность электропривода 30 кВт), где они подвергаются интенсивному перемешиванию и разогреваются, При значении мощности, развиваемой электроприводом,е...

Способ регулирования процесса получения маслонаполненного синтетического каучука

Загрузка...

Номер патента: 897785

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абдуллаев, Галстян, Исмаилов, Мехтиев

МПК: C08J 3/20

Метки: каучука, маслонаполненного, процесса, синтетического

...регу цесса получения синтети чука, осуществляемого п шихты хладагентом, путе расхода катализатора в от конверсии мономеров 1ираж 511 Подписное Заказ 118 ВНИИШ иал ППП "Патент,3 897785 Ного каучука осуществляют следующим рбразом.В насосе 1 смешивают полимеризат в виде яатекса дивинилстирольного кауггука, поступающего по трубопроводу 2, и масло, используемое в качестве наполнителя, поступающее по трубопроВоду 3. Смесь латекса с маслом по трубопроводу 4 выводится в отделение 5 коагуляции латекса. Скоагулирован Ф ный полимер в виде ленты с помощью транспортера 6 поступает для сушки в сушильный аппарат 7 и выводится транспортером 8. Расход латекса измеряют с помощью датчика 9, а концентра цию в нем каучука - с помощью анализатора...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 910673

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Захаров, Соловьев

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...иупквнизующейгруппы в условиях сдвиговых деформаций10" с "и обновления поверхности при 4(Я:1в соотношении нв 100 мвс, ч. крошки2 мвс. ч. вулквннэуюшей группы (сера и ф 0свнтокюр в пропорции 2;0,7), Время обработки 10 мин, Обработанную резиновуюкрошку вводят в резиновую смесь послераспределения технического углерода. Режим обработки нв вальцвх, мин; принятыесмеси О, загрузка серы 3, съем смеси 7.Вупканиэацию проводят в эпектропрессепри 143 ОС в течение 30 мин,30 каучука вводят в смесь после введенияв нее технического угперодв,П р и м е р 1. Резиновые смеси составов,приведенных в табл. 1, изготавливаютсогласно известному способу Гсмесь 1) 5путем введения резиновой крошки с размером частиц менее 0,5 мм в резиновуюсмесь после...

Способ приготовления полимерной композиции на основе поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 922115

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Барштейн, Жихаревич, Логинова, Манушин, Никандров, Сагитов, Ченборисова

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной, приготовления

...кальция (." мас.ч.) свинцовые белила ,5 мас.ч.), сажу ДГ(0,35 мас.ч.) и перемешивают. опри температуре 80 С в течение 1 О мин затем поднимают температуру до 130 С, вводят полиэфирный пластифи катор ППАи перемешивают еще в течение 1 О мин. Охлаждают до 50"С.П р и м е р 3. В лопастной смеси- тель лабораторного типа загружают ПВХ К ПВХ,(100 мас.ч.) добавляют полиэФирный пластификатор ППА(20 мас.ч.) ТКФ (10 мас,ч.), стеарат кальция (3 мас.ч,), свинцовые белила (5 мас,ч.) сажу ДГ(0,35 мас.ч.) и перемешивают при температуре 60 С в течение 15 мин, затем поднимают температуру до 140 С, вводят диэфирный пластификатор ДОС (40 мас.ч,) и перемешивают еще в течение 5 мин. Композицию охлаждают до 50 С.П р и м е р 4. В лопастной смеси тель...

Способ получения пластизоля

Загрузка...

Номер патента: 927817

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бычков, Зубенко, Крашенинников, Лагутин, Червин

МПК: C08J 3/20

Метки: пластизоля

...через 24 ч при 20 Со 1,9.П р и м е р 2. Готовят пластизопь по примеру 1, но концентрация раствора сополимера ММА/МАК в ДМСО, полученная растворением 2 мас, ч. сополимера92781 0 1,9 0 2,8 0,4 0,5 0,8 1,0 ВНИИПИ Заказ 3165/35 Тираж 512 Подписное Фипиап ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 1 3в 98 мас, ч, ДМСО, составляет 2%.Растекаемость пластизоля через 24 чпри 200 С 3,2.П р и м е р 3. Растворением 2 мас.ч.сопопимера ММА/МАК в 98 мвс. ч, 5ДМСО готовят 2%-ный раствор ММА/МАКв ДМСО. 1 мас. ч, полученного раствора(раствор А) смешивают с 99 мас. ч.диаллилфталвта и добавляют 50 мас. ч.сополимера ММА/МАК. Содержание раствора А в пластизоле при этом 0,7%.Растекаемость пластизоля через 24 чпри 20 С 2,8.П р и м е р 4. Растворением 1 мас,...

Способ изготовления резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 927818

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Алферова, Блох, Вахненко, Кабанов, Кирик, Огневский, Суходольская

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...1-2 балла).5П р и м е р 2, Готовят резиновыесмеси в двухлитровом резиносмесителев две стадии по предлагаемому и серийному режимам смешения. В табл. 3указан состав резиновых смесей.1 ОВ табл. 4 представлены рабочиерецептуры смесей и режимы их изго-товления.В табл. 5 представлены свойства резиновых смесей.и вулканизаторов,том, что введение жирных кислот после распределения основного количестваинтегредиентов (смеси 7 и 10) улучшает качество смешения в 1,2 - 1,5раза, технологические свойства смеси, повышает сопротивление разрывувулканизаторов на 5-10, увеличиваетсопротивление многократным деформаци-ям в 1,5-2 раза. Сопротивление истиранию улучшается на 20,П р и м е р 3. Готовят смесь в про"изводственном резиносмесителе РСВД 0 0 27 83 15 9...

Способ получения полимерной композиции из отходов поливинилхлоридных материалов

Загрузка...

Номер патента: 927819

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Житков, Зубарева, Зудина, Мурахвер, Савельев, Сафина, Шаргородский

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, отходов, поливинилхлоридных, полимерной

...приготовленной суспензией стабилизатора,содержащей, мас.ч: окись свинца 11,5; пластификатор 0,5-1,0; трансформаторное масло 0,5-1,0 (на 100 мас.чотходов) и затем полученную смесь при 120-90 С смешивают с 1,0-5,0 мас,ч.поливинилхлоридг.Способ осуществляют следующим об"разом.При комнатной температуре готовятсуспензию стабилизатора, содержащую,мас,ч,: окись свинца (РЬО) 1-1,5;пластификатор - диоктилфталат диоктилсебацината или диалкилфталата 0,51,0; трансформаторное масло 0,5-1,0, дВ смеситель при 20-80 С вводят 100мас.ч. измельченных отходов ПВХ-плен 9 фки в виде сечки, вливают приготовленную суспензию и перемешивают 3-5 мин. Затем при 20-90 оС добавляют 1,0- 5,0 мас,ч. ПВХ (порошка) и смешивают 10 мин. Полученную смесь...

Состав для поверхностной окраски изделий из пластмасс

Загрузка...

Номер патента: 929657

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Владимиров, Кулакова, Малинин

МПК: C08J 3/20

Метки: окраски, пластмасс, поверхностной, состав

...весь раствор триацетина, тщательно перемешивают и в полученном составе ок-. Таблица 1 Оптическая плотность Режим окрашивания триэтиленгликольдипропионатом(известный) Темпе- Времярату- минвс 40 0,720 0 900 0,830 0,820 0,570 0,620 0,620 0,700 50 40 40 ной концентрации (1-2-3-4-5 мл на 100 мл воды). В полученных таким образом составах окрашивают образцы триацетатных пленок и ацетилцеллюлозных пластмасс при 40 фС и продолжительности 3 мин; Образцы пленок и пластмасс подготавливают под окраску, как указано в примере 1, Результаты испытаний приведены в табл. 2. Таблица 2 Оптическая плотность Триацетатцеллюлозных пленок Ацетилцеллюлозных пластмасс 0,28 О, 10 0,40 Наименование красителя Дисперсный синий "К" Дисперсный алый "К" Дисперсный...

Способ приготовления сажевого красителя

Загрузка...

Номер патента: 937476

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гутман, Кардашев, Кулаков, Латышенко, Меерсон, Никулин, Салосин, Фомин, Шаталов, Штейнер

МПК: C08J 3/20

Метки: красителя, приготовления, сажевого

...с.При таком комбинированном СВЧ-разогреве и ультразвуковом диспергировании максимальный размер частиц сажи в пасте не превышает 15-20 мкм9374 76 Формула изобретения и время достижения такого качества пасты сокращаетс я, За пределами указанных диапазонов поставленная цель не достигается, А именно, при параметрах СВЧ-облучения, выходящих за нижний предел обозначенного диапазона, разогрев и активизация полиэфира недостаточны и качество пасты остается таким, как при изготовлении пасты-красителя только с ультразвуковым 1 О воздействием, В случае превышения произведения удельной мощности на время нагрева величины в 450 Вт с/г нагрев происходит с термодеструкцией полиэфира. 15П р и м е р, На основе полиэфира П 6 БА с сажей в качестве...

Способ получения окрашенного водонерастворимого олигомера на основе формальдегида

Загрузка...

Номер патента: 952883

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Агаханова, Кузнецов, Мельникова

МПК: C08J 3/20

Метки: водонерастворимого, окрашенного, олигомера, основе, формальдегида

...активного желтого светопрочного 2 КТ красителя следующего состава: красящее вещество - краситель С 8 Н з И 40 ЯСп 2 г/л; хлориды 45 73736 мг/л; прокаленный остаток 181400 мг/л; сухой остаток 191000 мг/л; органические соединения по ХПК (мг О/л) 34910; порог разведения 1 ; 1000; рН 4,3-4,5, добавляют к во О де 10 мл 40-ного водного раствора формальдегида и 5 г мочевины. Содержимое колбы нагревают 15 мин на водяной бане до 40 С, затем охлаждают и добавляют концентрированную соляную кислоту при перемешивании, доводя величину рН до 1,2-1,8. Выпадает тонкодисперсный осадок окрашенного продукта - целевой олигомер. Сточная водапри этом эффективно обесцвечивается.б 9В таблице приведены данные по выходу целевого продукта и степени...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 952884

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Билека, Вольнов, Головань, Извеков, Кривунченко, Кузьменко, Любартович, Рассказов

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...125140 с смешивают каучук с техническимуглеродом и целевыми добавками, кроме вулканизующей группы, при темпе"ратуре рабочих органов реэиносмеси-,теля 70-90 С (максимальное адгеэиононо-фрикционное взаимодействие этой 5 Осмеси с металлической поверхностьюнаблюдается при 80-90"С), котораядостигается с помощью охлаждающейводы с температурой 45-55 С при расходе 15 м/ч. Объем загрузки смесительной камеры 165 л. Маточная смесьс температурой 140+5 С иэ резиносмесителя поступает в гранулятор МЧТ 380/456, где ее гранулируют, затем сушат и пневмотранспортом направляют на вторую стадию в расходный бункер у резиносмесителя.На второй стадии маточную смесь смешивают в реэиносмесителе при частоте вращения роторов 30 об/Мин с вулканизующей гРуппой в...

Способ изготовления полимерной пресскомпозиции

Загрузка...

Номер патента: 952885

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Голышков, Кац, Кроль, Махаринский, Решетов, Силинг

МПК: C08J 3/20

Метки: полимерной, пресскомпозиции

...(содержание сухого остатка 50 мас.Ъ), Смешение осуществляется при скбростях вращения лопастей: тихоходной 33 об/мин, быстроходной 50 об/мин в течение 3 мин при 20 фС. Далее вводят 7 кг древесной муки и 1 кг каолина и продолжают смешение до получения визуально однородной смеси, после чего в смесь при перемешивании вводят 1,1 кг водного насыщенного раствора углекислого газа й продолжают смешение еще 5 мин. Полученную массу подвергают вальцеванию при температуре холодного валка 90 фС, горячего 110 С в течение 3-5 мий до конечного содержания влаги 3 мас.Ъ. Высушенный материал измельчают в дробилке с отверстием калибрующей решетки 2,5 мм.П р и м е р 4. В смеситель периодического действия с 2-я 2-образными лопастями и разгрузочным шнеком с...

Способ получения резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука

Загрузка...

Номер патента: 956498

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бутусова, Захаров, Иванова, Кострыкина, Хведченя

МПК: C08J 3/20

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновой, смеси

...СКД 100,0,сера 2,0, сантокюр 0,85, оксид цинка 5,0, стеарин 2,0, рубракс 5,0,технический: углерод марки ПМ50,0, 25 дйсульфохлориддифенилоксид 1,0.Дисульфохлориддифенилокснд вводятв каучук на вальцах при 30 оС в течение 1,5 мин, затем полученную смеськаучука и модификатора измельчают 30 путем однократного пропуска в молот- ь956498 ковой дробилке при комнатной температуре в атмосфере воздуха, после чего вводят целевые добавки и смешивают на резиносмесительном оборудовании при комнатной температуре,В таблице приведены свойства резин 5 на основе цис-полибутадиенового каучука и на основе найрита НП.П р и м е р 2. Состав резиновой смеси (мас.ч. на 100 мас.ч. каучука): найрит НП 100,0, оксид цинка 5,010 оксид магния 4,0, технический углерод...

Способ получения протекторной заготовки

Загрузка...

Номер патента: 956499

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Воронов, Галыбин, Емельянов, Захаров, Колхир, Сапронов, Сергеева, Соловьев, Шварц

МПК: C08J 3/20

Метки: заготовки, протекторной

...4010 А 2,00 Хинол ЭД Фтал.ангидрид 0,50 55,00 Тех.углерод ПМРезиновая крошка сразмером частиц1,0 мм Содержание,мас. ч.Ингредиенты СКИ(изопреновый) 50,00 30,00 СКД (бутадиеновый) Таблица 2 Показатели Содержание измельченного вулканизатора, мас.ч,по способу ПредлагаемыйИзвестный 5 10 15 5 10 15 гКачество шприцованнойзаготовки по кромке,бал. Конфекционные свойства заготовки Результаты анализапокрышек Хор, Хор. Удовл. Хор. Хор. Удовл,Надбрекерный слой; Условное напряжениепри 300 удлинении,МПа 7,7 7,7 7,8 7,6 слой, не содержащий резиновой крошки - высокие прочностные свойства.П р и м е р ы 1-6. Протекторные резиновые смеси на основе тройной комбинации каучуков СКИ-З, СКД и СКМС-ЗОАРКМ 15 готовят известным и 5 предлагаемым способамиСмеси...

Способ получения резиновой композиции

Загрузка...

Номер патента: 956500

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кирюхин, Нестеров, Огрель, Синайский

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, резиновой

...поперечной сетки позволяет создать в смесй большие напряжения сдвига при смешении термоста 40 тированного олигомера с ингредиентами смеси и тем самым достичь высокой степени их диспергирования в смеси за коооткое время, что благоприятно сказывается на прочности резины. Сказанное особенно заметно при использовании высокодисперсных наполнителей.Смешение термостатированного олигомера с ингредиентами смеси осушествляют на лабораторных вальцах. Полу- О ченные резиновые смеси вулканизуют в процессе под давлением 10 МПа при 143 С 30 мин, Физико-механические показатели эластомеров определяют согласно Н)СТ 270-75.55П р и м е р 1. Уретанэпоксидный дивинилизопреновый жидкий (каучук ПДИ-ЭА) термостатируют при 70, 100,125, 150, 175, 200 и 225 С в...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 958433

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Вилесова, Зурабян, Карамян, Микаелян

МПК: C08J 3/20

Метки: композиционного

...С. При этом происходит обволакивание частиц 4 О наполнителя полимерной оболочкой определенной толщины, зависящей как от размеров частиц наполнителя, так и от степени осаждения полимера при постоянном соотношении полимернаполнителя. Полученный композиционный материал фильтруют, затем снова загружают в реактор и при интенсивном переме в . шивании обрабатывают осадителем 1 - 2 ч при комнатной температуре, после чего снова Фильтруют и просеивают водой. Полученный композиционный материал после проьывки сушат в потоке подогретого воздуха при 30-35 С. 55оПродукт представляет собой сыпучий порошок и при этом отслаивание полимера не наблюдается. Все применяемле реактивы после их разделения можно неоднократно использовать в 60 процессе получения...

Способ получения окрашенного термопластичного синтетического материала

Загрузка...

Номер патента: 979395

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Айзенштейн, Алесов, Андронова, Гендельман, Зернов, Линник

МПК: C08J 3/20

Метки: окрашенного, синтетического, термопластичного

...дозирующего устройства направляют на распределительный узел, с которого краситель равномерно и непрерывно наносится на поверхность илн в объем массы расплава полимера, далее окрашенный расплав полимера 15 через гомогениэатор или смеситель поступает на формование волокна или нити. Малое время пребывания красителя в расплаве полимера, синхронно связанная подача расплавов красите ля и полимера и соотношение вязкостей расплавов красителя и полимера позволяют получать практически безоттеночное волокно. Плавление красителей обеспечивает получение особо 25 ярких и чистых окрасок в силу того, что примеси, содержащиеся в красителях и имеющие, как правило, температуру плавления ниже, чем основное красящее вещество, удаляются, а краситель, имеющий...

Способ введения мягчителя в латекс

Загрузка...

Номер патента: 979396

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Бочаров

МПК: C08J 3/20

Метки: введения, латекс, мягчителя

...и длиной 40 мм, наливают 150 г синтетического бутадиенстирольного латекса СКС-С-А с сухимостатком ббмас.В,. закрывают банкуполиэтиленовой крышкой с центральным отверстием диаметром 20 мм иразмещают ее на столике магнитноймешалки под топливной форсункой дизельного двигателя Д. Включают мешалку и с помощью топливного насосавысокого давления под давлением80 кгс/смраспыляют 20 г трансформаторного масла (около 20 мас. от су Омого остатка латекса )Полученную смесь отливают в пробирку слоем высотой 10 мм, закрываютпробирку пробкой и оставляют на хра:нение. 45Смесь устойчива при хранерчи больше двух, месяцев, Контрольная смесь,полученная.при встряхивании (50 раз,в пробирке последовательно налитыхлатекса и масла, начинает расслаиваться через...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 979397

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Донцов, Кирюхин, Нестеров, Огрель

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...техуглеродом ПМи серой. Получают вулканизуеьые резиновые смеси, составы которых представлены втабл, 1 (составы 2-6), а результатыих испытаний в табл. 3 (предлагаеьвй способ),Для сравнения эти же. смеси изготавливают по известному способу. Получают вулканизуемяе резиновые смеси,составы которых представлены втабл . 1 (составы 2-6), а результатыих испытаний - в табл. 3 (известныйспособ).П р и м е р 3. СКНсмешивают соксидом цинка и различными ускорителямп серной вулканизации (ДФГ, альтаксом, тиурамом, сульфенамидом). Полученные смеси выдерживают при 90 С втечение 2 ч, а затем охлаждают докомнатной температуры на полиэтиленовой пленке. Полученные композициисмешиваютс техуглеродом ПМи серой. Получают вулканизуемые резиновыесмеси (табл. 4,...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 979398

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Воронов, Гайдуков, Галыбин, Емельянов, Захаров, Сергеева, Соловьев

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...1-4). Данные эксплуатационных испытаний шин 165 РмоделиИЯс резинами, изготовленнымипо предложенному. и известному способам, приведены в табл. 3.о о о а Г м осо со овхо х ах э Д ЯР ЦМОЯ эхах нххс 1 ЮО оцуп ххах х Дс 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Э м О м ФЬ н ф х Е 11 ы1 Ю11 ХРьь1 РьЮ ь 3 в н о о 8 аЮ о 3 Ц 1 нОЮпа ооа з,ОЮО н Е фс о-" Ьь,ь Ю ХР ф оН Р х юхо фхю Ювй Ь о Цо О С око ос с с аь ф о о ЮВ СО ЮОЮ О оах аМ Х 1ЦЦ3 о 5Ьхэх о, в О О о ф44сьЧ1х ЕЭйеЮа хо0ЬЬЬЬоЮЯоЦ сЮ-ЕЬ 4И 3 Яо-оьЦ,хнЕ хЮ Рььх Цво6 ад 11сь, "соДь асюохХН 1;ьювРфНьххю нхю хВ РЮ РьюоЮ Оо ЕЮо йосОЮ Ь сйв,ф УофноЕх хЮЭхпх хжо ые;ОхфВ Оа сйвохо35одас Ва ваа Х со" хОО 4 Цах ОФс аонооЧ Х 11 1 11 1 3 1 1о1 т 1 с 1 1 С1 1111 11 т 3 1 11 1 1 11 11 1 1 1 1 1 1ом1 Ч 1111 1 11, 11 1...

Способ получения полимерной композиции

Загрузка...

Номер патента: 994482

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Габутдинов, Гилимьянов, Ениколопов, Котов, Миронов, Никольский, Новожилов, Панченков, Свиридов, Скрипачев, Финкель, Чеботаревский

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

...- ЗОО г Топанола, 300 гТинувина и ЗОО г диааурилдитиопионатаи 200 г стеарата кальция, 20 кг мелаи пластификатор - 1 и полиорганосилоксановой жидкости ПЭС.П р и м е р 4. Смешение проводятаналогично примеру 2, но в качествеполимеров используют порошкообразныеполикарбонат (ПК) и полиэтилен низкойплотности, а в качестве пластификаторадиоктилфталат.П р и м е р 5. Смешение проводятаналогично примеру 2, только в качестве термояласта вводят полиэтилен низкой плотности, а также стабилизатор 01 вес.% "Нонокса и 2 вес.% сажитипа ДГ.П р и м е р ы 6 и 7. Контрольные.В смеситель тйпа Бенбери вводят смесь35 кг полиэтилена низкой плотности и62,7 полиизобутилена (ПИБ), затем вводят 100 г стабилизатора диафенфННф и пластификатор...

Способ получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 994483

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Граевский, Ефимов, Заварова, Карпачева, Малышев, Манушин, Машкович, Савельев

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной

...полимерная композициясодержит, например, диоктилфатат (ДОФ),смесь ДОФ с эцоксидированным растительным маслом (ЭРМ), смесь ДОФ сЭРМ и неполным эфиром глицерина ижирных или непредельиых кислот, (например, монорицинолеатом глицерина), смесьЭРМ с неполным эфиром глицерина и 83 4жирных нли непредельных кислот. Вмес 1 то неполного эфира глицерина можетбыть использован парциальный эфир диътиленглнколя и тех же кислот.В качестве термостабилизатора используют смесь стеаратов, бария и кадмия, стеаратов кальция и цинка, оловоорганические соединения, например, тиогликолят диоктилолова и др,В состав композиции могут быть доцолнительно введены наполнители, смазки и другие компоненты. Приготовленныепо данному способу композиции...

Способ получения пленочного пластиката

Загрузка...

Номер патента: 1010077

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Головлев, Захаркин, Захаров, Иванова

МПК: C08J 3/20

Метки: пластиката, пленочного

...220 212 Я 5 50 Исключение операции одновременного измельчения при смешении крошкообразного эластомера с поливинилхлоКоэффициент неоднородности порошкообразной смеси в момент введения модифи- цируоКей добавки, 3 Дисперсностьчастиц в момент 2 ввведения модиФицирующей добавки, мм ридом приводит к существенному понижению физико-механических свойств пленок при одинаковой степени дисперсности порошкообразных смесей в момент введен; я модифицирующей добавки. Это связано с несколькими причинами.Во-первых, в процессе измельчения эластомера на вновь образующуюся в результате диспергирования частиц по" верхность адсорбируется порошкообраз" ный поливинилхлорид и другие сыпучие ингредиенты, что уменьшает сегрегацию ингрециентов р, образующейся...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 1024463

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Богоявленская, Зеленова, Пайкачев, Хелевин

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...согласно. способу получения рези . 35 новой смеси смещением бутадидн-(-метилстирольного каучука с мягчителями, ускорителем вулканизации, частью технического углерода резиновой мукой дисперсностью 0,1-0,5 мм, оставшейся ФО частью технического углерода и серой,резиновую муку предварительно подвергают воздействию ионизирующего облучения дозой 3-5 Мрад в течение 1,5 2,5 ч,Резиновую муку дисперсностью 0,1 0,5 мм, полученную иэмельчением отходов вулканиэованных подошвенных резин по обычной технологии на крекер-вальцах, подвергают ионизирующему действиюлучей на установке "Исследователь", Доза облучения составляет 3-5 Мрад, Дозировка резиновой муки составляет 30-120 мас ч на 100 мас.ч. полимера или 16,5. - 44,3 мас.% на смесь.П р и и е р ы 1...