C08F 110/02 — этен

Номер патента: 738514

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Акира, Масаюки, Синитиро, Фумихико

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...Гас тцжгси Рс; . П;"т. ОЙ .ОНЫ СрвОГО редкт(Рд:,Гт тт;тЧерд)трд рс 2 КТИ 3 Л ццжЮИ ре 2 КЦИОННОБозг) цс цсрв ОГО рск тор13 20 Стт)ц г ОГГГ)3 ют;СГБ 333 С БОМ щЫС Тецтт)рбСтттИГ ГСТЯНОВ.Лепно О ГГС)тд 1 рсКторд;13. ОХЛЯ)здСН 1 Яя СМЕСЬБОЦЯСТСЯ В ВСРХЦОН) 51 ЛИ НИЖГЮ 0 ттеКЦИОЦНУЮЗГЦ 13 тОРОГО ОС Ц ТОРЯ,31. 3 г)3 ьз; с .,Ым инищяатором цо 1 гнер 1 зацииВ Вет)ХНГХ РС 1 КЩЭНЦЬ 1 Х зонах РЕЯКТОРОВ ЯВЛЯстся инициатор, который распадается при 40 -ГтОС г. Тости)3 сьисм цериоца голурдс 1 ддд 10 ч,Б 13 33)т;131 цт ПОЦО бНЫХ ИцццЯТОрОВ яВ. 2 ГОТСяДизоцр 01 Б)лсрсксид 1)с 2 рбонат, Дц- .- ЗтцлГсксил 3.срок(.3 дика 00 дт Грс) бут)рокси:ИВялдт,цсрскясь 5)5-трис) )1:ГекедноЛа 3 срекцсьРтдто ЧЯ:тет)СКИС ) ГЗГ Я 3 Г)ЩЯ т С Гет( ИГЬ тЯ.тРОГ 31;ЦСРСК)СЬ...

Номер патента: 742437

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Баулин, Иванчев, Мезенцева, Родионов

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...реактор из нержавеющей стали объемом 200 мл, осврбождали реактор от воздуха и следов влаги, вводили в него 100 мл очищенного гептана и повышали температуру до .70 С. Затем в реактор подавали этилен до давления 4 ат и включали мешалку. После окончания растворения этилена в н-гептане с помощью специального устройства разбивали ампулы с компонентами каталитической системы и в течение(0,037 ммоль) Г 1 Сд и 137,4 мгАЦС 4 ) СР(мольное соотношение АЕ (Т 1равно 30,9), Выход ПЭ за 2 ч 10,0 гили 1428 г ПЭ/г Т С 6 или 706 гПЭ/г Тат.ч; 13 16,6 дл/г (в декалине при 135 С). 7424 Способ получения полиэтилена путем полимеризации этилена в среде углеводородного растворителя в присутст. вии каталитической системы, состоящей из четыреххлористого...

Номер патента: 785322

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Веселовская, Гоменюк, Григорьев, Колесников, Махинько, Овис, Печенкин, Северова, Хандохин, Шишлов

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...4 и46 0,634 г (А (СН 5 ЦС 0,004 г СО на 10 л этилена 0,(Г 2 мол.Ъ). Получают 20 г ПЭ или 396 г на 1 г Т.Свойства полимера и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р б. Чолимеризацию про водят в условиях,"аналогичных примеру 5, но загружают 0,0008 г СО на 10 л этилена (Ор 004 мол Ъ) ПМфчают 20,5 г ПЭ или 406 г на 1 г Т 1, СвОй" ства полимера и его фракционный со- Я став приведены в таблице.П р и м е р 7. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных приме-ру 1, но загружают 0,15 г ТСР 4. и 0,27 г АЙ(СН)3 0,0008 г СО на 10 л у этилена (0,004 мол.В). Получают 25 гф ПЭ или 658 г на 1 г Т. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице. ЬОП р и м е р 8, Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру...

Номер патента: 786908

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Вильхельм, Ловхард, Питер

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена, хлорированного

...нагревательную систему отключали и поток хлора заменяли потоком азота (100 л/ч), который подавали в течение 1 ч для удаления хлористого водорода и непрореагировавшего хлора из полимера. Хлорированный полимер количественно удаляли из реактора, взвешивали (вес ), после чего просеивали через сито с отверстиями размером 1000 мк. Затем было определено весовое количество полимера, которое не могло пройти через сито (вес 9). На основании этих данных был вычислен процент спекания полимера по Формулеспекания = (100.Этим путем были хлорированы следующие типы полиэтилена.Полиэтилен А. Полиэтилен высокой плотности, имеющий индекс расплава 0,02 г/10 мин, гранулометрический состав от 100 до 600 мкм, пористость О, 085 см З/г, удельную поверхность по...

Номер патента: 789528

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Баулин, Иванчев, Кабанов, Копылов, Сметанюк

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...устройство .с отверстиями, удерживающее в своем объеме значительную часть набухающего полимерного геля катализатора), реактор из нержавеющей стали объемом 0,3 л, освобожденный от воздуха и следов влаги, вводят в него 0,15 л очищенного н-гептана и повышают температуру до 160 С, Давление в реакторе при этом за счет упругости паров н-гептана повышается до 4,5 ат. Затем в реактор подают этилен до общего давления 21 ат. Парциальное давление этилена при этом составляет 16,5 ат. Включают мешалку,разбивают специальным устройствомампулу с ЛИБАГ, а затем ампулу с катализатором и начинают полимеризацию,в течение которой температуру и давление автоматически поддерживаютпостоянными, Через 4 ч выключают мешалку, охлаждают реактор, освобождают...

Номер патента: 789529

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Баршунин, Вольтер, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: полимеризации, процессом, реакторе, трубчатом, этилена

...трубчатым реактором 1 состоит иэдатчика 2 давления в трубчатом реакторе 1, датчиков 3,4,5,6 температуры(количество их определяется конкрет- оными технологическими особенностямипроцесса) по длине трубчатого реактора 1, блока 7 нахождения максимальнойтемпературы, регулятора 8 давления,блока 9 вычитания, регулятора 10 температуры, блока 11 умножения, сумматора 12, блока 13 вычитания, блока ,14 деления, эадатчика 15, блока 16задания программы, исполнительногомеханизма 17 на линии подачи инициатора в трубчатый реактор 1 и исполнительного механизма 18 на выходе потока реакционной смеси иэ трубчатого реактора 1Система автоматического управлениятрубчатым реактором работает следующим образом.В блок 16 задания программы вводятпрограммные по...

Номер патента: 798111

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Архипова, Валендо, Веселовская, Григорьев, Ерофеев, Колесников, Костян, Овис, Утробина, Шишлов

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...тем С 3-одноосновприменяют соль магния при моль -арганца, кобальчного продукт олимера на сг ет получить да ко пои устране- панин высоким выходомния полимера на ставленная ь ки аппараачестве соли С боновой кислот ца, кобальта ил то в ой к ы. 1 аибо мому илена ее близким к предлаг способ получения поли ацией этилена в среде марга являетсяполимери. ом соотношении соли инер ОПИСАНИЕ 798111ИЗОВРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 4обеспечивает увеличение производительности процесса полимериэации и уменьшЬние зольности получаемого полимера. Опы Цо,138 9 2 Со Ф 0,018 3 080 0 25 Мл 07 6 М 2 0 670 03 ч., пленкообразования в реакторе путемвведения добавки безводной соли марганца, магния или кобальта к катализаторам,27 "т;О 0,038.АЕ С,Н,Сц И...

Номер патента: 828972

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Альберто, Гуглиелмо, Марио, Себастьяно

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...в его низшем валснтном соотношении, в частности в нульвалентном соотношении, предпочтительно, производным карбонпла металла, которое растворено в углеводородном растворителе, а затем в четырсххлористом титане; удаление избытка последнего с носителя.1.1 ульвалснгпое соединение переходного металла может содержать лиганды, отличные от карбонпльной группы, например аллпльные, олефиновыс, карбокспльиыс, нитрозильные группы и т. п.Во время рсакцпи образуются летучие соединения, в частности, в случае карбош;льных сое 1 нсшгй металлов - окись углерода, и окисление металла и одновременное восстановление чстыреххлорпстого титана в треххлорпстый происходит в соответствии с реакцией828972 Формула изобретения Составитель Н. Котельникова Тсхрсд И....

Номер патента: 836011

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баршунин, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: высоком, давлении, наладки, полиэтиленапри, системы, трубчатомреакторе, управленияпроцессом

...на станциях управле-" ния 4,5. Сигналы от указанных переключателей поступают через устройство 9 ввода дискретной информации на входы регулирующих блоков в вычислительную машину 2. Ручное управление моделью полимеризации этилена используют при выводе модели полимеризации этилена на заданный режим работы. При этом управляющие воздействия, поступающие на вход модели полимеризации этилена, изменяют, вручную с помощью станций управления 4,5. После выхода на задачный режим работы все станции управления или некоторые из них переключают на автоиатическое управление моделью процесса полимеризации этилена. Происходит безударный переход нд автоматическое управление моделью полимеризации этилена с помощью соответствующих регулирующих блоков в...

Номер патента: 857148

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Косенков, Фирсов, Шемшуренко

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...и пространство, образованное внешней рубашкой и корпусом сепаратора, либо с помощью электрообогрева.Гидрозатворное устройство представляет собой гидравлический затвор, который состоит из патрубка (являющего ся продолжением выходного штуцера жидкого расплава), установленного в нижней части корпуса сепаратора и колпачка над патрубком, установленных такимобразом, по отношению друг к другу, Я что края колпачка перекрывают частьвысоты патрубка, что позволяетоддерживать минимально возможный (во избежании нроскока газа) уровень расплавав нижней части сепаратора, при этом 35 не допуская вывода (проскока.) черезэтот патрубок газообразного этилена.П р и м е р 1. На Фиг. 1 приведе.на принципиальная схема полученияполиэтилена по...

Номер патента: 859378

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Косенков, Фирсов, Шемшуренко

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...дополнительные затраты энергии на вышеуказанныепроцессы, и повьппенная металлоемкость установки на дополнительное оборудование послесепаратора низкого давления,Цель изобретения - повышение эффективности выделения полиэтилена и снижение энергои металлосмкости процесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полиэтилена полимеризацией этилена по методу высокого давления, включающему компремирование этилена, полимеризацию, отделение непрореагировавшего этилена от расплава полиэтилена в сепараторе высокого давления и сепараторе низкого давления, заполненном водой, с цросселированием расплава полиэтилена, дросселирование расплава полиэтилена осуществляют в сепараторе низкого давления с одновремешгой обработкой водой...

Номер патента: 883061

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Андрианова, Баулин, Буданова, Зильберман, Иванчев, Консетов, Копылов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...постоянными. Через 30 мин выключают мешалку, охлаждают реактор, освобождают его от этилена и извлекают полимер, который отделяют от стекла ампул и высушивают Выход ПЭ составляет 16,2 г.П р и м е р 2. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но в реактор вводят водороД Р , парциальное давление которого составляет 2 ат. Поо лимеризацию ведут при 160 С и Рц.23 ат (Р С 1, 165 ат), Выход ПЭ 26,7.гП р и м е р 3. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при180 фС, Р ц .30 ат, Р 1 ат и РС Н, 22,3 ат. Выход ПЭ 28,4 г.П р и м е р 4. Полимеризацию этилена проводят в условиях, эквивалентных условиям примера 1, но при210 С, Р 40 ат, Рн 1 ат, РС 27,6 ат. Выход ПЭ 223 г.П р и м...

Номер патента: 889667

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кондратьев, Лебедев, Любецкий, Торбенко, Хохлов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...- в таком же количестве с температурой 40+10 С подают между выходом первой зоны и входом второй зоны 3 реактора, т.е. на отметку 570 м от начала первой зоны.Инициирование процесса осуществляют подачей раствора кислорода в азоте под давлением 2000 атм с помощью компрессоров 4-7, Компрессор 4 подает раствор кислорода в азоте на вход первой эоны, а компрессоры 5,6 и 7в точки, расположенные друг от друга через интервал 100 м, начиная с950 м от начала первой зоны. Концентрация кислорода, растворенного вазоте, 10 об.Ъ. Расход раствора впервую зону составляет 5,6 кг/ч.Потоки раствора кислорода в азотена выходе компрессоров 5,6 и 7 сос.тавляют каждый 1,12 кг/4.По длине трубчатого реактора расположены термопары 8-11, сигналы которых сообщаются...

Номер патента: 929650

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоусов, Кондратьев, Лебедев, Леонтьев, Любецкий, Хохлов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...0,917 г/см и показатель текучести расплава (ПТР)2,4 г/10 мин,П р и м е р 2. Опыт проводят вусловиях примера.1, но максимальная температура составляет 294 С,а точки подачи перекиси водородарасположены на расстоянии друг отдруга 100 м что соответствует 10 спребывания реакционной смеси).Конверсия этилена за один проход составляет 18,13. Полученный полиэтилен имеет плотность 0,918 г/сми ПТР 2,3 г/10 мин,П р и м е р 3 Опыт проводят в условиях примера 1, но на вход трубчатого реактора подают поток этилена,предварительно разогретый до 152 С,осодержащий 13 г кислорода на 10 чэтилена и 30 ч. третбутилпербензоата, растворенного в парфюмерном масле с концентрацией 8,2 мас.3. Максимальная температура составляла301 С, Конверсия этилена за один...

Номер патента: 931721

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Лебедев, Любецкий

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...и. инициатор. После прохождения полимеризации реакционный поток через дросселируюший вентиль5 9317 р а 1 через дросселирующий вентиль 4поступает на пзрвую ступень разделения в отделитель 5 при 260 С и давжнии1250 атм. После раздежния непрореажровавший гаэ проходит систему фильтров 6 и теплообменников 7 и поступает на всас компрессора 3. Раствор этилена в полиэтилене поступает через дросселирукнций вентиль 9 в отделитель 10 второй ступени, где под давжнием 300 атмпроисходит дальнейшее разделение на газообразную фазу (непрореагирсеавший этижн) и расплав цолиэтижна, насыщенный этиленом, который через дроссеюару ющий вентиль 11 поступает в отделитель 12 третьей ступени, где происходит разделение при 7 атм. Из отделителя 12 через...

Номер патента: 943245

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гоменюк, Ковальская, Колесников, Махинько, Шишлов

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...расслаивание и азеотропную ректификацию от воды и спиртов, которую осуществляю при температуре вверху колонны 82- 84 С, в кубе 92-96 С и давлении 0,4 0,68 атиП риме и ме зации осуществл орйСодержание спиртов в очищенном растворителе,вес.4Темпера- Давле- .Н-Бутанолтура вер ние, атиха, С Время прббега полимеризатора,ч Пример, 1 т Изопропа- нол Температура куба,о С 1100 0,013 0,011 0,012 0,46 82 92 880 0,4 82 1030 0,56 890 0,01 0,68 84 96 650 0,42 80 90 720 0,4 Формула изобретения Тираж 514 Подписное . ВНИИПИ Заказ 5032/32 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,З ,9432 тью 23 м в среде гексан-гептансвой фракции при постоянной подаче этилена и раствора катализатора, состоящего из тетрахлорида титана и диэтилалюминийхлорида,...

Номер патента: 975719

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Лебедев, Любецкий

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...1. иС; - массовый расход реакционного потока в данной зоне и части исходногоили части охлажденного потока в отделитель данной зоны соответственно, 50 Задом;в отделителе устанавливается по данным диаграммы фазового равновесия системы этилен-полиэтилен вобласти гетерофазности этой системы.П р и м е р 1. Этилен под давлением 2000 атм из компрессора 1 делятна три потока в соотношении 1:2:1первый поток 13,5 т/ч, второй .27 т/ч,третий 13,5 т/ч. Первый поток, содержащий 13 ч. кислорода на 10 бч этилена, направляют на вход в первую60 зону 2 трубчатого реактора, имеющуюдлину 300 м и внутренний диаметр трубы 0,04 м. Температура теплоносителя н рубашке первой эоны 200 ОС, Температура потока, после разогрева в зоне предварительного нагрева, на...

Номер патента: 975720

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Богданов, Жерноклеева, Плаксунов, Серебряков, Топорищева, Трущелев, Цветков, Чагина, Школьников

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...и выделяют продукт.П р и м е р 1 Этилен подвергают полимеризации в реакторе из нержавеющей .стали с электромагнитной мешалкой при 170 С, давлении 40 ат в присутствии триалкилалюминия, взятого в количестве 1 г ( 1 мас,В на этилен ) и диэтилцинка, взятого в количестве ,0,045 г,соответствующем 10 мас.% не- .переходного металла на алюминий.В реакционную смесь при температуре 80 С добавляют комплекс хлористого алюминия с толуолом в количестве 0,039 ( 0,5 мас.Ъ ) и перемешивают при 120 С в течение 5 ч, Из полученного катализата путем дистилляции выделяют целевой продукт, выкипающий выше 350 С, с выходом 70 мас.В на полимеризат. Остаток подвергают гидрогениэации и получают полиолефины со следующими свойствами:Вязкость кинематическая, сСт,...

Номер патента: 455301

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреева, Архипова, Бадаев, Варфоломеева, Веселовская, Григорьев, Ерофеев, Заплетняк, Клюшников, Печенкин, Поляков, Северова

МПК: C08F 110/02

Метки: полиолефинов

...сцаожецо цсточцпоз цамагццчивающсго постояцпого тока и гсцератором размагццваоцпх цзп льсОВ т 01 а, Выходи котОрых цодклочецы к памагццчивающей обмоткеустановочного приспособления, прцчсм входы25 гецератора сосдццсцы с управляющими выходами цсточццка постояцпого тоа и бло.а ) правлецця, а управляощпй выход генераторасоедицец с ключом.11 а чертсзкс псказаца блОк-схема 1 строцстзо Ва. Устройство состоит цз блока 1 управлеция,455301 Предмет изобретения Составитель Е, ИзмайловТекред 3, Тараненко Редактор Т. Рыбалова Корректор И. Учакина Заказ 1365 Изд. Ы. 2006 Тираж 678 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий Москва, 5 К, Раушская иаб., д 4/5МОТ, Загорский...

Номер патента: 1014835

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Вольтер, Леонтьев, Свиридов, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: крупнотоннажной, полимеризации, процессом, установке, этилена

...а оставшуюся реакционную смесь пускают на сдувку.На чертеже приведена технологическая схема процесса полимеризации этилена в трубчатом реакторе методом высокого давления..Способ осуществляют следующим образом.Свежий этилен, смешиваясь с кислородом и этиленом из рецикла низкого давления, образует реакционную смесь, которая поступает в буферную емкость 1. Далее реакционная смесь проходит систему компрессоров первого 2 и второго 3 каскадов, где сжимается соответственно до 0,25-0,29 ГПа, а затем до 1 9-2,5 ГПа и поступает в реактор 4. Из реактора 4 реакционная смесь, пройдя через клапан, попадает в систему отделителей высокого 5 и низкого 6 давления. Полученный расплав полиэтилена направляется в соответствующие рециклы: из отделителя 5...

Номер патента: 1016303

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Баршунин, Вольтер, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: полимеризации, процессом, реакторе, трубчатом, этилена

...расхода инициатора до входа в трубчатыйреактор; 20постоянные коэффициенты. аЪПри этом в качестве регулируемойтемпературы можно использовать нетолько температуру реакционной смесив трубчатом реакторе, где температура достигает максимального значения,. но и температуру в наиболее интенсивной зоне реакции.Для выработки регулирующего воздействия на расход инициатора можноиспользовать ПНД-регулятор, а приопределении расхода инициатора на,входе в трубчатый реактор можно ввести задержку в виде интегро-дифференцнрующего звена,65 На фиг.1 показана блок-схема системы управления, реализующей предлагаеьый способ; на фиг.2 - расчетная зависимость коэффициента усиления 40 от температуры и расхода инициатора.Произведение коэффициента усиления...

Номер патента: 1033505

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Вольтер, Савельев, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: крупнотоннажной, полимеризации, процесса, установке, этилена

...16 Регулируют давление,в реакторе путем коррекции задания давления регулятору 13 давления. Тем самым обеспечивается коррекция режима процес са полимеризации по контуру регулирования, характеризуемому максимальным быстродействием.Необходимость введения коррекции задания регулятору давления в зависимости от значения показателя текучести расплава полимера обусловлена тем, что вследствие наличия неконтролируемых возмущений-колебаний состава рабочего газа, подаваемого в трубчатый реактор 3 (из-за примесей: пропилена, метилена и т.д., являющихся передатчиками цепи полимеризации), имеют место значительные колебания (до 5 ОФ). значения показателя текучести расплава полимера. Чем выше содержание примесей,тем выше значение показателя текучести...

Номер патента: 1052511

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Беляев, Белякова, Кренцель, Муравьева, Мушина, Плаксунов, Покровская, Трущелев, Чернова, Ягодина

МПК: C08F 110/02

Метки: олигомеров, этилена

...определенная эбуллноскопически составляет.3090.П р и м е р 4. В автоклав по методике, указанной в примере 1, загружают 40 мл бензольного раствора ди- -1 1-М-ДИГБ (0,02 моль), 30 мл ТГФ (0,4 моль), молярное соотношение ТГФ/Ь 1 = 2,15 мл гексана. Для разрушения катализатора смесь обрабатывают водой. Выход олигомера 7 г или 1 50 г/г Ь 1 в 1 ч. Молекулярная масса олигомера, определенная эбуллиоскопи чески, составляет 670.П р и м.е р 5. В автоклав по методике, указанной в примере 1, загружают 21,7 мл бензольного раствора ди-Ь 1-М-ДИГБ (0,01 моль), 7,6 мл ТМЭДА (0,0 б.моль), молярное соотношение ТМЭДА/Ь 1 = б, 70 мл гексана. Давление этилена 20 атм, температура 80 С, время 1 ч, Для разрушения катализатора смесь обрабатывают водой. Выход...

Номер патента: 304830

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Брикенштейн, Герасина, Дубовицкий, Матковский, Руссиян, Чирков

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...в качествекатализатора соединений переходных металлов типа четыреххлористого титана, а в качестве сокатализаторов - металлоорганическихпроизводных непереходных металлов,например, алюминийорганических соединений, Однако по этому способураспределение катализатора (чаще всего гетерогенного) в полимере и необратимый вынос его из реактора предполагает необходимость дорогостоя. - 15щей отмывки полимера от остатковкатализатора, которые, оставшисьв полимере, вызывают его деструкцию.В связи с этим в полимере нежелательны даже следы соединений переходных металлов.,ля облегчения (и даже устранения) отмывки полимеров от остатковкатализатора, повышения выхода полимера и обеспечения эффективногоуправления процессом предлагаетсяспособ...

Номер патента: 1072811

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Альберто, Гуглиелмо, Марио, Себастьяно

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...указаннымспособом катализатора теинофиолетовый. Продукт, по данным анализа,имеет состав, мас. ч.: Т 1 4,65;1 Р 0,40 р СС 8,24.105 г полученного продукта применяют в стандартной полимеризациипРю относительных давлениЯх Нг/СгН 4==10/10 атм. Получено 102 г полиэтилена, имеющего ИРг 6 ФО,З и Т 1+52 ррв, где Т 1=46 ррв. П р и и е р 4. 85 г 810 г/АР О того же типа, что и применявшийся в примерах 1 и 2, сушат в муфельной .печи прн 400 С в течение 24 ч и затем пропитывают 4,0 г Мог(СО),ев 200 мл гексана.Растворитель удаляют на роторномиспарителе, а оранжевожелтый твердыйостаток кипятят с обратныи холодильником в Т 1 С 04 в течение б ч.Отфильтрованный фиолетовый продуктпромывают гексаном и сушат в вакууме,после чего он имеет состав,...

Номер патента: 1075978

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Масаюки, Сецуо, Синичиро, Фумихико

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...Чтобы получить полиэтилен,имеющий высокие оптические н технологические свойства для химической обработки, положения впускныхотверстий должны быть такими, чтобыраспределение реакционной температуры в верхней зоне реакции былокак можно более ровным,1075978 еПоказатели Схематический чертеж реактораФкг.1Фиг.2 Фиг.4 Фиг.5 Фиг.б Объемное соотноЬение верхняя эона реакции нижняя зона реакции Скорость подачи этиленакг/ч:через линию 7 через линию 8 Среднее время пребывания, сверхняя эона реакции 4 9/23 59/14 нижняя зона реакции Агент передачи цепи Концентрация, мол.Ъ 36/34 59/14 Зб/34 Этан бтан Этан Этан Этан 0,8 2,8 4,2 0,7 Реакционное давление,кг/сьФ 1200 1200 12001200 1200 Реакционная темпераура: ерхняя эона реакции Т 170 170 170 170...

Номер патента: 612487

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Махинько, Фаворская

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...полимеризации осущест вляют в среде неполярного растворителя - ССВ 4 непрерывно или с перерывами, при давлении мономера от 0,5 до 1 О атм, преимущественно от 1 до 5 атм. 15Мольное отношение соединения алюминия к соединению ванадия (А/Ч) может колебаться от 10: 1 до 300: 1, предпочтительно, 10-50:1, Если экономически выгодно работать при малых отношениях АХУ (10: 1), то регулирование молекулярного веса осуществляют, например, добавлением соединений цинка, кадмия, магния, хлористого винила, или водорода. 25Реакционная среда (четыреххлорис- тый углерод) является дешевым растворителем, легко очищается и негорюча, Порядок смешения компонентов катализатора практически не влияет на процесс полимеризации. Растворимый каталитический комплекс...

Номер патента: 1122231

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: "пьер, Гьи

МПК: C08F 110/02

Метки: аппаратах, выделяющихся, высоким, газов, давлением, отвода, разложении, этилена

...разложении этилена в аппаратах под высоким давлением., заключающемуся в выведении газов из аппарата при разрушении предохранительного устройства в стенке аппарата во внешнюю среду через дымоход, в части дымохода непосредственно за предохранительным устройством поддерживают азотную атмосферу при давлении 1,2 бар за счет азотного затвора в средней части дымохода при давлении 1.,4 бар.Кроме того, в устройстве для отвода газов, выделяющихся при разложении этилена в аппаратах под высоким давлением, представляющем собой трубообразный дымоход, непосредственно соединенный с аппаратом под высоким давлением и отделенный от него предохранительным устройством в стенке аппарата, дымоход содержит затвор в виде каучукового баллона, расположенный в...

Номер патента: 1131470

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Ален, Жан-Ноэль

МПК: C08F 110/02

Метки: аппаратах, выделяющихся, высоким, газов, давлением, отвода, разложении, этилена

...полностью линейной, а имеет хотя бы одну изо. гнутую секцию, соединяющую боковую стенку реактора или сепаратора с вертикальной секцией дымохода, либо изменение сечения, то волна давления обычно не является плоской и, таким образом, отражается от стенок сети отвода газов; эти отражения волны давления обеспечивают воэможности фокусировки волн,по оси симметрии данной сети отвода и, следовательно, 4 С возможности нагрева определенных точек в сети отвода газов. Возможность последовательных отражений предохранительного диска от стенок дымохода является третьей причиной локального 45 нагрева, сопровождающего нагрев под влиянием волны давления и увеличивающего общий тепловой эффект.Выше описанные явления нагрева при .отсутствии какого-либо...

Номер патента: 1066193

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Гульцева, Дубникова, Дьячковский, Ениколопов, Казаков, Мешкова, Толстов, Ушакова, Шерстнев, Шишлов

МПК: C08F 110/02, C08F 292/00, C08F 4/68 ...

Метки: композиционного

...полимерной цепи. 10П р и м е р 1. В реактор загружают 20 г каолина. Насыпной вес каолина 2,56 г/см . Дисперсность каолина: частицы с размером более 20 мкм составляют не более .1,5 мас.%, менее 1510 мкм - не более 96 мас.%. Содержание поверхностной воды в наполнителе составляет 0,13% от массы каолина. Другие характеристики каолина по ГОСТУ 19609 14-74.Вслед за каолином вводят 1 л н-гептана и для удаления поверхностной воды наполнителя 0,19 г диэтилалюминийхлорида (0,9 мас,% от напол-нителя). 25Обработку каолина диэтилалюминий-хлоридом проводят при 20 С в течение 10 мин. Затем в реактор подают 0,038 г ЧОС 1 (0,19 мас.% от напол-нителя). Полимеризацию проводят прил50 С, давлении этилена 1.атм в тече-.ние 1 ч.Получают 86,8 г материала со...