Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена в трубчатом реакторе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Своз Саеетскик Соцналистическия РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл.С 08 Г 110/02 6 05 0 27/00 Госуаарственный комитет СССР по аелам изобретениИ н открытнИ(У 2) Автщэы изобретения В. В, Бакунин, Б. В. Вольтер и А, Э, Соф 1) Заявитель сударственный всесоюзный центральный на следовательский институт комплексной ав)СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСС 01 ПОЛИИЕРИЗА 11 ИИ ЭТИЛЕНА В ТРУБЧАТОМ РЕАКТОРЕэа- рубима ели ора Изобретение относится к автоматиации процессов полимеризации и может ыть использовано в производстве поиэтилена методом высокого давления трубчатом реакторе. 5Известен способ автоматического равления процессом полимериэации илена в трубчатом реакторе,заключащийся в программном по времени иэенении давления в трубчатом реакторе 1 расхода инициатора на входе в трубатый, реактор от состояния,соответстующего максимальной температуре в сеедине трубчатого реактора, давлению вкторе и расходу инициав трубчатый реактор вент времени, до состоятвующего максимальнойсередине трубчатого реоду инициатора на входе 2 Оеактор в конечный мокоррекции давления вкторе по максимальнойсередине трубчатого эх дах с реж ести к ув чатого рена режим остановки к уп эт вышение точимальной тем чатого реакО 2 трубчатом реа тора на входе начальный мом ния, соответс температуре в актора и расх в трубчатый р мент времени, трубчатом реа температуре в реактора 1,Однако при ния по такому чительные отк температуры в реактора от м осуществлении управлеспособу существуют знаонения максимальнойсередине трубчатогоксимальной температуры в середине трубчатого р даваемой программой,при чатого реактора и перех на режим, Это может при чению времени пуска тру тора и перехода с рек им также вызвать аварийные затухание реакции,Цель изобретения - п ности регулирования мак пературы в середине тру тора.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе автоматического управления процессом полимеризации этилена в трубчатом реакторе, заключающемся в программном по времени изменении давления в трубчатом реакторе и расхода инициатора на входе в трубчатый реактор от состояния, соответствующего максимальной температуре в середине трубчатого реактора, давлению в трубчатом реакторе и расходу инициатора на входе в трубчатый реактор в начальный момент времени, до состояния, соответствующего максимальной температуре в середине трубчатого реактора и расходу инициатора на входе в трубчатый реактор в конечный момент времени, коррекции давления в трубчатом реакторе по максимальной температуре в середине трубчатого реактора, величину указанногокорректирующего воздействия на давЛение в трубчатом реакторе от максимальной температуры в середине трубчатого реактора делят на разностьмежду величиной указанной максимальной температуры в середине трубчатого реактора и заданной величиной температуры стенки в серецине трубчатого реактора.Предлагаемый способ основан натом, что отношение приращения максимальной температуры в середниетрубчатого реактора при небольшом изменении давления в трубчатом реакторе к изменению давления в трубчатомреакторе меняется в очень широкихпределах (более, чем на порядок) приизменении в рабочей области давленияв трубчатом реакторе и расходе инициаОтора на входе в трубчаТый реактор.Причем этЪ отношение зависит толькоот максимальной температуры в середине трубчатого реактора и е"о можноаппроксимировать ломаной линией.Накаждом прямолинейном участке ломанойлинии указанное отношение прямо пропорционально разности между максимальной температурой в середине трубчатого реактора и постоянной величиной30Предлагаемый способ автоматического управления может быть реализованв системе автоматического управлениятрубчатым реактором, блок-схема которого показана на чертеже, 35Система автоматического управления трубчатым реактором 1 состоит иэдатчика 2 давления в трубчатом реакторе 1, датчиков 3,4,5,6 температуры(количество их определяется конкрет- оными технологическими особенностямипроцесса) по длине трубчатого реактора 1, блока 7 нахождения максимальнойтемпературы, регулятора 8 давления,блока 9 вычитания, регулятора 10 температуры, блока 11 умножения, сумматора 12, блока 13 вычитания, блока ,14 деления, эадатчика 15, блока 16задания программы, исполнительногомеханизма 17 на линии подачи инициатора в трубчатый реактор 1 и исполнительного механизма 18 на выходе потока реакционной смеси иэ трубчатого реактора 1Система автоматического управлениятрубчатым реактором работает следующим образом.В блок 16 задания программы вводятпрограммные по времени изменения давления в трубчатом реакторе 1, расходаинициатора на входе в трубчатый реак- щтор 1 и максимальной температуры всередине трубчатого реактора 1, соответствующие требуемому характеру переходного процесса (пуск трубчатогореактора, переход с режима на режим),После достижения состояния, соответствующего начальным значениям давления в трубчатом реакторе 1, расхода инициатора на его входе и максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1, систему автоматического управления трубчатым реактором включают в .работу.С помощью датчика 2 давления в трубчатом реакторе, регулятора 8 давления и исполнительного механизма 18 регулируют давление в трубчатом реакторе 1. С помощьюфблока 16 задания программы изменяют исполнительным механизмом 17 расход инициатора на входе трубчатого реактора 1, через сумматор 12-задание регулятору 8 давления в трубчатом реакторе 1 и через блок 9 вычитания - задание регулятору 10 температуры.Значение максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1 определяют с помощью датчиков 3,4,5,6 температуры по длине трубчатого реактора 1 и блока 7 вхождения максимальной температуры и регулируют в зависимости от вычисляемой блоком 9 вычитания разности между максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1 и программным изменением максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1 по времени,а также в зависимости от значения максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1 - через блок 13 вычитания, блок 14 деления, блок 11 умножения и сумматор 12 с помощью регулятора 10 температуры. Величину воздействия, корректирующего давление в трубчатом реакторе 1 по максимальной температуре в его середине, изменяют с помощью задатчика 15, сигнал от которого делится в блоке 14 деления на выходной сигнал блока 13 вычитания. После выдачи блоком 16 задания программы программного по времени изменения давления в трубчатом реакторе 1, расхода инициатора на входе трубчатого реактора 1 и максимальной температуры в середине трубчатого реактора 1 система автоматического управления трубчатым реаКтором прекращает работу.Использование предлагаемого способа позволяет уменьшить время переходного процесса и избежать нежелательных заведений и занижений максимальной температуры в середине трубчатого реактора в переходном процессе.Формула изобретенияСпособ автоматическбго управления процессом полимериэации этилена е трубчатом реакторе, заключающийся в программном по времени изменении давления в трубчатом реакторе и расхода инициатора на входе в трубчатый789529 Составитель А. ГорячевЕгорова Техред Н.Граб Корректор В. Бутяга к 549 ого комит тений и о Раушская 974/26 Тир НИИПИ Государстве по делам изоб 3035, Москва, ЖПодписноа СССРрытийнаб., д. 4/5 ф Зак иал ППП"Патент , г. Ужгоро Проектная,реактор от состояния, соответствую=щего максимальной температуре в середине трубчатого реактора, давлениюв трубчатом реакторе и расходу инициатора на входе в трубчатый реактор вначальный момент времени до состояния, соответствующего максимальнойтемпературе в середине трубчатого реактора и расходу инициатора на входе в трубчатый реактор в конечныймомент времени, коррекции давленияв трубчатом реакторе по максимальнойтемпературе в середине трубчатогореактора, о т л и ч а ю щ и и с ятем, что, с целью повьиаения точностирегулирования максимальной температуры в середине трубчатого реактора,величину указанного корректирующеговоздействия на давление в трубчатомреакторе от максимальной температурыв середине трубчатого реактора делятна разность между величиной указанноймаксимальной температуры в серединетрубчатого реактора и заданной величиной температуры стенки в середине,трубчатого реактора.1 ОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Программа пуска установки
СмотретьЗаявка
2706247, 03.01.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ
БАРШУНИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛЬТЕР БОЛЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, СОФИЕВ АЛЕКСАНДР ЭЛЬХАНАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 110/02
Метки: полимеризации, процессом, реакторе, трубчатом, этилена
Опубликовано: 23.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-789529-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-polimerizacii-ehtilena-v-trubchatom-reaktore.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена в трубчатом реакторе</a>
Предыдущий патент: Способ получения полиэтилена
Следующий патент: Способ получения сополимеров диаллилфталата, бутилакрилата и метилметакрилата
Случайный патент: Способ оценки технического состояния дробеструйного или пескоструйного аппарата