C05B 7/00 — Удобрения на основе щелочных или аммонийных ортофосфатов

Номер патента: 865860

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Жигарновский, Кармышов, Кротков, Куприянов, Курасов, Монтвилене, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...3-5 г/л.Интервал значения рН раствора выбран, исходя из того, что при рН раствора ниже 9,7 появляется эазможностьсоосаждения фтора в осадок, т.е. будет наблюдаться повышение содержанияфтора в продукте, а доводить рН раст- ЗО вора выше 12 не имеет смысла.865860 Составитель Т.ДокшинаРедактор С.Патрушева Техред А, Савка Корректор А.ференц Заказ 7984/36 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 П р и м е р 1. 1 л ЭФК, (экстракционной фосфорной кислоты), полученной из апатита и содержащей, г:РО 5. 215 у Ре 5 у АВ 3,8 у Р 11,4, одно"временно с газообразным аммиаком подают в 500 мл 20-ного водного раствора...

Номер патента: 874717

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Зюркалов, Нерлов, Петухов, Ромадина, Тихонов

МПК: C05B 7/00

Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной

...аммиаком, предварительную аммонизацию ведут до рН 1-1,5.Аммониэация до рН вьаае 1,5 нецелесообразна, так как при этом возможновыделение фторфосфатов железа и алюминия, которые в качестве примесейимеются в ЗФК.П р и м е р. В дигидратном режиме(температура 80 бС, время выщелачивания 6 ч, Т:Ж = 1:3, концентрацияРОЯ. в жидкой фазе пульпы 146,5 г/л 2 О низкосортный фосфорит состава,вес. МРО 21,1; СаО 42,4; СО 14,6 р фтора24 двуокиси кремния 4,8; полуторныхокислов 5,8; окиси магния 0,22, выщелачивают серной кислотой, Пульпуфильтруют на вакуум-фильтре, ткань -.хлорин, вакуум - 500 мм рт.ст. Получают раствор ЭФК состава, г/л: РвО141,4; сульфат-ионов 61,4," полутор-,ных окислов 17,4 а магния 1,1; фтора О 6,7. Раствор ЭФК аммониэируют...

Номер патента: 882974

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Баркман, Буслаев, Жигарновский, Кротков, Куприянов, Курасов, Смирнов, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...аммиаком происхо 30дит значительное выделение тепла, иОраствор разогревается до 85 С и выше,При значениях рН 1,5-4 из раствора ввиде осадка выделяются фторфосфатыаммония-алюминия и аммония-железа, З 5В условиях высокой температуры онивыделяются в виде гелеобразных продуктов, которые практически невозможноотфильтровать. При .температуре жениже 35 С гелеобразования не происходит, и осадок легко отфильтровывается даже после нагрева пульпы до 7585 С, что имеет место при дальнейшейаммонизации до рН 7-8. Двуокись кремния же, которая выделяется при рН выше 4,5, наоборот, обладает более высокими фильтрационными свойствами,если выделение ее происходит при температуре выше 70 С, В результате образующийся после аммонизации кислоты до 50рН 7-8...

Номер патента: 889646

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Баранов, Баранова, Вахрушев, Подольский

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата, кристаллического

...ведут в присутствии мочевины при содержании ее в растворе 0,5-1,57Иочевину добавляют либо в сухом виде, либо в виде 407.-ного раствора. Диапазон 0,5-1,57. выбран исходя из15 О,О 52,0 2,0 15,9 0,0 5,0 49,6 0,0 8,0 43,0 0,2 2,0 72,90,5 2,0 80,7 47,4 3,0 10,2 52,0 5 0 14,7 7,8 9,6 19,3 7)5 10,6 4,2 7,0 3,0 85,2 3,0 3,4 6,1 5,4 12,0 6,1 13)1 Составитель Б.ЖигарновскийРедактор М.Петрова Техред М. Надь Корректорй.Шеньо Подписное Заказ 10888/41; Тираж 448 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эффективности влияния мочевины на крупность и прочность кристаллов,В таблице представлены данные влияния модифицирующих...

Номер патента: 893974

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Арифджанов, Набиев, Намазов, Усманов

МПК: C05B 7/00

Метки: азотно-фосфорного, жидкого, удобрения

...1,456 г/см,температура кристаллизации -32 оС, сумма питательных компонентов 59,36%,. степень конверсии РОр 92,70%,5П р и м е р 2. 100 г сульфополифосфорной кислоты (81,5% РО) разбавляют 70 г НО и нейтрализуют в стеклянном реакторе с мешалкой газообразным аммиаком при 40-50 С ио постоянном интенсивном перемешивании. Жидкое удобрение имеет следующий состав, %: РОу обш. 46,33;РО орто 3,98 РО поди 42,38; М обш. 11,63 3 5 О 2,06; рН 6,85, вязкость 42,80 сП, плотность 1,446 г/см, температура3кристаллизации 28 С, степень конверосин РО91,41%, сумма питательных компонентов 57,96%.П р и м е р 3. 100 г сульфополифосфорной кислоты (83,5% РО) нейтра 74 4лизуют в стеклянном реакторе с мешалкой 75 г 30%-ного водного растворааммиака при 60-70 фС и...

Номер патента: 893975

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Артыков, Аюпов, Захидов, Мусаев, Туляганов, Фазылова

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процессом

...устранить влияние этих возмущений на рН итемпературу в реакционной зоне, не вызывая их отклонений, При осуществлении предлагаемого способа увеличивается точность регулирования, а это позволяет повысить качество выходного продукта,з 8Недостатком этого способа являетсяотсутствие контура регулирования рНпульпы и, соответственно, учета влияния возмущений на этот параметр; регулирование температуры ведется безучета изменения концентрации фосфорной кислоты, Кроме того, регулирование по вязкости продукта техническитрудно осуществимо, так как небольшоеизменение температуры в реакционнойзоне или в окружающей среде вызываетрезкие колебания вязкости. При полученииаммофоса желательно учитывать изменение плотности выходного продукта,Бель...

Номер патента: 899510

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Буксеев, Гарькун, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Исаков, Правдин, Родина, Романов, Саркиц, Тебенькова, Шадрин, Шапкин, Юрьева

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...(0,8-2,34 при концентрации Р О 26-31).П р и и е р 1. 200 г раствора экстракционной Фосфорной кислоты состава, 4 Рд Од 28,8; Ге О 0,37; А 10 э 0,32; Г 1,8; СаО 0,4, смешивают с 10 г аммонизированной жидкой фазы, отобранной с последующей стадии, Образующуюся смесь нейтрализуют аммиаком при 80 С до рН 4,5, суспензию разделяют и получают 35 г влажного осадка и 177 г жидкой фазы. Осадок сушат и получают 28 г аммофоса Л сорта, содержащего 4,8 йН,; 33 РО 1 св, и 5,5:. Н 0.9 г жидкой фазы (53) дополнительно аммонизируют и образовавшийся 10 г раствора с рН 8,5 добавляют к исходной фосфорной кислоте. Остальные 168 г жидкой Фазы нейтрализуют аммиаком до рН 5,3, упаривают, гранулируют и сушат. При этом получают 89,5 г аммофоса, содержащего 5 й РО 5...

Номер патента: 906976

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Дулепов, Одинцов, Смолин, Труфанов

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата

...раствор подают на Фильтр для отделения примесного осадка. Нри этом получают 125 кг осадка и 0,87 м освет 3 ленного аммонизированного раствора, содержащего 220 г/л Р Ои 7,0 г/л Фтора, Осветленный. раствор выпаривают в выпарном аппарате при температуре кипения 50 С до концентрации суспензии 41,4 мас.Ъ по 1 ОВ процессе упаривания выделяется 212 кг кристаллов диаммонийфосфата, Полученную суспенэию подают на операцию разделения на центрифугу. Полученный в результате разделения маточный раствор в количестве 0,14 м с содержанием РО 378 г/л и 34,0 г/л фтора отводят из процесса и направляют вместе с примесным осадком, отделенным после операции аммонизации, на получение аммофоса. Кристаллы выделенного на центрифуге диаммонийфосфата...

Номер патента: 925921

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Логинов, Мухачева, Новоселов, Романов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, раствора, фосфата

...аммофоса аммиаком эти примеси осаждаются уже в виде хорошофильтрующегося осадка,Предлагаемый способ предусматривает по сравнению с известным дополнительный расход азотной кислотыи аммиака,Однако это не является недостатком способа, так как азотная кислота и аммиак превращаются в нитратаммония, который вместе с целевымпродуктом - раствором фосфата аммония - в конечном итоге войдет всостав аммиачной селитры,П р и м е р. Опыты проводят с образцом аммофоса, имеющим следующий состав, мас,3: РО 49,2; Р О в 47,6; Са 1,1;, Ге 0,4;100 г аммофоса обрабатывают 300 г воды, К водной суспензии добавляют 54 г 553-ной азотной кислоты, перемешивают в течение 30 мин,затем суспензию нейтрализуют аммиоаком при 60 С до рН 6 и выдерживаютсуспензию при...

Номер патента: 929611

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бураковский, Воловиков, Скрипец, Сувырина, Сыркин, Фомина, Шварцман, Шляпинтох

МПК: C05B 7/00

Метки: диаммонийфосфата, кормового

...в одну стадию, кристаллизовали диаммонийфосфат и отделяликристаллы от маточного раствора при60 С, Получали 5700 кг/ч кристалолов кормовой квалификации и .15750 кг/ч маточного раствора. Остальное кбличество (20/) полученнойсмеси испольэовали для абсорбцииотходящего аммиака при этом получали 6276 кг/ч раствора, содержащегоМ аммиака и 1 б Р О, из которого3140 кг/ч подавали на смешение сисходной кислотой, а 3136 кг/ч смешения с 1750 кг/ч маточного раствора доаммонизировали с образованиемжидкого удобрения марки 8-24-0,Степень использования Р 205 за счетодновременного получения жидкого.удобрения составляет 1003,П р и м е р 3 ЭкстракционнуюФосфорную кислоту, содержащую 70РО, в количестве 3900 кг/ч смешивалй в соотношении 1:1 с...

Номер патента: 929612

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бекметова, Гафарова, Курильская, Шевко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммонийфосфатных, маточных, растворов, удобрения

...1,45-1,46 г/см, необходимо Вдля получения качественного продуктакрупнокристаллического неслеживающегося удобрения) и обеспеченияхорошего технологического режима,Увеличение плотности раствораприводит к получению мелкокристаллической соли и резкому ухудшению процесса Фильтрации. С уменьшением 2 4плотности значительно снижаетсявыход продукта.П р и м е р 1. Приготавливают583 мл смеси маточных растворов сплотностью 1,21 г/см и рН = 7, содержащую 30,4 мл моноаммонийфосфата447,6 мл диаммонийфосфата и 85 млтриаммонийфосфата, которую упаривают при 96 С в закрытой колбе с обратным холодильником до плотности1,45 г/см.Конденсат собирают в премную колбу, а раствор после упарки подаютв кристаллиэатор для охлаждения икристаллизации, которая...

Номер патента: 939433

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гафуров, Гриневич, Панов, Садыков, Хрящев, Якубов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, очищенных, фосфатов

...Г 007 510 04 р Ма 0,4; КО 0,15; МНИМО 10,32 направляют на аммониэацию, где 50 кг аммиака подают на слой фосфор 5 939" 33 6рирования кислоты. В этот же сборникдобавляют 80 кг киэельгура, содержащего 72,8 основного вещества (150от стехиометрической нормы) и 15 кгнитрата аммония (мольное соотношениеМНИМО"= 0,29)е Раствор фосфорной кисИцОлоты, содержащей 37,4 Ж Р 05(535,5 кг)подают на вторую стадию упарки, гдеполучают 387 кг кислоты концентрацией 1051, 8 ь РО. На 1-ой стадии концентри-.рования ЭФК выделяется 5,34 кг фтора,, а на второй - 6,36 кг. Суммарный выход фтора .в газовую фазу составляет11,7 кг. Фтор улавливают в системе 1абсорбции водой с получением 123 кгН.,51 ГЬ.387,0 кг упаренной кислоты, содержащей, кг: Р 10 200 или НРО,.276;...

Номер патента: 947148

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кузьменков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5519/37 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 9471 держания в удобрении основных питатель, ных веществ.Поставленная цель достигается тем, что в фосфорную кислоту вводят отход производства серной кислоты, серный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.3:Аммофос 96,5-95,0Серный шлам 3,5-5,0 с последующей аммонизацией получен ной пульпы до рН 4,5-5,0.Серный шлам содержит., мас,Ф: Б 80,0; СаО 1,05; 510 5,1; Ре О 1,8, примеси остальное. Аммофос, содержащий серу, может быть получен ,без изменения технологической схемы процесса получения аммофоса. Серный шлам вводят на начальной стадии процесса т. е.,в исходную экстракционную фосфорную кислоту. Далее фосфорная кислота поступает в...

Номер патента: 948991

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бродский, Гришаев, Кононов, Челеби

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...4,5. ПоП р и м е р 1. Кислоту с содержанием РО 54 вес.Ф аммонизируют в трубчатом реакторе до рН 4,5, Полученную пульпу с Т:Ж=3: 1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с ( до 80 ОГ, При дости 4лученную пульпу с Т:Ж=2,5-3,5:1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с 220- 150 С до 80- 40 оС. Влага из пульпы частично испаряется. Часть капель пульпы отверждается и превращается в центры гранулообразования. При достижении в пульпе Т:Ж 5-6.1 добавляют ретур и доводят Т:Ж в пульпе до 15-20;1Далее гранулирование на второй стадии ведут при постоянной температуре 40-800 С.Способ позволяет использовать и более слабые кислоты либо непосредственно предварительно упаренные (кислоты, полученные из апатита), либо...

Номер патента: 963981

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Гафуров, Мирходжаев, Мухаметджанов, Якубов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...кислоты 5вводят на стадии разложения фосфатмого сырья серной кислотой в количестве, обеспечивающем содержание меди в готовом продукте 0,6-1,05,Для повышения степени отмывки фос фогипса микроэлементсодержащий раствор серной кислоты предпочтительновводят на стадии отмывки Фосфогипса.Целесообразно в качестве микроэлементсодержащего раствора использовать отход медного производства,содержащий 10-50 меди и 100-200 г/лсерной кислоты.П р и м е р 1, Для опыта используют фосфорную муку Каратау следующего состава, : СаО 37,2; РО .23,75, МЦО 1,7 У СОР 4,52; В 203 33;РеОз 2,02; МОЭ 1,28; ЙО 20,4;Г 2,81 у НО 0,34.Разложение ведут на пилотной25установке непрерывного действия вте)мостатированных условиях при80 С.Компоненты дозируют непрерывно...

Номер патента: 979305

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ажогин, Мовчан, Мысак

МПК: C05B 7/00

Метки: абсорбции, производстве, процессом, сложных, удобрений

...регулировании плотности орошающего раствора необходимо преодолеть противоречие, обеспечивая содной стороны максимальный расходфосфорной кислоты на подкисление дляинтенсификации связывания аммиака,с другой - уменьшение расхода фосфорной кислоты на подкисление, чтобыснизить содержание фторсоединенийв выхлопных газах и не превыситьдопустимую технологическим регламентом величину плотности орошающегораствора,Изменение содержания абсорбйруемых компонентов на входе в аппаратыабсорбции в основном обусловленоизменением нагрузки на цех аммофоса.Нагрузка на цех меняется несколькораз в смену, поэтому ввод коррекцииможет осуществляться вручную.Расход Фосфорной кислоты в бак 3 определяется производительностью 6 О стадии нейтрализации.Система...

Номер патента: 981301

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гриченко, Кафаров, Конобрий, Путинцев

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, раствора, шлама

...коагулянтамиМ 60 и КСГ в количестве 8-14% и3-7% соответственно суспензии шламав растворе аммофоса позволяет повыситьпроизводителнность процесса очистки по 1301 6сравнению с очисткой только фильтрованием в 2-2,2 раза.Использование предлагаемого способаочистки рас айвора аммофоса от шлама 5 обеппечивает по сравнению с имеющимся способом очистки сЛедующие преимущества; увеличение производи.тельности процесса очистки в 2,53 раза; резкое сокращение как от-. 0 стойного, так и фильтрационного оборудованиюц снижение энергоемкости про- цесса очистки, предотвращение потерь солей и загрязнения, ОКружающей среды.Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа очистки раствора аммофоса на Новополоц,ком .заводе БВК...

Номер патента: 981302

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жданов, Морозова, Мурашова, Пачина

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Смесь нейтрализуют аммиаком до рН 4,5. Полу)ченную пульпу распыливают на слой ретура в барабанном грануляторе и высушивают. Г 1 олучают аммофос, содержащийРО, 42,1; Й 10,1. Пористость0,1, см /г; маслоемкость 10 .Экономический эффект получают эасчет увеличения производительности на30%. Народнохозяйственный эффект получают эа счет увеличения урожайностихлопка при применении инсектицидовдля борьбы с гусеницами озимой совкидо 2 млн. р. в год. формула изобретения 1, Способ получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиа ком с последующей грануляцией и сушкой полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения пористости и.маслоемкости продукта для использования его в качестве носителя инсектицндов, в...

Номер патента: 988794

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Зарубина, Лембриков, Малахова, Махлис, Смирнов, Чумак

МПК: C05B 7/00

Метки: жидкого, комплексного, удобрения

...кислоты, ведущее к снижению температуры реакции и, как следствие, сниже,нию количества полиформ РгО в готовомпродукте, т,е. понижению качественных характеристик ЖКУ (несоответствие ТУ.6-08-414.78,таблица, пример 7). При снижении количества воды менее 0,045 т на 1 т подаваемойРгО, достигаемая степень разбавления не позволяет в достаточном количестве снизить содер.жанне пирофосфатных соединений железа иалюминия и ие приводит к эффекту сокра Ощения степени зарастания внутренних стенокреакционной зоны аппарата (таблица, пример6),Количество охлажденного раствора ЖКУ,подаваемого на предваритеЛьное разбавление 45плава непосредственно в среднюю часть реак.ционной зоны, в пределах 0,3 - 0,9 т на 1 тРгОз в плаве полифосфатов аммония...

Номер патента: 996405

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Абрамов, Епифанова, Иванов, Конюхова, Митрофанов, Монтвилене, Мурашова, Сутягин, Терентьев, Чакир, Шомин

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...в сборник на охлаждение и выдерживают при постоянПри снижении рН пульпы с 3,5 до3,0 скоростьосаждения твердой фазыпульпы увеличивается с 0,14 до0,45104 мм/о и прочность гранулФуменьшается с 40 до 20 МПа. Увеличение рН пульпы больше 4,0 нецелесообразно, так как начинают выделяться в твердую фазу кристаллы моноаммонийфосфата. Помимо этогоприснижении рН пульпы до 3,2 твердаяфаза имеет более крупный фракционныйсостав. Аналогичным образом на качество пульпы влияет и время охлаждения, Уменьшение времени охлаждения( 0,75 ч при постоянном перемещиванни вызывает увеличение времени осаждения твердой фазы пульпы, следовательно образуется быстро расслаивающаяся суспензия. Так, при уменьшении времени охлаждения с 0,75 доО, 5 чи при рН 3,5...

Номер патента: 998441

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валовень, Костылева, Коханенко, Любченко, Панов, Терещенко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...обезмагнивания, обусловленыколичеством магния, поступающегов процесс с фосфатным сырьем. Прииспользовании для обеэмагниванияменее 81 основного фильтрара суммарное количество выводимого иэ тех40нологического цикла магния будетбольше, чем количество его, поступающее с сырьем, а при использовании более 12 - количество магния,выводимого из цикла, будет меньше,чем поступает с сырьем, и в технологическом цикле концентрация ЯО будет возрастать.Проведение процесса сернокислотного разложения в ангидритном режимепозволяет повысить производительность Рфильтрования сульфата почти в 2 раза (с 1200 до 2140 кг/м ч) за счетулучшения структуры осадка. Использование указанного температурногоинтервала обусловлено тем, что при 55.температуре ниже 80 С...

Номер патента: 998442

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бобрик, Кузнецов, Максименко, Малинин, Олифсон, Савельев, Сахаров

МПК: C05B 7/00

Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной

...направляют на доразложение. серной кислотой на узел получения ЭФК, а вфильтрат вводят аммиак до рй 0,60,9. Раствор после аммонизации помещают в металлический стакан, имелитирующий материал, из которого изготовлены промежуточное оборудование и коммуникации, выдерживают внем при 35-40 дС в течение 24 ч. Поокончании эксперимента растворы Фильтруют, осадки отмывают (еслиони есть ), высушивают и взвешивают. Для сравнения ставят конт 5 опыты с исходной ЭФК, с ЭФК,ннзированной до рН 0,7-0,9,нейтрализованной только фосф(ЭФК после нейтрализации фос фильтруют и помещают в стака О но описанной методике).998442 Результаты исследований по изучению выпадения осадков из экстракциКоличествоосадка, выделяющегося изЭФК, г/л рН средыИсходная ЭФК 8,6 0,2...

Номер патента: 1011616

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Данилов, Конев, Мартынов, Нерлов, Петухов, Потапов, Соловьева

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...алюминия ( глинозема) . Процесс растворения протекает эа 0,5 - 1 мин. Полученный раствор нейтрализуют аммиаком до рН 4,2:Пульпу геремешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С довлажности 0,8 и гранулируют. Полученный аммофос обладает статическойпрочностью ( 6,80,1) МПа и имеет сле 65 дуюи й сост ав, : 1 О обц 4 7 9,1206 ли .4 бг 2 12.в34 8, азот 11,1,Лммо,"ос отвечает требованиямГОСТ 18918 - 73(Б).П р и м е р 2. В реактор емкостью1,5 л снабженный мешалкой, помещают1000 лщ ЭФК состава, г/л; 1,1 219,2,сульфат-ионов 45,6; фтор 8,4; алюминий 0,6; железо 0,4; магний 4,8,Раствор нагревают до 70 ОС и растворяют в нем 5 г ( в пересчете на железо) желеэоаммонийных квасцов. Процесс растворения протекает за0,5 мин. Полученный...

Номер патента: 1033489

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гришина, Зарубина, Касьянов, Мельников, Пирогов, Сартаков, Усачева

МПК: C05B 7/00

Метки: кормовых, средств

...процессу дегидратации иобесфторивания действию мочевины, уве"личивается содержание фосфора в продукте, повышается его термическаястабильность и устраняется необходимость предварительного обесфториванияисходной экстрационной фосфорной кислоты.О целесообразности выбранных интервалов значений температуры свидетельствуют данные табл, 1.Как видно из табл, 1, при температуре менее 230 С и времени менееб 0 мин процесс обесфторивания протекает недостаточно полно. СодержаниеФтора в продукте превышает установленную для кормовых средств норму,равную 0,23. Концентрация Р О приэтих условиях также недостаточно высока, Верхний предел температуры(270 С) ограничен температурой плавления и разложения готового продукта,Целесообразность выбранных...

Номер патента: 1057478

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Алешин, Запольский, Иванов, Казак, Классен, Кононов, Нещерет, Новиков, Раков, Сутягин, Талмуд

МПК: C05B 7/00

Метки: сложных, удобрений

...фактором являетсяконцентрация Р 06 и,полуторных окислов в жидкой, фазе пульпы, поступающей 55на нейтралиэазию, а также степеньгидратазии исходного сульфата кальция. Сульфат кальция присоединяеткристаллиэазионную воду и схватывается собразованием прочных гранул,Фосфорная, кислота при нагреванииреагирует с полуторными окислами,содержащимися в фосфогипсе, с образо-ванйем комплексных соединений, которые образуют солевые мостики в гранулах при охлаждении и повышают их 65 прочность, Соотношение Р 0 и,СаЯО2 5в смеси обусловливает и температурунейтрализации, процесс. проходит безподвода и отвода тепла, потери аммиака при более низкой температурезначительно снижаются.Целесообразность выбранных интервалов процесса проиллюстрирована втабл. 1.и...

Номер патента: 1066974

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кузьменков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...и снижег юеодфнйе растворимости продукта в почве 2335Недостатками известного способа являются значительное снижение содержания основных питательных веществ в удобрении при увеличении количества вводимой добавки и незна чительное снижение интенсивности растворения удобрения.Цель изобретения - снижение интенсивности растворения удобрения в почве при одновременном увеличе нии содержания основных питательных веществ.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аммофоса путем введения в экстракционную фосфорную кислоту серу- содержащей добавки, нейтрализации кислоты газообразным аммиаком до рН 4,5-5,0, сушки пульпы и гранулирования продукта, в качестве добавки используют серный шлам.Целесообразно серный шлам...

Номер патента: 1070133

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Джораев, Джумакулиев, Жданов, Куснирович, Морозова, Пачина, Чемеров

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...аммофоса, пригодного для использования в качестве носителя пестицидов.По основному авт.св. Р 981302 известен способ получения аммофоса путем введения в фосфорную кислоту фосфогипса в количестве 2,5-15, последующей нейтрализации полученной смеси аммиаком, грануляции и сушки продукта 11 . 1 О 65Однако известный способ не обеспечивает достаточной пористости и маслоемкости полученного продукта Так, пористость не превышает 0,01- 0,1 смз/г, а маслоемкость - 4-10 .Цель изобретения - увеличение пористостй и маслоемкости продукта.Поставленная цель достигается тем, что в аммофос дополнительно вводят дробленый готовыйпродукт.Целесообразно готовый продукт вводить с размером частиц (+0,251 1+3 ) мм в количестве.5-60 от общей массы.Добавление...

Номер патента: 1070134

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Захидов, Туляганов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процессом

...При нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком наряду с основной реакцией получения аммофоса происходит взаимодействие свободной серной кислоты с аммиаком с выделением тепла30 Н БО, +2 ХНз -ИН )50,+, что приводит к нарушению теплового режима процесса и отклонению рН от установленного значения. 35Цель изобретения - уменьшение рас. хода аммиака и повышение качества готового продукта путем увеличения точности регулирования.Указанная цель достигается,тем, 40 что изменение подачи пара и аммиака .дополнительно корректируют по концентрации ионов серной кислоты в экстракционной фосфорной кислоте.На чертеже представлена принципи альная схема осуществления предлагаемого способа.Процесс нейтрализации проходит в скоростном...

Номер патента: 1082779

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Алексеев, Варфоломеев, Кладос, Мухин, Родионов

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...кислого агентаНэ + Н - Н 4 (1) Смешивание пульпы и водород-нон-содер-жащего компонента проводят в жидкой1082779 10 При рН ниже 3,5 в. готовом продукте содержится свободная кислота, резко. снижающая о физико-химические и агрохимические свойства продукта, а цри рН больше 4,8 возраста.ют потери аммиака при сушке. Таблица 2 1,7 0 2,0 7 1,7 4 чиваются рад пу потери те процесса сме. тура смеше 95 С происхо при темперасррозия обо- . 45.Важную роль при проведениищения реагентов играет темперания, Так, при температуре нижедит кристаллизация пульпы, атуре выше 125 С происходит к50 рудования.П р и м е р 1. 1000 кг фосфорной;смешивают в форсунке с 250 кг фосфорнокислоты концентрацией 52%. Смеыцвание осуществляют в течение 0,1 с при95 С. Полученную...

Номер патента: 1097579

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Амонов, Набиев, Намазов, Раджабов, Усманов

МПК: C05B 7/00

Метки: водорастворимого, калия, полифосфата

...продукта, обработку неупаренной фосфорной кислотой с содержанием Р, Оз 20-22 Е при соотношении исходных компонентов Р, 0.Кг 0=1:0,3-0,5.При этом разложение ведут в течение 30-45 мин.П р и м е р 1. 21,43 г хлористого калия разлагают 200 г слабой магний- содержащей экстракционной фосфорной кислотой фосфоритов Каратау (состав кислоты, Е): Р,О 22,5; А 1,0, 1,85; РегОз 175 Р 165 М 80 1 8 251 СаО 0,15; 80, 2,45) в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при весовом соотношении РгО , К,О1:0,3 при 250 С в течение 30 мин. Для удаления хлористого водорода из зоны реакции в системе создают слабое разряжение 30-35 мм рт.ст. с помощью водоструйного или вакуумного насоса. Полученный (89,25 г) обесхлорированный полифосфат калия охлаждают,...