Способ получения сложных удобрений

СОЮЗ .СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1 057478 9 С 05 В 7 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМЪГ СИИДЕТЕЛЬСТВУ л и елью при н ул по ние Р ах 1:тового продукта, о й с я тем, что; с ения потерь аммиака ции и получения гра прочности, соотнош смеси берут в преде т О иР5 а- аци ст(54)(57) УДОБРЕНИ ом смес с послед лиинуюсфор,р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Дохолова А.Н., Кармышов В,ф Сидбрина Л.В. Производство и применение аммофоса. М., "Химия", 1977.2. Авторское свидетельство СССР г 981302 кл, С 05 В 7/00 1981СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХутем нейтрализации аммиасодержащей Р 20 и Са 804,им гранулированием и сушкой гою щ иуменьшрализашеннойСаяо 48,5.2, Спою щ и й ссмеси амма сушку г3. Споч а ю щ исмесей, сиспользуюнеотфильтв произвоной кисло об по п. 1, о т л и чя тем, что нейтралиаком ведут при 30-80анул при 110-125 С.об по пп. 1 и 2, о тйс я тем, что в качдержащих Р 20 и Са 804неотмытый фосфогипсованную пульпу, получстве экстракционной ф;используемых в сельском хозяйстве.Известен способ получения сложных. удобрений, включающий нейтрализациюфосфорной кислоты аммиаком при 105 С 5.и последнующее гранулирование и сушкупродукта при температуре 90-1,00 фС 1),Недостатком укаэанного способа яв,"ляется то, что в отходящих газах пос.ле нейтрализации и гранулирования со Одержится большое количество аммиака(до 20), что требует больших обаемовабсорбционйой аппаратуры.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является известныйспособ получения сложных удобренийпутем нейтрализации аммиаком смеси,содержащей Ргоу и СаЯ 04 с последующимгранулированием и сушкой готовогопродукта, По этому способу соотноше фние в смеси берут равным Р 01 СаЯО=1 : 0,1"0,6, нейтрализацию смесиаммиаком ведут при 110-115 С, а сушкуагранул - при температуре 80-100 оС С 23Недостатками известного способа 25являются невысокая прочность полученнйх гранул - 25"35 кг/см 2 и большиепотери аммиака, достигающие 5-10,Цель изобретения - уменьшениепотерь аммиака при нейтрализации и 30получение гранул повышенной прочностиПоставленная цель достигается тем,что согласно. способу получения слож-них удобрений путем нейтрализацииаммиаком смеси, содержащей Р 20 и . 35СаЯО с последующим гранулированиеми сушкой готового продукта, соотношение в смеси берут в пределах Р 20.аЯО1 6 ф 5 8,5.Целесообразно нейтрализацию смесиаммиаком вести при 30-80 С, а сушкугранул - при 110-125 ОС.Возмжно в качестве смесей, содержащих Р 20 и СаЯ 04,использовать неот-мытый фосфогипс или неотфильтрованную пульпу, полученную в производстве экстракционной фосфорной кислоты,Сущность способа заключается вследующем.Прочность гранул сложного удобре Ония является результирующим факторомфизико-химических и химических процессов. Основным фактором являетсяконцентрация Р 06 и,полуторных окислов в жидкой, фазе пульпы, поступающей 55на нейтралиэазию, а также степеньгидратазии исходного сульфата кальция. Сульфат кальция присоединяеткристаллиэазионную воду и схватывается собразованием прочных гранул,Фосфорная, кислота при нагреванииреагирует с полуторными окислами,содержащимися в фосфогипсе, с образо-ванйем комплексных соединений, которые образуют солевые мостики в гранулах при охлаждении и повышают их 65 прочность, Соотношение Р 0 и,СаЯО2 5в смеси обусловливает и температурунейтрализации, процесс. проходит безподвода и отвода тепла, потери аммиака при более низкой температурезначительно снижаются.Целесообразность выбранных интервалов процесса проиллюстрирована втабл. 1.и 2Как видно из табл, 1, снижениеколичества Са 04 в, смеси менее 6,5приводит в недопустимому снижениюпрочности гранул, а увеличение этогоколичества выше 8,5, хотя и позволяетувеличить прочность гранул, но разубоживает удобрение ниже стандарта,Как видно иэ табл, 2, при температуре выще 80 С происходят большие,более 3, потери аммиака, а для проведения процесса нейтрализации притемпературе ниже 30 С потребуетсяпринудительное охлаждение нейтрализу.емой смеси, что энергетически нецелесообразно,Зависимость прочности гранул оттемпературы сушки приведена в табл,ЗПри нагревании гранул выше 125 Спроисходит интенсивное разложениемоноаммонийфосфата, в результатечего прочность гранул резко уменьшается. Снижение температуры менее110 ОС приводит также к снижению прочности гранул,П р и м е р 1, Смесь, состоящуюиз 200 кг Р 0 и 1700 кг СаЯО(соотношение Р 20. Са 804= 1 : 8,5) нейтализуют аммиаком при 30 С др рН 4,5,Гранулируют и сушат при 125 С, В результате получают удобретние,.содер-.жащее,2 азота и 11 Р 20. Прочностьполученных гранул 90 кг/см 2, потериаммиака 0,5.П р и м е р 2. Смесь, состоящуюиз 200 кг Р О и 1500 кг СаЯО (соотношение Р 20 , СаЯО, = 1 ; 7,5) нейтрализуют аммиаком при 60 С .до рН,4,5,огранулируют и сушат при 115 дС, В результате получают удобрение, содержащее 2,5 азота и 12 Р О. Прочность:полученных гранул 75 кг/см ф,потери аммиака 1,5,П р и м е р 3. Осадок, полученный в проиэаодстве экстракзионнойфосфорной кислоты, содержащий 200 кгР О и 1300 кг СаЯО+ (соотношениеР 206 . Са 50 = 1: 6,5) нейтрализуютаммиаком прй 80 фС до рН 4,0, гранулируют и сушат при 110 С. В результа.те получают удобрение, содержащееченных гранул 60 кг/ см, потериамииака 3.Осадок вышеупомянутого составаполучают разложением 1000 кг апати-.тового концентрата, содержащего394 кг Р 0, смесью серной и фосфорной кислот в известном дигидратномпроцессе, в котором 386 кг РО переходит в жидкую фазу. Осадок отделяют,4,0 90 Таблица 3 Прочность гранул,кг/ см 45 105 60 110 115 70 120 90 125 25 130 ВНИИПИ Заказ 9504/28 Тираж 434 Подписное Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 от жидкой фазы, сгущают до остаточного содержания в нем 200 кг РО 8, 1300 кг Са 04 и 928 кг Н 9. 186 кг РО выпускают в виде фосфорной кислоты, содержащей 28-30 Р 20, а осадок перерабатывают на сложное удобрение.Вместо осадка для получения сложного удобрения предлагаемым способом4 Соотношение РОСа 804,в смесиТемпература нейтрализации,С Температуера сушки гранул,С можно использовать неотфильтрованную. пульпу, полученную.в производстве зкстракционной фосфорной кислоты.Использование предлагаемого способа позволит повысить прочность гранул по сравнению с прототипом с 25-30 кг/см до 60-90 кг/см и снизить потери аммиака с 5-10 до 0,5-3.Таблица 1 Прочность полученных гранул,кг/см