Способ получения аммофоса

(19): 01 350 С 7 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К 9813023454262/23-2618.06.8230.01,84, Бюл. В(6 (2 (2 (4 А ЧЕНИЯ тли целью оемкос оследни лений а ю.- вели-. и пой до- отовый ДжумаСССР(56 В.9 тво 981 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ов, А.Т.Морозова, ,И.Куснирович, О. емеров и С.Джораев 13(088.8)ское свидетельс С 05 В 7/00; 1 Ю.ф.йдан Пачина, Э ев, Ф.З.Ч . 631.8591. Автор 1302, кл. 1070133 А1070133 Продолжение табл. 1 10 100 2,5 133 6,5 60 167 11,5 16,5 200 Как видно иэ табл.1, введение дробленого продукта в количестве менее 5 от общей массы не дает болУ- шого увеличения пористости и масло- емкости готового продукта, а увеличение этого количества выше 60 не нужно вследствие избытка масла в смеси.В табл.2 приведены данные по увеличению пористости и маслоемкости для продукта, полученного при добавлении 10 фосфогипса в фосфорную кислоту перед нейтрализацией. Таблица 2 Количестводробленогопродукта,от общеймассы продукта Пористостьпродукта,см З/г Масл оемкость,0,04 0,08 10 10 0,15 12 30 0,3 14 60 0,5 16 0,7 18 Увеличение пористости по сравнению с продуктом беэ добавления дробленого продукта,во сколько раз Увеличение маслоемкости по сравнению с продуктом без добавления дробленого продукта,Количестводробленогопродуктаот общеймассы продукта П р и м е р 1. Экстракционную ортофосфорную кислоту с введенной обавкой фосфогипса в количестве 2,5 нейтрализуют газообраэньм аммиаком. Полученную пульпу упаривают, гранулируют и высушивают гранулы. Из товар - ной фракции (+1 ) - 1+4) мм отсеивают фракцию +3 мм, дробят и в количестве 5 от общей массы добавляют к готовому продукту. Готовая смесь имеет пористость 0,04 см/г и масло- емкость 6.П р и м е р 2. Экстракционную фосфорную кислоту с добавкой 10 фосфогипса нейтрализуют газообразным 60 0,5 33 2,0 67 Изобретение относится к способу получения аммофоса, пригодного для использования в качестве носителя пестицидов.По основному авт.св. Р 981302 известен способ получения аммофоса путем введения в фосфорную кислоту фосфогипса в количестве 2,5-15, последующей нейтрализации полученной смеси аммиаком, грануляции и сушки продукта 11 . 1 О 65Однако известный способ не обеспечивает достаточной пористости и маслоемкости полученного продукта Так, пористость не превышает 0,01- 0,1 смз/г, а маслоемкость - 4-10 .Цель изобретения - увеличение пористостй и маслоемкости продукта.Поставленная цель достигается тем, что в аммофос дополнительно вводят дробленый готовыйпродукт.Целесообразно готовый продукт вводить с размером частиц (+0,251 1+3 ) мм в количестве.5-60 от общей массы.Добавление дробленого продукта приводит к увеличению удельной по-. верхности, кроме того, при дроблении разрушается плотная оболочка гранул аммофоса, возникают дефекты структуры гранулы, что увеличивает пористость и маслоемкость продукта.В зависимости от применяемого пестицида вводят готовый продукт с разным размером частиц, Так, для фосфамида необходимо добавлять в аммофос дробленый продукт с размером 35 частиц +1 ) - ( +3 1 мм, а для изомера гексахлорциклогексана - дробленый. продукт с размером +0,25 1 - +2 )мм. При введении в кислоту перед нейтра лизацией различного количества фосфо 40 гипса получают готовый продукт с раэ личной пористостью и маслоемкостью. При добавлении к нему дробленого продукта маслоемкость и пористость соответственно возрастают, 45В табл,1 представлена зависимость свойств продукта от количества введенного дробленого продукта.Таблица 1 651070133 Составитель Т.ДокшинаРедактор Л.филь ТехредЖ.Кастелевич Корректор Л.Патай Заказ 11635/25. Тираж426,ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 аммиаком. Полученную пульпу упаривают, гранулируют и высушивают гранулы. Из товарной фракции (+1) в (+4) мм отсеивают фракцию +3 мм, дробят и в количестве 30 от общей массы добавляют к готовому гродукту. Готовая 5 смесь имеет пористость 0,3 смЗ/г и маслоемкость 14.П р и м е р 3 Экстракционную фосфорную кислоту с добавкой 15 фосфогипса упаривают, гранулируют и 10 высушивают гранулы. Из товарнои фракции ( +1) в (+4) мм отсеивают фракцию +3 мм, дробят и в количестве 60 от общей массы добавляют к готовомупродукту. Готовая смесь имеет пористость 0,5 смЭ/г и маслоемкость 15.Использование предлагаемого способа,позволит увеличить пористость полученного продукта в 2-11,5 раз и маслоемкость на 66-167.