Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда

Номер патента: 48810

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Парецкий

МПК: H03M 1/24

Метки: вращения, осей, скоростей, суммирования

...попеременно приходит в соприкосновение со щетками 111, 112 113 и передает таким образом потенциал плюс через прово-да 121, 122, 123 попеременно на пла-стины 207, 202, 203 коллектора 200., Если последний неподвижен, то каждыйраз, когда пластина 701 касается щет-ки 111, замыкается цепь от плюса, че-рез 701, 111, 121, 201, 211 об иоткуэлектромагнита 1 к минусу, и электро-магнит 1 возбудится. Пульсации электромагнита 1 будут происходить при каждом обороте коммутатора 100, Если коммутатор 200 также придет во вращение, то к перемещению потенциала плюс по пластинам 201, 202, 203 прибавится вращение самих пластин в пространстве,вследствие чего скорость перемещения, потенциала плюс относительно неподвиж-ной щетки 211 соответственно увеличит-ся...

Номер патента: 444373

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Диэри, Лорке, Риттнер

МПК: C10M 3/22

Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...и стаи льностью.Дстатэчнэе действие во многих случаяхолучают при низких концентрашях расторэв солей арцлсульфэнал 1 пдэалкиленкарбэ- ЗЬэвых кислот (А) (0,1 вес, %) ц при конентрациях полцаддуктов окисей алкиленовкачестве смазываюшегэ компонента (Б)1,5 вес. "го.Предпочтительная концентрация в жидкоти для прокатки для компонента А 1-3ес, Ъ и для смазываюшего компонента Б,-8 вес о.Жидкэсти для прэкатки с более высокии концентрациями обоих компонентов имет такую же высэкую активность, однакос экономической точки зрения они менееыгодны, пээтэму концентрации вышевес. % для компонентов А и выше 12ес. % для смазываюшего компонента Б Э)е применяют. Предлагаемые жидкости для прокатки дэвлетвэряют требованиям, которые предьвляют к жцдкэстял 1 для...

Номер патента: 787484

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Воропаев, Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислителя, углеродистого

...пеком (температура размягчения 65-70 оС) в смесителях при 140-150 ОС в течение15-20 мин.Из полученной массы изготовляют полые блоки а внешним диаметром 300 мм, внутренним - 60 мм и длиной 500 мм.Блоки готовят в разъемных формах и обжигают в газовой печи в углеродис той засыпке. Скорость нагрева регулируют изменением подачи природного газа через верхние и нижние горелки.Температуру нагрева контролируют с помощью термопар, погруженных в угле скорости менее 130 фС/ч не получаетсяразвитая пористость в объеме раскислителя,В интервале температур 450-70 ФСскорость нагрева должна быть 50100 оС/ч. При скорости нагрева меньше50 оС/ч неоправданно затягивается процесс обжига, увеличивается расход газа. При обжиге во второй период соскоростью...

Номер патента: 1606502

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кармоков, Молоканов, Сергеев, Шериев

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения

...С и нагрев прекращают. Последующее охлаждение ведут со скоростью 10 фС/мин вплоть до 800 С.Несмотря на существенную разницу в значениях КТР (у титана - 9,5 х х 1 О град , у керамики - 4,5 х" х 10 град ) выбранный режим способствует образованию пластичного припоя, снижению напряжений в паяном соединении, улучшению механической прочности и вакуумной плотности. Процент выхода годных узлов для партии из 50 изделий по вакуумной плотности составил 88% по .электрической прочности 100% (10 кВ на один межэлектродный, промежуток). Выборочные испытания на механическую прочность дали среднее значение 64,8 1 Ша.П р и м е р 2 и 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но берут керамические кольца диаметром 200 мм, шириной 10 мм и высотой 15 мм и...

Номер патента: 1659535

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Антонова, Васильев, Веселинов, Кузнецов, Кунев, Малеев, Павлюк, Петров, Харченко

МПК: C30B 15/00, C30B 15/04, C30B 29/32

Метки: молибдата, монокристаллов, свинца

...м едл е н н о (1-2 ч), что бы избежать термоудара. Перед началом процесса вытягивания расплавляют 2-3 мм затравки для удаления поврежденной обработкой части. Начинают вытягивать монокристалп (скорость вращения затравки 12 об/мин) со скоростью 0,25 мм/ч. Разращивают со сбросом температуры в 0,5 С/см до диаметра 25 мм и убирают сброс постепенно после 40 мм вытягивания, Кристалл в конце опыта резко отрывают от расплава и охлаждают со скоростью 30,/ч, Кристалл имеет слабо желтую окраску, оптически однородный, без блоков и макровключений. В нижней части кристалл имеет диаметр 35мм при длине 70 мм, вес 791 г. П р и м е р Э. Шихту, приготовленнуюметодом осаждения, нагревают со скоро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 стью 150/ч. Процесс...