C04B 35/105 — содержащие оксид хрома или хромовую руду

Страница 2

Шихта для изготовления керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 781190

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамических, шихта

...О, Сц(ЙО ) 3 Н О. Глиноземпредварительно измельчают до размерачастиц менее 3 мкм.В полученную смесь добавля:от соответствующее количество СгО с последующим увлажнением.В водной среде СгО с окисломуказанных металлов образует хроматыэтих металлов.формование иэделий проводят какиэ сырой шихты (глинозем предварительно измельчен) при этом связкой2780 3100 7. 5 ИпО, 5 С гО 1200 1300 1500 1600 1200 1300 1500 1600 1200 13001500 1700 2900 3340 210033105100 8702300 3800 5300 10 Мп 0,110 С го 000 400 Зю 05 3,82 1,27 1,29 Ою 5 СоО 165 620 560 600 35 45 О. 10 Со 0,7 10 С г 03 120 1300 1500 1600 1200 13001500 1,88 2,28 3,00 3,81 860 2300 3850 5400 2600 3850 520 ч 10440 25 СоО 5 МпО, 0 Сг 0 3,2 3,5 3,8 3000 3300 3выступают хроматы, так и подсушенной...

Огнеупорная набивная масса

Загрузка...

Номер патента: 796231

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Лебедев, Очков, Потапов, Потопаев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...шамот должен содержать 62-83 Ас 03. Целесообразным является применение шамота с преимущественным содержанием фракции 5-0,5 мм. Илак алюминотермического производства металлического хромалолжен содержать, : 75-80 А 6 Оз, 7-10 СгОЗ, 10-16 СаО; 0,5-3 1190 Целесообразным является применение шлака с преимущественным содержанием Фракции не более 0,5 мм. Синтезированный хромит магния вводят в тонко- ,молотую часть шихты. В качестве спекающей добавки используют помимо борной кислоты буру, титаномагнетитовый концентрат или их смесь.Изготовление набивной Аутеровки возможно ручной или механизированной набивкой.Футеровка, изготовленная из набивных масс предлагаемого состава, после обжига при 1400 С характеризуется следующими...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 814976

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гавриш, Игнатова, Кащеев, Назарова, Сафин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...кремнезема крупного зерна кварца с тонкодисперсным глиноземом, и следовательно, химическое взаимодействие, 20Оптимальный зерновой состав выбранных компонентов также усиливает процесс образования и формирования устойчивых высокоогнеупорных Фаэ.В процессе обжига изделий иэ пред лагаемой шихты с повышением температуры выше 1580 ОС при появлении жидкой фазы, источником которой является наиболее легкоплавкий компонент - кремнезем, увеличивается смачивание контактируемых фаз, обогащение жидкого расплава глиноземом и твердым раствором Сг Оэ в АРО, улучшается равномерность распределения в общей системе тонких частиц свободной окиси хрома. Идет интенсивная муллитизация во всем объеме образца в присутствии жидкой Фазы.Из расплава преимущественно...

Способ изготовления корундовыхогнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 817018

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Григорьев, Дегтярева, Кабакова, Карасева, Константинов, Криворучко, Кригман, Пьяных, Рябко, Сачков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: корундовыхогнеупоров

...1750 Формула изобретения еО окиси алюминия и добавляют триэтаноламин,Кроме того, суспензию окиси хрома берут в соотношении СгОэ.НзР 04 от 1:10 до 1:20, а слой монокрйсталлов накатывают толщиной 10-100 мкм.5Способ осуществляют так.Эернистую составляющую, электрокорунд или корундовый шамот смачивают суспензией окиси хрома в водном растворе фосфорной кислоты. Смачивание осуществляют в грануляторе либо в смесителе путем разбрызгивания суспензии на зерна корунда размером 2-3 мм. После этого на зерна корунда накатывают слой изометричных моно- кристаллов окиси алюминия толщиной 15 10-100 мкм, затем добавляют триэтаноламинИз подготовленной таким образом массы прессуют изделия, сушат и обжигают при 1720-1750 С с выдержкой 6 ч. Щ при конечной...

Электроплавленный огнеупорныйматериал

Загрузка...

Номер патента: 827459

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/657

Метки: огнеупорныйматериал, электроплавленный

...плотностью ц низкой зо пооистостью. тес мостсцкость его нелоста.111(игот(п Сос. з витсль Р. Прахова Техред И. Пеичко Корректор В. Нам Редактор И. Квачадзе Изд. М 296 Тирани 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Заказ 3138 Загопская типогпа(1)ия Уппполигоа(Ьиз:(ага Мособлисполкома 3точна. Этот огнеупор имеет и невысокую коррозиоппую стойкость к летучим компонентам шихты и стекла, поскольку основной компонент, его структуры -- корунд, химически неустойчив в щелочной газовой среде, 5Наиболее близким техническим решением к изобретению является электроплавленный огнеупорный материал, включающий, вес. Ъ: СТ 20 з 1 - 90; 5102 0,05 - 2,0; окись щелочного...

Шихта для изготовления огнеупор-ного легковесного материала

Загрузка...

Номер патента: 833771

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дудеров, Иванова, Мельников, Фехретдинов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 38/08 ...

Метки: легковесного, огнеупор-ного, шихта

...теплопроводности,.ккал/м; ч,Как видно нз таблицы, материал, изготовленный из предлагаемой шихтыхарактеризуется. более низкой объемной массой и теплопроводностью в сравнении с известным материалом, приэтом механическая прочность предлагаемого материала находится на уровне известного.Предлагаемый материал отличаетсятехлогичотью, так как температураобжига его низка (900 С) по сравонению с известным (1750 С), он лер ко обрабатывается и пилится.формула изобретенияШихта для изготовления огнеупорноголегковесного материала на основе корундовых микросфер и неорганической 30 свяжи, отличающаяся тем,что, с целью снижения объемной массыи коэффициента теплопроводности, в качестве неорганической связки она содержит хромалюмофосфатную связку и 35...

Набивная масса

Загрузка...

Номер патента: 833848

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кабанов, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: масса, набивная

...Водорастноримые хромсодержа щие соли щелочных (калия и натрия) и щелочноэемельных (магния и кальция) металлов, например, хроматы и бихроматы калия, натрия, магния или кальция. 25Технсдогия приготовления набивной массы следующая.Хромистый бакор фракции 0-3 мм смешивают с тонкомолотыми окислами магния и кальция 2-образном, лопаст- З ном или бегунковом смесителе. Хром- содержащая соль ввбдится н массу в порошкообразном состоянии или в виде раствора н воде. Подготовка массы к набивке или изготовлению беэобжигоных изделий заключается н добавлении к ней воды или раствора хромсодержащей соли в количестве 3,5-8 сверх 100 веса массы,В табл. 1 принедены составы предлагаемых набивных масс. 40Для приготовления набивных масс йспользуют следующие...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 857054

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афанасьев, Орехов, Редько, Суворов

МПК: C04B 28/06, C04B 35/105

Метки: бетонная, смесь

...47 2,5 750 17,8 8,1 0,6 Известный 8 , +0,8 0 20,7 5 табл. 1 и 2 оптимальомолотого ставролитоаходится в пределахонкомолотого хромитаКак видно из ная добавка тонк го концентрата 10-20 вес.Х, аХромит 5-10 Высокоглиноземистыйцемент 20-25 Боксит обожженный Остальное Введение в известную сырьевую смесьтонкомолотой добавки хромитовой руды и ставролитового концентрата при соотношении хромита и ставролита 1:2, позволяет снизить модификационные преСтавролитовый концентрат Фракции 0,00 -0,5 мм Опытные образцы, изготовленные иэсмеси огнеупорных бетонов, имеют ФиПредел прочности при сжатии,кгс/смТермопаро- Температ обработка ра обжиг при 20 С при 1200 вращения алюмината кальция и кварца боксита.Для получения огнеупорного бетона исследуют...

Шихта для изготовления набивных футеровок тепловых агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 876608

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Карасюк, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок, шихта

...Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 878752

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Кашкина, Питак, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...изготовления огнеупоров, включающая муллито-корундовый шамот, корунд, глину огнеупорную или каолини муллит плавленый, дополнительно содержит окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%Иуллито-корундовый15 шамот 20-50Корунд 19-31Глина огнеупорнаяили каолинМуллит плавленый20 Окись хрома Изделия из предлагаемой шихтыготовят по обычной технологии полу сухого формования при уделыом давлении прессования 500 кг/см , высушивают и обжигают при 1550-1600 оС.Ниже приведены конкретные составыизвестной и предлагаемой шнхт для изготовления огнеупоров, вес.%:,Прото:тип Компоненты Муллито-корундовый шамот 40 20 40 40 50 40 Корундовыйпорошок 29,2 27,7 24 уб 30,8 19,5 30,8 8 8 8 3 7 4 9 у 2 7 5 Глина Муллит плавленый 20 20 35 20 20 20 2,0 4,0...

Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 885223

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Коломейцев, Минков, Пархаев, Попов, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...- карбонат кальция и дополнительно карбонат натрия при следующем со- и отношении компонентов, вес,Х:Алюмохромовые отходынефтехимической промышленности91,5-98,0, Карбонат кальция 1,5-6,0Карбонат натрия 0,5-2,5Алюмохромовые отходы нефтехимичес" кой промышленности (пыль катализатора . каучукового производства) представляют собой мелкодисперсный порошок 1 ко-личество фракции менее 0,09 мм порядка 70-803), содержащий, 7.: А 20 73-.78 СгО 12-15 51 07-10 примесные окислы до 1,5-2,0.Дополнительное введение в состав предлагаемой шихтыкарбоната кальция способствует образованию в огнеупоре прочной и стабильной фазы гексаалюми ната кальция СаО 6 А 10 у. Данная дисперсная, твердая и малодеформирующая 33 ся фаза способствует дисперсионному...

Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 885224

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Конюх, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...материала за счет увеличения концентрации СГО в основной кристаллической фазе огнеупора - твер- З 11 дом растворе (Сг, А 120)Дополнительно вводимый в состав шихты карбонат натрия способствует формированию в огнеупоре достаточно вязкой и тугоплавкой стекловидной фазы, включающей помимо содержащихся в алюмохромовых отходах нефтехимической промышленности окислов кремния, железа, кальция и магния, частично растворяющиеся в ней окислы алюминия и хрома.Конкретные примеры предлагаемого состава шихты приведены в табл, 1,Для приготовления шихты приведенных в табл. 1 составов исходные ком Зпоненты ( алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности окись хрома и карбонат натрия) отвешивают натехнических весах и загружают в лопастной смеситель....

Электроплавленый огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 893962

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/653 ...

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...выполняют традиционную роль силикатной стекловидной Фазы н электроплавленых материалах.Однако по сравнению с традиционной р стеклофазой гексаалюминат кальция характеризуется гораздо более высокой тугопланкостью (свыше 1800 С) и химической устойчивостью, что способствует значительному повышению коррознонной стойкости предлагаемого материала. С точки зрения получения огнеупорного материала с максимальной корроэионной стойкостью н расплавах многощелочных силикатных стекол оптимальным является наличие в его структуре 10-30 гексаалюминатакальция СаО 4 бАа,09 и 70-90 твердого раствора (СгА 1)09 с концентрацией СТО в нем, равной 30-50.Присутствие н составе огнеупора 0,1- 4 О 0,5 МаО приводит к образованию в структуре материала незначительного...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 906969

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105, C04B 35/14 ...

Метки: масса, огнеупорная

...массы и свойства получаемых из нее изделий приведены в таблице. Состав огнеупорной массы, вес.% Компоненты Известный Предлагаемый1 Г 1 Г 1 1 2 3 4 5 б 1Алюмохромовые отходы нефтехимической про- мышленности 5,0 13,0 18,0 24,0 29,0 35,0 Алюмохромфосфатнаясвязка 8,0 10,0 13,0 15,0 18,0 20,0 87,0 77,0 69,0 61,0 53,0 45,0 Кварцевый песок Газопроницаемостьизделий, усл.ед. 24,0 20,0 18,0 14,0 11,0 12,0 54 При изготовлении огнеупорной массы используют кварцевый песок, алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности, содержащие,Ъ: А 820 7378, Сг 0 12 - 15, 810 7-10 и 1,5-2,0примесей окислов ГеОТ 10, 20В 6, где количество фракции менее009 мм составляет 70-80 алюмохромТсфатное связующее плотностью1,45 г/см ,Приготовление огнеупорной...

Шихта для изготовления окрашеной керамики

Загрузка...

Номер патента: 920045

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Валуев, Ермаков, Зацепина, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамики, окрашеной, шихта

...атмосфере при температуре 13 б 0-1 ч 00 С. Обожженные изделия имеют черную или близ. ко к черной окраску, обладают отличными физико-механическими, хорошими г 5 диэлектрическими свойствами и имеют удельное объемное электросопротивление порядка 10 -10 Ом/см, Результа.ю.уты испытаний представлены в таблице:П р и и е р 1. Готовят шихту, зб содержащую, вес,3: Д 1 Оэ 90; Ге.,О 1; Т 101,5 р В 1 э О 0,1; СглОз Ою 51 510, 1,1; ИпО 2,5; глина 0,3. Иэмельчают ее в шаровой мельнице до удельной поверхности 5000, см/г мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1;1;1). Полученную массу сушат при 200 С в сушильном шкафу, а затем протирают через сито, Для Формирования изделий добавляют 14 поливинилового спирта по весу сухого вещества. Изделия...

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 948957

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105

Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая

...расширения при нагревании и охлаждении, что и устраняет усадочные явления и увеличивает термическую устойчивость.Содержание отходов менее 204 не обеспечивает стабильности усадачных явлений, а превышение их более 43 наоборот их увеличивает. 10Кроме того, наличие сложных шпине-. лидов в связке обуславливает ее устойчивость в расплавах сернистых солей, Причем оптимальная стойкость достигается при содержании отходов в пре б делах 20-434.П р и м е р ы 1. 423 электрокорунда, 431 алюмохромистцх отходов катализатора нефтехимического производства химического состава,3: А 10 з : 2 в 71-74; Сг 013-16; 510 7" 10; Составы, У Показатели,32 2250 Прочность при сжатии, кгс/см 1100 180 191 177 Огнеупорность, С 186 Устойчивость в расплавах сернистыхсолей,...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1008188

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Горячева, Королева, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105, C04B 38/00

Метки: огнеупоров, шихта

...70 вес, приводит к раэупрочнению материала. Количество связки регламентируется пластичностью материала, необходимой для формования,Изделия из шихты предлагаемого состава Формуют прессованием с усилием 50-100 МПа, сушат в течение 2 ч на воздухе при 10-120 С и обжигают при 1600 С со скоростью подъема температуры 100 С/ч и выдержкой 2 ч при 1600 С.П р и м е р 1. 25 вес. электрокорунда крупностью 0,5-1,0 мм смешивают в вибромельнице с 67 вес. алюмохромового отхода и увлажняют 8 вес. фосфорной кислоты с плотностью 1,45 г/смэ, После перемешивания из полученной массы прессуют иэделия с удельным давлением 50 МПа. Отформованные изделия сушат при 100 С и обжигают при 1600 С.П р и м е р 2. 75 вес. электрокорунда, содержащего 25 зерен разме. ром...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1030343

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Климкович, Костыря

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...содержащий 5-30 ЕХ 02, получают плавкойглинозема и цирконкйсодерхащегосырья с добавкой восстановителя ичугунной стружки в рудовосстановительной печи. 50Введение в шихту оксида хрома понижает усадочную деформацию из-.делий в процессе обжига, а также повышает термическую стойкость и прочность при высоких температурах. 55Диапазон граничных значений введения циркониевого электрокорунда, .каолкна и оксида хрома определен врезультате лабораторных исследований и обусловлен тем, что введение цир 0конкевого электрокорунда менее 75не обеспечивает изделиям высоких физико-керамических показателей, Привведении более 87 циркониевого электрокорунда происходит снижение служебных свойств огнеупорных материалов.Введение в шкхту наряду с...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1058940

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...магнезита характеризуется содержанием5 О фракции 10-200 мкм с преобладанием (не менее 75) фракции 1080 мкм,Снижение теплопроводности присохранении высокой механической55.прочности и огнеупорности изделийпри.дополнительном введении в шихту каустического магнезита и исполь.эовании в качестве высокоглиноземистого компонента алюмохромовых60 отходов нефтехимической промьааяенности объясняется следующим.В процессе высокотемпературнойобработки присутствующий в шихтеи входящий в состав каустического1058940 Таблица 1 Содержание, мас.Ъ в шихте Известной Компоненты Предлагаемой 1 2 14 16 60 20 18 Электрокорунд Алюмохромовые отходы нефтехимической промышлен- ности 60 57 50 53 21 15 Каустический магие"зит Технический глинозем...

Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1178736

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артамонов, Белогрудов, Домрачев, Пономаренко, Чмырев, Шубин, Шубина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11787Изобретение Относится к производству огнеупорных материалов, преимущественно к высокоглиноземистым огнеупорам, .применяемым для футеровки печей и тепловых агрегатов в промьпп ленности строительных материалов, металлургической и химической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термостойкости, 10Составы шихты и свойства представлены в таблице.Алюмохромовые отходы нефтехимической промьппленности представляют собой отработанный катализатор про изводства синтетического каучука. Отходы мелкодисперсны (количество фракции менее 0,09 мм порядка 70-80%), что позволяет...

Шихта для изготовления огнеупоров и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1209664

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болотовский, Гальченко, Гольдштейн, Дегтярева, Иваницкий, Караулов, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...и набивай и пр.)э сушат, обжигают при 1750 С или используют беэ обжига,винты е особ изготовления огнеупоров и их свойства -Г 11Показатели 8 9 Состав винты, мас.Х Ы,96 п,96 22,96 Элечтрокорунд Фр, 5-0,5 69 ПлпстинчаглиноземаН,- Л 1, О,852 е монокристаллы содеркани 14,28 28 1 952 16 стый це- -Высокоглиноэе мент (ВГЦ),5 15,78 16 Оксид крома роилигиосуль 4 оциа (ХЛСК) ат кальог о,о Ог О, О 11 ог Сульфитнобракка (СД ева 0,02 1 0,2 0,11 Способ изготовлении эг,о Приготовление суспенэии оксида крома в растворе ХЛСХ Соотнонение Ст О :раствохлск Смачивание зерна электрокорунда сугпензией Сг Оэ в растворе, ХЛСК Изготовление раствора ХЛСХн смачнвание ии высокоглиноэемистого цемента ВП) Соотноненне ВП(:раствохлск Л, 78 5, 5 1 15, 28 1...

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1248998

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дудеров, Колесник, Конюх, Красный, Куликова, Пархаев, Робков, Штарх

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...обеспечении изготовлениякрупногабаритных изделий,Отработанный катализатор производства синтетического каучука, содер Ожиту Же АРО, 70, СгО 1/, БьО,и К 0 3, состоит из минералов, реагирующих с фосфатным связующим при высоких .температурах беэ образованиялегкоплавких эвтектик, причем наличие в составе оксида кремния и оксида1калия позволяет увеличить эластичность и подвижность смеси,что способствует снижению жесткости. Зерна отработанного катализатора произвоцства синтетического каучука имеютв исходном состоянии большую удельную поверхность, что позволяет исключить дополнительный помол, снизитьэнергозатраты и упростить технологию 25изделий.Введение в сырьевую смесь кальцияфосфорноватистокислого совместнос отработанным катализатором...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1296550

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Блинков, Болотовский, Гальченко, Гогоци, Грушевский, Дегтярева, Ермолов, Иваницкий, Караулов, Кротиков, Михальчук, Пискун, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/482, C04B 35/626 ...

Метки: огнеупорных

...120-180 С в течение 3-5 ч, после чего снова подвергают обработке углеводородной смесью при соотноше нии СО :СО 1: 1-1:2 в течение 10-15 ч и сушке при 300-320 С в течение 6-8 ч.Целесообразно использовать полиметилфенилсилоксановую смолу в смеси с этилсиликатом при их соотношении 55 1 1 1 у 5 е 1Кроме того, с целью достижения полной компенсации усадочных явлений Примеры осуществления способа исвойства получаемых изделий представ.лены в таблице,Формула изобретения 1. Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий увлажнение зернистого наполнителя из группы: плавленый корунддиоксид циркония; водным раствором лигносульфоната или суспензией оксида хрома в растворе лигносульфоната, .смешение со связующим, введение гидравлического...

Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1339111

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Коробкин, Кузьмина, Сараева, Соколова, Суворов

МПК: C04B 35/01, C04B 35/105, C04B 35/48 ...

Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных

...зернистый (марки КЦЗ) 21 з12 1 О 16 Глинозем Фракции, мм: 60 60 60 0,0 В 50 21 21 17 5 0,2 Корунд Фракции, мм: 0,08 0,2 Хром металлическийтонкомолотый 6 2 2 8 С т 11 тонкомолотый 15 АХФС э 5 5 5 15 5 7МФС 15 50 Изобретение относится к производству огнеупоров для установок по переработке углей.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости.Массу готовят следующим образом.Смешивают исхоДные компоненты в заданных количествах соблюдая порядок загрузки. Массу перемешивают в течение двух часов в пропеллерной мешалке. Полученную смесь наносят на боковую поверхность нормального шамотного кирпича кистью или пульверизатором, сушат при комнатной температуре сутки и об 1 кигают при 1200- 1450 оС.П р и м е р. Порядок загрузки, г: Хром...

Масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1375619

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Боровецкая, Иванов, Плугатырева, Семченко

МПК: C04B 35/105, C04B 35/622, C04B 38/00 ...

Метки: легковесных, масса, огнеупорных

...корундовые диаметром 4070 мкм 60,0 76,97 54,9 45,85 тонкомолотый плавленый корунд с до- .бавкой 2 мас.ЕСг,О фракции 340 мкм 10,0 20,0 5,0 14,0 8,0 10,0 3,0 этилсиликат 0,3 0,1 0,15 0,03 соляная кислота Характеристика массы Составы и свойства образцов приведены в таблице.Свойства образцов определяют по стандартным методикам. формула изобретения Масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включающая корундовые микросферы, этилсиликат, соляную кислоту и дистиллированную воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и обеспечения стабильности геометрии изделий за счет снижения объемной усадки, она содержит корундовые микросферы диаметром 40-170 мкм, и дополнительно - плавленый корунд...

Состав для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1382831

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/63, C04B 35/66 ...

Метки: огнеупоров, состав

...машиностроитель 5 ной промышленности и промышленности строительных материалов для футеровки плавильных и стекловаренных ечей.Цель изобретения - повышение термической стойкости и механической прочности огнеупоров. Композицию готовят следующим образом.При введениии связующего до 157 изделия формуют методом полусухого прессования,Смешивают исходные компоненты в заданных количествах, Из полученной смеси прессуют изделия, сушат их на 20 воздухе и обжигают при 1 б 50 С. При введении связующего более 15% изделия формуют шликерным методом, Для этого компоненты в заданных количествах помещают в пропеллерную мешалку, 25 смешивают в течение 1,5-2 ч, отливают в форму, сушат и обжигают.П р и м е р. Готовят массу состава,...

Сырьевая смесь для огнеупорного бетона

Загрузка...

Номер патента: 1404495

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Верлоцкий, Куликова, Рублевский, Рыков

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105, C04B 35/66 ...

Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая

...кислоту используют плотностью 1,6 г/см .,Исходные компоненты смешивают и 30йэ полученной смеси Формуют изделияпутем трамбования, прессования, виброформования или заливают в опалубкудля получения монолитной подины стекловаренной печи, Изделия сушат притемпературе до 300 С, монолитную подину выводят (нагревают) вместе с печью до температуры службы печи.Устойчивость к расплаву стекла иметалла определяют по глубине проникновения капли металла (свинца) рпластинку огнеупорного бетона, уложенного в тигель, содержащий 30 гсвинцового стекла и 5 г металла (РЬ). Металл в твердом виде помещают в центр пластинки, тигель засыпают боо ем стекла и нагревают при 1450 С в течение 24 ч, Стеклоустойчивость определяют по потере объема образца размерами 10 х...

Плавленолитой огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 1446127

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кириленко, Коломейцева, Маркин, Попов, Рудаков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/657

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...днонамическим методом при 1600 С в течение 16 ч в расплаве натрийкальцийсиликатного стекла). 1 табл.1446127 Показатели для состава Характеристикаматериала известного предлагаемого 2 3 4 6 Компоненты,мас.Х: 80 45 63 15 35 25 5 20 12 55 81,1 35 16,1 10 2,5 А 1 Р з СаО 0,2 1 а О 0,33 0,57 0,48 029 О, 10 СаО;Сг Оз Термостойкость(количество теплосмен) 5 10 Коррозионная стой-.кость (уменьшение объема образца), об,Ж 8,8 12,5 9,3 10,0 14,5 ВНИИШ 1 Заказ 6704/29 Тираж 594 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может. быть использовано для изготовления плавленолитого огнеупорного материала, приме няемого для футеровки стекловаренных и металлургических печей.Целью...

Способ приготовления шихты для высокоглиноземистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1451131

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Махонина, Пермикина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, приготовления, шихты

...производят дробление брикета на щековой или валковой дробилке и рассев дробленного материала 20 на Фракции 3,0-1.0 и 1,0-0,5 мм.Состав шихты цля прессования изделий брали следующи,%:Зернистый напол "нитель 80 25в т,ч. Фракция3,0-1,0 ммфракция 1,.015 мм 50Тонкомолотый гли- ЗОнозем 20Временной связкой является раствор лигносульфоната, ко"орый берется 1 Термообработанный при 1600 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 50:50) фракционного состаза 3-1 мм 35%; 1 0,5 мм 50% Тонкомолотый глинозем о 2 Термообработанный при 1700 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 30:70) фракционного состава: 3-1 мм 30%1 1-Ор 55 мм 45% в количестве 4-6 мас.% (сверх 100% от сухих порошков).Обжиг отпрессованных изделий...

Шихта для изготовления корундовых огнеупоров и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1468885

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/105, C04B 35/626 ...

Метки: корундовых, огнеупоров, шихта

...1 О., высокоглиноземистый цемент, алюмохромовые отходы нефтехимического производства и технический углерод, полученную смесь перемешивают с зернами электрокорунда, увлажненными раствором технических лигносульфонатов и антраценового масла в соотношении 1,3:1 - 1,5:2, после чего вводят термогазойль и пековый дистиллят и производят окончательное перемешивание, а обжиг осуществляют при 1100-1500 С и давлении 0,5-1,0 МПа в среде монооксида углерода и водорода при соотношении 1:0,8- -1:2,5.1468885 г1 Показатели Примеры Запрадельюе эйачеиияПо изобретению Г У 1 1. Состав шихты, мас.Х:Электроплазленюй коРунд фр, 5-0,5 и менее0,5 ммАлюмохромовые отхонефтехимической промышленностиОкснц алкенния(Ы-А 1 еО )ВысокоглиноземистыйцементТехнический...