Шихта для изготовления окрашеной керамики

Союз Советски иСоциалистическихРееиубпик ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 920045(51)М. Кл. С Ой В 35/10 Гооудеротеениый комитет СССР оо делам изооретеиий и открытийДата опубликования описания 150182 В,М. Лыгина, В.Н. Зацепина, Е.И. ЧелноковП,Н. Ермаков, Н.А. Фомушин, И.Е. Онегин,Е.Д. Валуев и Ф.К. Насибуллин(5 Й) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к производству керамики для изделий электронной техники и может использоваться в электротехнической и радиотехнической промышленности в производ 73 стве корпусов и подложек для инте" гральных схем.Известна шихта для изготовления керамики, включающая А 120 з 80 , остальное смесь окиси висмута с гли.1 О ной, Данная керамика имеет низкую температуру спекания (1300 С), Обжиг ведется в окислительной среде Г 11. Недостатками керамики являются низкое удельное объемное электросопротивление порядка 10 Ом/см и4отсутствие окиси титана, которая окрашивает керамику в темный цвет.Известна шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая А 1 0 и добавки СоО, Мп 02 СгОз Ре,Оз, 510, Т 10, М 00 Г 21. Однако данная керамика имеет срав. нительно высокую температуру спекания 1600 С.Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая, вес.3: А 1,0 65-95; Ь 10, 1-10;СГ 2 О. 2-121 Т Оз 1-5 31 еОднако обжиг керамики ведут в восстановительной атмосфере при 1580-1620 С, а это требует примене". ния специальных высокотемпературных печей. Кроме того, шихта характеризуется высокой температурой и низким удельным объемным электрическим сопротивлением.Целью изобретения является снижение температуры обжига и повышение удельного объемного электросопротивления.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая А 1 От 510, СгеОа и ТО, аополнительно3 920 М содержит ГеО, В 1, О, МлО и глину при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:1 аО 0-905102СгО; 05-1ТО,Ге О 5В 2 03 0,1-1МпО 2,5-6 1 оГлина 0,3-3Шихту готовят смешением исходных компонентов с последующим совместным ,измельчением мокрым способом в шаровой мельнице до удельной поверхности 1 Б 5000 + 200 смог.Для Формования изделий в смесь добавляют органичсскую связку в ко личестве Ц по весу сухого вещества: Изделия Формуют прессованием обжи- в гают их в окислительной атмосфере при температуре 13 б 0-1 ч 00 С. Обожженные изделия имеют черную или близ. ко к черной окраску, обладают отличными физико-механическими, хорошими г 5 диэлектрическими свойствами и имеют удельное объемное электросопротивление порядка 10 -10 Ом/см, Результа.ю.уты испытаний представлены в таблице:П р и и е р 1. Готовят шихту, зб содержащую, вес,3: Д 1 Оэ 90; Ге.,О 1; Т 101,5 р В 1 э О 0,1; СглОз Ою 51 510, 1,1; ИпО 2,5; глина 0,3. Иэмельчают ее в шаровой мельнице до удельной поверхности 5000, см/г мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1;1;1). Полученную массу сушат при 200 С в сушильном шкафу, а затем протирают через сито, Для Формирования изделий добавляют 14 поливинилового спирта по весу сухого вещества. Изделия Формуют прессованием при удельном давлении 800 кгс/см . Формованные 5 фиэделия обжигают в газовой печи в окислительной атмосфере при 1360 С с интервалом толкания 30 мин/лодочка Обоженные изделия имеют черную с коричневым оттенком окраску.П р и м е р 2, Шихту, содержащую, вес.ь А 1;083; Ге О 2,5;510 д 1,5; МпО 3,1; глина 2,1; измельчают в шаровой мельнице по удельной поверхности 5200 см 2/г мокрым способом .,соотношение масса: шары: вода = 1:1:1). Полученную массу сушат при 200 С в -сушильном шкафу. Прессовку производят на прессе при удельном давлении 800 кгс/см 2 Формование изделия обжигают в газовой печи в окислительной атмосфере при 1380 С, Обожженные иэделия имеют черную окраску.П р и м е р 3. Шихту, содержащую, вес.3:А 120 0; Ге О 5,0;510 7,0; МпО 6,0; глина 3,0, измельчают по удельной поверхности 5000 см /г Изделие Формуют и об жигают в газовой печи при 1 ч 00 С в окислительной атмосфере, Они имеют близкую к чернсй окоаску.(ак видно из таблицы, керамика ,на основе данной шихты обладает высокими Физико-механическими свойствами. При этом температура спекания ее сравнительно низкая (1360-1400 С) а удельное объемное злектросопротивление высокое 10 ш -10 Ом/см).Обжиг ведется к окислительной атмосфере, что имеет большой промышленный эффект, так как позволяет использовать для спекания керамики вместо специальных высокотемпературных печей обычные газовые,(оЭОС 1 1О ЭТ оао ооаЮ о ( ) Ю С Ю 0 а м920045 Формула изобретения 70-901-7 Составитель Р, МальковаТехред Т, Маточка; Корректор Л. Бокшан Редактор И. Митровка Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб ., д. 4/54. е,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 2260/22 Шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая А 120, Ол, СгО, и Т 10, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения удельного объемного электросопротивления, она дополнительно содержит ГеО, В 120, МпО и глину при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:А 1 г 0 3102 Сг О 0,5-4Т 10 1,5-4ГеО2 3 О, 1-15 МпО 2,5-6Глина 0 3-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Ю 21445,1 в кл. 20 А 24, 19712. Патент США Ю 3791883, кл. 10646, 19743. Патент США й 3918982, кл. 1 Об 46, 1975