B24D 3/34 — отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и т.п.

Номер патента: 645831

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Маленьких, Мубаракшин, Оборский, Якимов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...относится к производству абразивных инструментов.По основному авт, св. % 382508 известны импрегнирующие составы, содержащие смазывающие вещества и химически активные вещества, такие как сера, соединения хлора и фосфора, повышающие стойкостЬ абразивных инструментов и снижающие температуру шлифования.Однако повышение стойкости абразивных инструментов, пропитанных известными составами и снижение температуры шлифования по сравнению с непропитанными абразивными кругами, незначительное.Цель изобретения - повышение стойкости абразивного инструмента и понижение температуры шлифования.Указанная цель достигается за счет введения в состав на основе серы, хлора и эфиров дитиофосфорной кислоты нитрида бора и окиси марганца при следующем...

Номер патента: 662337

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Дружина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...изобретения - повышение стойкости абразивйого инструмента на керамической связке с помощью пропиткипОспеднего соотавом, обеспечивающимкругу гидрообные свойства.Для этого в предлагаемый составдля пропитки в качестве поверхностноактивного вещества вводят стеариновокислый алюминий, относящийся к классузащитных коллоидов, обладающих силь-.ной стабилизирующей способностью.Состав имеет следующее соотношениеингредиентов, вес.В:Стеарин 85-90Сера 4-12Стеариновокислый алюминий 3-6Состав покрывает поры круга тонкой защитной пленкой и предохраняетчеренок круга от разрушительного действия смазочно-охлаждающей жидкостипри шлифовании. Круг приобретаетгидрофобные свойства. Кроме того,снижается адгезионная способйость.Ьаказ 2606/17 Тираж 1011 Подписное...

Номер патента: 667393

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Барков, Комиссаров, Мкртчан, Орап, Рахматулин, Рубан, Сафянюк, Ткаченко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, связка

...порошок тшатепьно смешивались в механическом смесителе в течение 4 ч, после чего иэ.алмазной шихты прессовались суперфинишные бруски АБС 100 х 25 х 5 хК 330- АСМ 14/10 - 100% ной концентрации при удепьном давлении 1,5 Т/см . Брикеты суперфинишных брусков обжигались в свободном состоянии при 700 С в течение 1 ч. 25 П р и м е р 2. По технологии, описанной в примере 1,изготавливапись апмазные суперфинишные бруски АБС 100 х 25 х85 хК 330 - АСМ 14/10-100%-ной концентрации следующего состава, вес,%:Стекно 45.Окись алюминия 48Нидрид бора . 7 4Химический состав стекла приведен в примере 1. Соотношение связки и алмаза следующее, вес.%:Смазка 66Алмаз 34Брикетирование и обжиг алмазных суперфинишных брусков производились по режиму, указанному в...

Номер патента: 685484

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гордеева, Гришачев, Маслов, Портнова

МПК: B24D 3/34

Метки: металлическая, связка

...ее Физико-механические свойства.Инструмент на предлагаемой связке изготавливают методом порошковой металлургии.К смеси порсыков добавляют алмазный микропорошок АСИ 28/20, Брикети" ронание производят в пресс-Форме под давлением 3-4,0 т/см 2 и спекают при 350-500 фС, Время спекания - 30- 50 мин, Завершают прессование при удельном давлении О, 4-1, 0 т/см г, П олученные алмазоносные элементы с концентрацией алмазов 25, зернистостью АСИ 28/20, в виде цилиндров.,. .1 М1гп-Сц (Сц Технологическиетруди ости при прессовании, непл ошности 2, 10 2-5) ост 5 17 3 с Ф уфуфр ормула изобрете зготовсодержа основу, ием,что,с ст и она цы окиси вязк стру (Со нием я с носо ржит я Металлическая ения алмазного и ая медно-цинковую егированную алюми т л и ч а...

Номер патента: 686863

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Райт

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента

...продукта, кристаллического или аморфного, причем гранулы могут иметьлюбые формы и размеры, а также требуемую структуру. Гранулы могут состоять иэ одного или нескольких вицов исходных мелкозернистых продуктов требуемых свойств. Частицы, составляющие гранулы, могут быть соединены между собой клеящим веществом или любым другим способом с образованием граничных поверхностей контакта с отличными от основного материала свойствами, Структура гранулмикропористая, дискретная, Структур 15 ные отличия, существующие междугранулами и монолитными зернами, являются причиной их отличий по физико-механическим и химическим свойствам. Например гранулированные ма 20 териалы в сравнении с аналогичнымиматериалами в виде монолитных зеренобладают более высокой...

Номер патента: 691287

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Богуславский, Моисеенко

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, связка, ультразвукового

...при следующем ношении компонентов, вес.Ъ:Ниобий 5-7 Цирконий 1-1,5Олово 22-24 Медь Остальное Данные соотношения определяются стой костью, производительностьюпределом выносливости и стоимостью инструмента,Связка, нанесенная на ультразвуко вой алмазйый инструмент для электро- алмазной и эрозионноалмазной обработ ки, работает следующим образом.После подачиэлектролита в межзле тродный зазор, включения технологического тока и ультразвуковых колебаний, вследствие отсутствия нетокопроводных частиц с высоким электрическим и акустическим сопротивлением происходит равномерное распределение плотности тока по торцу инструмента и отсутствует повыаение плотности то691287 Формула изобретения Составитель В. Шадрина Редактор Е, Зубиетова Техред...

Номер патента: 703321

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Путимцев, Сакулевич, Силаев, Хомич

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивной, материал

..." -фосфор-углерод церегревают вышетемпературы начала кристаллизации на50200 оС и распыляют струей газа. В процессе распыления расплава 10 и охлаждения образовавшихся гранул наих поверхности формируется абразивная составляющая в видеокислов,карбидов, нитридов и фосфидов алюминия и кремния. Свойства полученных 15 гранул зависят от состава расплава,режимов распыления и охлаждения,а также состава распыляющей струи,Высокую работоспособность предложенного материала определяют повы шенные магнитные свойства ферромагнитной составляющей при содержаниив ней 7597 вес.% железа, повышенные абразивные свойства вследствиевысокой твердости абразивной сос тавляющей (микротвердость .в пределах 12003300 кг/мма) и...

Номер патента: 706237

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Либкинд, Островский, Павлючук, Савицкая

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...стали.. Либкинд, А, И, Павлючуки В Это достигается тем, что в извесьный состав имйрегнатора вводят дополнительно дитиофосфаты металлов, например днизобутил .фенилдитиофосфат аальция и количестве 3-15%,Пропитка инструмента предлагаемымсоставом проводится обычным способом,например погружением в расплав.для получения состава были приготовлены 5 смесей, из которых одна смесьизвестного состава, а остальные содержали добавки дииэобутил фенилдитиофосфата кальция в количествах соответственно %, 1, 3, 10, 15. Полученными смесями были пропитаны шлифовальные круги марки 63 С 16 СТЗК, которыми проводилось врезное профильнре шлифованиеигл распылителей, изготовленных иззакаленной стали Р 3 8.Полученные смеси обеспечили следующие режущие свойства...

Номер патента: 707791

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Котур, Кошевой, Рубан, Сафянюк, Супруненко, Ткаченко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, связка

...обеспечивающего качество обработки экранов кинескопов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса, или на один-два класса выше по сравнению с существующим алмазным инструментом на керамической связке.Примеры осуществления предлагаемого способа приведены ниже.П р и м е р 1. Для изготовления алмазно-абразивного инструмента компоненты связки (стекло, окись хрома, полирит) просеивались через сито 004 (сетка 40 мкм) и смешивались в следующем соотношении, вес.Ъ: 40Стекло 30Окись хрома 65Полирит 5Химический состав стекла, вес.Ъ:Я 10 г . 50 ю 02 45ДРг О, 9,27в,о, 14,50Вао 7,781 гог 5,37Маго 7,75 503,98 Смазка 96Алмаз синтетический(концентрация алмазов12,5":)Из алмазоносной шихты прессовалирабочий слой инструмента при удельном...

Номер патента: 716798

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Билык, Гридасова, Степанчук, Шлюко

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивных

...З,При дроблении зерна получаются неодина-ковыми ло форме и размерам, а магнитная и абразивная составляющие неравномерно рас. пределены на их поверхности, в результате чего при обработке часть абразивных составля. ющих открывается от магнитных и зерна теряют свою работоспособность.Цель изобретения - повышение абразивных свойств материала за счет самозатаивания абразивных частиц в процессе обрабогки.Это достигается тем, что при формовке частицы магнитного материала покрывают клсющим веществом и обкатывают в порошке иэсмеси абразивного и магнитного материаладо получения требуемого размера зерен. Благодаря этим отличиям исключается операциядробления, обеспечиваются одинаковые размеры 5и формы зерен. Их структура представляетсобой сердцевину...

Номер патента: 737203

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Барабан, Пивоваров, Саввакин, Самойлова, Селюков, Трефилов, Храпаль

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивного

...составляющей содержал сверхтвердые модификации нитрида бора, то выращивание, например кубонита на магнитной основе, производят, добавляя в шихту или нанося на поверхность магнитных частиц вещество-растворитель (катализатор) нит 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 рида бора (свинец, сурьму, щелочноземельные металлы и их нитриды).Зернистость порошков магнитной основы 50 - 1000 мкм. Затем порошки магнитной основы с нанесенным на них веществом- растворителем (катализатором) или смеси магнитных порошков и порошков вещества- растворителя смешивают с порошками исходной модификации сверхтвердого материала (10 - 70 вес. % магнитной основы, остальное - графит или нитрид бора и вещество-раствор итель),Полученную смесь под давлением 40 -...

Номер патента: 751611

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Викторович, Кузин, Стрибук, Туров, Шталенков

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, связка

...1 И 00 Рсоотиошеии онИС авам с: румо (ТОБЛС го иа 5Ь И:1 1Ко Я1,1М И 1,С ,) 1,(:1 И )( И 1,5,1: сук,фи, )еибле:; О,5 - 2,0; двуок сь .1)с.,:ии 51 - О,")- 1.О и 11. и.ниии - Ост 2 л 1- , 1,5 1 1О , 1 )1 е1 :5 1 с ( 3 5 1 Л к 1 1 , , 1 51 д л . 1 а 3 1 1 0 1 0 111 в ру);сига были иригоГсь три состав;1,ьгр:кд:иис ир(нкк и;кд. олова, мс,и, ис) л. О(д )О,.О.е 11, лБукиси кемиия и1 (;:1111151 13 к) д,1 11, 1 с 1) (.;31(1, СОуа (.110 (. (б 3 ) с 1 с 1: и 10 , с(: 1. 0 ис и 1: 51 к . , 11 51 ) и р 2 13, 1 (. - иия 3)конгу;Ггдииоии)к к)рдкгсристик была ири 01331 сн с;35:зк;151 аг 1 з 111 зиы:; иистру. СИ; 13 1 Л 3 (.С Г И 010 (.0 Е Т 11 13 д, С ОД С Р )К Д 3а 51 коси 01:еГьк 3 сс. ",;:;(Г 0)иний - 30, цинк, 01030 13, сед, -- 35 и бориый...

Номер патента: 753626

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Драчук, Курносов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...оставшийся в порах инструментов, переходит в твердое фазовое состояние и не успевает (под действием сил тяжести, капиллярного эффек та и т.п,) перераспределиться по объему абразивного инструмента.Температура, конечно, в данном случае желательна как можно ниже с целью быстрого затвердевания импрегнатора и остывания шлифовального круга, пригодного для его работы. Однако это требует дополнительных средств и за:- трат времени на обслуживание холодильного оборудования, поэтому можно исцользовать воздух с температурой окружающей среды.Давление сжатого воздуха и время продувки также как при использовании горячего воздуха выбираются в зависимости от тех же размеров абразивного инструмента и может быть, примерно, в пределах 1-3 атм,и время...

Номер патента: 779057

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Авдеев, Тищенко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, корпуса, масса

...В. ВоробьевРедактор М. Недолуженко Техред Ж.Кастелевич Корректор Л. Иван Заказ 7911/18 Тираж 943 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВЮ , д.Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прбектная, 4 вж ййфймй," 6.".Ф." :".адФ%й 4 мддм;-.дяай ." .: - .,"".м 1 д-д счет уменьшения коэффициента термического расширения корпуса круга. Кроме того, при коэффйциенте термического расширения рабочего слоя выше корпуса абразивного круга в рабочем слое при обжиге создаются напряжения, противоположные инерционным нагрузкам при работе круга, что также повышает прочность связи рабочего слоя с корпусом.Цель изобретения - повышение прочности связи рабочего слоя с корпусом,...

Номер патента: 804412

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алексеев, Корнеева, Сватовская, Соколова, Сычев, Эфрос, Юликова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...борсодержащих фаэ или восстановления корундосодержащих фаз химических соединений, упрочающих систему, Эти химические соединения являются поверхностными и контактными по границе корунд- или кубический нитрид бора - борид титана, их упрочняющая роль связана с химическими свойствами фтор-иона, склонного к образованию сильных связей вследствие своей высокой электроотрицательности. Количество фтор-содержащей промежуточной фазы не должно быть слишком малым (нижний предел), тогда оно не сказывается на прочности, но с другой стороны - не выше верхнего предела, когда количество превышает поверхностные границы и прочность падает. В результате введения фторида щелочного металла или эвтектической смеси фторидов тЕмператра обжига снижается...

Номер патента: 806390

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Абрашкевич, Беликович, Гальперин, Еременко, Сотников, Химченко

МПК: B24D 3/34

Метки: абра-зивного, инструмента, масса

...методом прессования изготавливают армированные стеклосеткой абразивные отрезные круги, которые подвергают термосбработке в течение 18-24 ч при температуре.20-185 С.В таблице приведены составы предлагаемой образивной .массы. 15Результаты испытаний кругов, цолученных из предлагаемых составов, показывают, что коэффициент шлифования их составляет 2,9; 3,1 и 2,6 см мет./смй абразива соответственно. 20Коэффициенты шлифования кругов, изготовленных из массы, в которую аналогичным образом вводят соответственно форКомпонент 009,11,5 100 15,9 3 1 1,1 10023.7,3 4,9 н и яз мула изобре елитовая связЯ,1 ,1-11,5 ,1-8,7, ч а юформиатов ьинокис 3 1. Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащаяабразив, бакелитовую связку, минеральный...

Номер патента: 810471

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Бильдинов, Комина, Коняшина, Кураков, Носенко, Саютин, Сиротин, Татарникова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...термической обработки, снижению расхода связки, улучшению ее формуемости.Пирит (Ге 5) способствует (за счет осо бенностей кристаллического строения) снижению коэффициента трения при обработке, и как следствие приводит к снижению износа инструмента и улучшению качества обработанной поверхности, например, тита новых сплавов.Однако на форсированных режимах обработки титановых сплавов при использовании инструмента на известной массе введенный в нее комплексный наполнитель не 30 нь9 (53) УДК 621.922.07810471 Карбид кремния зеленый 63 С 25 Пульвербакелит Жидкий бакелит Калий борфтористый 15 100 7,5 2,5 10,0 10012,72,3 25 13,0 Карбид кремния 63 С 25ПульвербакелитЖидкий бакелитКалий борфтористый Составитель В. Каражас Редактор И, Гохфельд...

Номер патента: 825310

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Жеребцов, Лопатинский, Ровкин, Ровкина, Тузовская

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, кругов

...и необходимую производительность их при использовании высокопроизводительных шлифовальных автоматов, предназначенных для работы с форсированными подачами и высокой скоростью шлифования.Цель изобретения - повышение стойкости абразивных кругов и увеличение производительности при шлифовании.Поставленная цель достигается тем, что абразивные круги, пропитанные известным спос мтельно пропиты тли в органичес атем подсушивают агают термообра к ртечение 8 ч.Благодаря наличию серы канифоль,введенная в поры абразивного кругапри пропитке, полимеризуется, чтоприводит к повышению стойкости. Кроме того, канифоль в свободном видепри взаимодействии с щелочной средойсмазочно-охлаждающей жидкости способствует снижению тепловыделения посравнению с...

Номер патента: 833436

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афанасьева, Венцкевич, Иващенко, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...на финишной стадии чистовой обработки поверхности в то время, какнитрид бора - на средней стадии процесса, т. е . на этапе множественногоснятия микровыступов обрабатываемойповерхности, сопровождакщемся значительным увеличением нагрузки на режущие элементы инструмента и повышением температуры в зоне резания. Приэтом нитрид бора способствует эффективному удалению продуктов износаповерхности из зоны резания. В связис тем, что шлифование не являетсястационарным процессом, оптимальныеусловия работы инструмента обеспечивают совокупность свойств компонентов твердой смазки.В качестве абразивов в абразивной массе могут быть использованы карбид кремния, злектрокорунд, кубический нитрид бора или их смеси, в качестве связующего - органические или...

Номер патента: 833437

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Елисеев, Козлов, Семенов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, пропитки

...инструмента.30 Способ осуществляют следующим образом.Проводят пропитку абразивных кругов прямого профиля из белого электрокорунда зернистостью М 40, твердостью СМ 2, девятой структуры на керамической связке. Пропитку шлифовальных кругов осуществляют, поющая их после предварительной пропитки в бензине в расплав серы с температурой 150 С,Пропитанные круги сравнивают с шлифовальными кругами фирмы "Нортон", пропитанными серой. Во время испытаний пропитанные серой и новые шлифовальных круги взвешивают на аналитических весах и помещают в Муфельную печь, где осуществляют сжигание серы при 300-400 С и производят вторичное взвешивание. Полученную разницу в весе делят на плотность серы, находя тем саум объем находящейся в круге серы. Разделив...

Номер патента: 837835

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Злочевский, Кряков, Резников, Чиминев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...является стойкость фенопласта к дейсивю масел, так как суперфинишные бруски работают при обильном масляном охлаждении.Известно, что вследствие отверждения связующего образуются микродефекты структуры алмазоносного слоя инструмента (раковины, микротрещины, включения крупных частиц отвержденной смолы), оказывающие разупрочняющее действие. Такие дефекты особенно опасны для малоразмерных супер- финишных брусков, Поэтому введение фенопласта в состав массы для суперфинишных брусков за счет части связующего приводит к уменьшению структурных дефектов и увеличению механической прочности.инструмента.Исследование механических свойств алмазосодержащих брусков с различным количеством фенопласта, например в количест ве 15 - 35 об,о/о, приводит к...

Номер патента: 844256

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Горбунов, Данилова, Злочевский, Кутейникова, Савушкин, Ульберг

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...- повышение полирующей способности инструмента. Для этого в абразивной массе в качестве поверхностно-активного вещества используют этоний, обеспечивающий адсорбционное облегчение деформации при использовании эффекта пластифицированияобрабатываемого материала. Действие этония как относительно слабого поверхностно-активного вещества не вызывает диспергирования обрабатываемого материала,а ограничивается лишь поверхностным пластифицированием, что особенно важно при 25полировании,При работе алмазного круга с введенным в него этонием последний выплавляется и поступает в зону обработки.Этоний в количестве 2 - 10 об.% предла гается вводить в массу следующего состава, об. %:Абразив 6,25 - 37,5 Металлический напол-нитель 25,0 - 60,0Органическое...

Номер патента: 852526

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Зверев, Злочевский, Зорева, Кряков, Резников, Сторчак

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивногоинструмента, масса

...этого компоненты массы взяты. в следуюшем соотношении, об. Я 3 Абразив 6,25 - 50 Сухой коллоидно- графитовыйпрепарат 25,0 - 50,0 Органическое связующее Остальное Если раньше из 50 брусков более 30 ломалось при наладке и в начальный период работы, то предлагаемое количественное соотношение сухого коллоидно-графитового препарата в абразивной массе позволяет снизить количество вышедших из строя суперфинишных брусков сечением 0,8 Х 1,2 мм до 6 шт.При введении препарата в количестве, превышающем 50 об.ф, механическая прочность брусков падает.В качестве абразива могут быть использованы: алмаз, эльбор, другой абразивный материал, либо их смеси, например смесь алмаза с эльбором.Органическим связующим может быть термореактивная или...

Номер патента: 863317

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Горшков, Куркин, Мишин, Ноников, Ноникова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...с огромным выделением тепла и температура достигает 2500 -О4000 С. Выделяющееся тепло разупрочняет обрабатываемый металл, облегчая процесс резания, и одновременно расплавляет тугоплавкий неметаллический наполнительо(Тп 7 900 С).Расплавление тугоплавкого наполнителя, затвердевающего при перерывах в контакте шлифования, с одной стороны зашишает от воздействия тепла органическую связку, а с другой - способствует жесткому зашемлению зерен, расположенных на режущей поверхности инструмента, что приводит к увеличению прочности, стойкости и твердости инструмента, В качестве тугоплавкого неметаллического наполнителя может быть использована, например, керамическая связкатипа К 5. В качестве порошкообразногометаллического наполнителя: титан,...

Номер патента: 865646

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ананян, Дьяконова, Маслов, Сидоров, Соколова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, повышения, свойств, эксплуатационных

...при котором инструмент пропитывают стеарином, полностью заполняя его поры.Стеарин, смазывая контактирующие поверхности инструмента и обрабатываемой детали, улучшает процесс шлифования 1.Однако полное заполнение пор стеарином затрудняет размещение в них стружки, что ограничивает технологические возможности импрегнатора.Кроме того, при шлифовании без охлаждения излишки стеарина, интенсивно испаряясь,затрудняют действия оператора. гнирования производилдного капиллярногодующей сушкой при темщей среды беэ дополниаботки.ведены результаты исых кругов, пропитаннывором стеарина.865646 Примечания Размеры и характеристика абразивного инструмента Соотношение ком- Подача напонентов пропиты- врезаниевающего состава Я вр. (ммвес.Ъ Стойкость круга в...

Номер патента: 870103

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Афанасьева, Венцкевич, Иващенко, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...массе явпяется оптимаььным, так как при увеличении содержания в массе абразива, графита и криолита уменьшается ее твердость (прочность)н соответственно стойкость инструмента, а при уменьшении содержания этих ком.870103 4гидного) . Смесь вторично протирается черезуказанную сетку и из нее прессуются заготовкиинструмента при удельном давлении 600 кгс/см,Отверждение заготовок инструмента производитсяпри температуре от 60 до 180 С. Примеры изготовления абразивной массы и результаты эксплуатационных испытаний изготовленных из нихполировальных инструментов показаны в табли.це,понентов стойкость инструмента снижается из-эаповышения температуры в зоне резания. Изготовление абразивной массы производится путем последовательного смещения...

Номер патента: 872237

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Афанасьева, Венцкевич, Иващенко, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...При увеличении в массе содержайия и зернистости электрокорунда нормального или карбида кремния25 14 А 63 40,0 722374стойкость инструмента уменьшаетсяиз-за снижения прочности их зерени их повышанного разрушения в процессе работы.Изготовление массы производитсяизвестными способами путем последовательного смешения абразивных мате -риалов, введения в полученную смесьувлажнителя жидкого бакелита, наполнителя криолита и связующего с последующим протиранием массы через сетку В 025 с последующим введениемпульвербакелита. Из готовой массыметодом холодного или теплого прессования формуются заготовки круговтребуемых геометрических размеров свведением предпочтительно армирующихпрослоек из стеклосетки и производится их термическая обработка...

Номер патента: 891409

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Климкович, Микитас, Полонский, Руденко, Сакулевич, Титов, Хомич

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивной, материал

...113035, Москва, Ж. - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Применение железистых отходов производства электрокорунда в качестве материалов для магнитно-абразивной обработки возможно благодаря наличию у них высоких режущих и полирующих свойств, самозатачиваемости при достаточной для надежного удержания частей магнитным полом в рабочем зазоре магнитной проницаемости. Практически каждое зерно материала зернистостью 1250 - Омкм содержит ферромагнитное включение, представляющее собой высококремнистый чугун состава, вес. %: Я 1 9 - 12; Геоб 81 - 86; Т 1 1,7 - 2,0, А 1 0,9 - 2,0; Р 0,25 - 0,35; Ь 0,030 в ,040; Мп 0,2 - 0,4; С 1,0 в 1,9.Материал характеризуется высокой прочностью соединения абразивной и...

Номер патента: 891410

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Климкович, Микитас, Порада, Руденко, Сакулевич, Титов, Хомич

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивной, материал

...сплава следующиймас. %: Я 9,50 - 12,92, Ге 78,10 - 85.74,Т 1 1,44 - 2,51, А 1 1,00 - 2,50,Мп 0,25 - 0,51, С89141,0 Формула изобретения 25 Составитель И. Малхазова Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 1 100/2 Тираж 918 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 431,0 - 1,9 Ь 0,012 - 0,047; Р 0,20 - 0,37; Сг 0,28 - 0,40 В 1 0,09 - 0,15 Сп 0,045 - 0,060, Са 0,20 - 0,35, Мд 0,10 - 0,12.Попутный кремнистый сплав применяется в сталеплавильном и литейном производстве для предварительного раскисления стали и как часть литейной шихты.Целью изобретения является упрощение технологии получения и...

Номер патента: 905036

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дружина, Поконова, Полькин, Полькина

МПК: B24D 3/34

Метки: импрегнатор, кругов, шлифовальных

...пропитываютшлифовальные круги, что приводит кравномерному процессу шлифования,Технология пропитки заключаетсяв следующем,Асфальтиты измельчаются, растворяются в толуоле в соотношении 1:4,3 905036 фзатем в раствор помещается шлифональ- процесса и пиролизным графитом, проный круг. За счет капиллярных сил водятся при плоском шлифовании сталикруги в течение 0,5 ч пропитывают- ШХ 15 кругом ПП 250 х 20 х 76 24 А 25 СМ 1 Кбся раствором, затем в течение 1,5- в различных средах при режимах;2,0 ч на воздухе (в вытяжном шкафу)скорость круга 35 м/с, скорость деудаляется растворитель, Привес круга тали 20 м/с, подача 2-6 мкм/дв,ход.составляет 1,5-2,03, Возможна пропит- Критериями оценки служат стойкостька водными суспензиями асфальтитов. круга...