Связка для изготовления абразивного инструмента

(23) ПриоритетОпубликоваио 050180. Бюллетень ЙЯ 1Дата опубликованию описанию 050 1,80 Союз СоветскихСциалистическихЬкпублик оя 707791 Ф(51)М. Кл.г В 24 2 3/34 В 24 2 3/14 Государственный коинтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретенияОрдена Трудового Красного Знамени институтсверхтвердых материалов АН Украйнекой ССР(54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к связкамабразивного, пвеимущественно, алмазного инструмента, который может бытьиспользован при чистовой обработкеэкранов кинескопов из электровакуумного стекла и других труднообрабатываемых материалов,Известна связка для изготовленияабразивного инструмента, содержащаясвинцовоборатное стекло - 40-45 вес.Ъ,наполнитель-полирит 5-60 вес,%, представляющий собой полирующий порошок,состоящий в основном иэ двуокиси церия 1, Инструмент на этой связкепозволяет производить полировочнуюобработку экранов кинескопов изэлектровакуумного стекла с обеспечением высокой чистоты поверхности,Недостатком указанного инстру 2мента при чистовом шлифовании являЕтся его низкая режущая способность, что не позволяет снять сэкрана глубокие риски после грубойобработки, так как связка после спекания .представляет достаточно прочный и износостойкий малопористыйматериал, в результате чего дажепри малой производительности обработки возникают. высокие температуры в зоне резания, что приводит к потере режущей способности на операциичиетового шлифования экранов кинескопов. Кроме того, свинцовые стеклаимеют низкую микротвердость (250350 кг/мм), т.е. ниже микротвердости стекла экранов кинескопов(500-550 кг/мм),что снижает абразивную способность инструмента,необходимую при чистовой обработке экранов кинескопов. Целью изобретения является создание керамической связки абразивного инструмента с тонкодисперсной структурой, обеспечивающей повышение качества поверхности обрабатываемых материалов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса.Поставленная цель достигается тем, что в связку на основе стекла,и содержащую полирит введен тонкодисперсный порошок окиси хрома и компоненты взяты в следующем .соотношении,вес.%:Стекло 30-50Окись хрома 30-65Полирит 5 - 20Стекло для связки используется следующего состава, вес.Ъ:45,0-55,0 5,5-12,0 12,0-20,0 5,0-10,0 4,.5-10,0 4.,0-12,0 2,0-6,0 Я 10 гА 1 г ОЭВг ОьВааХ 1 г ОИа ОК,О 35 К приготовленной шихте связки добавляется порошок синтетического алмаза АСМ 20/14 в следующем соотноше нии, вес.Ъ: Этот химический состав. стекла в сочетании с окисью хрома и полиритом обеспечивает получение связки алмазно-абразивного инструмента с темгературой спекания 650-700 С, твердостью 105-110 НРВ , истинной пористостью 25-30, удельным весом 3,50-3,95 г/смОкись хрома, введенная в связку, повышает ее самозатачивание в процессе работы инструмента.Двуокись церия (полирит) способствует предохранению связки от вспучивания при свободном спекании в ат мосФере воздуха.В комплексе стекло - полирит окись хрома создают тонкодисперсную композицию с высокой реакционной способностью без образования твердых 25 конгломератов при спекании рабочего слоя инструмента, обеспечивающего качество обработки экранов кинескопов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса, или на один-два класса выше по сравнению с существующим алмазным инструментом на керамической связке.Примеры осуществления предлагаемого способа приведены ниже.П р и м е р 1. Для изготовления алмазно-абразивного инструмента компоненты связки (стекло, окись хрома, полирит) просеивались через сито 004 (сетка 40 мкм) и смешивались в следующем соотношении, вес.Ъ: 40Стекло 30Окись хрома 65Полирит 5Химический состав стекла, вес.Ъ:Я 10 г . 50 ю 02 45ДРг О, 9,27в,о, 14,50Вао 7,781 гог 5,37Маго 7,75 503,98 Смазка 96Алмаз синтетический(концентрация алмазов12,5":)Из алмазоносной шихты прессовалирабочий слой инструмента при удельном давлении 1,5 т/смг . Алмазоносныйслой обжигали в свободном состояниипри 700 С в течение часа, Послеобжига алмазный слой дробили на щековой дробилке, Из дробленой алмазной крошки 3-5 мм в поперечнике изготавливали на эластичной матрицеиз ПХВ Р 38 круги АТЭ 2-61 (320 х 40 хх 170 мм) - АСМ 20/14 - 12,5 Ъ-ной концентрации (марка связки СК 7),П р и м е р 2, По технологическому процессу, укаэанному в примере1, изготавливали алмазные кругиАТЭ 2-61 (320 х 40 х 170 мм) АСМ 20/14 -- 12,5-ной концентрации с рабочимслоем следующего состава, вес.Ъ:Стекло 40Окись хрома 47Полирит 13Химический состав стекла приведен в примере 1,Связку с алмазным порошком смешивали в следующем соотношении,вес,Ъ:Связка 96Алмаз синтетический 4Сбрикетированный рабочий слойинструмента обжигали при 700 С втечение 1 часа (марка связки СК 7) .Пример 3.Для изготовления алмазных круговАТЭ 2-61 (320 х 40 х 170 мм) - АСМ20/14 - 12,5-ной концентрации потехнологии, описанной в примере 1,приготавливали шихту связки следующего состава, вес.Ъ:Стекло 50Окись хрома 30Полирит. 20Химический состав стекла приведен в примере 1. Связку с алмазнымпорошком смешивали в следующем соотношении, вес.Ъ:Связка 96Алмаз синтетический 4Алмазный инструмент, изготовленныйо составам связки, приведенныйв примере 1 - 3, испытывали в цехешлифовки экранов кинескопов телевизоров в сравнении с алмазными кругами аналогичных характеристик накерамической связке СК, который серийно применяются на этих операциях.707791 Результаты испытаний алмазных кругов на операциичистового шлифования цветных экранов кинескопов Сост Т Шерохо ватост поверх ности Я ыход одных кранов первоо предь вления,70 круги на керамической связке серийного производства К 7-1 Стекл 9 бв ись хрома 65 лирит 5 17 9 бК 7-2 Стекло 40Окись хрома 47 Полирит 13 0-1 2 8 СК 7-3 Стекло 50Окись хрома 30 Полирит 20 сной структуры, ва обрабатываем полнительно сод при следующем ентов, вес.%: кло овышенияповерхности, жит окись. отношении 30-5030-655-20т л икло им ма иритСвязка по п.1, о с я тем, что сте щий состав, вес.% О а юет 2,щаяследую А 1 О1120НаОВ О 7 3 изобретения эготовлениясодержащая и ч а ю щ а ю повышения В формула 1.Связка для ого инструмента полирит, о т л ем, что, с целбраэивтекло5 онкоИсточники ин принятые во внимание 1. Авторское свид Р 563281, кл. В 24 Эи Составитель Н,Балашовадактор С.Байкова Техред З.фанта Корректор В,Бутяга 943 Подпиенного комитета ССретений и открыти Раушская наб., д оеР 06/14 ЦНИИПИ Гос по дел 035, Москва, раж рст изо 35,Зак 5 илиал ППП Патент, г.,ужгород, ул.Проектная,4 Испытания показали, чт круги, изготовленные по и 2, 3 на предлагаемой свя печивают чистоту 9 в класс шение выхода годных экран вого предъявления на 8 производительности близки серийного производства. Н сокой производительностью 20 г/мин) обладают алмаз изготовленные по примеру держанием компонентов свяСтекло 4 Окись хрома 4 Полирит 1 алмазные имерам 1, ке, обеси повыв с перпо - к кругам иболее вы (17- ые круги, с соки,вес,%: диспер качест оно до хрома компонСте Оки Пол 45,0-55 5,5 - 12 4,5-10 4,0-12 2,0-6,12,0-20 5,0-10 рмации,ри экспер ельство С