B24D 3/34 — отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и т.п.

Номер патента: 696995

Опубликовано: 30.03.1984

Автор: Суров

МПК: B24D 3/34

Метки: кругов, шлифовальных

...шлифовальных кругов, который включаетоперации смешивания полимерной ос 5новы с наполнителем и последующеепрессование 1 11.Недостаток известного способа -низкая эксплуатационная прочностькрупногабаритных кругов за счет 1 Овысокого коэффициента термическогорасширения органической связки,приводящего при температурных перепадах между отдельными частями кругак большим термическим напряжениям.Цель изобретения - повышениеэксплуатационной прочности крупногабаритных шлифовальных кругов путемснижения внутренних термических напряжений в круге.Это достигается тем, что в абразивную смесь дополнительно вводятэнантиотропные вещества, коэффициенттермического расширения которыхниже коэффициента термического расширения полимерной основы...

Номер патента: 1104007

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Баринов, Дружина, Заев, Носенко, Саютин, Шумячер

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...1С., 33 гг.;О 5 иОНИ ки 11 роии 1 кс 3 крчгн ,.11), ( :,И КОИ 1 НГ 5 с НИ И С(Сфс)гЬТСгС 3 С, : Р(ги.(15( 1 гС 51:1 с,50,5) СС гг г 1;, ( С Н; ИО, 11) Жг Н И И г (гс 1 С (1 с( Г) Ьи Я)С 1) И.И 0.11 ТСТЬНГ)СТЬ И РО; Сг (,г,л р Ж г 1 Н г С г 3 С гс: Г Ь 1 С 3 с 3 В Н )13 И Т ОЧ - Нгг, СгСИ ИИЖС, С Ннс(ссст 553 К)С Ь СО"1 с 153:1,И 0.НР(.сСИ НО 1 СН ИЖСН Ии СО с 1,ГС- ОН(:г 355;И 0,СС( ВИН С (СРСИ)СО (СРЧГ;3,1) 1К сК С 5 с 1 ТС ,1Я1 1О(СС 31О 1 11 К 1. Г К КК И.(. 53 И К(1 ) Б.1 С 5 ИОН Ии ( Б с И С(. . К И"1 Б511ОС. (1 г С ) с Б 1) 5 С)С рС И ) С .И, (,СгНИг Н 10 гНН 1 г И) БССггс ,; ьг(с К 3) . гг 1 ОСГС Ироин ГКИ Н ронс КОГС(3 Т,:КС г.Ри 1 ССИис 3 С РС) )5( (,. (,)сНИгги гн ИсБЫТ с 3 И И 51 И Р г 11 ИИ С гРс 015,Н;НКТ рК:(гК 1 ;К 2(к , 1...

Номер патента: 1114537

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Кузин, Стрибук, Туров, Шталенков

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, связка

...включений карбида вольфрама и, какследствие, к ухудшению чистоты обрабаты. ваемой поверхности изделий оптическогопроизводства,Увеличение относительной доли кобальта в порошковых частицах сплавов (например, при использовании твердых сплавов ВК 15, ВК 20, ВК 25) приводит к снижению эксплуатационной стойкости инструмента, так как в целом относительная доля твердых включений карбида вольфрама в металлической связке падает.Поэтому оптимальным с точки зренияэксплуатационной стойкости инструмента является использование в составе металлической связки порошка сплава ВК 8 или с раэ- О мером зерен карбида вольфрама- 5 мкм.Для получения связки для алмазных инструментов готовят три состава, содержащие порошки олова, алюминия, никеля, сплава ВК 8 и...

Номер патента: 1114538

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Борисов, Еленевич, Зайцев, Петрова, Пятаков, Сандул, Свешников, Сушко, Хома, Яремов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...н через 10 мин композицию. выгружают из смесительной машины. Из получен. ной массы методом раскатки изготавливают абразивные отрезные круги, которые подвергают термообработке в течение 9 ч при непрерывном ступенчатом повышении температуры от 20 до 200 С. еработке, однако абразивные круги, полу. енные на ее основе, также не отличаются остаточно высокой износостойкостью при резке электротехнических сталей. Кроме тоо, не обеспечивается высокое качество реза.Целью изобретения является повышение зносостойкости получаемого абразивного иструмента и качества реза.Для достижения поставленной цели маса для получения абразивного инструмента, ключающая абразивное зерно, жидкий ба. елит, криолит и наполнитель на основе вуокиси титана, содержит в...

Номер патента: 1139619

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Крыльников, Мартынов, Цой

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...солей серной кислоты применяют для пропитки абразивного инструмента с целью, повышения его эксплуатационных свойств, Однако расплавы серы и применяемых для этих целей серосодержащих соединений имеют высокуювязкость,поэтому, используя их, трудно достичь хорошего равномерногс качества пропитки, особенно мелкозернистого инструмента. Кроме того, инструмент, пропитанный серой и применяемыми в практике другими серо содержащими соединениями,эффективно работает при невысоких темпера-, турах в зоне резания. Так, например, сера при 445 С испаряется. ПоОэтому вкачестве импрегнатора предлагается использовать астраханит, который хорошо растворяется в воде и в его растворе можно равномерно пропитать абразивный инструмент любой зернистости путем...

Номер патента: 1144862

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Свиньин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...процесса сушки, последнюю производят в вакууме.Реализация предлагаемого способа производится следующим образом.Перед введением в поры абразивного инструмента воска осуществляют его пропитку водным раствором соды, затем производят сушку абразивного 40 инструмента, при которой раствори- тель удаляют, а соль остается в порах абразивного инструмента.После пропитки водным раствором соды МаСО 5 абразивный инструмент подвергают пропитке воском. При этом для обеспечения высокого качества пропитки ее производят в растворе воска в бензине, после насыщения производят сушку до полного удаления бензина. Учитывая, что воск в нормальном состоянии является инертным веществом, наличие двух компонентов в абразивном инструменте при нормальных...

Номер патента: 1189669

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Давыдов, Мастюгин, Якимахо

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...составов изготовлены инструменты и испытаны на испытательномстенде при шлифовании образцов стекла Кпри давлении 0,5 кг/см, окружной скорости, 15 м/с, величинеснимаемого припуска О, 12 ьп. В качестве СОЖ использовали 307 водныйраствор глицерина, Каждым инструментом обработано по 90 образцов стекла.Составы инструмента и результатыиспытаний приведены в таблице.Как видно из таблицы, износ шлифовальных инструментов при использовании предлагаемого состава в 1,253,1 раза ниже, чем при использованииизвестного состава, предназначенногодля обработки также оптического стекла,118Изобретение относится к производству пористого абразивного инструмента, предназначенного для тонкойабразивной обработки оптическихдеталей. 5Цель изобретения - повьшение...

Номер патента: 1202835

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дмитриев, Мухин, Розмыслов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...приводит к уменьшению вязкости абразивного круга, что уменьшает его стойкость. Мочевиноформальдегидная смола является пленкообразующим веществом, удерживающим СОЖ в круге и предохраняющим абразивный круг от разрушения, т.е. повышает его стойкость. Снижение концентрации мочевиноформальдегидной смолы ниже 40 мас,7 приводит к снижению твердости пленок, а это приводит к уменьшению стойкости.Повышение концентрации свыше 45 мас.7. приводит к завышенной твердости круга, при этом не происходит выкрашивание сработанных зерен абразива и круг засаливается в процессе работы, а это приводит к -снижению его стойкости и ухудшению качества обрабатываемой поверхности,5 появлению прижогов.Состав для пропитки готовитсяследующим образомВ концентрат СОЖ...

Номер патента: 1202836

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудин, Жабин, Карпова, Курносов, Пицына, Фомкин, Хацько

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, масса

...гидрата оксида алюминияменее 1 мас.7 не позволяет получитьуказанного положительного эффекта,а введение более 5 мас.7 отрицательно сказывается на эксплуатационныхпоказателях иэ-за возможного засаливания рабочей поверхности абразивного инструмента, что приводит квозрастанию потребляемой мощностистанка. Изготавливают абразивную массу для отрезки кругов по рецептурам, приведенным в табл. 1,келитом БЖи перемешивают в течение двух минут.В отдельную лопастную мешалку подают пульвербакелит марки1202836 4через сито с размером ячейки 2,52,5 мм для удаления агрегатных образований.Изготовленные из абразивных масссогласно примерам 1-5 круги имеют эксплуатационные показатели, приведенные в табл. 2. СфПА, криолит и гидрат оксида...

Номер патента: 1212771

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Видерман, Кигель, Мазуренко, Назаренко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...отверстия в корпусе 1 установлен кольцевой спиральный нагреватель 9.Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляе;ся следующим образом.Абразивные круги 24 А 25 ПСМ 15 К 6 помещают в корпус 1 реакционной камеры располагая их между нагревателями 8 и 9 таким образом, что они делят корпус 1 на две полости: полость 10 подачи нагнетания и полость 11 отсоса. Корпус камеры 1 закрывают крьдпкой 2. Затем производят нагрев инструмента при помощи нагрерателей 8 и 9, обеспечивая температуру на наружной поверхности абразивных кругов 350 С и на внутренней - 450 С 1 температура разложения газовой фазы реагента 300 -350 С), После этого корпус 1 камеры вакуумируют до 1,33кПа 1,10мм рт.ст.) . Отключают нагреватели 8 и 9 и...

Номер патента: 1220764

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Серебровский, Судариков, Ушанев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента

...и термообработанный круг пропитывается импрегнатором и затем продувается последовательно горячим и холодным воздухом, при этом на первой стадии ведут и продувку всего круга с использованием воздуха с температурой выше температуры плавления импрегнатора, а холодным воздухом с температурой ниже точки плавления импрегнатора продувают лишь чередующиеся секторные участки.Так, например, для удаления излишков импрегнатора (стеарина, серы) из пор абразивного инструмента температура горячего воздуха соответственно должна быть в пределах 70 в 100 С (т. пл. 56 С) и 120 в 1 С (т. пл, 114 С).Давление сжатого горячего воздуха и время продувки, например, для шлифовальных кругов с диаметром 200 - 300 мм составляет соответственно 1,5 - 3...

Номер патента: 1222520

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Абдурахманов, Аванесян, Велиханов, Газратов, Озерова, Сухорукова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...систему.Меламин с поливиниловым спиртомв процессе конденсации образуют высокомолекулярные смолоподобные продукты, которые в совокупности с указанными компонентами в процессе сушки образуют на поверхности зеренабразивного инструмента пленку, снижающую адгезионный износ зерен инструмента при работе и, следовательно,обеспечивающую постоянную высокуюрежущую способносгь инструмента.Способ осуществляется следующимобразом.Инструмент периферией погружаютв ванну с импрегнирующим составомна толщину рабочей части, котораявыбирается из условия эксплуатацииинструмента. 30 Медленным (2-3 об/мин) вращением инструмента в ванне производят пропит. ку его в течение 0,5-1 мин при комнатной температуре. Вращение может осуществляться...

Номер патента: 1222521

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гришин, Паули, Романец, Сиротин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...Насле заполнения камеры 1 глицерином осуществляют его циркуляцию через патрубок 8 в течение 10 мин с трехкратным обменом жидкости при одновременном ее охлаждении. За 10 мин температуру глицерина пони. жают до 100-90 С, снижая ее со скооростью порядка 5"6 град/мин. Охлаж дение глицерина осуществляют нрапуская его через холодильную камеру (не показано). Затем циркуляцию глицерина прекращают и удаляют его из камеры через патрубак 6. В результате 50 циркуляции глицерина и охлаждения его до 90-100 С в абразивном бруске происходит затвердевание серы на глубину 10-15 мм, После удаления глицерина из камеры бруски из нее извлекают и выдерживают на воздухе в течение 10-15 мин до затвердевания серы по всему объему бруска; Бруски имеют чистую...

Номер патента: 1222522

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бейлина, Горбунов, Данилова

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, корпуса, круга, масса

...алмазного инструментасодержит смолу, алюминий и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.: алюминий 60-80,ферросилиций 5-25, смола остальное,Смола может быть фенольная, поли-.имидная, эпоксидная и др.Экспериментальные исследованияпоказали, что введение ферросилицияв полимерную композицию улучшаетоднородность композиции по сравнениюс известной (использование железа и металлов группы железа и их сплавов), Это объясняется тем, что плотность ферросилиция в 2-3 раза меньше, чем железа и его аналогов, и более близка к плотности смолы, что обеспечивает однородность массы при перемешивании, .По этой же причине масса корпуса, изготовленного из композиции с ферросилицием, в 2-3 раза мен 1 ше, чем корпуса из композиции с...

Номер патента: 1225777

Опубликовано: 23.04.1986

Автор: Заев

МПК: B24D 3/34

Метки: круга, пропитки, шлифовального

...импрегнирования ведут при постоянном охлаждении наружной поверхности круга воздухом с температурой ниже точки плавления импрегнатора или аэрозолем воды.В процессе охлаждения импрегнатор застывает прежде всего в наружном слое круга и создает прочную оболочку, препятствующую вытеканию расплава. По мере образования отвержденпого наружного слоя расплава скорость вращения круга увеличивают и доводят до величины, обеспечивающей перемещение расплава к периферии за счет центробежных сил.Пример. Шлифовальные круги, предвари тельно подогретые до 150 - 160 С, устанавли. вают по одному или пакетом из 3 - 7 шт. на горизонтальный шпиндель привода, выполненный с перфорированной поверхностью. Подачу расплава к внутренней полости круга осущесталя 1 от...

Номер патента: 1227441

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ашкеров, Глухов, Гузман, Засосов

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...шлифования оптического стекла.При приготовлении металлического наполнителя порошки меди (ПМС), олова (ПО) и хлористого натрия (диспергированного) просеивают через сито с размером ячеек 50 мкм. Просеянные порошки взвешивают согласно варианта состава (табл.1), затем в барабанном смесителе в течение 1 ч. Полученную смесь порошков укладывают в металлическую емкость и плотно закрывают крышкой. Емкость с порошо ками помещают в печь при 740 С в среду диссоциированного аммиака, выдерживают 30 мин и охлаждают в воде. Получившийся малопрочный спек порошков растирают в фарфоровой ступке, после чего промывают несколько раз с целью удаления хлористого натрия,Смесь сушат, диспергируют путем растирания в фарфоровой ступке и просеивают через сито...

Номер патента: 1234174

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Зайцев, Киндрачук, Натансон, Середа

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, кругов, состав

...5 нейшего разбавления доводят до 3-5 Х с одновременным введением препарата ОС. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделе ния нерастворившихся частиц, Пропитку производят методом капиллярного 74 2поднятия. Сушку абразивных кругов проводят при 40 С.Введение в состав для импрегнирования роданида эакиси железа изменяет характер поступления серы, Роданид эакиси железа разлагается мгновенно при нагреве свыше 120 С на определенных участках обрабатываемой поверхности. Только затем, в результате нагрева и связанного с ним разложения роданида закиси железа на локальных точках контакта происходит взаимодействие выделившейся се. ры с поверхностью металла. Таким образом, в составе импрегнатора...

Номер патента: 1237406

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Алиханян, Кирищян, Тер-Азарян, Ханох

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...прототипу Изготовленные круги испытывались в Флабораторных условиях на универсально-заточном станке модели ЗА 642 В при обработке образцов из твердого сплава ВК 6 М сечением 15 6 мм без охлаждения с периодическим смачиванием 5 О рабочей поверхности круга 1,57.-нымводным раствором кальцинированнойсоды на следующих режимах;Скорость круга,м/с 20 55 Продольная подача, м/минПоперечная подача, мм/дв,ход 2,0 0,01 риал с антифрикционными свойствами,которые объясняются тем, что малыемежмолекулярные силы не приводят кзначительному притягиванию другихвеществ и сопротивлением деформированию, что уменьшает объем полимера, участвующего в процессе трения,.Введение аэросила в количестве,значительно уменьшенном, в сравнениис составами, где он вводится в...

Номер патента: 1240781

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Еременко, Климович, Обвинцев, Химченко

МПК: B24D 3/34, C09K 3/14

Метки: абразивной, массы

...при 20-25 С.о Затем вводят порошкообразный поливинилбутираль - 7,0 г на 1 кг абра 8эивного зерна, Перемешивают в течение 3 мин при 20-25 С. Затем модифицированное зерно последовательно смешивают с жидким бакелитом, связующим фенольным порошкообразным, наполнителями - каолиноми криолином. Перемешивание всех компонентов осуществляют последовательно в течение 2 мин после введения каждого иэ них.П р и м е р 2. Масса готовится как в примере 2, но количество вводимых модификаторов составляет 4,0 .г фурфурола и 8,0 г поливинилбутираля накг абразивного зерна.Варианты способа, свойства, абразивных масс и изготовленных из них армированных кругов приведены в таблице.1 Угол обрушения, град, Высота хруга,через с мин,ЭО оставитель В.Ваганоехред...

Номер патента: 1248779

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бесолова, Дружина, Жупанов, Зайцева, Кудинова, Ли, Саютин, Синицына, Сиротин, Ушаков, Чернавин, Швейкина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...6 Н,О90-91СаБО, 0,1 - 0,7КЭС 1 0,1 - 0,4КС 1 МдС 1, 6 Н,ОО, 1-5,5МАМБО О) 1-2,5МВг 0,4-0,95Бишофит, добытый из скважин вымыванием водой, представляет собой 20- 407-ную прозрачную маслянистую жидкость с плотностью 1,2 г/смПропиточный состав готовят следующим образом. К водной дисперсии сополимера бутилакрилата, метилметакрилата, метакриловой кислоты и полиэтиленгликоля (концентрация 50 мас.7) при постоянном перемешивании добавляют 407-ный рас.твор бишофита в количестве 20 мас,7. Полученный состав разбавляют водой до содержания нелетучих веществ 4,6 - 14 мас.7Пропитку абразивного инструмента осуществляют погружением его в пропиточный состав на 1-2 мин при комнатной температуре. Затем абразивный инструмент сушат при 110-120 С в течение 5-6...

Номер патента: 1248780

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дудин, Жабин, Карпова, Ковтанюк, Курносов, Пицына, Тагер, Фомкин, Хацько, Хромов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, масса

...сцеплению частицкварца со связующим,Важной особенностью кварца в сравнении с другими наполнителями является то, что он улучшает газопроницаемость изделий. Вследствие этогогазы, выделяющиеся при термообработке(водяные Пары, аммиак, фенол), нескапливаются в теле круга, вызываяобразование пор, вскипы, расслоения,а выводятся,Анализ микрошлифов абразивногоинструмента с добавкой кварца показал, что пористость уменьшается на10-30%, Уменьшение пористости увеличивает прочность инструмента.Увеличение кварца в абразивноймассе способствует увеличению описанных эффектов. Однако при увеличенииего более 7 мас.% начинается процесс"засаливания" круга, трение возрастает, что приводит к перегреву связки,ее деструкции, коэффициент шлифования начинает...

Номер патента: 1255413

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Иванилов, Киркач, Коняшина, Круглов, Кураков, Монахов

МПК: B24D 3/04, B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...нормы вызывает нарушение функций центральной нервной системы,заболевание костной ткани, кожных покровов. Таким образом, при использовании в качестве наполнителя криолита ухудшаются условия труда как приизготовлении, так и при эксплуатации инструмента.Массу для изготовления абразивного инструмента готовят следующимобразом. Приготовление формовочной массы производится на смесительных машинах СМ 200. Шамотно-карбидокремниевую смесь вводят в смеситель послезагрузки абразивного зерна, жидкогобакелита и перемешивают 150-200 с,затем вводят пульвербакелит СфП иперемешивают бОс. Приготовленнуюабразивную массу протирают черезмеханизм россева с сеткой, У б.Приготовленную массу отправляют на участок формования,формование кругон...

Номер патента: 1255414

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Карев, Муслина, Правиков, Худобин

МПК: B24D 3/34

Метки: шлифования

...винтами 9.Корпус 3 с дисками 5 и вставками 6 закреплены в планшайбе 10 и установлены на шпинделе 2станка.Магнитная система, служащая длянамагничивания корпуса Зи вставок 6,крепится неподвижно на шлифовальнойбабке 11 и состоит из сердечника 12,выполненного из ферромагнитного материала, и намагничивающей катушки13, изолированной от сердечникапрокладкой 14.Устройство работает следующим образом.При съеме основного припуска:(припуска на предварительную илиокончательную обработку) шлифованиеосуществляется крупнозернистым слоем, установленным на прерывистомкорпусе 3 с режимами, соответствуюгодаря чему вставки увеличивают своиразмеры в радиальном направлении принамагничивании. 2 ил. щими предварительному шлифованию,При этом рабочая...

Номер патента: 1255415

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Винникова, Якимов, Якушева

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнатора, инструмента, состав

...воды с образованием мелкодисперсных медленно оседавших частиц сернокислой меди и продуктов ее частичного распада,10 П р и м е р 1. Готовят импрегнатор состава, мас.Б: медь стеариновокислая 95; медь сернокислая 5-водная 5,П р и м е р 2, Состав, мас.Е:15 медь стеариновокислая 92; медь сернокислая 5-водная 8.П р и м е р 3. Состав, мас,7:медь стеариновокислая 88; медь сернокислая 5-водная 12.20 П р и м е р 4. Состав, мас.Е:медь стеариновокислая 85; медь сернокислая 5-водная 15.П р и м е р 5, Состав, мас.Е:медь стеариновокислая 82; медь сернокислая 5-водная 18,Сравнительные испытания составовпроводят на плоскошлифовальном станке модели ЗГ 71 кругами из карбида ЗО кремния при скорости круга30 м/с и скорости стола 1,7 мс, приврезном...

Номер патента: 1256941

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Берновский, Елисеев, Чернавин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...размерные и весовые соотношения позволяют в зависимости от конкретных задач и процесса формировать составы абразивных наполнителей как для грубой обдирочной зачистки, так и для тонкой отделочной обработки с оптимальными весовыми и размерными соотношениями ингредиентов связующей и абразивной составляющих, что обеспечивает повьппение производительности и удельнойработоспособности наполнителей приобеспечении заданного качества обработки.Результаты по определению удельного металлосъема, износа рабочих гранул, шероховатости обработанной поверхности, времени, необходимого для полной зачистки при использовании наполнителей из различных составов приведены в таблице,Абразивный наполнитель изготавливается из массы, состоящей из абразивных...

Номер патента: 1263513

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гужов, Денисенко, Мельник, Музыра, Пятак, Рогов, Филатов, Чалый, Чередник, Штильвасер

МПК: B24D 3/34

Метки: инструмента, масса, полировального

...происходит нарушение связи в граничной области между пленкой и основной массой материала, Ослабленная таким образом пленка механически удаляется абразивом. 20 25 30 35 Характеристика обработаннойповерхности детали Фактура поверхно сти Ч ХлоЧ Смолы Шероховатость Ч Абразива ристого аммония Вт) мкм Ба) мкм 1)5 0,125 48,5 50 594 39,4 1)5 0,05 80 18,5 0,05 87,2 11,3 0,05 0,25 92,0 Характеристика абразивноймассы инструмента, об,7. В качестве абразива используютсяабразивные микро- и субмикропорошокс развитой поверхностью.Соблюдение соотношения объемовнаполнителя и смолы в абразивной массе способствует самозатачиваемостиинструмента в процессе обработки засчет разрушения агрегатов, образующихся из абразива и смолы в процессеизготовления...

Номер патента: 1283069

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Доронин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...смазку контактирующих поверхностей инструмента и обрабатываемого металла. При температурах вы. ше точки плавления карбамид разлагается с образованием аммиака. Аммиак взаимодействует с обрабатываемым металлом с образованием нитридов, вы.полняющих роль граничной смазки, предотвращая схватывание ювенильных поверхностей зерна и обратываемого металла. Нитриды стойки при высоких температурах. Нитриды являются эффективными высокотемпературными смазками, работоспособными до температур около 1000 С.Таким образом, при использовании кругов, пропитанных водным раствором карбамида, образуются защитные пленки, работоспособные как при низких, так и при высоких температурах, прочно связанные с основным металлом.Для сравнительных испытаний...

Номер патента: 1283070

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Доронин, Кирчанов, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...абразивного инструмента, так как карбид бора сохраняет высокие режущие свойства значительно дольше карбида кремния, Увеличение количества карбида бора свьппе 127 приводит к тому, что зерна карбида бора вступают в работу значительно раньше и к моменту потери карбидом кремния своих режущих свойств тоже имеют низкие режущие свойства из-за преждевременного разрушения. Это также снижает стойкость абразивного инструмента.Изготовление абразивной массы производится известным способом путем смешивания ингредиентов абразивной смеси и введения наполнителя и связки с последующим протиранием полученной массы через сетку и формированием заготовок инструмента.Составы известной (1) и предлагаемой (2-10) масс приведены в табл, 1,(1 2 3 9 1...

Номер патента: 1284811

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гришачев, Мамонов, Маслов, Матюшкин, Мирошников

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...инструменты испытывают на операции грубого шлифованияплоскостей стекла на станке ( яслаоборотов шпинделя 360 об/мин, числаоборотов стола 2 б об/мин подача0,7 мм/мин). Аналогичным образом испытывают конгральный инструментСостав массеп для изгатанления ал- Я)мазного инструмента и результаты испытаний приведены н таблице, Как видно ирзультятов испытаний инструмент, иэ атанленный иэ предлагаемой массь обладает иэнасостайкастью в 1,3-1,5 раза вьппе, чем известный инструмент, "рта связано с тем, чта повторно использованные алмазные зерна из остатков алмазоносной части отработанного инструмента обладают более выоскай режущей способностью по сравнению с известным абразивным няпалнителем, например силицидам молибдена. 11 овышение износостойкости...

Номер патента: 1284812

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента

...при этом они работают как в полировальном инструменте, снижая шероховатость обрабатываемой поверхности, Таким образом, процессь шлифования и полирования идут практически одновременно. 848122от вида связующего, Например, прииспользовании,в качестве связующегожидкого бакелита время перехода встадию реэитола (жслатизапия) при150-160 С составляет не более 60 -240 с, Контроль стадии поликонденсации после термообработки осуществляется путем выдержки контрольногообразца в ацетоне. Связующее в стадии 10 А (резол) растворяется, в стадии Вне растворяется, но набухает, в стадии С (резит) - не .растворяется ине набухает.Дополнительную термообработкукругов при различных температурахпроводят следующим образом.П р и м е р 1, Пропитанные...