Масса для изготовления корпуса абразивного инструмента

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоригетОпубликовано 15,11,80. Бюллетень Ио 42Дата опубликования описания 15,11,80 В 24 0 3/34 Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытий(72) Авторы изобрегения В. Г. Авдеев и В. В, Тищенко Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогоконструкторско-технологического института тодшипниковойпромышленности(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к алмазноабразивному производству, в частностик составу массы для изготовленияабразивных кругов на керамическойсвязке из кубического нитрида бора,и может быть использовано на предприятиях, производящих инструментиз эльбора, кубонита т,п,Рабочий слой шлифовальных круговсостоит из кубического нитрида бора,наполнителя, преимущественно из электрокорунда белого 22 АА, и связки, а корпус - из одного или нескольких известных абразивных материалови связки. .15Известен состав абразивной массыс коэффициентом термического расшире"ния, близким к коэффициенту термического расширения рабочего слояшлифовальных кругов,.состоящие из 20смеси карбида кремния зеленого (5 С)и электрокорунда белого(АО).1.Для повышения прочности связи ра-. бочего слоя с корпусом инструментакарбид кремния введен в массу в 25объеме, равном объему высокотвердогоматериала рабочего слоя, т.е. кубического нитрида бора, Компонентымассы взяты в следующем соотношении,. вес,%; 30 Карбид кремния 33,0-43,0Электрокорунд 30,0-39,0Фритта 10,0-16,0Каолин 5,0-10,0УвлажнительИзвестно, что карбид кремния зеленый имеет болЕе высокий коэффициент термического расширения по сравнению с кубическим нитридом бора. При равном объеме карбида кремния в массе корпуса и кубического нитрида бора в рабочем слое коэффициент термического расширения корпуса абразнвногО иНСтрумента будет выше, чем у рабочего слоя. Это,приводит к отслаиванию рабочего слоя от корпуса, появлению трещин на их границе и не обеспечивает требуемую прочность связи рабочего слоя с корпусом абра" эивного инструмента. Эти недостатки особенно проявляются при изготовлении абразивного инструмента с фасонным профилем, например шлифовальных кругов типа Л 2 ФП с двойным тороидальным слоем эльбора, у которых граница рабочего слоя с корпусом Имеет криволинейную поверхность, или Плоских абразивных кругов с полукругловыпуклым профилем типа К 5 П.Устранить эти недостатки можно за779057 Компоненты массы Известная,вес % Предлагаемая,вес % Карбид кремния Зеленый 63 СМ 40 46,3 36,6. Электрокорундбелый 24 АМ 40Керамическаясвязка С 10Жидкий бакелит БЖ34,3 26,7 23,0 24,4 6,1 2,6 15 20 25 Формула изобретения 45 50 Составитель В. ВоробьевРедактор М. Недолуженко Техред Ж.Кастелевич Корректор Л. Иван Заказ 7911/18 Тираж 943 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВЮ , д.Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прбектная, 4 вж ййфймй," 6.".Ф." :".адФ%й 4 мддм;-.дяай ." .: - .,"".м 1 д-д счет уменьшения коэффициента термического расширения корпуса круга. Кроме того, при коэффйциенте термического расширения рабочего слоя выше корпуса абразивного круга в рабочем слое при обжиге создаются напряжения, противоположные инерционным нагрузкам при работе круга, что также повышает прочность связи рабочего слоя с корпусом.Цель изобретения - повышение прочности связи рабочего слоя с корпусом, создание натяга в рабочем слое для компенсации инерционных нагрузок в кругах фасонного профиля, а также повышение процента выхода годных кругов при обжиге.Указанная цель достигается тем,что в массу для изготовления корпуса абразивного круга объем карбида кремния зеленого введен в 1,2-1,3 раза больше объема в процентном отношении кубического нитрида бора в рабочем слое, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: Карбид кремния 45-50Электрокорунд 22-32Керамическаясвязка 19-26Увлажнитель 2,0-4,0В результате нового соотношения компонентов коэффициент термического расширения массы после обжига равен 4,5-4,9 1/ОС 10 , что меньше коэффициента термического расширения рабочего слоя.Таким образом, в абразивном круге из-за уменьшения коэффициента термического расширения корпуса не возникают трещины на границе корпус - рабочий слой, не происходит отслаивания рабочего слоя от корпуса, позышается прочность абразивного круга в целом. Это позволяет использовать круги из кубического нитрида бора при скоростном шлифовании деталей.Порошки карбида кремния зеленого иэлектрокорунда белого увлажняются жидким бакелитом, перемешиваются с керамической свяэкой и подвергаются Формованию в пресс-Формах, после чего производится обжиг.Изготовлены две партии массы по 10 кругов типа Л 2 РП с двойным тороидальным слоем эльбора. Состав предлагаемой и известной масс приведен в таблице. М два круга, изготовленные с использованием известной массы имеют трещины на границе корпус- рабочий слой т.е, процент выхода годных составляет 8/10 100=80%, тогда как процент выхода годных кругов, изготовленных из предлагаемой массы, составляет 100.Шлифовальные круги Л 2 ФП, изготовленные из массы по прецлагаемому изобретению, испытаны на механическую прочность со скоростью 50 м/с, т,е. в 1,5 раза выше обычной рабочей скорости шлифования (шлифовались дорожки качения наружных колец шарикового подшипника 126206 Р). Масса для изготовления корпуса абразивного инструмента с рабочим слоем кубического нитрида бора, содержащая карбид кремния, электрокорунд, керамическую связку и увлажнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности связи рабочего слоя с корпусом и создания натяга в рабочем слое для компенсации инерционных загрузок в кругах40 фасонного проФиля, объем карбид кремния, введенного в массу,в 1,2-1,3 раза больше объема кубического нитрида бора в рабочем слое при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:Карбид кремния 45-50Электрокорунд 22-32Керамическаясвязка 19-26Увлажнитель 2,0-4,0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 538882, кл, В 24 0 3/14, 1974