Масса для изготовления абразивногоинструмента

ОПИСАНИЕИЗОЬРЕтЕНИЯ "ЗЗ 4 збК АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ Сова Содетскнд Социапнстнческнк Республик(22) Заявлено 2809.79 (21) 2824212/25-08с присоединением заявки Нов(51)м3 В 24 0 Э/34 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(53) УДК б 21,922..079(088.8) Дата опубликования описания 300581 72) Авторы изобретения Л. Н. Лупиновнч, Г. И. Орехова Х. А. Мамин, В. В, Иващенко, Е. И. Венцкевич и Н. А. Афанасьева(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВПЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Установленные соотношения компонентов в абразивной массе оптимальны: при уменьшении в массе содержания твердой смазки йли уменьшении содержания каждого из компонентов графита или нитрида бора) стойкость инструмен. та падает из-за увеличения трения в работе резания, а при увеличении содержания компонентов твердой смазки или каждого из них - падает прочность инструмента, снижается его оежущая способность./Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Известна абразивная масса, содержащая абразив, связукщее и твердуюсмазку, в качестве которой вводятграфит, нитрид бора гексагональнойстРуктуРы, дисульфид молибдена и ихсмеси в количестве 23-53 от объемасвязующего 1,30Наличие твердой смазки в массеобеспечивает высокую чистоту обрабатываемой поверхностиоднако инструмент при этом характеризуется сравнительно низкой стойкостью.Цель изобретения - повышение стой- тзкости инструмента н операциях чистового шлифования.Цель достигается тем, что твердая смазка введена в массу в видесмеси граФита и гексагонального нитрида бора при соотношении 0,8:1,0"11,0:1,0 и в колнчестве 17;2-20,2от объема связки и 25,6-37,2 отобъема абразива,Положительный эффект, достигаемыйпри использовании абразивного инструмента, может быть объяснен следукщими явлениями.Графит эффективно выполняет функции твердой смазки в начальный период 30 и на финишной стадии чистовой обработки поверхности в то время, какнитрид бора - на средней стадии процесса, т. е . на этапе множественногоснятия микровыступов обрабатываемойповерхности, сопровождакщемся значительным увеличением нагрузки на режущие элементы инструмента и повышением температуры в зоне резания. Приэтом нитрид бора способствует эффективному удалению продуктов износаповерхности из зоны резания. В связис тем, что шлифование не являетсястационарным процессом, оптимальныеусловия работы инструмента обеспечивают совокупность свойств компонентов твердой смазки.В качестве абразивов в абразивной массе могут быть использованы карбид кремния, злектрокорунд, кубический нитрид бора или их смеси, в качестве связующего - органические или керамические связки. Используемые наполнители (окислы, соли металлов) вво. йятся в количествах, обеспечивающих выбранные соотношения графита и нитрида бора со связкой в целом и с абразивом при сохранении установленного соотношения между ними.Изготовление абразивной массы производится известными способами путем последовательного смешиванияабразива и графита с нитридом бора,введения увлажннтеля, связующего споследующим протиранием массы черезсетку. Иэ готовой массы Формуютсяпод давлением заготовки инструмента,после чего производится их термообработка.,Составы абразивных масс на основе органического связующего с различными соотношениями твердых смазок и их свойства приведены в табл. 1 и 2,10 ф с Юс СО ОО Ь3833436 СОО 1 ч ю а (ч с т.1 сч ов сч Ч Ю с Мв1оо м Ь а 8 йах о хх 3 и ххн оо дч М О н нде 01 а дх Зф о ае а -ан ц хао еч охн Е 4 с 1 О 3 3 Цох ха нн ох О х О ой н но оес Щхх евме МФе м дих оаоо эю Ц о оеоахн3 х3 еееа ледо о доо о ох он н х х ох ха, ое а х ео Д И, Тираж 915 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП."Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 В сравнении с известным техничес" ким решением инструмент, изготовленный из предлагаемой массы имеет стойкость повышенную на 38-62.формула изобретенияМасса для изготовления абразивного инструмента, включакшая абразив, связующее и в качестве твердой смазки графит и гексагональный нитрит бора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, твердая смазка введена ввиде смеси графита н гексагональногонитрида бора в соотношении 0,8:1,011,0:1,0 в количестве 17,2-20;2 отобъема связки и 25,6-37,2 от объемаабразива. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании 9 1296589 кл. С 4 Ч, опублнк. 1970.