Абразивная масса для изготовления полировального инструмента

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсннкСоцнвлнстнчесннкРеспублнн(51)М. Кл. В 24 О 3/34 Ъвударетееииьй коиитет СССР ио делан изебретеиий и юткрытий(54) АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к изготовлениюабразивного инструмента на органических связках и предназначено для использования припроцессах чистовой обработки прежде всегометаллических деталей.Известна абразивная масса, содержащаяабразивные зерна, пульвербакелит, жидкийбакелит и криолит 111,Недостатком массы является невысокаястойкость инструмента, изготовленного из известной массы, при обработке металлическихдеталей.Целью изобретения является повышениестойкости полировального инструмента,Поставленная цель достигается посредствомдополнительного введения в абразивную массу,содержащую абразив, криолит, жидкий бакелит ипульвербакелит, графита при следующем соотношении компонентов, об,%:Абразив 28,9 - 31,9Пульвербакелит 39,3 - 41,8Жидкий бакелнт 14,6 - 15,5 .Криолит 5,3 - 10,9Графит 3,7 - 8,5 При этом соотношение в абразивной массе криолита с графитом составляет (1,0:1,59) -- (1,0:0,34), а смеси криолита и графита с абразивом (1,0:2,0) - (1,0:2,24) .Положительный эффект, достигаемый при введении гранта в абразивную массу, содержапгую абразив, криолит, жидкий бакелит и пульвербакелит, объясняется тем, что графит эффективно выполняет функции твердой смазки в начальный период работы полировального инструмента и на финишной стадии чистовой обработ. ки. На промежуточной стадии при ужесточении режима работы вследствие снятия множественно. го количества выступов на обрабатываемой по. верхности функцию твердой смазки выполняет криолит, так как он работоспособен именно при повышенной температуре в рабочей зоне, что в целом повышает стойкость инструмента. Установленное соотношение компонентов в абразивной массе явпяется оптимаььным, так как при увеличении содержания в массе абразива, графита и криолита уменьшается ее твердость (прочность)н соответственно стойкость инструмента, а при уменьшении содержания этих ком.870103 4гидного) . Смесь вторично протирается черезуказанную сетку и из нее прессуются заготовкиинструмента при удельном давлении 600 кгс/см,Отверждение заготовок инструмента производитсяпри температуре от 60 до 180 С. Примеры изготовления абразивной массы и результаты эксплуатационных испытаний изготовленных из нихполировальных инструментов показаны в табли.це,понентов стойкость инструмента снижается из-эаповышения температуры в зоне резания. Изготовление абразивной массы производится путем последовательного смещения абразива и графита с криолитом, введения жидкого бакелита, протирания смеси через сетку 1,25 по ГОСТ 3584 - 73 и последующего введения в нее пульвербакелита (связующего фенолформальде 26,4 27,1 28,9 31,9 29,8 29,8 14,8 9,1 8,5 8,3 3,0 5,6 5,3 6,3 128 145 155 150 43,0 43,7 41,8 40,6 7,1 3,7 7,1 10,9 14,6 15,0 Жидкий бакелит 40,6 39,3 Пульвербакелит Соотношение между: абразив:наполнитель 1,48 1,84 2,08 2,054,93 1,60 1,59 . 1,31 2,24 2,05 1,0 графит:криолит 0,34 1)75 1,80 1,75 1,80 Плотность, г/см 1,81 1,90 Твердость (по ГОСТ.18118-78) ВТ ВТ С 2 СТ 2-СТЗ СТЗ ВТ Стойкость инструмента(количество обработанныхдеталей, щт, ) Испытания проводились при хонинговании внутренней поверхности тормозного барабана из КЧ 37 - 12;,НВ 170 - 241 по режиму: 8, р= 12,6 м/мин; глубина резания 0,0007 мм за один ход, время обработки 14 с, охлаждающая жидкость ВИ - 4.Настоящее изобретение позволяет повысить на 40 - 65% стойкость инструмента, при обеспечении заданного качества обрабатываемых по. верхностей.Формула изобретения Абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая абразив, пульвербакелит, хащкий бакелит и криолит, отличающаяся тем,что,сцельюВНИИПИ Заказ 8841/48 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 63 С 16 Н (карбид кремния) 24 А 6 Н (электрокорунд) 63 С 25 Н (карбид кремния ГрафитКриолит 95 170 187 200 . 175повышения стойкости инструмента, она дополнительно содержит графит при следующем соотно.шенин компонентов, об,%:Абразив 28,9 - 31,9Пульвербакелит 39,3-41,8Жидкий бакелит 14,6 - 15,5Криолит 5,3 в 1 0,9Графит 3,7- 8,5,при этом криолит и графит входят в массу всоотношении (1,0:1,59) - (1,0:0,34), а смесь кри.олита с графитом и абразив - (1,0:2,0) -(1,0:2,24) .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 323419,кл. С 08 6 37/08, 1970,Тираж 918 Подписное