B24D 3/34 — отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и т.п.

Номер патента: 1616780

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Азарова, Бондаренко, Борисенок, Груцо, Колесников

МПК: B22F 1/00, B24D 3/00, B24D 3/34, C22C 38/00 ...

Метки: магнитно-абразивного, шихта

...цементита и свободно выделяющего графита, который приводит к шаржированию обрабатываемой поверхности. Кроме того, при недостатке алюминия часть магнетита восстанавливается углеродом, образующийся в данном материале нестехиометрический карбид титана обладает низкой микротвердостью, что значительно снижает режущие свойства МАМ,Изменение состава шихты в сторону увеличения содержания титана и углерода (при постоянстве их соотношения) приводит к появлению зерен карбида титана и крупных включений окиси алюминия внутри частиц, Подобная структура частиц обуславливает низкие магнитные свойства и режущую способность МАМ. Уменьшения содержания титана и углерода ниже предлагаемого приводит к нарушению сплошности плакирующего слоя из-за малого...

Номер патента: 1618609

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Бейлина, Гасанов, Ковязин, Копылов, Рудман, Сеидов, Сире

МПК: B24D 3/06, B24D 3/34, C22C 9/02 ...

Метки: алмазного, инструмента, меди, металлическая, основе, связка, спеченного

...621,92134 (088.8) трумента, применяеи труднообрабатываения - снижение темпе- связки, повышение реи икструмекта и ее также уменьшение заумента.-7; медь 72-74. Исходные порошки связки смешивали,1618609 10 20 3-4 82.05 30 Температураспекани е показатели ксллуатацн ание компонентов, об. 1 мкм/мн Условияработыинстру дел ьньйасхадалмазовучеомралок,пособносотке плуартиях Хлортид- рат-Э- амнно" лропйл- снпсеск- виоксан Ренущая при обр ментмг/см1 500 02 з з езаннетабилвое безранкиТо ке 500 500,9,5о,э 15 14 Засалива ние, требу етсяправка прессовали и спекали в электрическойпечи без защитной атмосферы с последующей горячей допрессовкой при давлении 2000 тс/смф. Иэ связки предлагаемого состава изготавливали хонбруски АБХ 100...

Номер патента: 1634465

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Аксенова, Видерман, Кигель, Молдаванов, Осипцэв, Уткин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...составах 1 и 5 приведены компоненты в соотношениях, выходящих за нижний и верхний предлагаемые пределы.Указанные составы 1-5 испытывали в сравнении с известным составом 6 известным способом, при следующем соотношении компонентов, мас. Диселенидмолибдена 30"АнатермУ" Остальное Испытания указанных составов проведены при шлифовании абразивными кругами ПП 175 х 20 х 32 25 А 40 Н СМ 17 К 6 на плоскошлифовальном станке модели ЗБ 70 В. Образцы для шлифования - пластинки из быстрорежущей стали Р 6 М 5 НРСл 63-65 одзмепами 8 х 20 х 50 мм,Испытания проводили при следующих режимах шлифования:Скорость круга, м/с 18 Скорость стола, м/мин 10 Поперечная подача,мм/ход 2 Глубина шлифования,мм 0,03 Оценку эффективности составов для пропитки производили...

Номер патента: 1645122

Опубликовано: 30.04.1991

Автор: Доронин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...мин между плитамиоФ нагретыми до 185195 С, обеспечивает образование у торцов круга эоны ловы щенной твердости за счет перехода :;.:ульвербакелита в стадию резита. Более прочное удерживание зерен эа счет пропитки вблизи торцов приводит к равномерному износу круга по всему 10 профилю, что обеспечивает его высокую стойкость. При температуре плит менее 185 С зона повьшенной твердости, у торцов не образуется, а при температуре более 195 С происходит ее разрушение вследствие деструкции. При выдержке менее 4 мин переход свя. зующего из стадии резитола в стадию резита не успевает пройти и эона повышенной твердости не образуется,при выдержке более. 10 мин зона повьппенной твердости имеет слишком большую ширину,. что приводи к появлению прижогов и...

Номер патента: 1645123

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Горбунов, Лопацинский, Рудман

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...соединение и смесьразличных смОл,Введение в инструмент костной муки в количестве менее 57. по объемуприводит к ухудшению шероховатости,вызывает поваппенный нагрев обрабатываемого материала и засаливание инструмента, а применение 50 об.повышает износ круга и не обеспечиваеттребуемой плоскостности обрабатываемых поверхностей.Введение в инструмент менее 6,25%,абразива (алмазногомикропорошка) приводит к значительному увеличению времени обработки, более 37,57. в .приводит к повышенному износу инструмента.Количество связующего определяетсяколичеством остальных компонентов.Для получения массы из указанныхкомпонентов их смешивают в смесителелюбого типа. Затем массу формуют впресс-формах при температуре 150450 С под давлением 500-1000...

Номер патента: 1646823

Опубликовано: 07.05.1991

Автор: Якушева

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...мочевины (менее 30 ь)ведет к неполному растворению бихроматакалия, т, е, снижается выход основного продукта,Бихромат калия в зоне резания в присутствии мочевины разлагается до своихокислов, которые, накапливаясь мельчайшими частицами на рабочих поверхностяхабразивных зерен, снижают износ режущего инструмента и улучшают чистоту обрабатываемой поверхности.При избытке компонента в составе происходит неполное его растворение, а в процессе микрорезания наблюдаетсяобразование грубого шлама из исходного материала и в результате возрастание мощности абразивной обработки. При недостаткебихромата калия снижается концентрацияокислов и степень пассивации контактирующих поверхностей, возрастают степень схватывания и показатели работы...

Номер патента: 1650414

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Островский, Чапайкин, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...в печи при температуре плавления импрегнатора в течение 30 - 40 мин, но не выше 125+5 С.1 табл,П р и м е р. Абразивные круги, импрегнированные углеродформальдегидной смолой, проверяют по геометрическим параметрам, по плотности, размеру зерна и качеству правки, Разме 1 ы кругов ПП 65 х 30 х 20 и ПП 200 х 76 х 50 по 1 ОСТУ 2424 - 75 91 П 16 СМ 17 К 43 А, Затем по пять инструментов каждого наименования погружают в жидкий азот на 1, 3, 5 и 7 мин. После этого выдерживают на воздухе дс стабилизации формы поверхности и погружают в раствор фторсодержащего поверхностно-активного вещества марки 6 СФК 180-05 до заполнепор круга, полученных при резком охлаждении импрегнированного инструмента и разности коэффициентов линейного расширения....

Номер патента: 1653939

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Аванесян, Велиханов, Газратов, Озерова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...с импрегнирующим составом натолщину рабочего слоя, которая выбираетсяз условия эксплуатации круга.Медленным вращением круга в ваннегроизводят пропитку в течение 1-2 мин прикомнатной температуре, Вращение можетосуществляться вручную. Пропитку можноосуществить в автоматическом режиме полным погружением его в ванну на 4-5 с соследующей сушкой при температуре 500 С в течение 0,5 - 1,0 ч,Состав для пропитки готовят следующим образом,Фенолформальдегидную смолу раствояют в бинарном растворителе (этиловыйспирт и этирцеллозольв), после полного растворения засыпают в раствор щавелевуюкислоту и при постоянном перемешиванииприливают необходимое количество ацетона. Перемешивание продолжается до полного растворения щавелевой кислоты.Состав...

Номер патента: 1653940

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Якушева

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...физико-химических характеристик имнрегнатора за счет образования, растворимого в стеариновой кислоте комплекса с мочевиной. Наличие названного комплекса в основной среде улучшает адсорбциа состава при высоких температурах и повышает термоустойчивость гомогенной тройной системы.Избыток компонента способствует фЬрмированию грубого шлама при термическом распаде состава в процессе абразивной обработки металла из-за насыщенности его раствора при изготовлении импрегнатора.Недостаток гидроокиси алюминия уменьшает концентрацию комплекса А(ОН)з - карбамид, негативно отражаясь на общих реологических свойствах трибосостава.Добавление небольшого количества гидроокиси калия повышает термостабильность состава и предотвращает разделение фаз...

Номер патента: 1653941

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Максимов, Торгашов, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...тока. Поскольку электросопротивление у раствора значительно меньше, чем у Я материала абразива, то при соответствующем конструктивном решении тепловая мощность тока выделяется в основном в электролите, а не в АИ, что обеспечивает быстрый нагрев жидкой среды. Указанный фактор приводит к состоянию, при котором температура раствора имп регнатора в опре1653941 Формула изобретения Составитель Л.СергееваТехред М.Моргентал Корректор А,Осауленко Редактор Л.Бобкова Заказ 1916 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 дЕленный момент времени превысит температуру...

Номер патента: 1660947

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Видерман, Кигель, Мошковский

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...соли алкилполифосфорных кислот, улучшаются условия работы абразивных зерен, что приводит к повышению производительности обработки и высокому качеству обрабатываемой поверхности.Состав для пропитки абразивных кругов готовят следующим образом,Сначала в небольшом количестве стеариновой кислоты растворяют полифос, причем их берут в соотношении 3 (стеариновая кислота): 1 (полифос). Затем в оставшееся количество стеариновой кислоты, разогретой до 90, вводят серу, диселенид молибдена, жидкий каучук, изобутилнафталинсульфонат. В полученную массу вводят предварительно растворенный полифос.Технологический процесс импрегнирования производится способом свободного капиллярного поднятия при первоначальном погружении нагретого круга не более, чем...

Номер патента: 1662824

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Галанин, Дворский, Жужнева, Маслов, Мельник, Портнова, Шульман

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, связка

...следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 10-20; шлам стекла 35 - 65; двуокись цинка 0,01-0,03; пульвербакелит остальное, 1 табл. 150 С в течение 0,5 ч, Испытывали и мент при обработке деталей иэ фер Режим испытания на станке типа ШП: = 80 Об/мин; ЧкР = 28 дв.хОд.В таблице представлены результаты испытания связок. За счет равномерного распределениявевЪ твердых включений шлама стекла в связ- О ке в диапазоне 35 - 65 вес.% повышается О размерная стойкость инструмента, что обус- Я ловливает точность формообразования об- ) рабатываемой поверхности и способствует улучшению качества обработки, Введение с каолина в диапазоне 10 - 20% в связ,су как мягкой композиции способствует амортизации работающих зерен алмаза, что обеспечивает...

Номер патента: 1664537

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Гульнев, Казанов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента

...зута составляет 59 мм /с, что легкую пропитку шлифовальн чение 3-5 мин при комнатнои и позволяет отказаться от и специальных растворителей. П печивается высокое качест (привес круга составляет 1,5-2 ет стойкость кругов до появле(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при пропитке шлифовальных кругов. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и технологичности импрегнатора эа счет использования в качестве импрегнирующего состава продукта нефтепереработки - мазута. При вязкости мазута 59 мм /с2 обеспечивается легкая пропитка шлифовального круга в течение 3 - 5 мин при комнатной температуре, что позволяет отказаться от использования специальных растворителей, 1 табл,повышается качество...

Номер патента: 1673419

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Вольфсон, Голубева, Гузэль, Ивашева, Ковальзон, Мамин, Руцкий, Цой

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, высокопористого, инструмента, масса

...вформу, разравнивается, закрывается крышкой и ставится на режим термообработки,обычный для инструмента на бакелитовойсвязке.После отверждения формы разбирается, инструмент извлекается и направляетсяна эксплуатацию. Во всех случаях изготовления изделий в формах для предотвращения сцепления отвержденной массы иформы использовались смазки - 3-ныйраствор кремнийорганического каучука вбензине или смазка циатим - 201.П р и м е р 2. Берут компоненты, мас,ф.Электрокорунд марки 24 Азернистостью М 40 36.0Связующее:жидкий бакелит БЖ - 3порошкообразная смолаСФП - 011 А 50,0газообразователь - хлорбензолсульфазид марки ЧХЗ - 6 Ас температурой разложения 110-140 С и газовыделением 150 см /г 2.5неионогенное ПАВ-блоксополимер силоксана и...

Номер патента: 1673420

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Иоктон, Лозицкий, Мазур, Фомин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивной, масса

...фторопластапо ГОСТ 10007-80, абразивного зерна 13 А 100 ГОСТ 3647-80, Антиадгезионными добавками служили кремнийорганическая полиэтилсилоксановая жидкость ПЭСГОСТ 13004-77 и молотая слюда СММГОСТ 855-74.Масса приготовлялась на смесительных вальцах мод. 221661 ПС.Последовательно в зазор между валками вводился каучук, порошок фторопласта 16734204, полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС,молотая олюда и абразивное зерно. Готоваямасса упаковывалась в полиэтиленовый мешок и выдерживалась в течение суток прикомнатной температуре. 5Испытание массы проводилось на натурных образцах крыльчаток из титановогосплава ВТЗ. Геометические параметрыобразца: наружный диаметр 270 мм, количество лопаток 18, толщина лопаток 4 мм, угол 10закрутки до 60 О. Исходная...

Номер патента: 1678588

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гетман, Григорьян, Добровольский, Иванов, Шевченко, Шульженко

МПК: B22F 7/06, B24D 3/06, B24D 3/34 ...

Метки: алмазного, резца

...а том, что алмаэн ют матричным рошка интерм дисперсностью рошок нитрид 0,01 - 0,1 мкм, и 1750 С и давле дисперсностью 100 мкм и 50 об рошка нитрида алюминия дис 100 Ао.Шихту помещают в реакционное пространство (пространство между нагревате- й лем) в два этапа: сначала, засыпают О половину, на нее помещают монокристалл алмаза, затем засыпают вторую половину и р производят уплотнение шихты. На уплотненную шихту помещают верхний дисковый нагреватель, Полученную сборку устанавли-О вают в аппарат высокого давления и созда-Сф ют в нем давление 4,5 ГПа, а пропусканием тока через нагреватели доводят температуру шихты до 1250 С. При этой температуре д делают выдержку 3 мин, после чего снимают температуру и давление, Полученную цилиндрическую...

Номер патента: 1684009

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Доронин

МПК: B24D 3/14, B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...кремнеорида ионы фтора повышают кислотность поверхности керамической связки и электрокорундового зерна. Это способствует более глубокому протеканию процессов поликонденсации жидкого стекла, повышению прочности клеевой пленки и, как следствие, росту кромкостойкости инструмента. Кроме того, применение кремнефторида повышает модуль жидкости стекла, что также повышает прочность клеевой пленки и устойчивость к воздействию водных СОЖ.При содержании кремнефторида менее 0,50 в растворе не обеспечивается упрочнение клеевой пленки; при увеличении содержания более 1,5;4 происходит разупрочнение пленки жидкого стекла ввиду избыточного содержания ионов фтора, которые при реагировании с жидким стеклом образуют летучий тетрафторид кремния....

Номер патента: 1689026

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Зайцев, Иващук, Суховий

МПК: B24B 1/00, B24D 3/34

Метки: абразивной

...вводят их в контакт и в зону этого контакта начинают подавать абразивную массу. Ленточную основу при этом предварительно покрывают ферромагнитным составом 5 (жидкос 1 ю), Абразивные зерна б, попавшие на слой ферромагнитного состава (жидкости), удерживаются на нем, причелг, перемещаясь вместе с ленточной осноьой в зону обработки, попадают в область действия магнитного поля, возбуждаемого магнитным индуктором 9, Ферромагнитный состав пад воздействием магнитного поля твердеет и надежно фиксирует абразивные зерна 6, которые частично оказываются погруженными в него. Вступая в контакт с заготовкой, зерна б срезают слой абра баты ваемого материала и в зоне, где прекращается воздействие магнитного поля, удаляются иэ размягченного слоя...

Номер патента: 1696289

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гладков, Максимов, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...абразива, а применение неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ) - нонилфенилового эфира ПЭГ-повышает смазывающие и моющие свойства предлагаемой композиции. Кроме того, использование выбранного НПАВ позволяет повысить скорость и эффективность пропитки, что подтверждает корреляция последних с поверхностным натяжением,29 оаствора. В итоге наблюдаетс,"е,а тольксвозрастание удельного съема металла, нстакже снижение шероховатости обрабатыВаемой поверхности и концентрации прижогов, 5П р и м е р. Шлифовальные круги25 А 25 ПСМ 18 К 5 ПП 63 х 20 х 20 после суаккпропитывали в течение 2 ч при 50-7 ООС ВВОдных растворах, содержащих нарядукарбамидом и карбонатом калия тиосеми 10карбазид, хлорид калия и нонилфениловыйэФир...

Номер патента: 1701503

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ильина, Левин, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, керамической, пропитки, связке, состав

...понижается, так как гидроксиды храма и меди являются отходами и роизводствэ, входя в состав осадков сточных вод падшипникового и кабельного производств,Состав готовят следующим образом, К навеске гидроксида калия, расплавленной при 140 С, добавляют при постоянном перемешивании последовательно порции гидроксида меди , гидроксида хрома, мочевины и серы, Затем полученную массу выдерживают при заданной температуре в течение,30-50 мин до получения однородного раствора. После этого, продолжая перемешивание, в реактор добавляют навеску стеариновой кислоты, выдерживают 25-30 мин, В дальнейшем состав разбавляют машинным маслом и после получения равномерной массы отливают в бруски требуемого размера (в зависимости от размеров круга).Согласно...

Номер патента: 1703427

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Андреев, Запорожский, Золотов, Маринич, Приходько, Свердлин, Соловьев, Толкачев

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазный, инструмент

...алмазов в качестве наполнителя с размерами, близкими к кластерному состоянию вещества, суЩественно влияет на свойства связки 5, а соответственно и на характеристики круга,Механизм влияния ультрадисперсных алмазов понятен, если рассмотреть процесс образования режущего слоя 2.При гальваническом осаждении никеля 5 ультрадисперсные алмазы 4 являются центрами кристаллизации, образуя мелкодисперсную периодическую структуру с изменяемым напряженным состоянием связки. Следствием этого является повышение твердости режущего слоя.Были изготовлены опытные партии алмазных отрезных кругов с внутренним режущим слоем АКВР 422 х 136 и АКВР 422 х 156 с абразивными алмазами марки АС 15 зернистостью 100/80 и АС 6 зернистостью 50/401703427 биг 1 по ГОСТ...

Номер патента: 1703428

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Волкова, Климов, Павлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...соединений в рабочей зоне 2 мг/мз. На современным станках обработку производят с закрытой зоной обработки, что практически ведет к отсутствию вредных компонентов в воздушной среде в рабочей зоне.Импрегнатор готовят следующим образом.Лейкосоединение серы, взятое в виде порошка, вводят в предварительно расплавленную элементарную техническую серу и перемешивают до получения однородного состава. Контактные составы представлены в таблице. Одновременно представлен и со,став прототипа.Введение импрегнатора в абразивный инструмент производят путем погружения последнего в ванну с расплавом при температуре ЗОО +ЗО С, Пропитку осуществляют в течение 0,5-10 мин в зависимости от габаритов абразивного инструмента. После за вершения пропитки...

Номер патента: 1703438

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Муха, Хуповка, Цокур

МПК: B05C 3/09, B24D 17/00, B24D 3/34 ...

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...окно 2 в вакуумную камеру 1, в которой он находится в течение 1 мин при давлении 45 кПа (350 мм рт.ст.), а затем из вакуумной камеры 1 через окно 2 выгружают абразивный круг обратно в колено 3 и перемещают по нему в течение 3 мин в атмосферу,Попадая сначала в колено 3 с мипрегнатором 4, абразивный круг подвергается одновременно прогреву и давлению столба :жидкости, уменьшающегося от атмосферного до вакуума, что приводит к разрушению тонких стенок замкнутых пор абразивного круга и тем самым способствует повышению степени пропитки, В вакуумной камере 1 абразивный круг подвергается действию вакуума, что приводит к интенсивному вытесвению воздуха из пор,При перемещении пропитываемого инструмента еэ вакуумной камеры 1 в Ч-абразное колено...

Номер патента: 1705052

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Афаунов, Гоов, Захаров, Субботин

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазных, элементов

...этом гаэовоэдушцую смесь ца периферийцы- участки заготовки. Затем при дальнейшем повышении температуры расплавляются стенки капсулы и закацчивдется процесс гытесцеция гдэовоздушцой смеси за границы холодноцрессоидццой заготовки 1. При таком ступецчдтом процессе пропиткц газоцоэдушцдя смесь вытесцяется цз пор постепенно, что сця(ает опасностьобраэовдция закрытых пор и вспухацияхолодцопрессоваццой заготовки, Предварител.цое чдстичцое заполнецие порпрепятствует короблецию холодчопрессозаццой заготовки. Сцияецие опдсцости вспухдция и короблция холодцопрессоваццых здотовок повышает качество пропитаццьх изделй(.П р и м е р, Изготдливают длмазцоабрзэццГ иэделие в г.де параллелепипеда с рд:змсраю 7 Х 7 х 24 мм ца связке 50 из цриродцых алмазов...

Номер патента: 1705053

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Альтшуллер, Горбачев, Дракин, Коровкин, Рогов, Рублев, Сперкач, Филатов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента

...в многоместную п эесс-й риу, брцкетируют 50 табдс.тцц (дО усЭра), раелрЕССОВЫВаыт и тер.1 Ообрабатэ;гэают тлбл.тц 11 суэцльном 1 аиду при г ицературе 120 ф 211 Сс СЭв теч цц 3"ф.л 1:. 11 э ц чс . И 1 х55та 1 ТОК ЗГО1:1 ЭсЭТ ЦЭ;,:1 РУИГЦТ Вццдв ПЛОСЭ:ОГО сд 7 Э 1 ДЭЭ;с г 1 с 601Эса ТОРЦЕЭО. ЦО ГР ХОС ГИ ЕОТО;ОГО Эа ск 1 гэ. с;ют 12 т;г стсэк..Э 1 ср 1;1;1 э:ТИЭЭО 11 И ВИЗКОГО ТсИЧмагерц,лоп в сООТЭЭетстии с активац 1 оццой теорей ссэрецксЭЭя-спраде-Зйрццга о.редсддпялас 1 цо теспературцой ЭащСЭ.сэСТИ,ЭОГаРИЭЬ;11 СДИГООп ЯЭ- кости В соотетствии с йориулойЬ21 п .1, -Т -Тгде 2 - универсальная газовая постоянная (8,31696,1 ж/град моль);Т - абсолютная теипер 11 тура, Ксдвцговая вязкость.Сдвцговая вязкость Определялась при помощи ротационного...

Номер патента: 1710324

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Максимов, Матрохин, Федоров, Яковлев

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...определенной концентрации атомов кислорода, азота и серы.1710324 35 40 50 55 П р и м е р. Шлифовальные круги 24 А 25 НСМ 17 К 5 пропитывают в течение 1,5 ч при 50-70 С в водных растворах, содержащих карбамид (4-10 мас.) и тиокарбамид (2-10 мас. %). После пропитки.круги высушивают в печи при 70-90 С в течение 8-10 ч. Испытания импрегнированного инструмента проводят без применения СОЖ на плоскошлифовальном станке при скорости круга 25 м/с, глубине шлифования 0,015 мм/дв, ход, снимаемом припуске 0,15 мм и скорости, стола 5 м/мин. Шлифуемый материал - быстрорежущая сталь Р 9 М 4 К 8.Результаты испытаний приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый состав обеспечивает повышение режущей способности в 1,15-1,3 раза по сравнению с...

Номер патента: 1715563

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Котомцева, Микрюкова, Нестеров

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...входящие в состав солей лиг; носульфоновых кислот, разлагаются с выделением атомарной серы. Часть атомарной серы, вступая во взаимодействие со стружкой, образует сульфиды и сульфаты железа, которые препятствуют налипанию обрабатываемого металла на абразивный инструмент, снижая способность круга к засаливанию. Кремний соединяется с углеродом, железом и с оставшейся серой, образуя при этом карбиды, силициды, сульфиды. Высокомолекулярные смолоподобные продукты, входящие в состав эпоксидных групп, соединяясь с этими компонентами, образуют на поверхности зерен абразивного инструмента стойкие пленки, Эти пленки образуются вокруг абразивных зерен, укрепляя их в связке, снижают адгезионный износ зерен круга при работе и, следовательно,...

Номер патента: 1726222

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Воробьев, Майникова, Опарин, Рощин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента, корунда, основе

...температуре окружающейды без дополнительной термообработк питку обработанного ПАВ инструмукрилом 2 М производят погружео в пропиточный состав на 1,5-2 ч омнатной температуре. Затем вный инструмент сушат при 110 - течение 5 - 6 ч или при комнатной атуре в течение 20-30 ч,Шлифование осуществляют с стью круга 35 м/с в воздушной ср пользуют круги марок, 25 А 25 25 А 25 СМ 16 К 20 и другие,Эффективность работы инстру основе корунда оценивают коэффи шлифования, шероховатостью об ной поверхности при обработке ж ного сплава ЖС 6 Ф.1726222Наименование абразивного круга, количество, Эксплуатационныеи ти". импрегнатора, ПАВКоэффициент али Фования, К показателиШероховатость мкм 1,8-1,86 0,8 1,8-1,88 0,8 1,52-1,65 0,9 1,60-1,65 0,85 1,60-1,79 1,00...

Номер патента: 1738623

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ардашников, Вольфсон, Ковальзон

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса, пористого

...соли муравьиной кислоты - меньше нижнего предела, то не реализуется положительный эффект от его введения, т.е. отсутствуют стабильность высоких режущих свойств инструмента, и не достигается необходимый уровень шероховатости обработанной поверхности, При повышении содержания наполнителя выше верхнего предела происходит снижение физико-механических свойств инструмента, что вызывает его повышенный износ при эксплуатации,В примерах осуществления изобретения использовали муравьинокислый натрий(ТУ 6-09-2317-77) и муравьинокислый магний (ТУ 6-09-11-812-76).П р и м е р 1, В шаровую мельницу5 загружают, мас.ч.: связующее марки СФП 015 А 100; электрокорунд марки 24 А, зернистости М 5 130; порообразователь маркиЧХЗ8; поверхностно-активное...

Номер патента: 1738624

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Волобуев, Саганюк, Сирко, Шелест

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, инструментов, покрытия, состав

...Использование: в отраслях промышленности, обоабатывающих древесину, Сущность изобретения: состав для покрытия абразивного инструмента состоит из поливинилацетата, глицерина, хлористого аммония, карбамидной смолы при следующем соотношении компонентов, мас,%; поливинилацетат 30 - 45; глицерин 1 - 2; хлористый аммоний 0,5 - 1; карбамидная смола остальное. 1 табл. После чего осуществляют сушку инструмента, например, в шкафах при температуре 60 - 70 С в течение 20 - 25 мин.Сравнительные испытания проводили на экспериментальной установке при скоростях резания 20 - 25 м/с и удельном давлении инструмента на обрабатываемый материал 50 г/см .В качестве инструментов использовали шлифовальную ленту шириной 75 мм, шлифовальные круги и диски...