Устройство для сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11)В) 4. В 23.К 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К 5-27 Бюл.й про хнологикого ектно- ргетич эн В.Ан рее в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РСКОМУ СВИДСТЕЛЬСТВУ(21) 3563362/ (22) 14.03.83 (46) 23.12.85 (71) Всесоюзнь ческий инстит машиностроени (72) Г.А.Ерем и В,П.Егоров (53) 621.79 1, (56) Авторско В 605708, кл.Авторское В 963772, кл, (54) (57) 1. У содержащее св низм подачи с прижимным и и нематически с 039(088.8)е свидетельство СССРВ 23 К 37/02, 1975. свидетельство СССР В 23 К 9/12, 1980, СТРОЙСТВО Д 11 Я СВАРКИ, арочную горелку, мехаварочной проволоки с риводным роликами и кивязанный с ним тросовый механизм перемещения тележки с редуктором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм перемещения тележки выполнен в виде по крайней мере одного прижимного шкива с канавкой под тро и приводного сменного шкива с канавкой под трос, установленного на выходном. валу редуктора, ведущий вал которого жестко связан с осью приводного ролика.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения тягового усилия, приводной сменный и.прижимной шкивы выпал нены зубчатыми, а на поверхности канавок выполнены насечки99520 211Изобретение относится к областисварки и может применяться для автоматической сварки металлоконструкций в энергомашиностроении, тяжелом,транспортном и химическом машиностроении, а также в других отрасляхпромышленностиЦель изобретения - расширениетехнологических воэможностей устройства путем снятия ограничений подлине свариваемых швов, а также обеспечением воэможности сварки одновременно несколькими тележками нескольких шов, причем с равной илиразличной скоростью каждого иэ нихв отдельности,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - механизм перемещения, вид сверху; на фиг.3 -сечение А-А на фиг,2; на фиг,4 -шкив механизма перемещения.Устройство дпя сварки содержиттележку 1, механизм 2 перемещениятелеякц 1, сварочную горелку 3, механцэм 4 подачи сварочной проволоки. О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Механизм 2 перемещения тележки 1 выполнен в виде шкива 5 с канавкой б, установленного на выходном валу 7 редуктора, включающего червячную передачу 8 и смежные шестерни 9 и 10. Отбор мощности редуктором механизма перемещения производится от механизма 4 подачи сварочной проволоки посредством оси 11 приводного ролика 12 механизма 4 подачи сварочной проволоки. К сменному шкиву 5 посредством рычага 13 прижат подпружиненный шкив 14 с канавкой 15, имеющий возможность фиксирования в отжатом от шкива 5 состоянии, например посредством штифта.Между шкивами 5 и 14 проходит трос 16, выполнейцый замкнутым. Механизм 2 перемещения для осуществления возможности перемещения нескольких тележек одновременно можно иметь два и более сменныхшкива 5 и 17, установленных на валу 7, которые могут быть выполнены разных диаметров ц, соответственно, два или более прижимных шкива 14 и 18. Сменные шкивы 5 и 17 и прижимные шкивы 14 и 18 могут быть выполнены зубчатыми. Благодаря зубьям 19 смежные шкивы 5 и 17 образуют зубчатое соединение с прижимными шкивами 14 и 18,На поверхности канавок шкивов 5 и 17, 4 и 18 могут быть выполне.ны насечки 20. Трос 16 для перемещения тележки содержит ветви ведущую16 и ведомую 21 и выполнен замкнутым, причем длина ведомой ветви 21больше длины ведущей ветви 16, Соединение тележкис ведущей ветвью16 производится посредством быстродействующего зажима 22. В случае сварки двумя горелками устройство содержит также муфту 23, установленную на червяке червячной передачи 8, площадку 24, ца которой располагаются механизмы 4 и 25 подачи сварочной проволоки, кронштейн 26,посредством которого механизм 2 перемещения крепится к корпусу механизма 4 подачи сварочной проволоки, а также тележку 27 с установленной на ней горелкой 28 от механизма 25 подачи сварочной проволоки. Стандартный механизм 4 подачи проволоки полуавтомата для сварки выполняетв устройстве две функции: подает сварочную проволоку в зону сварки, что является назначением механизмов подачи во всех полуавтоматах для сварки, ц перемещает посредством троса с помощью дополнительного редуктора несамоходную телеяку, ца которой устанавливается стандартная горелка для дуговой сварки от полуавтомата.Устройство работает следующим образом.Для выполнения сварки тележку 1 ставят в начало шва, ца нее устанавливают горелку 3 от механизма 4 подачи проволоки, трос 6 пропускают между шкивами 5 и 14 и фиксируют в зажиме 22 на тележке 1, после чего ориеитируют положение конца электрода. При включении подачи проволоки и заяиганин дуги вращение ролика 12 механизма 4 подачи проволоки передается посредством муфты 23,. червячной передачи 8, сменных шестерен 9 и 10 выходному валу 7 и установленному на нем шкиву 5, Трос 16, прижимаемый шкивом 14, протягивается между шкивами 5 и 14, перемещая тележку 1.После окончания сварки первого прохода трос 16 освобождают иэ зажима 22 тележки 1, последнюю ставят вновь в начало шва, выбирая ведомую 21 ветвь троса 16, закрепляют3трос 1 б на тележке 1 в новом местеи повторяют операции сварки,С целью повышения производительности труда сварка может выполняться двумя электродами (,фиг.1 ). Дляэтого устанавливают второй шкив 17,переменяют второй полуавтомат смеханизмом 25 подачи сварочной проволоки, располагая оба механизмаподачи проволоки иа площадке 24.Второй полуавтомат в этом случаеиспользуют только по своемому прямому назначению. Его горелку 28устанавливают на тележке 27.Для сварки двумя электродами вы"полняют перечисленные операции поподготовке к сварке. управлениеобоими полуавтоматами должно производиться с одного пульта,Изменение скорости сварки производят сменными шестернями 9 и 1 О,а также изменяя диаметры шкивов 5 и17, которые могут Гыть равного илиразличного диаметра, 199520Предлагаемое изобретение обеспечивает эФФективность перемещения тележки со сварочной горелкой, чтодостигается отсутствием ограниченийпо длине свариваемых швов, отсутствием потребности в отдельном электродвигателе, меньшим передаточным числом редуктора, воэможностью перемещения двух или более тележек с рав О ными или различными скоростями приодновременном перемещении. Последнее очень удобно для многих случаевпрактики, открывает новые технологические возможности, недостижимыепри применении известных устройств.За счет обеспечения воэможности свар.ки несколькими тележками повышается производительность труда, Про"пускание троса между шкивами сни 2 О мает ограничения по длине свариваемых швов, а выполнение шкивов зубчатыми и с насечкой в канавкахуменьшает проскальзывание троса вканавках шкивов1199520 Ршрлеиие врянос, Я Фиг, 3 Составитель Н.Бойцоведактор Е.Папп Техред Л.Мартяшова Корректор М.Самборская Зак Подписное комитета ССоткрытиищская наб., д, 4/ тент", г. Ужгород, ул.Проектная,.филиал 7768/1 б Тираж 10 ВНИИПИ Государствепо делам изобрет 113035, Москва, Жног ний 5, Р