Флюс для высокотемпературной пайки

О П И С А Н И Е935238ИЗОБРЕТЕН ИЯК, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоциалистическиеРеспублик(23)Приоритет В 23 К 35/362 3 Ьауаерстванный кемнтет СССР ве делам наебретеннй н еткрытнйДата опубликования описания 15; 06. 82 дще,И.Р. Леписко, Б,А. Подольский и В.Л.1 Васильченко(54) ФЛОС ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАИКИ Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для высокотемпературной пайки, преимущественно разнотолщинных материалов, например, тонкостенных оболочек из нержавеющих сталей с дисками, фланцами и другой массивной арматурой из жаропрочных сплавов. Известен, например, флюс для высокотемпературной пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов 1 1 , содержащий вес.3:Бура 50Кислота борная 50Недостатком известного флюса является сравнительно небоЛьшой временный интервал активности при температурах 1000-1200 С, при которых осу 20 ществляется пайка жаростойких сплавов и нержавеющих сталей.Наиболее близким к предлагаемому Флюсу по составу компонентов и достигаемому эффекту является флюс 2 , содержащий, вес.3:Борная кислота 80 фтористый кальций 5,5 Бура 14 Лигатура 0,5 Верхним пределом температурного интервала активности этоого флюса является температура 1150 С. Уже и при этой температуре значительно снижается временный интервал активности флюса, что затрудняет его использование при пайке высокотемпературными припоями, Кроме того, остатки флюса образуют стекловидную пленку, адгезионноактивную к поверхности основного металла, которая удаляется со значительными трудностями. При этом имеет место существенная эрозия основного металла, Применение барьерных покрытий, например из меди, никеля и других металлов не обеспечивают стабильности защиты галтельных участков паяного соединения. Зрозионное разруше3 9352 ние основного металла имеет локальный характер в виде подрезов.Целью изобретения является создание флюса, обладающего высокими технологическими свойствами и .снижающее го эрозию основного металла.Поставленная цель достигается тем,что флюс дополнительно содержит алюминиды и силициды редкоземельных металлов (РЗМ) при следующем соотноше нии компонентов, вес.:Кальций фтористый 2,6 е 12,0Алюминиды РЗМ 0,3-7,5Силициды РЗМ 0,3-75Кислородные 5соединения бора Остальное.В состав флюса наряду с компоненТами, обеспечивающими смачиваемость, растекаемость, и эатекание припоя в зазоры, вводится добавка, которая поз- щ воляет получить в процессе пайки на Состав флюса, вес.4ВГ ппСаГ РЗМА ЙРЗМ 5 1 2,6 Остальное 0,3 0,3 Остальное 2 7,3 3 9 12,0 7,5 7,5 Остальное испытаний нахлесВ табл. 2 приведены технологичес- таты механических35екие параметры процесса пайки и резуль точных соединении. Таблица 2 у укг/мм Время Эрозия,пайки, мм мин Слой покрытия,Защитная Температура среда образования.покрытия,С УУ пп Примечание мкм 1080 е 1100 1,0 0,012 2,6 38 флюс в виде порошка 2 флюс 1 о 0010 26 38 1080-1120 н 4 еие 1080 е 1120 1,0 0,010 2,6 38еееи затекание Флюса и припоя в зазоры- хорошие, формирование металла шва и галтели - незначительное, усадку наплавленного металла без эрозии, трещин и других дефектов.Формула изобретенияФлюс для высокотемпературной пайки.содержащий кальций фтористый и кисе еее ееее еВ качестве припоя использован высокотемпературный припой ВПрИ. Пайку осуществляют нагревом токами высокой частоты. Основным металлом являются материалы: 12 Х 18810 Т и В 2 Ж.55 Предложенный флюс обеспечивает хорошую смачиваемость, растекаемость38 4галтельных участках слой защитногопокрытия. В качестве такой добавкиприменяются алюминиды и силициды. редкоземельных металлов (А 1-51-РЗМ),В процессе пайки до перевода припоя в жидкое состояние под слоем флюса за счет расплавления добавки образуется жидкая фаза алюмосилицидовредкоземельных металлов, На границераздела основной материал - припойэти соединения производят диффузионное насыщение (алюмосилицирование)подложки, что и является защитным пок.рытием от эрозионного разрушения,Технология изгртовления предлагаемого флюса идентична известному,Исходными материалами для приготовления флюса служат технически чистые реактивы,В табл. 1 приведены примеры выполнения изобретений.Таблица 1935238 Составитель Е. 1 оворинРедактор Н. Горват Техред Т, Наточка Корректор Ю.Макаренко Заказ 4114/16 Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35 Раушская наб д, М 5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5лородные соединения бора, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологических свойств флюса и снижения эррозии основного металла, флюс дополнительно содержит алюминиды и силициды редкоземельных металлов (РЗИ) при следующем соотношении компонентов, вес.4:Кальций фтористый 2,6-12,0 Алюминиды РЗМ 0,3-7,5 Силициды РЗМ 0 3-7,5 Борный ангидрид Остальное Источники информации,принятые во вниманиепри экспертизе 1. Хряпин В.Е. и Лакедемонский А,В.3