Установка для диффузионной сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 935231(23)Приоритет Опубликовано 15. 06. 82. Бюллетень М 22Дата опубликования описания 15.06,82 ио делам изебретеиий и открытий(72) Авторы изобретения М. Л. Серый, В. Н. Пивоваров и Н, И. Белявцев Украинский государственный проектно-технологическийи экспериментальный институт "Укроргстанкинпром"(5 тт) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ Изобретение относится к диффузион.- ной,сварке, в частности к оборудованию для ее выполненияИзвестна установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру со столом, силовые подвижные и неподвижные штоки и вакуумную систему 11 .Недостатком установки является низкая производительность из-эа длительного цикла загрузочно-разгрузоч 1 О ных работ и необходимости периодического вакуумирования рабочей камеры.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае 15 мому эффекту является установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру, в которой установлены рабрчий стол, выполненный в виде бесконечного транспортера, силовые подвинные и неподвижные штоки с токо- подводами, приспособления для закрепления свариваемых деталей, установленные на транспортере, а также загрузоцную съемную камеру, отделеннуюот рабочей камеры заслонкой, связанной с приводом механизма возвратнопоступательного движения, разгрузочную камеру и вакуумную систему 2,Недостатком данной установки является недостаточная точность сваркииз-за взаимного смещения свариваемыхдеталей при их движении по транспортеру,Целью изобретения является повышение точности сварки.Поставленная цель достигается засчет того,цто установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру,вкоторой установлены рабочий стол,выполненный в виде бесконечного транспортера силовые подвижные и неподвижные штоки с токоподводами,приспособления длязакрепления свариваемых деталей, установленные на транспортере, а такжезагрузочную съемную камеру, отделенную от рабочей камеры эаспмнкой, связанной с приводом механизма возврат935231 3но-поступательного движения, разгрузочную камеру и вакуумную систему,снабжена подпружиненными рычагами,наодном из концов которых установленыролики, и кольцевым копиром, закрепленным на рабочей камере внутри транспортера, точки опоры рычагов расположены на транспортере между приспособлениями для закрепления свариваемыхдеталей, а ролики установлены со сто Ороны копира.На Фиг. 1 изображена установка, об.щий вид", на фиг, 2 - продольный разрез установки А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - подпружиненный рычаг в сечении Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - видзагрузочной съемной камеры в сеченииВ-В на фиг, 1.Установка состоит из рабочей камеры 1, в которой установлены рабочийстол 2, выполненный в виде бесконечного транспортера (Фиг. 1), силовые,подвижные 3 и неподвижные 4 штоки стокопроводами 5, приспособления 6 длязакрепления свариваемых деталей 7(фиг, 2), установленные на транспорте.ре, Установка содержит также загрузочную съемную камеру 8 (фиг, 3), отделенную от рабочей камеры 1 заслонкой,9, связанной с приводом 10 механизма возвратно-поступательного движения, разгрузочную камеру 11 и вакуумную систему (не показана). Кроме того, установка снабжена подпружиненными рычагами 12 (фиг. 4), наодном из концов которых установлены35ролики 13, и кольцевым копиром 14,закрепленным на рабочей"камере внутри транспортера 2. Точки опоры рычагов 12 расположены на транспортере402 между приспособлениями 6 для закрепления свариваемых деталей 7, аролики установлены со стороны копира 14, В верхней части рабочей камеры 1 установлен накопитель 15, Загрузочная съемная камера снабжена пово 45ротным барабаном 16, установленнымв месте ее соединения с рабочей камерой 1, при помощи которого обеспечивают равномерную подачу свариваемыхдеталей 7 из загрузочной камеры 8 в 0рабочую камеру 1. Дополнение конструкции установки подпружиненным рычагом и кольцевым копиром позволяетпредотвратить смещение свариваемыхдеталей относительно друг друга в Ыпроцессе их транспортировки на позиции сварки и тем самым повысить точность сварки деталей,Установка работает следующим образом,Свариваемые детали 7 укладываютв загрузочную съемную камеру 8, Установку вакуумируют. Посредством поворотного барабана 16 детали 7 из загрузочной камеры 8 подают на промежуточный накопитель 15, они затем скатываются по нему и попадают в приспособление 6, где Фиксируются с помощьюрычагов 12, После установки партиидеталей (например, 5 шт.) в приспособления 6 рабочий стол 2 останавливаюти на детали 7 при помощи подвижных штоков З,связанных с силовыми цилиндрами,передают сварочное давление.При этомштоки 3 и 4 одновременно выполняют функции токопроводов, посредством которыхпроизводят нагрев деталей до температуры сварки,После сварки токопроводящие штоки3 силовых цилиндров отводят и производят поворот рабочего стола 2 на необходимый угол. В это время рычаги 12одними из своих концов с роликами 13накатываются на копир 14. Рычаги приэтом поворачиваются вокруг своей осии отходят от сваренных изделий, которые, освобождаясь, выпадают из приспособлений 6 в разгрузочную камеру11, связанную, например, с печью отжига 17, Одновременно при поворотерабочего стола 2 иэ загрузочной камеры 8 в приспособления 6 подают очередную партию деталей 7, Таким образом, получают замкнутый цикл сварки.момента загрузки и до выгрузки срабочего стола 2 свариваемые деталиподвергают неоднократному нагреву исжатию. Время и температура нагрева,а также количество циклов нагруженияопределяют технологическим процессомсварки конкретных материалов.Установка позволяет повысить точность сварки и производительность труда в 1,5 раза, улучшить условия об-.служивания и эксплуатации, обеспечитьавтоматический цикл проведения процесса сварки,Формула изобретения Установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру, в которой установлены рабочий стол, выполненный в виде бесконечного транспортера, силовые подвижные и неподвижные штоки с токопрОводдми, присГособГ 1 енля Для5 935231 6закрепления свариваемых деталей, ус- транспортера, точки опоры рычагов распотановленные на транспортере, а также ложены на транспортере между приспоэагрузочную съемную камеру, отделен- соблениями для закрепления свариваеную от рабочей камеры заслонкой, свя- мых деталей, а ролики установлены созанной с приводом механизма возврат- З стороны копира,но-поступательного движения, разгру- Источники информации,зочную камеру и вакуумную систему, принятые во внимание при экспертизео т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 1. Казаков Н,Ф. Диффузионная сварцелью повышения точности сварки, уста- ка материалов. М., "Машиностроение",новка снабжена подпружиненными рыча 1968, с, 125гами, на одном иэ концов которых ус. Авторское свидетельство СССРтановлены ролики, и кольцевым копиром, В 780359, кл. В 23 К 19/00,03 01,77закрепленным на раоочеи камере внутри ,прототип),
СмотретьЗаявка
2998985, 29.10.1980
УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ "УКРОРГСТАНКИНПРОМ"
СЕРЫЙ МИХАИЛ ЛУКЬЯНОВИЧ, ПИВОВАРОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, БЕЛЯВЦЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
Опубликовано: 15.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-935231-ustanovka-dlya-diffuzionnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для диффузионной сварки</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления биметаллических изделий
Следующий патент: Состав термитной смеси
Случайный патент: Устройство для умножения