Состав термитной смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет ио делам изобретений и открытий(53) УД К 621, 791. .046(088.8) Дата опубликования описания 15.06,82 В.И.МаФурьян, В.И,Куприянов, 1:.А,Козачок и П.В,Григорьеве щ Норильский ордена Ленина и ордена Годового Красного Знамени металлургический комбинат им. А.П, Завенягина(54) СОСТАВ ТЕРМИТНОВ СМЕСИ Изобретение относится к сварке, в частности к составу термитной смеси.Известны различные термитные смеси, например состав 1 , содержащий следующие компоненты, вес.":Алюминий 60-65Железная окалина 15-25Графит 7 15Однако, при сварке известным термитом образуется тугоплавкий вязкий шлак, который плохо отделяется от металла Фва.Наиболее близкой к предлагаемой по составу является термитнаят 5 смесь2, содержащая следующие компоненты, вес.3:Алюминий 1-25Кварцевый песок 0,5-7Железная окалина ОстальноеНедостатком известного состава термитной смеси является то, что металл шва обладает недостаточным качеством из-за наличия шлаковых включенийДля повышения качества металлаФва состав термитной смеси дополнительно содержит соду при следующемсоотношении компонентов, вес.3.Алюминий 30-40Железная окалина 45-55Сода 1,5-3,0;Кварцевый песок ОстальноеВведение в состав термитной смеси соды, которая расплавляясь образует с.окислами шлака легкоплавкие соединения, способствует повышению качества металла шва за счет улучФения отделимости шлаковой корки.В таблице приведены примеры выполнения термитной смеси.П р и м е р 1. для заварки нару щенной поверхности ковша используют термитную смесь состава, вес.3:металлический алюминий 30, железная куз" нечная окалина 55, сода 3,0 и кварцевый песок 12,0.232 4железная окалина ч 5, сода 1,5 и кварцевый песок 13,5,Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислороднойгорелкой до 700 С, затем на эту поверхность загружают термитную смесь,которую поджигают снизу электродугой, полуценной от прикосновения сварочного электрода к стенке ковша, под10 слоем термитной смеси. При этом пошлареакция между металлическим алюминием и окисью железа, в результате чеготемпература в области ремонтируемогоучастка ковша повысилась до 2000 С.15 Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечиваетполучение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко отделяетсяот металла и всплывает на поверхность,рО Применение предлагаемого термитаспособствует повышению качества наплавленного металла. 3 935 Компоненты 2 3 Зг Кварцевый песок 12,8 13,5 2,2 Сода 50 Железная окалина Формула изобретенияСостав термитной смеси, содержащий алюминий железную окалину икварцевый песок, о т л и ч а ю щ и й- щ с я тем, что, с целью повышения кацества металла.шва, он дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов вес,Ф:Алюминий 30-40 45 Железная окалина ЖСода Кварцевый песок 1,5-3,0 ОстальноеЗаказ ч 11 М 16 Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д М 5 Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 14 Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислородной горелкой до 600 С, затем на эту поверхность загружают термитную смесь, которую поджигают снизу электродуговой, полученной от прикосновения .сварочного. электрода к стенке ковша, под слоем термитной смеси. При этом пошла реакция металлическим алюминием и окисью железа, в результате чего температура в обпасти ремонтируемого участка ковша повысилась до 2000 С. Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечивает получение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко Отделяется от металла и всплывает на поверхность.П р и м е р 2.,Для заварки нарушенной поверхности ковша используют термитную смесь состава, вес,/: металлический алюминий ч 0, кузнечная Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Нф 508362, кл, В 23 К 35/3 б, 17,10,73,2; Авторское свидетельство ЧССР У 159898, кл, 21 6 35/О 1, 15,09.75 прототип),
СмотретьЗаявка
2857100, 26.12.1979
НОРИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА
МАШУРЬЯН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КУПРИЯНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОЗАЧОК ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 23/00
Метки: смеси, состав, термитной
Опубликовано: 15.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-935232-sostav-termitnojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав термитной смеси</a>
Способ выплавки на поверхность изделий из железа или железных сплавов твердых карбидов металлов
Номер патента: 28017
Опубликовано: 31.10.1932
Автор: Романов
МПК: B22D 19/08, B23K 9/04
Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых
...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...
Способ получения железных порошков из окалины малоуглеродистой стали
Номер патента: 73554
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Бебнев
МПК: B22F 9/22, C21B 15/00
Метки: железных, малоуглеродистой, окалины, порошков, стали
...цх смену.Предлагаемый способ получения железных порошков основан на перевсде трудно восстановимых закиси и магнитной окиси железа, из которых главным образом состоит окалина, в легко восстановимуго окись 1 оевОа Для этого окал пш, размолотая до крупности 200 меш, предварительно окисляется прц температуре 400 в О в сзеде воздуха (В течение 3 час. или кислорода,редактор М. М. Акнши ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОБИЛО ЕЛЕРОДИСТОй СТАЛИ чгпег.р гво черо металлургии СССР76 (85"685) феврали 1949 года а затем, пслученчгя таким образом окись железа 1 е О, восстанавли- ВаЕтСЯ ОДЦОКРатЦЫМ ПРО ЕССС 1 Цв 61 т ем ер;туге 700 - 900; пр и этом содержание металлического железа в окал;ше доходит до 92 - 94.о.т)осстацовление возмои 10 также Вод;шь 1 м, ко:Вертирсьацнь:м...
Вакуумный ковш для выливки алюминия из электролизера
Номер патента: 331116
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B22D 41/00
Метки: алюминия, вакуумный, выливки, ковш, электролизера
...трубы 1 снабжен раструбом 2 в виде перевернутой воронки, Входное отверстие раструба закрыто алюминиевой крышкой 3.Предотвращение попадания электролита в ковш достигается за счет увеличения диаметра нижнего конца всасывающей трубы, так как в этом случае устраняется завихрение, турбулентное движение и снижается скорость движения металла на входе его в трубу.При одинаковом потоке металла скорость его движения на входе в воронку (расширенный конец) трубы будет обратно пропорцио.нальна площади сечения, что соответствуетобратной пропорции квадрата диаметра. Приувеличении диаметра нижней части всасы 5 вающей трубы, например, в два раза посравнению с верхней ее частью скорость металла на входе уменьшится в четыре раза.Уменьшение скорости...
Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера
Номер патента: 435303
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Васильев, Елсуков, Хрипко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, вакуумный, забора, ковш, электролизера
...подъеме мехагЗна извлечения штьрей штыревого крапа 30 .-.однимают крышку и ставят ее на специальИзобретение относится к оборудованию, применяемому при производстве алюминия элежтролизом.Известен вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера, включающий емкость, съемную крышку с всасывающей трубой, траверсу, клня для креплегия крышки и механизм для поворота ковша.Предложенный вакуумный ковш отличается тем, что,крышка выполнена с цилиндрическим выступом и с,направляющими, в которых расположены клинья и снабжена муфтой, закрепленной с возможностью перемещения на выступе крышки и имеющей систему рычагов, шарнирно соединенных с клиньями. Это полностью механизирует закрывание и открывание крышки ковша,На чертеже изображен...
Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера
Номер патента: 743783
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Велижанин, Морозов, Юргин
МПК: B22D 41/00
Метки: алюминия, вакуумный, забора, ковш, электролизера
...4 и откидная часть 5 пэикрэпле 1.ная к корпусу на оси 6 и установленная ЗОза фланцем 7, закрепленным на емкостипод сдивным носкомю Для дсвстввобслуживания сила тяжести откидной части уравновешена силой упругости деформации пружин 8 на барабане 9, который кинематически соединен со ступицей откидной части гибким тросом 1 С. 1 а контактирующей стороне откидной част 1 леткивыполнена канавка 11 с асбестовымуплотнением 12, Сьемная крышка 1."-.: 40снабжена экранируюшей обечайкой 14,к наружной поверхности которой черезфланец 15 и линзевидный компейсатэр16 герметично прикреплен подвижныйфланец 17 с установленным в его канавке упругим уплотнитедьным элементом18 из теплостойкой резины. Подвижныйфланец выставлен на упругих регулируемых...
Предыдущий патент: Установка для диффузионной сварки
Следующий патент: Способ электрошлаковой сварки
Случайный патент: Карусельная сушилка