Способ определения склонности к холодным трещинам сварных соединений

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1893470 полнительн свид-ву 1)М з 22) Заявлено 03. 03, 80 (21) 2902819/25-2 исоединением заявки Мо В 23 К 28/О Государственный к СССР по делам нзобрет и открытий(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К ХОЛОДНЫМ ТРЕЩИНАМ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ2 варолодесО бу сварнылительно лияния ми решины. П становить Изобретение относится к сваркеплавлением, а Именно, к способам определения склонности сварных соединений к холодным трещинам, обусловленным водородными явлениями. Изобретение может быть использовано дляоценки склонности к холодным трещинам сварных соединений преимущественно иэ мартенситно-стареющих сталей при их эксплуатации,Известны способы испытаний сных соединений на образование хных трещин с помощью технологичких проб ( 11,Пробы разработайы для оценки склонности сварных соединений к холоднымтрещинам, образование которых обусловлено преимущественно закалочнымиявлениями. Вследствие различных термодеформационных циклов сварки технологических проб и реальных сварныхконструкций пробы не позволяют однозначно установить влияние диффузион"но-подвижного водорода на образование холодных трещин. Наиболее резкиеразличия наблюдаются при сварке изделий из малоуглеродистых мартенситностареющих сталей, образование холодных трещин при сварке которых обусловлено водородными явлениями. Опыт показал, что на круговых пробах из мартенситно-стареющих сталейтрещины не образуются при сварке варгоне с точкой росы +5 о С (содержание водорода в металле шва около22 смз/100 г.). При. сварке же реальных изделий холодные трещины образуются при содержании водорода более7 см/100 г, Пробы не позволяют назначить для данных условий сварки лучшие сварочные материалы, оптимальныетермические циклы сварки, режимы отпуска для удаления водорода иэ реальных сварных соединений.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ определения к холодным трещинам сварных соединений, прикотором определяют один иэ параметров,влияющих на склонность к холодным тре-щинам, сравнивают его с заданной величиной и по полученному результатусудят о надежности сварного соединения ( 21.Согласно этому спосо есоединения испытывают д действующей нагрузкой,Способ не учитывает в кронапряжений на холодные т риэтих испытаниях нельзя у893470 Формула изобретения Составитель Т. СорокинаТехред А. Ач Корректор Л. Юеньо Редактор А. Власенко Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 11337/17 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 прямую связь между полученной оценкой и действительной стойкостью реальных сварных соединений против образования холодных трещин, обусловленных диффузионно-подвижным водородом.Это особенно наблюдается на сварных изделиях, изготовляемых из мартенситно 5 стареющих сталейСпособ требует создания специального оборудования для испытания, больших затрат времени на проведение испытаний, не позволяет на конструкции улучшать качество сварных соединений путем подбора. режимов сварки, термической обработки, с целью избежания трещинообразования, вызванного диффузионно-подвижным водородом. 15Цель изобретения - упрощение технологического процесса и обеспечение воэможности повышения качества сварных соединений, содержащих диффузионно-подвижный водород. 20Указанная цель достигается тем, что в способе определения склонности к холодным трещинам сварных соединений, преимущественно из мартенситно-,стареющих сталей, при котором определяют один из параметров, влияющих на склонность к холодным трещинам, сравнивают его с заданной величиной и судят о надежности сварного соединения, за параметр, влияющий на склонность к холодным трещинам, принимают напряжения второго рода в сварном шве. Напряжения второго рода определяют методом рентгенографии. 35Способ осуществляется следующим образом.Производится сварка образцов в различных производственных условиях (основной металл и присадочная про- ,1 О волока с различным содержанием водорода, различная влажность и температура воздуха) оказывающих влияние на содержание диффузионно-подвижного водорода в сварном соединении.определяют содержание диффузионно подвижного водорода методом вакуумэкстракции н остаточного водорода методом вакуум-плавления. Определяют склонность к холодным трещинам сварных соединений при вылеживании и длительно действующей нагрузке.Параллельно определяют напряжения второго рода методом рентгенографии.После сопоставления указанных ха.Рактеристик определяют допустимую 55 величину напряжений второго рода, обусловленных диффузионно-подвижным водородом и не вызывающих образования холодных трещин. Эта величина берется за эталонную.На сварном изделии определяют уровень напряжений 2-го рода, например, методом рентгенографирования.О склонности к холодным трещинам судят по отношению величины напряжений 2-го рода в сварном иэделии к величине напряжений эталонного сварного соединения.Способ позволяет определить надежность сварных изделий при их эксплуатации, обосновать необходимость отпуска сварных соединений на стадии их производства для удаления диффузионно-подвижного водорода, Способ позволяет в 20-25 раз сократить количество образцов для испытаний на холодные трещины. Способ определения склонностик холодным трещинамсварных соединений, преимущественно из мартенситно-стареющих сталей, при котором определяют один из параметров,влияющих на склонность к холоднымтрещинам, сравнивают его с заданной величиной и по полученному результату судят о надежности сварного соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощениятехнологического процесса и обеспечения возможности повышения качества сварных соединений, содержащихдиффузионно-подвижный водород, запараметр, влияющий на склонность кхолодным трещинам, принимают напряжения второго роца в сварном шве.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что напряжения второго рода определяют методом рентгенографии.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по СваркеПодред. В.А. Винокурова, Т.З., М., "Машиностроение", 1970, с. 209-229.2. Прохоров Н.Н. и др. Методикаоценки сопротивляемости сталей образованию холодных трещин при сварке,