Флюсоаппарат

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ щ 893451(51)М, Клз с присоединением заявки Йо В 23 К 9/18 ГосударствениыЯ комитет СССР но делам нзобретеннЯ н открытиЯ(54) ФЛЮСОАППАРАТ процесса путем ббеспечения непрерывной циркуляции флюса.Поставленная Цель достигается тей,что флюсоаппарат, содержащий бункер,эжектор, расположенный в верхнейчасти бункера пылеотделитель, разделяющий конус и приводной клапан,установленный с возможностью прилегания к меньшему отверстию в дне разделяющего конуса,:;снабжен дополнитель"ным конусом, установленным в бункерекоаксиально с разделяющим конусом,а приводной клапан выполнен коническим с направлением конусности, обратным направлению упомянутых конусов, и установлен с возможностью поочередного эапирания их выходныхотверстий, при этом диаметр выходного отверстия разделяющего конусаменьше выходного отверстия дополни.тельного конуса,На Фиг,1 представлен флюсоаппарат,размещенный на тракторе,общий вид;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафнг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; наФнг. 4 - разрез В-В на Фиг.1; нафиг. 5 .- схема работы клапана,На сварочном тракторе 1 установлен Флюсоаппарат 2, состоящий иэЗО бункера 3 с коническим дном, осыпной Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки подфлюсом, в частности к усовершенствованию узлов циркуляции флюса, подачни сбора Флюса, и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства,Известен флюсоаппарат для непрерывной циркуляции флюса (устройствосмешанной системы), содержащий бун. -кер с эжектором, воэдухопровод,флюсопровод, фильтр, В этом аппаратезаборная часть находится,под разряжением, а ссыпная труба и бункер поддавлением, несколько выше атмосФерного (13Основные недостатки этого устройства: большое измельчение Флюса,быстрый износ отдельных частей аппаратовпыление, увлажнение флюса, ма".лая производительность отсоса.Известен флюсоаппарат, содержащий бункер, эжектор, расположенныйв верхней части бункера,пылеотделитель, разделяющий конус и приводнойклапан, установленный с возможностьюприлегания к меньшему отверстию вдне разделяющего конуса (21.Цель изобретения - повышение качества сварки и проиэводительностф А.А.Агеев, С.П. Ковешников, Л,М.Георгиевский,Н.Н.Черкасов, В.И. Гриненко и А.В. Еремйн5 10 15 20 25 Формула изобретения 35 40 45 50 55 трубы 4, фильтра 5, эжектора 6, рас" положенного в верхней части бункера 3, флюсопровод 7 с насадком 8, кармана 9 для досыпки флюса, вылеотделителя 10, На внутренней стенкебункера 3 размещены разделяющий конус 11 и дополнительный конус 12,привод 13,которым управляет золотник 14 с электромагнитом 15.Из воздухопровода 16 посредством золотника 17 по трубке 18 подают в полость 19 привода 13 сжатый воздух, который перемещает посредством поршня 20 толкатель 21 с пружиной 22, приводной клапан 23, контактирующий с разделяющим конусом 11 и с дополнительным конусом 12 рабочей поверхностью 24. Электромагнит 15 через микропереключатель 25 сня" зан с кулачком 26.Устройство работает следующим образом.Сварочный трактор 1 с флюсоаппаратом 2 перемещают по иэделию. Из бункера 3 флюсоаппарата 2 по ссыпной трубе 4 флюс насыпают на свариваемый шов. По воздухопроводу 16 сжатый воздух подают в эжектор 6 на золот- ник 14, который закрыт. Эжектором 6 создают вакуум во флюсопроводе 7 и через насадок 8 по Флюсопроводу 7 подают флюс на разделяющий конус 11 и рабочую поверхность 24 клапана 23 в бункере 3, Воздух уносит пыль и осаждает ее на фильтре 5. Кулачок 26 нажимает на микропереключатель 25, который электромагнитом 15 открывает золотник 14. Воздух иэ воздухопровода 16 через трубку 18 поступает в полость 19 привода 13, При этом поршень 20 через толкатель 21 сжимает пружину 22 и перемещает клапан 23 вниз и накопившийся между конусом 11 и рабочей поверхностью 24 флюс поступает на дополнительный конус 12 и рабочую поверхность 24, Кулачком 26 через микропереключатель 25, электромагнит 15, золотник 17 закрывают доступ воздуха в полость 19.Пружина 22 возвращает клапан 23 в верхнее положение, а флюс ссыпается в нижнюю часть бункера 3 и через ссыпную трубу 4 попадает на изделие, а пыль оседает в пылеотделителе 10. Досыпку Флюса осуществляют через карман 9. При этом приводной .клапан 23 работает следующим образом.При движении приводного клапана 23 вниз (фиг.5) в верхней части бункера 3 флюс не успевает осыпаться из-за противопотока воздуха через узкую щель и, следовательно, не успевает достигнуть дополнительного конуса 12 в момент его соприкосновения с рабочей поверхностью клапана 23 1 фиг.5 б). При движении клапана 23 вверх фиг.5 в) в нижней части бункера 3 флюс зависает из-за противопотока воздуха и через щель между рабочейЬповерхностью клапана 23 и разделяющим конусом 11 в начальный момент не мешает поступлению флюса. При замыкании разделяющего конуса 11 с рабочей поверхностью клапана 23 (фиг. 5 г) противопоток усиливается иэ-за уменьшения зазора, флюс приподнимается над местом контактирования и не попадает в этот зор при смыкании рабочей поверхности приводного клапана 23 с разделяющим конусом 11Предлагаемое устройство позволит повысить производительность на 10-15 за счет уменьшения вспомогательного времени на переключение с одного бункера на другой или ссыпку флюса из верхнего бункера в нижний, так как в обоих случаях необходимо останавливать сварку. Равномерное насыпание Флюса на свариваемый шов приводит к его экономии на 10 по сравнению с прототипом. Кроме того, поскольку процесс сварки протяженных швов производится без перерывов, качество его будет значительно выше. Флюсоаппарат, преимущественнодля сварочного трактора, содержащий бункер, эжектор, расположенный вверхней части бункера,пылеотделитель,разделяющий конус и приводной клапан,установленный с возможностью прилегания к меньшему отверстию в днеразделяющего конуса,.от л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки и производительности процесса путем обеспечениянепрерывной циркуляции флюса, флюсоаппарат снабжен дополнительным конусом, установленным в бункере коаксиально с разделяющим конусом, априводной клапан выполнен коническим с направлением конусности, обратным направлению упомянутых конусов,и установлен с воэможностью поочередного запирания их выходных отверстий, при этом диаметр выходного отверстия разделяющего конуса меньшевыходного отверстия дополнительногоконуса.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ, 9 2409244,кл. В 23 К 9/18, 4.09.752. Чвертко А.И. Флюсовая аппаратура для автоматической и полуавтоЬ 0 матической сварки. К., Машгиз,1960, с.108,фиг.39 (прототип).893451 в-ю ФигЗ Составитель О.Шапошниковактор А.Власенко Техред З,фанта Корректор В.Бутяга 16 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственнопо делам изобретен 113035, Москва, ЖПодпго, комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4/ Заказ 1 ное филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектна