Установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ 789266К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.791. .039(088.8) Дата опубликования описания 251280(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ РУЛОНИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙИзобретение относится к областисварки, а именно к конструкции установки для изготовления сварных рулонируемых конструкций.Известна установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций, включающая стенды верхнего инижнего ярусов с установленными наверхнем стенде медными подкладкамидля сварки первичных швов и опорными элементами на нижнем стенде длясварки вторичных швов, кантовочныйбарабан, сворачивающее устройство,кран-раскладчик листоных заготовок,устройство сближения листов, направляющие и передвижную по рельсамбалку с устанонленными в них сварочными головками 1 .Недостатком данной установки является ее малопроизводительность,так как велико время на уборку сна"рочных головок с мест сварки.Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшениявремени на уборку сварочных головокс мест сварки,Указанная цель достигается тем,что установка оснащена, по числуснарочных головок, непринодными тележками, снабженными телескопическими подъемниками, а каждая сварочнаяголовка присоединена к каждому изупомянутых телескопических подъемников, а каждая сварочная головка 5 для сварки поперечных швов оснащена. дополнительным подъемным роликомдля прокатки стыка свариваемых кромок перед сваркой.На фиг. 1 изображена установка, О нид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - сварочная головкав увеличенном масштабе; на фиг. 4то же, установленная на нижнем стенде для сварки поперечных стыков.Установка содержит; стенд верхнего яруса 1 с медными подкладками 2,стенд нижнего яруса 3 с опорнымиэлементами 4, кантоночный барабан5, сворачивающее устройство б, кран О раскладчик 7 листовых заготовок,устройство 8 сближения листов, сварочные головки 9, направляющие 10,передвижная площадка 11, сварочныеголовки 9 включают корпусы 12, имею щие нижние приводные колеса 13, верхние направляющие колеса 14, телескопический подъемник 15 и корпусы16, установленные на нижнем яруседля сварки поперечных стыков с до- ЗО,полнительным роликом 17. Изготавливаемое на установке полотнище 18 состоит иэ листов 19 соединенных поперечными (20) и продольными (21) сварными швами.Изготовление рулонируемых полотнищ на предлагаемой установке осуществляется следующим образом.Укомплектованные по толщинам пакеты листов подаются на стенд верхнего яруса в зону действия кранараскладчика 7, который захватывает по одному листу иэ каждого пакета и укладывает их на стенд. Далее устройство сближения листов 8 соединяет листы друг с другом по продольным кромкам и прижимает их к поперечной кромке ранее изготовленного по лотнища 18 для наложения поперечного шва 20. Сварка шва 20 осуществляется на медной подкладке 2 сварочной головкой 9, установленной на корпусе 12. Прижим свариваемых кромок к мед- щ ной подкладке обеспечивается собственным весом корпуса 12, передаваемым на кромки листов через колеса 13. После сварки поперечного шва 20 телескопические подъемники 15 поднимают тележки над полотнищем для его свободного перемещения, полотнище передвигается по установке на длину одного листа. Далее повторяются описанные операции сборки и сближения листов и наложения следующего З 0 поперечного шва, Сварка продольных швов 21 производится в зоне действия передвижной площадки 11 аналогично сварке поперечных швов с помощью сварочных головок 9 и корпусов 12. 35 Таким образом на стенде верхнего яруса осуществляется сварка первичных швов на медных подкладках с максимальным проплавлением. Для наложения вторичных швов полотнище переме О щается через кантовочный барабан 5 на стенд нижнего яруса 3. При кантовке в поперечных стыках возникают значительные деформации изгиба, про.являющиеся в максимальной степени после наложения вторичного шва. Для устранения этих деФ рмаций перед сваркой вторичного шва на нижнем ярусе производится принудительное деформирование поперечного стыка в обратную сторону с помощью дополнительного ролика 17, установленного на корпусе 16 и расположенного между опорными элементами 4. Далее следует сварка вторичных швов поперечных и продольных стыков. Полностью сваренное двухсторонней сваркой полотнище сворачивается в рулон с помощью сворачивающего устройства 6,Формула изобретенияУстановка для изготовления сварных рулонируемых конструкций, включающая стенды верхнего и нижнегоярусов с установленными на верхнемстенде медными подкладками для сварки первичных швов и опорными элементами на нижнем стенде для сваркивторичных швов, кантовочный барабан,сворачивающиее устройство, кранраскладчик листовых заготовок, устройство сближения листов, направляющиеипередвижную по рельсам балку сустановленными в них сварочными головками, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения,времени на уборку сварочных головокс мест сварки, установка оснащена, по числу сварочных головок, неприводными тележками, снабженнымителескопическими подъемниками, соединенными с соответствующими сварочными головками, а каждая сварочнаяголовка для сварки поперечных швов .оснащена дополнительным подъемнымроликом для прокатки стыка свариваемых кромок перед сваркой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Стулов Т,Т. и др. Сооружениегазохранилищ и нефтебаз. М., "Недра",1973, с. 153 (прототип), 1892667892 бб 14 8939/12 Тираж 160 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб. д,Зака Филиал ППП "Патент", Г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В, ПисаренкоРедактор П. Коссей Техред Н.Г аб КорректорЮ. Макаренко