Устройство для сообщения сварочной горелке колебаний

(53) УДК 621.791. .7 53.037 (088,8) Дата опубликования описания 30,12.80(72) Авторы изобретения А. А. Вишневский, Ю, М. Костылев и Г. Н. Зарубин Центральный научно-исследовательский институт материалови технологии тяжелого и транспортного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКЕ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к .сварке, может быть использовано при сварке и наплавке колеблющимся электродом и является усовершенствованием известного устройства,В основном авт. св. й 427807 описано усто5 ройство для сообщения сварочной горелке колебаний с регулируемой амплитудой. Устройство содержит корпус, каретку с закрепленной на ней сварочной горелкой, механизм колебаний горелки, соединенный с выходным валом привода. Механизм колебаний выполненв виде планетарной зубчатой передачи с внутренним зацеплением и с передаточным отношением 1:2, причем центральное колесо передачи установлено в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси. Сателлит свободно посажен на водило выходного вала привода, а на ободе сателлита на уровне делительной. окружности шарнирно закреплен ползунперемещающийся в пазу, вы. полненном в каретке перпендикулярно направлению ее перемещения 1 Известное устройство позволяет плавно регу. лировать амплитуду колебаний горелки, Однако это устройство не позволяет вести сварку спо. собом, при котором столб дуги деформируют магнитным полем, создаваемым магнитной си. стемой, колеблющейся вокруг оси, проходящей через центр столба дути с частотой, равной час. тоте колебаний электрода. Известное устройство не может обеспечить системе магнитного управления дуги крутилных колебаний относительно столба дуги с частотой, равной частоте колебаний электрода. Сообщения системе магнитного управления дуги крутильных колебаний относительно столба дуги с частотой, равной частоте колебаний электрода, способствует повышению качества сварных швов и прОизводи тельности процесса сварки и наплавки,Целью изобретения является повышение ка. чества сварных швов и производительности процесса сварки или наплавки путем обеспечения заданной ориентации деформированного магнит. ным полем столба дуги при изменении амплитуды колебаний сварочной горелки.791492 4 о ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов и производительности процесса. сварки или наплавки путем обеспечения заданиой ориентации деформированного магнитным полем столба дуги при изменении амплитуды колебаний сварочной горелки, оно снабжено магнитной системой управления дугой, 50двумя реечными передачами, кулачком и второй кареткой, установленной в направляющих и выполненной с пазом, в котором установлен вто.рой ползун, шарнирно связанный с первым пол.зуном, при этом кулачок установлен на валу зубчатого колеса одной из передач, рейка которой одним концом жестко связана с второй кареткой, а на зубчатом колесе второй реечной передачи смокврована магнитная система уп. Это достигается тем, что устройство для сообщения сварочной горелке колебаний по авт. св. Иф 427807 снабжено магнитной системой управления дугой, двумя реечными передачами, кулачком и второй кареткой, установленной в направляющих и выполненной с па. эом, в котором установлен второй ползун, шарнирно связанный с первым ползуном, при этом кулачокустановлен на валу зубчатого колеса одной из передач, рейка которой одним концом жестко связана с второй кареткой, а на зубчатом колесе второй реечной передачи смонтирована магнитная система управления, при этом само колесо установлено на горелке а рейка второй передачи установлена в направ. ляющих и подпружинена относительно кулачка. Благодаря такой кинематической связи элементов достигается сохранение угла поворотамагнитной системы при изменении амплитудыколебаний сварочной горелки.На чертеже представлена кинематическая схема устройства,На выходном валу 1 привода 2 установленазубчатая планетарная передача внутреннего за.цепления с передаточным отношением 1:2, водило 3 жестко закреплено на валу 1, а сателлит 4 свободно посажен на водило 3. Неподвижное центральное колесо 5 установлено вкорпусе и свободно посажено на выходной вал1 с возможностью поворота, На ободе сателлита 4 на уровне делительной окружности шар.нирно закреплен полэун 6, расположенный впазу каретки 7, выполненном перпендикулярноее направляющим 8.Ползун 9 шарнирно связан с ползуном б ипосажен в пазу каретки 10, жестко соединенной с зубчатой рейкой 11, расположенной нараллельно направляющим 12, Зубчатое колесо13 свободно вращается вокруг оси горелки 14и находится в зацеплении с зубчатой рейкой 15.поджимаемой пружиной 16 и перемещающейсяв направляющих 17. На валу зубчатого колеса18 укреплен кулачок 19, Зубчатое колесо 18находится в зацеплении с зубчатой рейкой 11.Магнитная система 20 крепится на зубчатомколесе 13, а зубчатое колесо 13 в свою очередь установлено на горелке 14,Устройство работает следующим образом,Поскольку центральная ось ползуна 6 расположена на делительной окружности сателлита 4, ползун вместе с кареткой 7 и горелкой14 с установленным на ней зубчатым колесом13 перемещается по прямой. Если эта прямаяпараллельна направляющим 8, то амплитуда колебаний горелки максимальна и равна диаметруделительной окружности центрального колеса 5,а разворот зубчатого колеса 13 и магнитнойсистемы 20 будет определяться его диаметром. 10 15 го 25 зо 35 4Для изменения амплитуды колебаний поворачивают центральное колесо 5 на некоторый угол относительно первоначального положения, В этом случае при вращении водила 3 с сателлитом 4 ползун 6 перемещается по прямой, наклонной к направляющим 8. Величина амплитуды колебаний горелки 14 равна проекции амплитуды ползуна 6 на ось направляющих 8 каретки 7. Так какползун 9 связан с ползуном б шарнирно, от горизонтальной составляющей перемещения ползуна б придет в движение в направляющих 12 каретка 10 с соединенной жестко с нею зубчатой рейкой 11. Зубчатое колесо 18 повернется, а жестко связанный с иим кулачок 19 переместит зубчатуюрейку 15 в направляющих 17, осуществляя тем самым доворот. зубчатого колеса 13, посаженного вместе с магнитной системой 20 на горелку 14.Устройство позволяет обеспечить следующий положительный эффект:- улучшение качества подвергаемых наплзвке деталей за счет уменьшения неравномерности химсостава металла по толщине наплавляемых слоев, улучшение качества поверхности, снижение уровня остаточных напряжений и деформа. ций в наплавленных деталях;- повышение производительности труда за счет уменьшения трудоемкости операций наплав. ки и последующей механической обработки;- экономия наплавочных материалов на .20-30% эа счет достижения требуемых харак. теристик иаплавленного металла путем наложения меньшего количества слоев вследствие уменьшения неравномерности химсостава наплав. ленного металла,Формула изобретения Устройство для сообщения сварочной горелкеколебаний по авт, св, У 427807, о т л и ч а.Составитель Г, Квартальновдактор Н. Суханова Техред М, Табакович орректор О. Б Подпи 50/11 Тираж 1160ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4 акаэ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 равлення, при этом само колесо установленона горелке, а рейка второй передачи установлена в направляющих и подпружинена относительно кулачка. 791492 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 427807,кл. В 23 К 9/30, 1972.