B23K 1/14 — специально предназначенная для пайки швов
Способ пайки радиаторных трубок без их удаления из сот радиатора
Номер патента: 50130
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Гречишкин
МПК: B23K 1/00, B23K 1/14, B23K 31/02 ...
Метки: пайки, радиатора, радиаторных, сот, трубок, удаления
...радиатора предлагается способ, при котором в прочищенную и протравленную поврежденную трубку пропускают под давлением расплавленное олово.Предлагаемый способ пайки заключается в следующем. Поврежденную трубку радиатора очищаютаот грязи и накипи путем горячей промывки при помощи стальной щетки. После этого внутренние стенки смазывают полугравленой соляной кислотой и слегка подогревают известными средствами, например, в духовке и т. д.В подогретое таким образом отверстие вдувают струей расплавленное-олово под давлением. Для этого может быть применено устройство, состоящее из резервуара для олова, снабженного сверху крышкой и штуцером для шланга, а внизуотверстием для сообщения с трубкой радиатора; Шланг подводится к воздушному насосу,...
Способ изготовления оребренных труб воздухоохладителей
Номер патента: 151182
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Быстров, Горшков, Изак, Левитан, Степанов
МПК: B21C 37/22, B23K 1/002, B23K 1/14 ...
Метки: воздухоохладителей, оребренных, труб
...и поступательное движения. Одновременно с наматыванием оребрения из ленты на трубку б с катушки 9 производят навивку проволоки из припоя, что позволяет автоматизировать процесс изго- товления оребренных труб. Пайку ленты оребрения производят при прохождении ее совместно с проволокой из припоя -"ерез индуктор 10 твч в процессе навивки спирали н продвижения ее в горизонтальном направлении с помощью задней бабки. На участке 11 спираль пропаяна,Механическое расцепление механизма вращения навивочной голонки 2 и ходового винта 8 осуществляют с помощью рукояток 12 и И.Аппаратура автоматики и программирования наматывания и пайки ленты оребрения размещена в станции 14 управления, пульте 15 и вдоль станины станка в виде конечных выключателей 1 б,...
Способ соединения трубы с фланцем
Номер патента: 211288
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Барсуков, Данилов, Дробчик, Морозов, Осипов
МПК: B23K 1/14, B23K 1/20, B23K 33/00 ...
Метки: соединения, трубы, фланцем
...конус, под тем же углом, причем высота конуса на трубе должна быть меньше глубины паза на 0,15 - 0,3 лл,Размеры мест сопряжений под пайку устанавливают так, чтобы при сборке между охватывающим диаметром паза фланца и охватывающим диаметром конуса трубы был выдержан зазор не более 0,15 лл, а междуторцом трубы и основанием паза фланца -не более 0,3 лл.Указанные величины торцовых зазоров збес 5 печивают плотное прилегание трубы на поверхности пайки и не допускают значительного перемещения в осевом направлении приприложении давления к трубе.Перед пайкой паз фланца на высоту не ме 10 нее Ч 4 глубины лудят твердым припоем,После такой обработки конец трубы нагревают до температуры 620 в 6 С и устанавливают в паз фланца. В результате...
Бнблио
Номер патента: 373103
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Ганичев, Данцис, Кузнецов, Петрунин, Стрекалов, Чист
МПК: B23K 1/14, B23K 31/02
Метки: бнблио
...полученный стык закладывают припой 3 с высокой температурой плавления, а с внутренней стороны - припой 4 с пониженной температурой плавления. Источник нагрева б располагается с внешней стороны труб 1 и 2. Затем труо. 1 и 2 спаивают.В качестве примера можно привести использование в описываемом способе припоев ВПрс тсмпсратуроп плавления 1000 -1050 С и ВЗМИс температурой плавления 1180 - 1200 С.Припой 3 (ВЗМИ) имеет температуруплавления в интервале 1180 - :-1200 С, а при пой 4 ВПрв температу плавления 1000 в ;1050 С. При этом образование паяного соединения происходит по всей плоскости соединения деталей при ускоренном нагреве без дополнительной выдержки для выравни вания температуры ио толщине стенки, чтоприводит к уменьшению времени...
Способ соединения деталей
Номер патента: 791476
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Королев, Соколов, Соловьев
МПК: B23K 1/14
Метки: соединения
...известным способом,Повышение прочности объясняется, во-первых, отсутствием прямолинейной границымежду кристаллитами осадка, выросшими наразличных плоскостях разделки, во.вторых,измельчением зерна присадочного материала;в.третьих, армированием шва проволочнымэлементом, обладающим большей прочностьюпо сравнению с осаждаемым материалом,Наибольший эффект от введения в разделку спирального элемента проявляется при его ди. аметре, равном 0,2 - 0,8 толщины соединяемых деталей. При соотношениях более чем 0,8 витки спирали располагаются близко к поверхнос ти соединяемых деталей и являются концентраторами напряжений, ослабляющими прочность соединения. При диаметрах менее 0,2 толщины деталей не весь объем присадочного материала обладает...
Способ изготовления металлокерамических узлов
Номер патента: 1586862
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Владимиров, Евпятьев, Леонтьева, Худяков, Чеботарев
МПК: B23K 1/14
Метки: металлокерамических, узлов
...коэффициенте большпарциальное давление паровеме печи недостаточно для очики от органических загрязнпайки на поверхности керамются темные пятна и полосы.Нагрев необходимо правосухого водорода, тэк как еслидить в увлажненном водородродсодержащих средах, то происходит окисление и разрушение металлизационного покрытия за счет транспортных реакций на молекулах воды. Если нагрев подготовленной указанным способом керамики производить при температуре ниже 1100 С и выдержке менее 30 мин, на поверхности керамики после соединения узлов пайкой наблюдаются локальные потемнения в виде пятен и полос.Увеличение температуры нагрева вы ше 1150 С и времени выдержки более 45 мин приводит к снижению адгезии металлиэированного покрытия с поверхностью кера-....