Способ дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 791490
Авторы: Ворновицкий, Груздов, Мелик-Шахназарян, Хромченко
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпии ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 791490(51) М. л,В 23 К 9/14В 23 К 31/06 Гааудврстеенный каинтет СССР аа делам нзабретеннй н открытий(71) Заявитель Производственное предприятие "Мосэнергоремонт"(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ В УЗКУЮ РАЗДЕЛКУ Изобретение относится к области сварки, а именно к способу дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку, в частности ще. левидную разделку толстостенных деталей, и может найти применение при сварке неповорот.3 ных стыков трубопроводов тепловых электро. станций и при строительстве магистральных и заводских трубопроводов.Известен способ сварки покрытыми электродами в узкие разделки с перемещением электрода в разделке по различным траекториям 11. Манипулирование электродом в разделке выполняется для улучшения формирования шва, повышения качества и производительности труда. В процессе перемещения электрод описыва 5 ет ту или иную траекторию в зависимости от особенностей свариваемого материала, его тол. шины, глубины разделки.Однако такой способ сварки обладает невысокой производительностью и не всегда обеспечивает высокое качество сварного соединения.Известен способ дутовой сварки в узкую разделку, согласно которому электроду сообщают прямолинейное шаговое перемещение с задержкой в каждой точке остановки в течение 2,0 - 25 с причем во время остановки вкаждой из указанных точек электрод отклоняют перпендикулярно направлению его переме.щения в обе стороны на угол 5 - 8 от вертикали без поперечного смещения рабочего торцаэлектрода и задерживают электрод в крайнихположениях в течение 0,5 - 1,0 с 21.Недостатками указанного способа сварки являются необходимость удаления шлака послесварки каждого слоя и возможность образова.ния шлаковых включений, что снижает качество и производительность свариваемых деталей,Известен также способ дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку, наиболее близкий к данному изобретению по технической сущности, при котором заполнение разделки выполняют наклонным электродом,перекрывающими друг друга валиками, располагая их под утлом к горизонтали с подъемомк корню шва 3,Недостатком такого способа сварки является невозможность выполнения сварки в оченьузкие разделки, ширина которых на 2 - 4 ммнаружной стороны, а каждый наложенный ва.10 лик располагали под углом 5 - 45 к горизонтали,Заполнение узкой разделки слоями с перекрытием каждого валика на треть его шириныв противоположном направлении расплавляет15 )цлаковые отложения, а расположение каждогослоя под утлом 5-45 к горизонтали, гдеболее высокая часть слоя расположена в корне шва, обеспечивает вытекание расплавленногошлака из узкой разделки,20 При сварке указанных стыков были получены качественные сварные швы, при этом нетребовалось выполнять на стыкуемых поверхностях У-образную разделку, что сократилотрудозатраты при подготовке стыкуемых поверх.ностей; при заполнении узкой разделки потребо.валось значительно меньше присадочного метал.ла, что уменьшило уровень тепловложения всварочное иэделие, уменьшило его деформиро.ванне и уровень остаточных напряжений.БлагоЗ 0 приятное сочетание этих явлений во многихслучаях может служить основанием для осу.ществления сварки без подогрева и последу.ющей термической обработки сварных соединений; самопроизвольное вытекание шлака из35 разделки исключило Механическое удаление шлака, что привело к повышению производитель.ности процесса сварки и качества сварного соединения. 40 оВалики накладывали под утлом 5 - 45 к горизонтали с подъемом к корню разделкиПринанесении каждого слоя в узкой разделке валиковый шов, нанесенный вдоль другой кром.ки, перекрывал валиковый шов, нанесенныйвдоль первой кромки,на треть его ширины впротивоположном направлении.50П р и м е р 2, Проводилась ручная дуго.вая сварка металлоконструкций из стали 20толщиной 30 мм. Сварку производили на под.кладном кольце в разделку без скоса кромоки шириной зазора в корне шва 9 мм.Сварка выполнялась электродами ТМЛ - 3 диаметром 4 мм.Сварку вели в узкую разделку покрытымиэлектродами с прямолинейным перемещением превышает диаметр электрода, кроме того, при этом не достигается эффект полного самоЛ произвольного вытекания шлака иэ разделки, и перед наложением каждого последующего слоя с предыдущего шлак удаляется механи. ческим путем, что усложняет процесс сварки.Манипулирование электродом в узкой разделке является вредным приемом, так как он дестабилизирует все процессы, обуславлива. ющие хорошее формироваие слоя в разделке, может привести к неравномерному распределе. нию температуры шлака,преждевременному ох. лаждению его отдельных участков и, как след. ствие, образованию шлаковых включении в шве и несплавлению присадочного металла с основным,Целью данного изобретения является повыше.ние качества сварки и сокращение расхода сварочных материалов.Для этого при заполнении разделки электродперемещают вдоль одной кромки на подъем,затем - поперек разделки в ее корне и вдольдругой кромки на спуск, при этом каждыйвалик располагают под углом 5 - 45 к горизонтали и обеспечивают перекрытие каждого предыдущего валика на 1/3 его ширины.На фиг. 1 представлена схема осуществленияспособа; на фиг. 2 - разделка с обозначениемугла наклона наплавленных валиков.П р и м е р 1, Производилась ручная дуго.вая сварка стыков паропроводов иэ стали12 Х 1 МФ диаметром 273 мм и толщиной стен.ки 32 мм. Сварку производили на подкладномкольце в разделку без скоса кромок, т.е. уголсоставлял 90, и шириной зазора в корне шва8 мм. Сварка. выполнялась электродами ТМЛ - 3диаметром 3 мм.После наложения прихватов в потолочноми нижнем положениях сварка стыков начиналась с. потолочного положения продольнымислоями, причем каждый слой наплавлялся валиками. электрода и заполнением разделки слоями на всю ее толщину, причем каждый слой наплав ляли валиками, валики наплавляли вдоль одной кромки, затем поперек разделки в ее корне вдоль другой кромки, перекрывая на. ложенный валик вдоль первой кромки не мецее, чем на треть его ширины в противоположном направлении, и поперек разделки с ее Прямолинейное перемещение электрода по периметру прямоугольной разделки обеспечило надежное сплавление присадочного металла с основными и равномерное расплавление шлака, что привело к полному произвольному вытеканиь. его из разделки. Формула изобретения Способ дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку, при котором заполнение разделки выполняют наклонным электро. дом,перекрывающими друг друга валиками, располагая их под углом к горизонтали с подь. емом к корню шва, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки и сокращения расхода сварочных материалов, при заполнении разделки электрод перемещают вдоль одной кромки на подъем, затем - по791490 Фи 8. оставитель Д. Назароваехред М. Табакович Коррект Л, Гольди Редакт илак Заказ 9350/11 Тираж 1160 Поджсн ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5, ул, Проектная, 4 ПП "Патент", г, Ужго перек разделки в ее корне и вдоль другой кромки на спуск, при этом каждый валик располагают под углом 5 - 45 к горизонтали и обеспечивают перекрытие каждого предыдущего валика на 1/3 его ширины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61, Каховский Н, И. и др, Электродуговаясварка сталей. Справочник. Киев, "Науковадумка", 1975,с, 393, рис. Ч,2. Авторское свидетельство СССР по заявкеИо 2474598/25.27, кл. В 23 К 9/00 18.04.77.3, Авторское свидетельство СССР У 202383,кл, В 23 К 9/00, 22,03.65.
СмотретьЗаявка
2680577, 04.11.1978
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "МОСЭНЕРГОРЕМОНТ"
МЕЛИК-ШАХНАЗАРЯН ВИКТОР ЛЕВОНОВИЧ, ГРУЗДОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ВОРНОВИЦКИЙ ИОСИФ НАУМОВИЧ, ХРОМЧЕНКО ФЕЛИКС АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, покрытым, разделку, сварки, узкую, электродом
Опубликовано: 30.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-791490-sposob-dugovojj-svarki-pokrytym-ehlektrodom-v-uzkuyu-razdelku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку</a>
Предыдущий патент: Сварочный агрегат
Следующий патент: Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода поперек разделки стыка
Случайный патент: Устройство контроля заполнения контейнера электропроводным материалом