Сбарская

Номер патента: 1809359

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Нейфельд, Пуйко, Рахманов, Сбарская

МПК: G01N 3/20

Метки: пластичности, сварного, соединения

...окружающейсреды - +20 С.Результаты испытания приведены в таблице.Сравнение полученных результатов. проводили по группам образцов, испытанных при одинаковой температуре, Результаты испытания показали, что при нанесениипаза на расстоянии менее 0,2 с(1,5 мм), (примеры 1 и 2) - невозможно обеспечить выполнение качественного сварного соединенияиэ-за образования дефектов в сварном шве,а следовательно и невозможно достовернб15 ценить его пластичность,При выполнении паза на расстоянии более 0,4 с (6 мм), (примеры 7 и 8), при выпол-нении паза длиной 1=62 мм 1 Зс(1+сд а ). 13) - жесткость напряженного состояния научастках образца по обе стороны от прорезинастолько близка, что при этом значительнотеряется точность аппроксимации и досто 25...

Номер патента: 1409441

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Галимов, Зандберг, Мазель, Нейфельд, Рахманов, Сбарская

МПК: B23P 6/02

Метки: газопроводах, заделки, отверстий

...с прочностью 0,85-1,0 от прочности основной трубы. Как показали исследования, сварка менее прочными электродами приводит к разрушению сварного соединения при давлении ниже рабочего в газопроводе. Сварка же более прочными электродами приводит к снижению пластичности шва и способствует увеличению склонности к образованию холодных трещин,П р и м е р. По известному и предлагаемому способам были заварены отверстия в трех трубах диаметром 1420 мм, в двух трубах толщиной стенки 15,7 мм и в трубе толщиной стенки 18,7 мм из стали типа Хс нормативным пределом прочности 586 мПа.В одной трубе толщиной стенки 15,7 мм были вырезаны два отверстия размером 250 х 350 мм, которые заделывали известным способом. В каждое отверстие устанавливали заплаты...

Номер патента: 1080944

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Жовинская, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Флакс

МПК: B23K 28/00

Метки: иммитационного, испытания, образца, сварного, соединения

...имитационного образца для испытания сварного соединения преимущественно из низколегированных сталей, выполненного. сварочными электродами, содержащими никель и молибден, включающий нагрев и охлаждение имитационной заготовки по термическому циклу сварки с последующей механической обработкой, имитационную заготовку изготавливают из среднелегированной стали, содержащей легирующие элементы имитируемой низколегированной стали и дополнительно никель и молибден, причем содержание легирующих элементов превышает их содержание в имитируемой низколегированной стали: по углероду в 1,2-1,3 раза, по марганцу в 1,0-1,1 раза, по кремнию в 1,1-1,2 раза, по ванадию в 2,0-2,5 раза, по ниобию в 2,0-2,5 раза, а содержание никеля и молибдена меньшем, чем в...

Номер патента: 976343

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисимов, Бакши, Голиков, Кочетков, Пуйко, Рахманов, Сбарская, Ярославцев

МПК: G01N 3/20

Метки: пластичности, сварного, шва

...материала шваНа чертеже изображена схема нагружения образца. 1Способ осуществляется следующим образом.Изготавляют два сварных образца в виде пластин, сваренных встык с 7- образной разделкой кромок.угол 20разделки кромок выбирают равным 55+У, При этом зазоры Ь в корнях швов выполняют одинаковыми, а толщины образцов выполняют разными, Для одного образца толщина пластин равна Н, а для другого образца толщина пластин удовлетворяет условию ЬМ/(1-1 до) Н. Затем образцы поочередно испытывают по схеме, приведенной на чертеже.30Дпя этого образец 1 со сварным швом устанавливают на опоры 2,и 3 и нагружают поперечным изгибом до появления трещины в материале.шва. Нагружение осуществляют со стороны, противоположной корню 4 сварного шва, Измерение...

Номер патента: 791480

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Дубов, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Франтов

МПК: B23K 9/00

Метки: высокопрочных, конструкций, многослойной, сварки, сталей

...системойлегирования, обеспечивающими прочность шва1,15 - 1,2 прочности основного металла,П р и м е р,2. Корень шва выполняли, электродами основного типа с Мп - 8 - Мо 3трещин и требует введения предварительногоподогреваперед наплавкой кромок, что увеливает раэупрочненный участок в зоне термичес.кого влияния и снижает агрегатную прочностьсварного соединения, Кроме того, сварные швы,полученные известным способом, склонны кводородному растрескиванию,Целью изобретения является упрощение тех.нологии сварки, получения равнопрочногосварного соединения и исключение водородного растрескивания путем обеспечения разностиво времени пребывания металла корня шва. и основного металла в аустенитном состоянии4,8 - б с. 4системой легирования с...