Устройство для получения сферического наплавочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Йоюа Советских Социалистических Республикединением за Государственный комите Совета Министров СССР по делам изобретений(088.8) ткрыти ата опубликования описания 06.06.75 енко, В. С. Гончаренко, Г, Б. Асоя онов, тО. А. 1 Озвенко, А, И, Литв М. А. Пащенко, А. И. Белый и А. енина и ордена Грудового Красногэлектросварки им. Е. О. Павыполнен из теплоп ответствую электродн стоящего автономньДля по куумная к с индивидНа фиг распылени фиг. 2 - у ков Устройство состоит из камеры 1, сменных1 шпинделей 2 и 3 и манипуляторов 4. Камера1 по наружной поверхности обварена змеевиком 5 треугольного сечения, В верхней частикамеры имеются окна 6, в нижней части камеры - сборник 7 для сферических частиц наплавочного порошка 8,Вакуумная камера снабжена кассетами 9,расположенными в верхней внутренней частиее. В кассетах размещаются стержни 10, подлежащие переплаву, Замена стержней производится с помощью двух манипуляционныхвакуумных перчаток 11. Шпиндели 2 и 3смонтированы по центру камеры и являютсясменными, Шпиндель 2 предназначен для переплава стержней, а шпиндель 3 - для пере(72) Авторы изобретения В. П. Сотч Б, 8. СафрИзвестно устроиство для получения срерического наплавочного материала, состоящее из вакуумной камеры, шпинделя с приводом, токоподвода, механизма подачи распыляемого материала и электродного узла с манипулятором,Известное устройство позволяет получить сферический наплавочный материал путем термоцентробежного распыления торца оыстро вращающегося стержня за счет оплавления торца электрическои дугой,Однако по окончании переплава стержня и установки другого приходится разгерметизировать камеру. При распылении материалов с низкой теплопроводностью вследствие большого перепада температур между плавящимся торцом и массой стержня происходит растрескивание и разрушение стержня при вращении. Кроме того, в известном устройстве отсутствует принудительное охлаждение рабочих органов. Поэтому при распылении тугоплавких соединений в атмосфере инертных газов происходит перегрев и выход из строя основных узлов устройства.Для повышения производительности в предлагаемом устройстве вакуумная камера снабжена водоохлаждаемым змеевиком треугольного сечения, охватывающим наружную поверхность камеры по периметру, шпиндель в виде водоохлаждаемой емкости роводного материала по форме, сощей распыляемому материалу, а ый узел выполнен в виде блока, соне менее, чем из двух электродов с тм управлением.тучения материала из порошков ваамера снабжена дозатором порошка уальным вакуумированием.1 представлено устройство для я расплавляемых стержней; на стройство для распыления порош-.плава порошков. Шпиндели выполнены в виде водоохлаждаемой емкости и состоят изкорпуса 12, привода 13 и токоподвода 14.Шпиндель, предназначенный для переплавастержней, снабжен обоймой 15, переходной 5графитовой втулкой 16 и водоохлаждаемымтолкателем 17, подающим стержни 10 в зонупереплава.Шпиндель, предназначенный для переплава порошков, также состоит из корпуса 12, 10привода 13 и токоподвода 14, В верхней части шпинделя смонтирован тигель 18, охлаждаемый водой, которая подается по трубке19. При работе с таким шпинделем на крышке камеры монтируется дозатор 20 с питательной трубкой 21.Шпиндели 2 и 3 снабжены уплотнениями22 и вращаются в шарикоподшипниках 23,причем крепятся они к корпусу камеры легкосъемными болтами 24. 20Манипуляторы 4 имеют шарниры, обеспечивающие три степени свободы для неплавящихся электродов 25, которых должно бытьне менее двух.Устройство работает следующим образом. 25В камере создается вакуум, после чего оназаполняется защитным газом, например аргоном. Включается вращение шпинделя, и зажигается дуга между переходной графитовойвтулкой и неплавящимися электродами. Втулка разогревается и подогревает установленный внутри нее стержень, подлежащий распылению, Затем дуга переносится на торецстержня, здесь образуется ванна расплавленного металла, который под влиянием центробежной силы размещается в виде капель.Капли кристаллизуются в полете, приобретаясферическую форму,По мере расплавления стержень подаетсявверх водоохлаждаемым толкателем. 40Замена стержня производится с помощьювакуумных манипуляционных перчаток. В кассете, закрепленной на внутренней поверхности верхней части камеры, находится запасстержней, обеспечивающих бесперебойную 45работу устройства без разгерметизации в течение двух-трех смен.Применение переходной графитовой втулки, внутри которой помещаются распыляемые стержни, способствует более равномерному распределению температур по всей длине стержня, В результате в стержне уменьшаются внутренние напряжения, и он не растрескивается и не разрушается при расплавлении.Предложенное устройство может быть использовано и для получения наплавочных сферических порошков из материалов с низкой теплопроводностью.При длительной работе в застойной атмосфере камера принудительно охлаждается водой, идущей по змеевику, охватывающему наружную поверхность камеры по периметру. Змеевик имеет треугольное сечение.При сфероидизации порошков распыляемый материал подается из дозатора в водоохлаждаемый тигель шпинделя 3, где расплавляется электрической дугой.Расплав под действием центробежных сил поднимается по внутренним стенкам тигеля и распыляется.Сменные шпиндели позволяют легко перестроить работу устройства при переходе от распыления стержней к распылению порошков и наоборот,Предмет изобретения1. Устройство для получения сферического наплавочного материала, преимущественно карбидов, содержащее вакуумную камеру, шпиндель с приводом, токоподвод, механизм подачи распыляемого материала, электродный узел с манипулятором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, вакуумная камера снабжена водоохлаждаемым змеевиком треугольного сечения, охватывающим наружную поверхность камеры по периметру, шпиндель выполнен в виде водоохлаждаемой емкости из теплопроводного материала по форме, соответствующей распыляемому материалу, а электродный узел выполнен в виде блока, состоящего не менее, чем из двух электродов с автономным управлением.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения материала из порошков, вакуумная камера снабжена дозатором порошка с индивидуальным вакуумированием.461802 Фиг. Я оставитель Т. ЯроваТехред О. Гушенюк орректор Л. Брахнина Тираж 833омитета Совета Министретений и открытийаушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапуно актор Н. Сухано каз 1345/2ЦНИИП Изд. Ю. 1294 ударственного по делам изо Москва, Ж,ПодписноР
СмотретьЗаявка
2017797, 26.04.1974
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
СОТЧЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ГОНЧАРЕНКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, АСОЯНЦ ГРИГОРИЙ БАГРАДОВИЧ, ДРУЖИНИН ЛЕЛЬ КОНСТАНТИНОВИЧ, САФРОНОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ЮЗВЕНКО ЮРИЙ АРСЕНТЬЕВИЧ, ЛИТВИНЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ФРУМИН ЕВГЕНИЙ ИСИДОРОВИЧ, ПАЩЕНКО МАРК АНТОНОВИЧ, БЕЛЫЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ЖУДРА АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Метки: наплавочного, сферического
Опубликовано: 28.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-461802-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-sfericheskogo-naplavochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения сферического наплавочного материала</a>
Предыдущий патент: Шахтная электропечь для спекания металлокерамических деталей под давлением
Следующий патент: Механизм шагового перемещения
Случайный патент: Перекрытие секции механизированной крепи