B22F 9/00 — Изготовление металлических порошков или их суспензий; аппараты или устройства, специально предназначенные для этого
Установка для газового распыления расплавленного металла
Номер патента: 475217
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Агуреев, Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов, Михайлов
МПК: B22F 9/00
Метки: газового, металла, расплавленного, распыления
...и форсунка 3 для диспергирования струи металла. В нижней части камеры 1 размещен кристаллизатор 4, выполненный в виде воронки с двойными стенками 5. Внутренняя стенка воронки изготовлена из высоко пористого газопроницаемого металлокерамического листа. 11 ространство между стенками 5 сообщено с источником эжектируемого газа патрубком 6, (источник газа на чертеже не показан). Отвод отработанного газа осущест- ЗО вляют через патрубок 7. В нижней части камеры 1 расположен приемник 8 порошка.Работа установки происходит следующим образом.Предварительно подогретый газ подается в форсунку 3 и дпспергирует струю металла вытекающую из металлоприемника 2. Образующиеся капли металла с высокой скоростью ударяются о внутреннюю стенку кристаллизатора...
Способ получения порошков дисперсноупроченных сплавов
Номер патента: 476938
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Бельмер, Берестень, Крайнова, Портной, Сакович, Тимофеева
МПК: B22F 9/00
Метки: дисперсноупроченных, порошков, сплавов
...раствор азотцокислого иттрия с коцпецтрацией 180 гГл. Смесь перемецшваГот мехаГГ 1 Гческой мешалкой в течецие 1 - 2 ч, затем повышают температуру до 150 С и изотермид чески упарпвают раствор досуха в течеГГ.Ге5 - 8 и. Сухой продукт извлекают цз реактора и прокаливают ца воздухе при 450 С в течение 10 и. Полученные при этом окислы протирают через сито 325 меш и иодвергаГот се- О лективГюму восстановлению. П р Г м е р 2. Опытный образеХГ+2,5 оо. оГо,1 еО, 27 гОе. 25 Соль азотцокислого никеля актор и нагревают до темпера В расплав вводят раствор коццецтраццей 68 г/л. После ь ремешивация проводят изотезо ривание при 180 С до получен;20 С поо с 1 О Предмет изобретен ия Составитель Г. Поршнова Редактор Н, Корченко Техред Л. Казачкова Корректор...
Устройство для центробежного распыления расплавленного металла
Номер патента: 477781
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Блехеров, Голубков, Жуков, Максимов, Петрова, Розанов
МПК: B22F 9/00
Метки: металла, расплавленного, распыления, центробежного
...которого установлен подогреваемый металлоприемник 8. В нижней части кожуха размещен кольцевой приемный лоток 9, выполненный из пористой металлокерамичеокой ленты и установленный в коробе 10, соединенном с источником газа повышенного давле ния ( на чертеже не показан) патрубком 11. Под лотком установлен сборник 12. Пространство, под кольцевым элементом сообщается с источником газа низкого дав пения (на чертеже на показан) газопроводом 13. В верхней части устройства размещен кольцевой короб 14, сообщенный с устройством для отбора газа (на чертеже не показано) и снабженный. кольцевым фильтром 15,,цию и охлаждение, а затем снова подается в устройство для распыления, что позво-ляет использовать инертный газ по замк,цутому циклу.5 под...
Способ получения порошка железа
Номер патента: 479564
Опубликовано: 05.08.1975
Автор: Флакс
МПК: B22F 9/00
...материалы обрабатывают насыщением газообразным хлористым водородом водной пульпы этих материалов, нагре той до кипения, а восстановление хлоридов железа проводят сначала железным скрапом при 90 - 100 С, а затем - углеродсодержащим соединением при температуре 600 в 9 С.Способ осуществляют следующим образом. 5 г железной руды состава, вес. /о:кись кремния 43,8Окись алюминия 1,15 Окись кальция 0,58 Железо 35,7Измельчают до крупности 0,1 мм, помещают в колбу с обратным холодильником, добавляют 26 мл промводы и через полученную пульпу пропускают при кипячении газообразный хлористый водород в течение 1 час. Раствор отфильтровывают и обрабатывают при 90 - 100 С в течение 2 час железным скрапом, расход которого 9 г. При этом из раствора...
Способ получения карбонильного железного порошка
Номер патента: 479565
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Кольцов, Маслов, Савельев, Сазонов, Сыркин, Толмасский
МПК: B22F 9/00
Метки: железного, карбонильного, порошка
...порошков железа термическим разложением его жидкого карбонила,Известен способ получения железного порошка термическим разложением его карбонилав присутствии аммиака с последующей сепарацией в серии циклонов, заключающийся втом, что термическое разложение карбонилапроводят при 300 - 305 С в реакционной зоне.;0Скорость подачи карбонила 10,5 - 11,4 л/час.Однако отмечается низкая производительность и недостаточно высокие электромагнитные свойства получаемого порошка,Для увеличения выхода годного продукта и 1,-,повышения температурного коэффициентамагнитной проницаемости порошка по предложенному способу подачу паров карбониловжелеза ведут со скоростью 42 - 45 л/час, апроцесс термического разложения осуществля Зют при температуре 345 - 350...
Диск для центробежного распыления расплавленного металла
Номер патента: 480496
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Блехеров, Голубков, Ефимова, Коновалов, Мухин
МПК: B22F 9/00
Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного
...пористая металлокерамическая вставка 2. Между диском и вставкой 2 предусмотрена полость А, сообщающаяся через ряд отверстий а с камерой 3, неподвижно установленной под диском 1, На нижнем торце диска укреплены лопасти (закрылки) 4. Камера 3 соединена патрубком 5 с источником горячего нейтрального газа. В центральной части пористой вставки 6 имеется электронагреватель 7. Диск укреплен на полом валу 8, который связан с механическим приводом, а также с источником холодного инертного газа для охлаждепия токоподводов электронагревателя. Вал 8 имеет отверстия б для выброса отработанного холодного газа. Металлопровод 9 предназначен для подачи расплавленного металла на диск.Диск 1 приводят во вращение от привода.1 орячий газ под...
Вращающийся катод двуслойной ванны
Номер патента: 482249
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Бондаренко, Волосюк, Кукоз, Кулинич, Ялюшев
МПК: B22F 9/00
Метки: ванны, вращающийся, двуслойной, катод
...выполнен в виде коак сиально расположенных колец, соединенных между собой металлическими стержнями и закрепленных на валу в плоскости, перпендикулярной его оси.На чертеже показан предпочтительный ва риант осуществления предлагаемого катода. Вращающийся катод состоит из рабочего элемента, выполненного в виде тороидальных коаксиально расположенных колец 1, соединенных между собой металлическими стержнями 25 2 и закрепленных при помощи этих стержней на валу 3. Вал установлен в подшипниках 4 и связан с приводом (на чертеже не показан),Катод помещается в двухслойной ванне (на чертеже не показана), заполненной электролитом и органической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела. Вокруг катода расположены аноды 5. Вал 3...
Способ получения порошков сплавов платиновых металлов
Номер патента: 482250
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Сидоренко, Тищевская, Филиппов
МПК: B22F 9/00
Метки: металлов, платиновых, порошков, сплавов
...м хлором в добавляют того аммование камчи типа рация хло. ляет около ешивают в ьтруют, по. сстанавли С ерыи поропалладия, ым весом т порошки та - осмий,20 Предмет изобретения Способ получения порошков сплавов новых металлов, включающий пригото раствора из смеси их хлористых солей,дение компонентов сплава и восстано 25 полученного осадка, о т л и ч а ю щ и й с что, с целью повышения степени одноро сплава по фазовому составу, раствор на ют хлором, осаждение ведут хлористым нием, а восстановление осуществляют зо водорода при 350 в 4 С, плативленпеосажвление я тем, дност 1 сыща- аммов токе Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков сплавов методом осаждения из растворов, содержащих смеси солей...
Установка для получения порошка распылением расплава
Номер патента: 486866
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Вертебный, Козлов, Найда, Ничипоренко, Пиоро
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплава, распылением
...изображена предложенная установка.Установка состоит из камеры 1 распыления, распыливающей форсунки 2, связанной с металлоприемником 3 и плавильной печью 4, отсекателя 5, расположенного вокруг форсунки, сопел 6 для подачи охлаждающводоохлаждаемого сборника 7, сшлюзовым пптателем 8.Форсунка 2 имеет газовый коллектор 9 для подачи охлаждающего газа внутрь отсекателя. Коллектор снабжен сопловыми отвсрстпями, расположенныммсжду отсскателем 5 и кольцевым аправляющим экраном 10, установленным внутри отсекателя. Отсекатсль 5 располагает насадкой 11, выполненной в виде усеченного сужающегося конуса с углом при вершине от 0,5 до 15. Насадка предназначена для подачи потока охлаждающего газа в зону распыления расплава. Сборник 7 содержит...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 489586
Опубликовано: 30.10.1975
МПК: B22F 9/00
...восстановотлпчающип с я я технологического яют в соляной кпслении 1,5 - 10 атм,ния же воренпе и кислоте, последую орода, прощени раствор С и дав Способ получевключающий растрата в солянойсушку хлорида иление в токе водтем, что, с цельюцикла, концентратлоте при 100 в 3 т изве ехнолоот в соДата опубликования описан Изобретение относится к овой металлургии, в частностилучения железного порошка рцентратов.Известен способ получения железного по рошка, включающий растворение пиритного концентрата в соляной кислоте, кристаллизацию, сушку хлорида и последующее его восстановление в токе водорода. К недостаткам способа относится необходимость предвари тельного обжига концентрата при температуре 800 - 1000 С, что усложняет технологический процесс...
Вращающаяся трубчатая печь для получения порошков карбидов тугоплавких металлов
Номер патента: 490571
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Макеев, Нежевенко, Пилюгин, Полторацкий, Шевченко
МПК: B22F 9/00
Метки: вращающаяся, карбидов, металлов, печь, порошков, трубчатая, тугоплавких
...и низкий выход годного продукта, обусловленные выносом части исходных порошков потоком газа, подаваемого в печь.Предложенная печь отличается тем, что 15 для повышения производительности и увеличения выхода годного продукта она снабжена графитовым фильтром, выполненным в ви.де цилиндра с радиальным пазом и установленным на муфеле.20На чертеже приведена предложенная печь.Печь состоит из корпуса 1 с водоохлажлаемыми стенками, нагревателя 2, выполненного в виде графитовой трубы, футеровки 8, муфеля 4 с приводом 5, загрузочного бункера б, связанного с рабочим пространством печи при помощи вакуумного затвора 7, фильтра 8 из пористого графита, установленного на муфеле и снабженного радиальным пазом (на чертеже не показан),...
Электролит для получения мелкодисперсного порошка сплава кобальта с самарием
Номер патента: 496095
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов
МПК: B22F 9/00
Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит
...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...
Установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки
Номер патента: 497097
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Аношкин, Катков, Кононов, Митрофанов, Мусиенко
МПК: B22F 9/00
Метки: вращающейся, заготовки, порошка, распылением
...из герметичной камеры 1, в которой происходит распыление заготовки 2, связанной с механизмом вращения и осевого перемещения 3, бункера 4, источника нагрева - плазмотрона 5 - и водоохлаждаемого конического экрана б, расположенного соосно с заготовкой и выполненного с возможностью вращения от привода 7 и осевого перемешения от механизма 8.Установка действует следующим образом.Раапыляемую заготовку помещают в камеру, которую затем герметизнруют, вакуумируют и заполняют гелием. Заготовке сообщают вращательное движение со скоростью 10 - 20 тыс. об/мин. Включают плазмотрон и расплавляют торец заготовки. Расплавленный металл под действием центробежных сил срывается с торца заготовки и попадает на вращающийся водоохлаждаемый экран,...
Способ получения порошка кобальта
Номер патента: 499050
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Белозерский, Заболотский, Иванов, Ивлев, Кричевская, Крылов, Мельцер, Рачинский, Сегаль, Шереметьев
МПК: B22F 9/00
...в течение одного ча ченный после отжига порошок соде ло 99,99% кобальта и около 0,01% Формула изобретен получения порошка кобал разложение его карбонила оследующую термическую при 350 - 950 С в атмос личающийся тем, чт икации процесса разложе качества порошка, разло существляют в инертных ворителях с температурой Способ чающий 0 200 С и и продукта рода, от интенсиф вышения 5 бонила о ких раст 150 в 2ьта, вклюпри 150 - обработку фере водоо, с целью ния и по- жение кар- органичес- кипения емпература ями загру- Продолжи(72) Авторы изобретения Н. А. Белозерс Л, А. ИваИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способам получения порошков металлов разложением их карбонилов.Известен способ получения порошка...
Установка для получения металлических порошков из карбонильных соединений
Номер патента: 499051
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Белозерский, Калганов, Кричевская, Родионов
МПК: B22F 9/00
Метки: карбонильных, металлических, порошков, соединений
...или другими нагревателями 3. На выходе из аппарата-разложителя 1 установлены сборник 4 крупного порошка и сепаратор, Сборник 4 соединен с мешочным фильтром 5 для удаления избытка реакционного газа, который в свою очередь связан трубопроводом со вторым аппаратомразложителем 6, имеющим реакционное пространство постоянного сечения. На трубопроводе размещен подогреватель 7 циркулирующего газа.Подвод жидкого карбонила никеля в аппарат-разложитель 6 производится через распыляющую форсунку 8, установленную в его верхней части. Стенки аппарата-разложителя 6 снабжены нагревателями 9. На выходе из указанного аппарата-разложителя смонтирована газодувка 1 О для создания принудительной циркуляции газа, которая связана со вторым сборником 11,...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 500902
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...вводяе паров м По пред ора 3, а 5 и о колл о патр ному способу в ине т:одаваемый в р.спы ный 1 ОШЕ 1 й поток газ лит Изобретение относится к областиковой металлургии, в частности к меполучения металлических порошков рлением струи расплава газом,Известен способ получения металких порошков методом распыления страсплава газом, заключающийся в тов распыливаюший газ вводят мелкозепорошки того же состава (11 ли другочто и расплав,Испо льзование этого приема позволяеовать :технологические свойстваалых порошков в нужном направлеультратонкие частицы пистой структурой, повышения степени диспния физических сво:.ств ен способ, который отлитного тем, что компонен т в распыливаюший газталлов,ожен капли металл кристаллизан 1 лизации.В резльт ческой...
Форсунка для распыления жидких металлов
Номер патента: 500903
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Кильдий, Медведовский, Найда, Ничипоренко, Шашмурин
МПК: B22F 9/00
Метки: жидких, металлов, распыления, форсунка
...А, Б. Медведовски, А. Шашмуринасного Знамени институт проблемения АН Украинской ССР На чертеже приведен предпочтительный вариант предложенного устройства.Форсунка состоит из корпуса, газовой камеры, сливного стакана 1, снабженного глу 5 хим осевым каналом 2, который через сквозные плоскопараллельные щели 3 соединен скольцевым соплом 4, образованным сливнымстаканом и корпусом. При этом зона разрежения газового потока, обусловленная тем, что0 угол раскрытия газового сопла. на 10 - 20 йпревышает расчетный угол, расположена увыходных отверстий щелей (у боковой поверхности стакана 1),Работа форсунки происходит следующим5 образом,Расплавленный металл поступает в кольцевое сопло (сопло Лаваля) через осевой каналстакана и плоскопараллельные...
Способ изготовления металлических порошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 500904
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Бабун, Бобылев, Канцедал, Митин, Папиров
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...ко 15 торой выполнен из верхней 1 и нижней 2 частей, разделенных изолятором 3. Верхняячасть корпуса содержит полость 4, соединенную с газгольдером (на чертеже не показан)с газом высокого давления. Нижнюю часть 220 корпуса форсунки выполняют из тугоплавкихметаллов или распыляемого металла.Между верхней 1 и ниРкней 2 частями корпуса подсоединен электрический источник 5,величину напряжения которого можно регу 25 лировать реостатом 6, Вокруг корпуса форсунки расположен соленоид 7 для вращенияэлектрической дуги.Внутри форсунки установлен металлопровод для подачи расплавленного металла 8 в30 зону распыления. Газовая струя, проходя че500901 Составитель И. Киянский Техред Е, йодурушнна Редактор Г. Яковлев ор И, 11 озняковска Изд.103 аказ...
Устройство для получения порошка распылением расплава
Номер патента: 502711
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев, Солянкин
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплава, распылением
...углеводородов из приемной камеры и повышения безопасности работы при замене форсунки, приемная камера снабжена промежуточной полостью и клапанами, один из которых шарнирно закреплен на рычаге, установленном на стенке камеры, а второй клапан скреплен с первым.На чертеже приведен предпочтительный вариант выполнения описываемого устройства.Устройство состоит из распыливающей форсунки 1, плавителя 2 с расплавленным металлом и приемной камеры 3, заполненной жидким углеводородом (например бензином или гептаном). Форсунка 1 закреплена в отверстии на плите 4 камеры 3 при помощи прижима 5. На боковой стенке камеры 3 установлен поворотный рычаг 6. К рычагу 6 шарнирно прикреплен клапан 7, в центре которого размещен пружинный клапан 8. В открытом...
Способ получения порошка нитрида кремния
Номер патента: 505337
Опубликовано: 28.02.1976
МПК: B22F 9/00
Метки: кремния, нитрида, порошка
...способа.Смесь порошков кремния и 10% по массе нитрида кремния в а-фазе загружают на под печи так, чтобы плотность смеси составляла 0,45 г/см, Печь заполняют газовой атмосферой, содержащей 90/о азота и 10% водорода. Температуру в печи поднимают до 1150 С, когда начинается реакция азотирования кремния. Поскольку эта реакция является экзотермической, происходит дополнительный разогрев смеси. При подъеме температуры смеси до предельно допустимого значения, например до 1350 С, газовую среду разбавляют путем напуска аргона. При этом парциальное давление азота в печи снижается, выделение тепла при реакции уменьшается и при этом автоматически снижается температура азотируемой 10 смеси,Если выделение тепла при реакции является очень сильным и...
Форсунка для распыления расплавленных металлов газом
Номер патента: 510317
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Бадашканов, Волков, Назаров, Осипов, Поздняков, Щербаков
МПК: B22F 9/00
Метки: газом, металлов, расплавленных, распыления, форсунка
...(на чертеже не показан). Внешнее газовое сопла 5 образовано отверстием в крышке 2 и внешнеи частью ниппеля 3, а внутреннее сопла 6 выполнено в диппеле. В нъппеле также выпалиена кольцевое сопло 7 5 для подачи металла, которое соединено свнутренней полостью ниппеля осевыми каналами а, рааположенными воируг сопла б, которое соединено с газовой камерой внешнего сопла радиальными каналами б.0 Форсунка действует следующим образом.Газ высокого давления поступает от источника в,газовую камеру А и с большой скоростью истекает через сопла 5 и 6. Под действием возиикающего прои этом разрежения расплавленный металл по трубе 4 поступает во внутреннюю полость ниппеля 3, а затем по каналам а подается в кольцевое сопла 7 и истекает из него в зону...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 511142
Опубликовано: 25.04.1976
Автор: Силаев
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...е р. В качестве исходногоматериала используют передельный марте ржащий, весЛ:Йо 4,0До 1,2До 1,8До 0,08До 0,06До 0,1иксера заливают в маконвертор и пролу ьают течение 10-15 миг, Винтенсивно выгораит СераКислородЭтот чугун излый бессемеровскиего кислородом впроцессе продувкипримеси.В металле остаУглеродКремнийМарганецСерафосфорКислород сли чугун продувается онверторе, то содержан ается до 0,03%, осле продувки и двойно а с основностью СаОI щий металл сливают вЗаказ,У( Изл. М /Я Тираж 1003Подписное шИИПИосуларственного комитета Совета Министров СССР во лолам изобрстений и открытий Москва, 13035, Раушскаи наб., 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в установку, где подвергают распылению.Температура оаспыления составляет 15201525...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 511143
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Васильева, Крашенинников, Недин, Нейков, Садовский, Турецкий, Юренко
МПК: B22F 9/00
...масерии испытаний мк 210 1050 0,25 300 Появились группы раскаленных частиц Появились от 150 1100 0,1 дельные раскаленные частицы 11 00 0,23 300 1150 О 46 150 11 80 0,23 300 1180 0,26 300 90 300 82 350 87 300 80 350- максимальная температура материала при восстановлении;вК - кратность обмена материала в мельнице по отношению к свободному от мелющихстел сбьему барабана мельницы;- кратность обмена воздуха в барабане мельницы;св- температура материала, выгружаемого из мельницы;И- усредненный медианный диаметр частиц измельченного материала,80 Формула изобретения Способ получения железного порошка путем восстановления твердым восстановителем исходного материала, содержащего окислы железа, с последующим измельченовление осуществляют при...
Способ получения магнитного порошка
Номер патента: 513788
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Ильин, Линийчук, Смирнова
МПК: B22F 9/00
Метки: магнитного, порошка
...вещества в процессе диспергирования используют ЗО дп-(алкилполиэтиленглпколевый) эфир фосфорной кислоты, содержащий 8 - 10 атомов углерода в алкильных группах и 6 полиэтилепгликолевых групп. Поверхностно-активное вещество растворяется в используемой для приготовления суспензии жидкой срсде, что необходимо для лучшего разделения отдельных частиц в процессе диспергирования и равномерного распределения поверхностно-активного вещества в суспензип.Кроме того, поверхностно-активное вещество обладает свойством создавать восстановительную среду в результате разложения при нагреве до температур 400 - 500 С, при которых происходит процесс обезвоживания и восстановления, а продукты разложения предотвращают агломерацию частиц порошка.П р и...
Способ получения металлических гранул
Номер патента: 514661
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Ефимов, Затуловский, Иванова, Кириевский, Куц, Мудрук, Смолякова
МПК: B22F 9/00
Метки: гранул, металлических
...которых Затуловский, В, А. Ефимов, . К Иванова и Л. А. Мудрук 5; рую расплавленного металла воз действуют струей газа, содержащей части,цы абразивного материала - .солей щелочных или шелочноэемельных металлов ийпример, хлористого натрия, Частицы хло щ ристого натрия как абразивный материалпроникают на некоторую глубину (1-6 мм),в струю расплава и вызывают разрушение. ,"прядей. После этого частицы соли в рас-, 15 ,плаве разлагаются с выделением газа,,металлу (в частностихлора), что такжеспособствует дроблению струи на "прядии капли. Образующиеся при разложении со20 лей чистые шелочные или щелочноземельные металлы (в данном случае - натрий)1являются поверхностно активными алементами и служат в качестве модифицирующихдобавок....
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 516467
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Алексеева, Мальцева, Михеева, Сидорова, Стерлядкина
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...соли металлов восстанавливают в водном или органическом растворе барогидридами металлов или аммония (предпочтительно й в В Н 4),. Предпочтительная концентоация борогидрида соответствует 1 моль борогидрида на 2 моль соли. Процесс восстановления проводят при 45-60 С с последующим промыванием и сушкои выделенного продукта 141. Однако получаемые порошки не являютчистыми металлами, а содержат бор и кислоро516467 10 Составитель Л. Родина Техр ед Н. Бабурка Редактор О. Филиппова Корректор А Гриценко Тирай 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 932/168 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Кроме того, соли металлов...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 522002
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Кирьянов, Кольцов, Сазонов, Соколов, Сыркин, Толмасский, Царев
МПК: B22F 9/00
...способ полу железного порошка, и м.П р и м е р 1. Пары пе леэа при 103-105 С напро тью 27,7 л/час в верхюо а. (диаметр 1 м, длина 5 акарбониляют созову реак) Заявлеио 18,12,74 (0)присоединением заявки И соб имеет низкую проедостаточно высокие 20 щий подачу в реакционную зону паровнила железа и аммиака, термическоежение карбонила и сепарацию порошциклонах, Подачу паров карбонилова ведут со скоростью 42-45 л/частношенни аммиака к карбонилу же 0,24 - 0,30 моля/ моль, а процессческого разложения естнляют прратуре 345-350 С Ц. Однако при таком способе получается шок недостаточ 1 о высокой дисперсюо3одо температуры 310 С. В реактор подают газообразный аммиак со скоростью:ЭЧ 1,72 Л /Ч щО,БЬмин н ИСООбразовавшийся порошок железа частич- но...
Способ получения металлического порошка распылением
Номер патента: 253566
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Вавилов, Герливанов, Сахиев
МПК: B22F 9/00
Метки: металлического, порошка, распылением
...попадают на решетку грохота 7 и, про- Баливас 1 СЬ ЧЕРЕЗ НЕЕ, ДЯЛЕЕ ТРЯНСПОРТИРУЮТ - ся к кольцевому коллектору Ь для Вдувянпя в факел распылен 1:я, Запыленный газ из камеры 6 отводят в рукавный фильтр 9 и по мяГистрали 1 0 направляют 1 га рец 11 р 1 суляц 11 ю Разгрузку оксав 1;ого фильтра осушествляютЕМКОСТЬ , 1 ЯЗ, ПОСТУПсаЮШПИ ИЗ КОТ 1 ЬЦЕвого коллектора 8, ооразует кольтевой кани 1 еск 1 гй поток 12, направлен 1 оЙ под уг 11 омк оси факела распыления. За счет регулирования давления холодного газа, подаваемогопо магистрали 13, в нижней зоне камерысоздают определенный скоростной газовыйпоток, вносящий в факел распыления частицызаданных размеров, которые попадают в этузону после распыления, При повторном введении ранее...
Установка для получения порошка центробежным распылением расплавов
Номер патента: 529005
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплавов, распылением, центробежным
...холодного газа в зону кристаллизации распыленного металла.Рабочая камера 4 соединена магистралью 11 с компрессорам (газодувкой) 12,который, в свою очередь, соединен магистралями 1 3, 14 и вентилями 1 5 с теплообменником (холодильником) 16 и печью длянагрева газа 1 7, Теплообменник 1 6 м а - 25гистралью 18 соединен с раструбом 10, апечь 1 7 магистралью 1 9 - с коллектором8. В нижней части камеры 4 установленприемник 20 для выгрузки готовой продукции. 30При этом отверстия 21 в стенках стакана 1 выполнены в форме усеченного конуса с углом при вершине, равным 10-15 о,а основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана. 35Устройство работает следующим образом.Во вращающийся от двигателя 3 стаканХ подают расплав из приемника 6...
Установка для получения пористых металлических гранул распылением расплава
Номер патента: 529006
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Попов, Сахиев
МПК: B22F 9/00
Метки: гранул, металлических, пористых, расплава, распылением
...камеры 6, выполненнымв виде х:елоба, который патрубком 9 соединен с приемником готовой продукции 10. 5Верхняя часть камеры 6 соединена с магистралью 11 для удаления отработанногогаза, направляемого через систему очистки(на чертеже не показан) от пыли на компримирование. На боковых стенках в средней час- д(ти камера 6 оснащена соплами 12 для подачи охлаждающего газа в факел распыления.Установка работает следующим образом.Из металлоприемника 3 по патрубку 2 1расплав непрерывно эжектируют в форсунку1 и распыляют сжатым нагретым газом дотонкодисперсного состояния. На образующийся при этом факел распыления, направленный снизу вверх, из сопл 1 2 попадают 20охлаждающий газ. Капли расплава кристаллизуются и, так как камера 6 расширяется,они...