Способ получения порошкообразного сплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 439348
Авторы: Литвиненко, Сучков
Текст
О Л И С А Н И Е пц 439348ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советекии Социалистицескии Республик(22) Заявлено 23,02,73 (21) 1891850/22-1 22 9/00 226 5/00 226 3/00 51) нением заявкиис осударственный кометеСовета Министров СССпо делам изобретенийн открытий 32) Приоритет публиковано 15,08,74. Бюллетень30 ата опубликования описания 14,01.75 3) УДК 621.762.2. Б. Сучков Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноследовательский институт черной металлургии им, И. П. Бардин(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОР произз расПредложение относится к областиводства порошкообразных сплавов иплавленных сред,Известен способ получения порошкообразного сплава, включающего вольфрам, например, вольфрам-рений, из расплавленногоэлектролита, содержащего эквимольнуюсмесь хлоридов натрия и калия, фторид щелочного металла, выполняющий роль комплексообразователя, и хродиды компанентов 10сплава, т. е, хлоридов рения и вольфрамавысшей валентности. Электролиз проводятпри 650 в 7 С и катодной плотности тока0,5 - 4,0 А/смПредложенный способ отличается от известного тем, что с целью упрощения процесса получения пор ошкообр аз ного железовольфрамового сплава вначале осуществляют анодное растворение ферровольфрамадля перевода в электролит 1 - 2 вес. % 2вольфрама в виде его хлорида низшей валентности, а затем проводят электролитическое осаждение сплава,П р и м е р. В качестве исходного электролита используют переплавленну о смесь хлоридов калия 43, натрия 50 и дихлорида железа 7 вес. %. В качестве анода используютпромышленный вольфрам, содержащий Ф 1.33 3",ЯБ 1 иОБРАЗНОГО СПЛЛВЛ -2вольфрама 70 и железа 30% в качестве м териала катода - сталь 18 НХ 9 Т.Осуществляют предварительный электролит при 750 С, катодной плотности тока 1 - 1,5 А/см и анодной прочности тока 0,2 - 0,4 А/см.После выработки анодного материала на 10 - 15% по весу анодного материала и количеству пропущенного электричества концентрация ионов вольфрама в электролите возрастает до 1 - 2 вес, %, а концентрация ионов железа уменьшается до 4 - 5 вес. %.В электролите вольфрам находится в виде хлоридов низшей валентности, имеющих относительно малую упругость паров. Далее начинается осаждение сплава на катоде, При дальнейшем ведении процесса состав электролита стабилизируется, что позволяет получать сплав определенного состава,По окончании электролиза катод с осадком извлекают из ванны, осадок счищают и после гидрометаллургической обработки высушивают в сушильном шкафу, В зависимости от режима проведения процесса электролиза получают порошки различного гранулометрического состава.Фракции катодного осадка различной крупности имеют следующий химический состав,Составитель Г. Портнова Техред Е. Борисова Корректор Н. Учакина Редактор М. Макарова Заказ 3517/8 Изд,1927 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Предложенный способ позволяет повыситькатодный выход по току до 90 - 95%. Способ получения порошкообразного сплава, включающего вольфрам, электролитиче ским осаждением из расплавленного электролита, содержащего эквимольную смесь хлоридов натрия и калия и хлориды компонентов сплава, при катодной плотности тока 1 - 3 А/см, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 10 упрощения процесса получения порошкообразного железовольфрамового сплава, вначале осуществляют анодное растворение ферровольфрама для перевода в электролит 1 - 2 вес. % вольфрама в виде его хлорида низ шей валентности, а затем проводят электролитическое осаждение сплава.
СмотретьЗаявка
1891850, 23.02.1973
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
СУЧКОВ АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ВАДИМ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Метки: порошкообразного, сплава
Опубликовано: 15.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-439348-sposob-polucheniya-poroshkoobraznogo-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошкообразного сплава</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для экструзии металлокерамических материалов
Следующий патент: Устройство к токарно-винторезным станкам для обработки цилиндрических деталей
Случайный патент: Сушильная камера