B22F 9/00 — Изготовление металлических порошков или их суспензий; аппараты или устройства, специально предназначенные для этого

Номер патента: 626889

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Ворожищев, Грошев, Гудович, Нежевенко, Некрасов

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, сферических, тугоплавких

...25 вес.% от веса порошка. Состав термопластичной связки; парафин 78%; воск 20%, каучук 2%. После смешивания подготовленную шликерную мас су нагревают до 80 С и диспергируют (например, путем вибрационного дробления струн). Образующиеся частицы под воздействием поверхностного натяжения приобретают сферическую форму. Полученные гранулы охлаждают в жидкость при 1 О - 5 С, При этом происходит затвердевание связки. ОТСУТСТВ ОТСУТСТВУОТ Э.25 ОТСУТСТВ ОТСУТСТВ ЩЗИПЮЕВИИтравурЧЙСТИЧНСВПРИПВИЬНИ 8 УТСТВУ 8 РВВШВфИИ 8 %СНА ЛОМОМФОВ Д 8 ф 8 КТИВЯ ПОВВРХ- ИОСТЬ ИаСВ о 6 нигранулчающий Составитель И. КиТех ред О. ЛуговаяТираж 950 скнйКорректор Д. МелПодписноеинистров СССРьтгий Редактор Н. СамедовЗаказ 5530/15ПНИИПИ Госуда ченк рственного комитета...

Номер патента: 626890

Опубликовано: 05.10.1978

Автор: Волосюк

МПК: B22F 9/00

Метки: вэлюм, металлических, порошков

...слой тщательно перемешива.Затем в емкость помещают два изолированных друг относительно друга рабочих электрода, представляющие собой титановые диски диаметром 51 мм и высотой образующей 5 мм, работавшие предварительно 3 - 5 час в условиях двухслойной ванны при поляризации переменным током силой 25 - 4 О мА, которые снабжены скользящими контактами, опускают их на 5 мм ниже горизонтальной границы раздела жидкостей и приводят во вращение со скоростью 2 обмин.Первый рабочий электрод соединяют электрическим контактом с резистором сопротивлением 47 Ом, второй конец которого подключен к положительному зажиму первого 5 1 О 151 з, - действующее значение переменного тока, которое регистрирует прибор Ц 4315.Рассчитанный, выход по току порошка в...

Номер патента: 626891

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Гороховский, Компаниец, Сироватко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ь процся.Цс.к изобрстеция яв,гястся поццис 33 с ДИСПЕРС(ОСИ (т(Ссгг)Г 3333 С)33. ИОР 0333 КОВ 3 )П- рощецис тек 330530 гггчсского ц роцессд.15 я л(стикения поставленной цели црсл,гожец спосоо получения стллчес(33. порошков восстановлением с)ор)33353 я соотщтствующсго метал 53(3 в среде оргдцц (ссгс(3 веществ, который ) и и чается гг извел ного тем, что посстаи)в. - .еци фр)(идпгд 3 рово.ят под дсиствисм ). ьт)ЗВ ко)13 колоб 3333.П 1)илге .,.сля и)3: ото;),3.и 353 25 г вьи 0- колиспсрсного цороцкд мел(3 с у.гс,гь 330(й новерггос п 30 100 м-"гс33 еоб.;0:33(чо прцго- вить смесь из 62 г з)рг)гз 3333 к(гс,(033 мели и 100 г мас,)д АС 8. В и,учс(цук смесь (и)- гржя(0 мст(353. 3:секи; Изгчч(3 Гель чл(трс- звм)503)3)(к котсо;(н(33. 1 сго(з 2"...

Номер патента: 631259

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Павлюченко, Терешкова, Ульянова

МПК: B22F 9/00

Метки: интерметаллидов, порошков

...ути -300 акуум ческих соединений осуществлялся двумя путями.Определенную часть полученной смеси цасьпапи в кварцевую лодочку и помещали в кварцевую трубку, которая продува пась гением до удаления воздуха и вводилась в печь с регулируемой температурой такимобразом, чтобы лодочка с веществом попадала в изотермический участок печи, Одовремето подавался 10 сильный ток гелия(со скоростью от 1,5 до 2 л/мин) на 5-10 мин,затем скэрэстыас за уменьшалась ( от 0,15 до 0,2 л/мин) и эбразец выдерживали в печи при определеннэм режиме (см, таблицу). После экончаниясин-.15 теза трубка с лодочкой извлекалась из печи и прэдувка гелием продолжалась дэ пэлногэ ее охлаждения.Определенную часть вещества помещали в шарообразную ампулу с высоким узким...

Номер патента: 632489

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...охлаждения ферритового порошка после термообработки оказывает слабое влияние на качество диспергированного порошка и ограничивается техническими возможностями: 10 град/мин - скорость охлаждения на воздухе при нормальных условиях; максимальная 250 град/минскорость охлаждения порошка в воде.П р и м е р 1. 4 кг порошка феррита бария после грубого помола нагревают до 800 С в течение 1 ч и охлаждают со абл. 1 видно, что термоа приводит к эффекту ия" и вдвое сокрашает помола, необходимого одинаковой дисперсности обработка Жеррита заедьное время ( 2,0 ч), 2. Феррит барчя после чения до размера частин одвергеют нагреванию при обработка порошк"термоизмельченвремя мокрогодля достиженияПри этом термони мает незначитПример 2489 4оскоростью 10...

Номер патента: 632490

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Волхонцев, Ревтов, Соловьев

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул

...- отход свекловичного производства (стоимость 1 кг 4 коп) является инертной средой при разливке расплава, обладает достаточной вязкостью, не испаряется, хорошо отмывается водой с цоверхностн гранул.П р и м е р. Получение гранул из ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИНОЕВ.В тигель загружают олово, нагревают до 350-400 С под слоем древесного угля, затем последовательно вводят свинец и медь, перемешивают расплав и заливают его в литейную чашу из нержавеюшей стали с перфорированным днищем (размер отверстий 0,7-0,9 мм), предварительно нагретую до 420 Й 5 фС, Литье гранул осушествляют в патоку, нагретую до 40-50 С, После отливки граопулы промывают холодной проточной водой, сушат в потоке воздуха и рассеивают по фракциям (фракция более 0,5 мм относится к...

Номер патента: 637199

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Найда

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...один относительно другого на расстояние, равное половине ширины струи расплава, причем каждый газовый поток направлен на соответствующую полонину ширины струи расплава.Сушность предложенного способа заключается в том, что распыление осуществляется двумя плоскими газовыми потоками, направленными вдоль вертикальной оси струи расплава и под углом к ней 10 - 45 в вертикальной плоскости, при этом потоки смещены один относительно другого в вертикальной плоскости таким образом, что каждый из них воздействует на половину струи расплава вдоль ее оси, Дробление, каждой из этих частей происходит независимо, и образовавшиеся мелкие капли увлекаются потоками газа в противоположные направления, не смешиваясь между собой.Пример осуществления...

Номер патента: 638427

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бердоносов, Высоцкая, Мышалов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...при удельном давлении 0,2+-0,3 т/см в ма нитном поле.2Огсос воды при прессования производится лри помощи вакуумного насоса через отверстия с фильтрами в верхнем н нижнем пуансонах,сМагнитное поле создается электромагнитом. Величина создаваемого магнитногоОгпрессованные образоцы высушиваютпри температуре 70 80 С в течение 10 чБи отправляют на обжиг Сбразцы спекаютпри температуре 1160 С при 3-х часовойвыдержке, затем их шлифуют и измеряютмагнитные параметры ОП р и м е р 2. Для получения ферритового порошка вводят добавку метил- целлюлозы в количестве 0,25% от веса измельчаемого ферритового порошка. Ос 15 Удельная поверхность по ПСХ,см /гОсновные магнитные параметры ( средние) При-мер К оличес гво добавки, в%...

Номер патента: 645758

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Костыря, Найда, Ничипоренко

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ПОТОКОМ ВОДЫ,СОСТОЯ:;,1 тМ ИЗ Г 01 ЕСЕКа:1 ХСЯ В ОДНОЙЯВЛЯСТСЯ т 131 тй ВЫХОД МЕ.К 1 Х ЧНСТИОСКОЛОЧтОй ттСРМН 1,С ОСКОЛО тНС;,ОрМСй .ГаСТИт тт Э;ФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССа О;тСГттлст 1 ЯДля до.тиГКЕния гОставлен: Ой елипРеД 1 тожен способ Г:о;Ученин мета -,1 тческих поро:"ков, Вклю.аю:.Рнй распь;ление расплава основнг. потоком водыи послетду(цее охлаждение распыленныхДОП 011 НттЕЛЬНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ,ТЕМ, ЧТО В таЧЕСТГ 1(т ОСНОВ НС 10 ГОТОКаиспользуют. поток, состоя",ий из от (1, 645758, т Яс сОртстула ттзобрете,",ся ЦН.1 ИПК стаказ .рттрр(т гттгг:1( с рр," 110 д пи( н(те Рттиттиаят ПППт Па иР 51, иттт 1;: - :Орог,. угр, Пттоектст; я. ред сливом металла В зотту .ГРабте-:и, - . Основные и дополнительные потОНф ВОЦЬ 1 ПОДаваЛИСЬ ЛОД...

Номер патента: 650720

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Алиев, Гасанов, Шахтахтинский, Юсубов

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...получения железного порошка, заключающийся в том,что смесь окалины и сажистого железа гранулируют до размеров гранул3-15 в, Затем через слой гранулированной шихты пропускают конвертированный природный газ с точкой росы38-40 С и процентным соотношениемСО к СО 0,39-0,41. Температура восстановления 1210-1260 С 11Недостатками этого способа являются необходимость предварительногополучения сажистого железа и высокаятемпература восстановления.ЦеЛЬю изобретения является повышение технологичности процесса и снижение энергозатрат.Для достижения поставленной целипредлагается способ получения железного порошка, включающий гранулирование железной окалины и последующеевосстановление ее конвертированнымприродным газом, согласно которомуиспользуют...

Номер патента: 650721

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Вайсбурд, Новикова, Хейфец, Шамро

МПК: B22F 9/00

Метки: никелевого, порошка

...достижения поставленной цели предложен способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, который отличается от известного тем, что восстановление ведут при температуре 560-600 С водородсодержащим газом.При этом в качестве водородсодержащего газа используют генераторныйгаз.650721 10 Формула изобретения Составитель Л.РоцинаТехред С, Беца КорректорЕ.Папп Редактор Ж.Рожкова Заказ 692/11 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийфилиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Выбор температуры восстановления560-600 С обусловлен тем, что приотемпературе ниже 560 активность никелевого порошка снижается вследствие уменьшения степени восстановления,а выше 600...

Номер патента: 653028

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Борноволоков, Ватутин, Гончарова, Грибовский, Задорожный, Карманский, Карпенко, Кватер, Климов, Кузьмин, Ларин, Фришберг

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...400 фС, температуру поверхности кристаппиэатора 4 - не бопееЗОО С.Установка может работать в двухгидродинамических режимах: статичес 0ком и динамическом с подачей нейтрапьного. газа через патрубок 3.При установпении заданной температуры расплава начинается процесс испа 33рения,металла. Образующийся пар кристаллизуется в объеме камеры 1, Диспергированный таким образом метапп вместе со свободно-конвективным потокомстатический режим) ипи вынужденным29потоком подаваемого в камеру газа динамический режим) достигает холод-.ной поверхности кристаппиэатора 4. Поддействием сил термо-и диффуэиофореэавзвешенные в газе твердые частицыосаждаются на поверхности кристаппизатора 4 и вращением его выводятся иэзонй соприкосновения с объемом камеры1, а...

Номер патента: 660781

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Блехеров, Голубков, Жолоб, Коваль, Ладутин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...сферы происходит налипание расплава, приводящее к нестабильности и утолщению пленки, что влечет за собой увеличение размеров распыленных частиц.Цель изобретения - повышение дисперсности порошка и интенсификация процесса распыления.Для достижения поставленкую металлическую пленку фоком газа, направленного на расплава.Способ осуществляется следующим образом.Струяиемника чер ся в виде пленки по поверхности раздела сред жидкость - газ, которая образуется при встрече струи расплава с газом, истекающим из сопла. При этом, образовавшаяся пленка утоньшается и распадается на отдельные капли. Окончательное дробление происходит при взаимодействии капель с основным газом-энергоносителем, истекающим из кольцевого газового сопла. р...

Номер патента: 662271

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Киреев, Ласковнев, Севастьянов, Северденко, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, стального

...элементов по всему объему повышает вязкость, жаростойкость, прочность и другие физико- механические характеристики .Заготовку-электрод, например из штамповой стали, помецают в камеру, которую затем герметизируют,вакуумируют и заполняют инертным газом, например гелием или аргоном. Заготовке- электроду сообщают врацательное движение со скоростью 10-15 тыс. об/мин, Включают индуктор И плазмотрон, Заго,товку-электрод разогревают в водоохлаждаемом индукторе до температуры в интервале Ав - Ас 4. и подают в зону дуги плазмотрона, и торец заготовки- электрода в зоне дуги оплавляется, Расплавленный металл под действием271 4до 95015 фС, В зоне дуги плазмотрона происходит оплавление и распыление электрода в виде граьулированного порошка с...

Номер патента: 663485

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Витинг, Исаев, Олейников

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, ферритового

...ферритообразующих ри температуре расплава 900 -ие ведут со скоростью 1000.,араетворения лри 1000 С оксидов кобальта и желсза в оксиде висмута получают феррит кобаль.та. Выход феррита такой же, как в примере 1. 5П р и м е р 3, Получение феррита мапгия,Путем охлаждения от 900 С расплава, содержащего 0,169 г оксида магния, 0,677 г.оксидажелеза П 1) и 9,154 г димолибдата калия, соскоростью, указанной в примере 1, получают 10: феррит магния. Димолибдат калия отделяют растворением в горячей воде. Выход феррита 0,8 гили 94% от теоретического,П р и м е р 4, Получение феррита магния.По способу, описанному в примерах 1 и 2 иэ 150,37 г оксида магния и 1,46 г оксида железаФеррит Ко эрцитивная сила Нс в,эемператураКюри, С Из расплаваВг Оз 595 +...

Номер патента: 664752

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Вавилов, Ватаманюк, Герливанов, Грачева, Кондратенко, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Рудаков, Сахиев, Трухин

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, металлических

...камере, Улавливание и охлаждение образующихся частиц осуществляют в двухслойной ванне, верхний слой которой образован керосином, а нижний -6%-ным водным раствором бихромата ка 5 лия. Высота слоя углеводорода (керосина)составляет 50 мм. Полученные гранулы диаметром 5 - 15 мм после извлечения из ванны и сушки имеют блестящую сферическуюповерхность,0 Аналогичный результат получен при использовании в качестве углеводорода трансформаторного масла.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1,улавливание капель расплава осуществля 5 ют в ванне,верхний слой которой образован бензином (углеводород), а нижний -6%-ным водным раствором хромпика (ингибитор коррозии). Содержание неокисленного металла в полученных гранулах состав 0 ляет 99,89 вес,...

Номер патента: 676388

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко

МПК: B22F 9/00

Метки: железа, основе, порошка, сплава, углеродсодержащего

...Л. Родина Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Корректор В. Дод Заказ 1783/12 Изд. Мо 467 Тираж 945 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 гащают кислородом, что не только повышает интенсивность выделения газов внутрикапель, но и приводит к дополнительномувыделению тепла за счет окисления.После распыления капли находятся в состоянии свободного падения, продолжительность которого достаточна для того,чтобы процесс сфероидизации и газовыделения прошел полностью до касания частицы стенки или днища камеры.10П р и м е р 1, Синтетический чугун с содержанием углерода 3,5/о и т, пл. 1250 Сперегревают до 1450 С и распыляют сжатым...

Номер патента: 685440

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бикбау, Умаров, Шамузафарова

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, расплава

...выполвращения. , принятые во вни обретения получения ее тигель д порошка, от овышения жено дези остоящим и енного с воз Источникимание при эк 1. Патенткл. В 01 1 2/О Формула и тройство для ава, включающ нку и сборник то, с целью и ка, оно снаб порошка изля расплава,личающееся 3дисперсностинтегратором,можностью информ ацспертизеФранции О, 103/10,распл форсу тем, ч порош2098951969. 3жидкости или газа, дезинтегратор 3 с битами, двигатель 4, сборник порошка 5. Форсунка 2 предназначена для подачи под давлением воды или газа, которые распыляют и увлекают за собой частицы из струи расплава, Чтобы избежать чрезмерного охлаждения расплава и его затвердевания до попадания в поток воды, тигель с расплавом расположен на близком расстоянии над...

Номер патента: 688288

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Альтман, Баскаков, Беляков, Быстрова, Морева

МПК: B22F 9/00

Метки: контактов, никелевого, подслоя, порошка, электрических

...в полость матрицы прессформы двух слоев исходных порошкообразных материалов; слоя смеси серебро- окись кадмия (85% Ао и 15% СдО) и слоя никелевого порошка, полученного предложенным способом путем прокаливания углекислого никеля в водороде при 500 С в течение 1,5 ч, смешивания 60 вес. % прокаленного углекислого никеля и 40 вес. % карбонильного никеля, граиулпрования смсси с помощью 3%-ного поливинилового688288 спирта и последующего нагрева гранулированной смесп по режиму, определяемому областью, ограниченной прямыми ть т 2, тзитп,Прессование контактов проводят на гнд равлическом прессе при давлении 4 т/см. Спекают контакты в атмосфере азота особой чистоты при 850 С в течение 1 ч, после чего контакты допрессовывают при давлеНаличие...

Номер патента: 692698

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Куприенко, Пашков

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритов

...воды и растворяют 1,26 кг ГеСС 6 Н О. В прнготовленный раствор хлорида железа вносят 50 кг ферритовогопорошка марки 2000 НИ и,при перемешивании прибавляют порциями 25 раствор аммиака периодически контролируя рН среды. Прн рН 7 реакция считается законченной и перемешивание прекрашается. После оседания ферритового порошка остаточную жидкость сливают, вносят 5 л 10%-го раствора поливинилового спирта, влажность суспензии доводится до 30-40, после чего суспензия готова для получения пресс-порошка методом распыли- тельной сушки. Перед распылением суспензию перемешивают в течение 1-2 ч для установления адсорбционного равновесия.При выяснении влияния хлористого аммония в модифицированном порошке, на Формовочные свойства установлено, Что при...

Номер патента: 700287

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анастасюк, Олейников, Серегин, Сыроедов, Третьяков

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, ферритового

...С 504 , х Н 4) 504611 О0Х 5:04(ХН 4) 2-О. 6 НаО 0,4269 ХП 504(КН 4) 2504 бНО 0,5676 С о 504 (1 х 1 Н 4) 2504 6 Н 20 0,0005 Съ 5 сшиваот вместе так, что общая концентрация водного раствора составляет 15,3 вес, % в пересчете на содержание солей. Раствор распыляют форсункой при избыточном давлении инертного газа 0,5 атм и хладагент (гексан при температуре - 95 С). Полученные криогранулы отделяют от гексана па охлажденном фильтре и помещают в сублпмационную камеру, имеющую устройство, создающее впброкипение в высушиваемом материале.Сублимационную сушку осушсс;вляют при вакууме в системе 0,5 - 0,01 мм рт. ст., температуре конденсатора - 30 С, поддерживаемой с помощью встроенной в сублпматор холодильной машины в течение 4 - 5 ч.Вибрацию...

Номер патента: 703238

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Голобокова, Пантер, Поддубная, Продан, Элиасберг

МПК: B22F 9/00

Метки: гамма-окиси, железа, магнитного, основе, порошка

...температуре 350 - 500 С и давлении 30 - 200 атм.Применение высокого давления в .процессе термообработки повышает диффузионную активность ионов кобальта, что способствует получению более совершенной структуры феррита, а также обеспечивает воз-"Ъбжность" уменьшения содержания кобальта в порошке при сохранении его высоких" " " магчитных характеристик по сравнению спорошком, полученным известным способом (без применения высокого давления).Применение давления в указанных пределах обусловлено тем, что при давлении менее 30 атм эффект совершенствования структуры не наблюдается, а выше 200 атмпроисходит разрушение игольчатой формы частиц феррита, что приводит к ухудшению магнитных свойств порошка. Наиболее оп =" "ТИЮЙьйым...

Номер патента: 703239

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гордеев, Жеребцев, Мелентьев, Попов, Соколов

МПК: B22F 9/00

Метки: жидкого, металла, распыления, форсунка

...цели предложена форсунка для распыления жидкого металла, содержащая сливной патрубок, коллектор с соплами, оси которых расположены подуглом к оси сливного патрубка, которая от.личается от известной тем, что сопла выполнены со сферическими головками с возможностьиизменения угла атаки энергоносителя к струежидкого металла,На чертеже изображена предлагаемая форсунка,Форсунка состоит из корпуса 1, крышки 2,которые в сборе образуют коллектор 3. Накорпусе расположены штуцеры 4, в гнездахкоторых установлены с воэможностью поворота и фиксации гайками 5 на угол 0 по отно.шению к оси сливного патрубка 6, сопла 7со сферическими головками 8. Изменение угла р производится в зависимостй от размеров распылительной камеры, необ. ходимого...

Номер патента: 710791

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белявский, Тулупов

МПК: B22F 9/00

Метки: магнитов, постоянных

...продуктов реакции их с элементами атмосферы, адсорбированными органической жидкостью в процессе измельчения. Кроме того, поскольку растворимость газов атмосферы в воде ниже, . 15чем в органческих жидкостях, промывкаводой способствует уменыдению количества продуктов, образующихся во времяпоследующего высушивания порошков.Этому же способствует пропускание че- Орез высыхающие порошки воздуха илигаза, так как интенсивно испаряюаясявода охлаждает порошки на 10-15 С нижекомнатной температуры, в результатечего в 3 - 5 раз уменьшается скорость 25химических реакций,Пр и м е р, Сплав кобальта с самарием (63 вес. % Со + 37 вес, %5 В) м намагниченнос ничиваюше го равной 0,9 гранич енных ия по извес ля, при женность размаг Нк -за) В О...

Номер патента: 719809

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Блехеров, Голубков, Жолоб, Коваль, Ладутин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

..."расплава вихревйм га- зовым потоком, струе металлического расплава сообщают вращательное движение относительно ее оси.Вращательное движение струи метал" лического расплава производят противоположно направлению вихревого газо" вого потока,.Способ осуществляют следующим образом.Жидкому металлу в металлоприемнике 1 (см. чертеж) сообщается вращательное движение с помощью, например, роторного приспособлЕния 2. При сливе металла из металлоприемника струяметалла также имеет вращательное движение относительно ее оси. При выходе иэ сливного стаканчика 3 струя металла под действием центробежных сил растягивается в пленку, которая дробится струей газа, истекающей из Кольцевого сопла форсунки 4, При этом71тангейциайьКйя-иодаводом газа в...

Номер патента: 722682

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Голин, Гудимов, Лазарев, Шадрина

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...печей.Целью изобретения является интенсификация процесса.Для достижения поставленной цели предложен способ получения металлического порошка, включающий загрузку соли металла в емкость и термическое разложение соли, который отличается от известного тем, что перед загрузкой соль смешивают с насадкой в виде открытых полых цилиндров из металлической сетки.Известный 280 Предлагаемый 280 Формиат железа Формиат железа 2 4 8 2 Известный Формиат ме Формиат ме Предлагаемый 200 8,5 Из табл слой соли ложения на личестве за ицы видно, что введение васадки сокращает время раз-25% при неизменном когружаемого материала. ФорСпосошка,у л пол и бретения еталлического порузку соли металеское разложение щийся тем, кации процесса мешивают с нах...

Номер патента: 722683

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Диков, Уваров, Уварова

МПК: B22F 9/00

Метки: легких, металлов, порошка, сплавов

...в присутствии даже небольших количеств влаги иод вступает в ре3 722683 акцию с водой с образованием двух кис- но лот - иодистоводородной (НЗ) и иодно- из1 ватистой (НОЭ). Эта реакция разрушает 9 окисную пленку на отдельных участкахповерхности металлических частиц, при 5 н этом выделяется большое количество к тепла и в реакцию вступает металл. Та- ( ким образом, возникает как бы непрерыв ли ный процесс разрушения защитного слоя окиси металла. 10 шЦелью изобретения является обеспечение стабильности свойств порошка придлительном хранении. Для достижения поставленной цели предложен способ получения порошка легких металлов или их сплавов путем их размола в атмосфере инертного газа, который отличается от известного тем, что размол ведут в...

Номер патента: 722684

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Мазур

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...сверху,Предлагаемая установка состоит изразливочного ковша 1, приемной воронки2 заливочного устройства, форсунок 3 и4 подачи металла и сжатого газа, камеры 5 распыления, разделительнОй камеры6, фурм 7 подачи охлаждающей жидкости,металлосборника, состоящего из отдельных секций 8, 9 и 10, фильтров 11, 12и 13, а также насадки 14 для отводапотоков охлаждающей жидкости и распыляющего газа.Способ реализуют следующим образом.Расплавленный металл из ковша поступает в приемную воронку, стекает вфорсунку 3 и распыляется сжатым воздухом под давлением 8-10 ати, истекающимиз форсунки 4, Из фурм в направлениифакела распыления поступают отдельныепотоки охлаждающей жидкости. Под действием струи сжатого газа происходит дробление струи расплавленного...

Номер патента: 725822

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Коган, Преснецова, Фаворская

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...снижения остаточной концентрации меди до 0,4 - 0,08 г/л пульпу порошка выгружают, отделяют фильтрацией от органической фазы, сушат и проводят рассев. Извлечение меди в порошок 98%, что почти на 10% больше, чем в эталонном опыте (с водным раствором муравьиной кислоты), при этом расход восстановителя в три раза меньше.72%22 3Пример 2. Проводят опыт аналогично примеру 1, но расход 1,1 М раствора "муравьиной кислоты в ТОФС составляет 0,2:1, В сравнении с эталонным опытом возрастает полнота осаждения меди, атакже крупность порошка. 5Пример 3, К исходном раствору трибу-, тилфосфата, содержащему 32,4 г/л висмута в форме хлорида, сольватированного молекулами экстрагента, добавляют 1,1 М раствор муравьиной кислоты в ТОФС в отноше 4нии 0,3:1...

Номер патента: 728999

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гопиенко, Черапанов, Ярмолович

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...частицы, являясьцентрами кристаллизации в процессе конденсации паров, увеличиваючся в размере и при достижении необходимой крупности отделяются сепаратором 6,Нейтральный газ поступает в аппаратчерез вентиль 12, регулирование надзорациркулирующих потоков осуществляетсявентилями 13 и 14, подгрузка металла10 в реторту производится через загрузочное устройство 15,Результаты проведенных опытов едставлены в таблице, в качестве исп яемого металла берут магний при тем ера 15 туре испарения 900 С,Наблюдалось образование наростов на стенках,испарителя 20-80 0,1 0,05 0,100 0,5 10-30 15-40 5-20 О, 1.00 0,100 0,05 0,25 0,5 0,100 0,25 5-30 1,0 0,100 0,100 0,5 Увеличена монодисперсность 0,50,1-10 5,0 Предложенный способ получения порошков...