Печь для изготовления спеченных изделий

т- -о-т. лба о нч: ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5 М. Кл.В 22 РЗР 27 ВЗ исоединением заяв осударственный камитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 11.05,77 УДК 621,762,5: :621,783 (088,8)(72) Авторы изобрете Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента им. 50 петия СССР71) Заявит 4) ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ2 анами и посадочными эл ами, выполтя вокруг снабжена тановл оосно с поужающимиразъемсываемая печь,е, вид сверху,на фиг фиг. 8 с мех механизм, н 9 - заслонк ния бой св между соли несколь- ными. Меж- асположены в центрес кольцеИзобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствамдля изготовления изделий спеканием поддавлением порошковых композиций.Известна пресс-печь для изготовленияспеченных изделий, содержащая каркас,кольцевую камеру с футеровкой и нагревателями, вращающийся под и заслонку с приводом ее перемещения; при этом вращающийся под снабжен муфелями и установлен на 10опорных роликах 1,Цель изобретения - повышение производительности процесса спекания и качестваспеченных изделий, снижение металлоемкости и упрощение конструкции печи. 15Для этого в каркас предлагаемой печивыполнен в виде отдельных поясов, соединенных между собой вертикальными колоннами, причем верхний и нижний пояса дополнительно соединены между собой неподвижной вертикальной осью, и снабжен разьемной опорой,закрепленной на нижнем поясекаркаса; вращающийся под установлен нанеподвижной оси и снабжен опорной кольцевой площадкой с защитными тепловыми эк ненными с возможностью вращенвертикальной оси, при этом печьподпрессовочными механизмами,ными на верхнем поясе каркаса ссадочными элементами, и разгрмеханизмами, установленными наной опоре.На фиг, 1 изображена опиобщий вид; на фиг, 2 - то жна фиг, 3 - вращающийся подпосадочный элемент, на фиг.ся под (слева - вид сверху,снизу), на7 анизмом ее перемещеКаркас 1 печи представляетную конструкцию и состоит изверхнего 3 поясов, соединенныбой колоннами 4, причем однако из этих колонн выполнены съеду верхним и нижним поясами ркронштейны 5 среднего пояса, авнутренний кожух 6 футеровкивыми фланцами, верхний из которых прикреплен к верхнему поясу каркаса, а междуверхним поясом, нижним фланцем внутреннегокожуха футеровки и кронштейнами среднегопояса каркаса размещена футеровка печи, 5обшитая наружным кожухом 8,причем в нейимеется кольцевая камера 9,Во внутреннем кожухе футеровки установлена вертикальная ось 10, закрепленная наверхнем фланце верхнего пояса 3 с помощью 10стопорной гайки 11, а нижнаяя часть ее,например, резьбовым креплением соединена с внутренним элементом 12 сборной опоры 13, которая жестко закреплена на нижнем поясе 2 каркаса печи. Нижняя часть 15оси предназначена для установки и поворота вокруг нее вращающегося пода 14,На ступице 15 вращающегося пода жестко закреплена рама 16, на которой установлена опорная кольцевая площадка 17. 20Между верхним и нижним кольцами опорной площадки расположен кольцевой элемент18, выполненный, например, из асбеста илидругого теплостойкого материала защищающий окружащее пространство и узлы печи от воздействия высоких температур, Дляэтой же цели предназначены защитные тепловые уплотнения 19 и 20, кольцеобразнорасположенные на верхнем кольце опорой;"-,: падки 17 по его внутреннему и наружно му периметру.На опорной площадке между защитнымии тепловыми уплотнениями по окружностирасположены с заданным шагом поворотныепосадочные элементы 21, на которые устан вливают пресс-формы (на фиг, 4 прессформа показана пунктирными линиями), котор.те в этом положении находятся в рабочемпространстве кольцевой камеры печи, По:;оротные посадочные элементы закреплены 40на вертикальных валах 22, нижние концыкоторых установлены в опорных кронштейнах 23 смонтированных на нижней плоскост рамы вращающегося пода. На нижнихконцах валов установлены шестерни 24, вза н;,содействующие с зубчатым колесом 25,например, с внутренним зацеплением.На верхней кольцевой поверхности зубчатого колеса выполнены, например, пазы,в которые входят зубцы стопорного устройства 26 смонтированного на кронштейнах5 среднего пояса печи.Стопорное устройство выполнено подвижным, что обеспечиваетего взаимодействие с зубчатым колесом 2555На надж;,Ок - .дэ- еохн;стн:тчпицы 1 5врашаюп 1 егося пода 14 закреплено ведомоезубчатое колесо 27, в кольцевой выточкекоторого расположено вор.нее кольцо 28упорного подшипника, и, примерсколь,;"ния 60 выполненного в виде сегментов. Ниже кольцо 29 упорного подшипника скольжения выполнено аналогично верхнему, а его сегменты объединены обоймой 30, расположеннойв кольцевой выточке верхней части сборнойопоры 13При повороте вращающийся под печи скользит по соприкасающимся поверхностям верхнего и нижнего колец опорного подшипника.В раме вращающегося пода установленывыдвижные кронштейны 31, используемыепри монтаже и демонтаже узлов печи. Наружная часть сборной опоры 13 выполнена разъемной и состоит из ряда разъемныхэлементов 32, На одном из этих элементов закреплен привод 33 с ведущей шестерней, осуществляющий поворот вращающегося пода печи с помощью зубчатого зацепления. В верхней и нижней частях сборной опоры установлены кольцевые бандажи3 для соединения разъемных элементов32 этой опоры,В верхней части сборной опоры 1 3 расположены разгружаюшие механизмы 35,например гидроцилиндры. Они предотвращаютперекос вращающегося пода печи в моментвоздействия подпрессовочных механизмовна вращающийся под через пресс-формы,установленные наповоротных посадочныхэлементах, С целью обеспечения оптимальных условий работы вращающегося подачисло разгружающих механизмов соответствует числу подпрессовочных механизмов,при этом количество разгружающих механизмов должно быть не менее трех.На внутренних боковых поверхностях колонн каркаса закреплены монтажные механизмы 36, состоящие, например, из гидроцилиндра и закрепленной на его штоке серьги37, причем количество монтажных механизмов соответствует количеству выдвижныхкронштейнов 31 вращающегося пода печи,На верхнем поясе каркаса печи"в соответствии с количеством поворотных посадочных элементов 21 установлены подпрессовочные механизмы 38, например гидроцилиндры, осуществляющие подпрессовкупресс-форм с помощью пуансонов 39, закрепленных на штоках этих гидроцилиндрови проходящих через сквозные вертикальные каналы в верхней части футеровки печис установленными в них охлаждаемыми втулками 40. Подпрессовочные механизмы 38снабжены защитными наружными кожухами 41.Вдоль боковых стенок кольцевой камеры печи в нишах ( на чертежах не обозначены), выполненных в футеровке, установлены нагреватели 42, например электрические, выводы 43 которых находятся наверхней площадке верхнего пояса печи.В футеровке печи выполнен канал 44 дпявыемки и подачи пресс-формы, перемещающейся в радиальном направлении от кольцевой камеры к внешнему периметру футеровки, где расположена заслонка 45 с механизмом 46 подъема и опускания ее,На кронштейне 5 среднего пояса печирасположен фиксатор 47, для закреплениявращающегося пода в заданном положении.При поднятой в крайнее верхнее положение заслонке выгружают пресс-формы с поворотного посадочного элемента 21 вращающегося пода по каналу 44.На освободившийся поворотный посадочный элемент устанавливают новую пресс-фор му через тот же канал 44, Затем заслонку механизмом 46 опускают в крайнее нижнее положение, Фиксатор 47 выходит иэ зацепления с вращающимся подом,после чего вращающийся под приводом 33 поворачивается на заданный угол и поворотныйпосадочный элемент с расположенной нанем пресс-формой устанавливается соосно сгидроцилиндром 38, который в этой позицииподпрессовывает данную пресс-форму. Послеэтой операции шток гидроцилиндра вместес пуансоном поднимается вверх, занимаякрайнее верхнее положение,Последовательность включения в работу,подпрессовочных механизмов зависит отособенностей технологических процессов спекания изделий.Одновременно с поворотом вращающегося пода при застопоренном зубчатом колесе 25 стопорное устройство 26 вращаетповоротные посадочные элементы 21, Вслучае необходимости стопорное устройствоможет быть выведено из зацепления с зубчатым колесом 25 и поворотные посадочныеэлементы не вращаются вокруг своей оси, 40Подпрессовочные и разгружающие механизмы работают синхронно, Верхние торцыштоков разгружаюших механизмов в крайнем верхнем выдвинутом положении находятся В одной горизонтальной плоскости 45соприкасаясь при этом с упорами 48,В дальнейшем выгрузка - загрузка каждой следующей пресс-формы, ее подпрессовка и поворот вращающегося пода на заданной угол осуществляется аналогично,Каждая позиция вращающегося пода приповороте на заданный угол фиксируется фиксатором 47, а весь описанный выше цикл осуществляется автоматически.Предложенная печь позволяет в 5-10 раз увеличить производительность процесса спекания алмазного инструмента, и улучшить качество изделий за счет равномерного наг рева иэделий в результате поворота вокруг собственных осей посадочных элементов с установленными на них пресс-формами и полной автоматизации процесса спекания. Данная конструкция печи обеспечивает эначитепьцую экономию электроэнергии (15-204) за счет снижения теплоотдачи в производственное помещение, а также позволяет значительно снизить металлоемкость устройства в целом и значительно увеличить объем2продукции, снимаемой с 1 м производств венной площадки.Формула изобретенияПечь для изготовления спеченных изделий, содержащая каркас, кольцевую камеру с футеровкой и нагревателями, вращающийся под и заслонку с приводом ее перемещения, отличаюшаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества изделий, снижения металлоекости и упрощения конст рукции, каркас печи выполнен в виде отдельных поясов, соединенных между собой вертикальными колоннами, причем верхний и нижний пояса дополнительно соединены между собой неподвижной вертикальной осью, и снабжен разъемной опорой, закрепленной на нижнем поясе каркаса, вращающийся под установлен на неподвижной оси и снабжен опорной кольцевой площадкой с защитными тепловыми экранами и посадочными элементами, выполненными с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, при этом печь снабжена подпрессовочными механизмами, установленными на верхнем поясе каркаса соосно с посадочными элементами, и разгружающими механизмами, установленными на разъемной опоре.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мо 246007, М. Кл В 22 Р 3/10, 1967 (прототип).Составитель И. КиянскийРедактор В. Дибобес Техред А. Демьянова Корректор Н. КовалеваЗаказ 385/5 Тираж 1057 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП 4 "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4