419014

ОПИСАНИЕ 419014ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ЛАТЕ НТУ Зависимый от патентааявлено 20,Х,196 Государственный комитетСовета Министров СССРао делам изооретенийи открытий риоритет 24,Х.1968 ( 14368/68), Швец 05.11.1974. Б;оллетеньбликован 621.762,5:621783(088,8) а опубликования описания 25 Л 1.1974 Авторизобретени Инос Ганс Л(Ш Иностра на Свенска Этранецундстремвеция) ная фирмаектриска Актиеболагетеция) явител Ал ПЕЧЬ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОРОШКА ПОД ДАВЛЕ 2 20 к кИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству изделий путем спекания заготовок, спрессованных из металлических порошков,Известна печь для спекания порошка под давлением, содержащая рабочую камеру, образованную цилиндром высокого давления и входящими в него верхней и нижней пробками, нагреватель и изоляцию, установленную между нагревателем и цилиндром высокого давления и состоящую из оболочки с крышкой и днищем. При этом изоляция смонтирована на нижней пробке, а верхняя пробка служит для загрузки и выгрузки изделий. Однако отмечается недостаточная герметизация нагревателя при выгрузке готового изделия и загрузке исходной заготовки и вызванная этим низкая производительность печи.Предлагаемая печь отличается тем, что изолирующая оболочк с крышкой укреплены на верхней пробке, которая вмонтирована в цилиндр высокого давления, а днище расположено на нижней пробке, выполненной в виде кольца, прикрепленного к цилиндру высокого давления, и подвижной втулки, связанной с подьемным механизмом,На чертеже схематически показана печь, разрез.Станина пресса 1 может перемещаться из положения, показанного на чертеже, в поло 13686 О 41395842/22-1) М, Кл, В жение, когда она охватывает камеру высокого давления 2. Станина состоит из траверс 3 и 4, рамы 5 и оболочки 6, Колеса 7 станины рас положены на рельсах 8, Камера высокого 5 давления 2 укреплена на опоре 9 и содержитцилиндр высокого давления, включающий внутреннюю трубу 10, оболочку 11 и фланцы 12, через которые каоера 2 крепится к опоре 9. Камера снабжена верхней пробкой 13, вхо 10 дящей внутрь трубы 10. Герметичность достигается за счет кольцевого уплотнения 14. Камера печи 15, в которую помещают заготовку 16, окружена изолирующей оболочкой 17, состоящей из трех концентрических металли ческих труб и изолирующего матерпала, заполняющего пространство между трубами.Оболочка 17 имеет фланцы 18 и 19. При помощи фланца 18 оболочка 17 герметично соединена с пробкой 13. Верхняя часть оболочи 17 представляет собой изолирующую крышу 20, содержащую металлический кожух, заполненный изолирующим материалом. Металлический кожух соединен с крепежным кольцом 21, зажатым между фланцем 18 и проб кой 13. Между крышкой 20 и верхней пробкой13 образуется замкнутое пространство, которое связано с камерой печи 15 через отверстие в металлическом кожухе. В пробке 13 выполнены герметичные электровводы 22 и ка- ЗО нал 23 для подачи рабочего газа, Канал 2315 20 25 30 35 43обеспечивает подачу газа в щель 24 между внутренней стенкой трубы 10 и внешней металлической трубой оболочки 17. На трубе 25., которая окружает камеру печи 15, расположены нагревательные элементы 26, Труба 25 подвешена к крышке 20,Камера давления 2 имеет также нижнюю пробку, состоящую из кольца 27, постоянно прикрепленного к цилиндру высокого давления, и втулки 28, входящей в кольцо 27. Кольцо 27 и втулка 28 снабжены кольцевыми уплотнениями. К втулке 28 прикреплено изолирующее днище, включающее металлический кожух и толстый слой изолирующего материала 29. На кольце 27 установлен кольцевой изолятор 30, который образует между нижней частью камеры печи 15 и щелью 24 лабиринтное уплотнение. Втулка 28 при помощи кронштейна 31 связана с трубой 32, которая может перемещаться по направляющей 33 при помощи гидравлического подьемного механизма 34, Рабочая штанга 35 механизма 34 прикреплена к скобе 36 па трубе 32,Печь работает следующим образом, Предварительно герметизированные заготовки 16 нагревают в печах обычного типа. Камеру 2 и камеру печи 15 заполняют инертным газом, например аргоном, и при помощи элементов 26 температуру печи поднимают до заданной. После этого механизмом 34 опускают втулку 28. При этом непрерывно подают аргон, который препятствует контакту изолирующей оболочки 17 и нагревательных элементов 26 с кислородом воздуха. Нагретую до температуры спекания заготовку 16 загружают в печь путем подъема втулки 28, На ка меру давления 2 надвигают станину 1 и повышают давление газа до требуемого значения. После выдержки при заданных температурах и давлениях рабочий газ выпускают из камеры, а спеченные изделия извлекают аналогичным путем. После этого технологический процесс повторяют.Предлагаемая печь для спекания порошка под давлением улучшает условия службы нагретых частей установки при вскрытии печи и повышает производительность процесса спекания порошков. Печь может найти применение при производстве изделий из специальных сталей и сплавов,Предмет изобретения Печь для спекания порошка под давлением, содержащая рабочую камеру, образованную цилиндром высокого давления и входящими в него верхней и нижней пробками, нагреватель, теплоизоляцию, установленную между нагревателем и цилиндром высокого давления и состоящую из оболочки с крышкой и днищем, и подъемный механизм, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения герметизации печи и повышения ее производительности, оболочка с крышкой укреплены на верхней пробке, которая вмонтирована в ци. линдр высокого давления, а днище расположено на нижней пробке, выполненной в виде кольца, прикрепленного к цилиндру высокого давления, и подвижной втулки, связанной с подъемным механизмом.419014 с с та иянский оставнтел Редактор О. филиппова Техред Т. Курилхо Корректор Т, Добровольская аказ 145/16 Подписное Типография, пр. Сапунова Изд. М 565сударственного по делам из Москва, ЖТираж 81 комитета Совета Министров СС бретеннй и открытий Раушская наб., д. 4/5