B22D 13/00 — Центробежное литье; литье с использованием центробежной силы

Страница 4

Способ нанесения покрытия на металлическую изложницу

Загрузка...

Номер патента: 510313

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Горенко, Здоровецкая, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: изложницу, металлическую, нанесения, покрытия

...тия при скорости вращения изложницы 200 -450 об/мин, обеспечивающий получение линейной скорости на ее торцовых стенках в пределах 1,4 - 1,7 м/с.Время подачи покрытия примерно равно 20 2,5 - 6 с и зависит от величины окрашиваемой площади. Благодаря высоким адгезионным и когезионным свойствам покрытия и сравнительно невысокому уровню центробежных сил суспензия покрытия, поступая на на гретые до 140 - 420 С торцовые стенки изложницы, покрывает их и создает слой толщиной 0,2 - 0,4 мм. Толщина слоя зависит от температуры нагрева изложницы, скорости ее вращения, свойств покрытия и условий его пода чи в изложницу. Обычно покрытие попадает510313 Составитель Г. Кибовский Техред Т, Зимина Корректор Е. Рожкова Редактор Н. Корченко Заказ 1848/2...

Способ центробежного литья под флюсом

Загрузка...

Номер патента: 517389

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Горелов, Ефимов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, флюсом, центробежного

...вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное...

Способ центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 519276

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Двоскин, Иванов, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...высококремнистых чушковых чугунов. 25Это достигается тем, что в известном способе для литья труб используют чугун с содержанием кремния 1,2 - 1,6%, разделяя его в заливочном устройстве на две струи и в первуюструю, подаваемую непосредственно на по Иванов и А, П, Усачев амени научно-исследовательтитут трубной промышленвод Свободный сокол верхность металлическои формы, вфитизирующий модификатор,о% -ныи ферросилиций.11 редлагаемый способ позволяет выравнять физико-механические свойства чугуна, но уже не за счет использования чугуна различного химического состава для формирования наружного и внутреннего слоев, а за счет графитизирующего модифицирования части чугуна, используемого для формирования наружного слоя труоы. Это...

Центробежная машина для отливки многослойных труб

Загрузка...

Номер патента: 523754

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Иванцов, Кварнберг, Чернявский, Югансон

МПК: B22D 13/00

Метки: многослойных, отливки, труб, центробежная

...с копиром 9, установленным на стан,;не 1.Предложенная центробежчая машина работает спедуюшим образом.Экзотермическую смесь любым известны приспособлением засыпают в кокипь 2, который приводится во вращение роликами 3 посаженными на вап 10, находящийся в направпяюших 11 ц соединенный через муфту 12 с электромотором 13.Дпя зажигания и расплавления экзотермической смеси на станине 1 центробежной машины у обоих торцов кокипя 2 устновпены электроды 4 с эпектродвигате5, подключенными дпя стабилизации режимафгорения вольтовой дуги к осциллятору 14.Дня ввода и вывода электродов из по.лости кокиля предусмотрена реечно-рЬчажная система, позволяющая электродам с электрододержателями совершать возвратно-поступательное движение и...

Способ центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 527250

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Двоскин, Стерлинг, Усачев, Цвиркун

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...том, что в форму запивают жидкий чугун. Поспе отпивки трубы к ней собеик торцов крнтактным способом приваривают два стапьных копьца, диаметрыкоторых равны диаметру чугунной трубы.Подученные таким образом трубы могут затем свариваться между собой как обычстальные трубы 1Однако такой способ значитепьно усложняет технологию производства чугунных труби является неэкономичным,Белью изобретения явпяещениетехнопогии. производства без ых труби снижение их себестоимости,Дпя этого предлагается способ, по которому в метаппическую форму центробежноймашиньг с обеи" ее торцов перед запивкойжидкого чугуна насыпают железный порошок.При врашении формч под действием центроежных сил железный поронюк равномерно Предложенный способ получения центроопитых...

Флюс

Загрузка...

Номер патента: 528995

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Гарбуз, Горелов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Курилюк, Куценко, Мовчан, Можаренко, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: флюс

...улучши эксплуатационных свойств,Предлагаемый флюс отличается от известных тем, что в его состав вводят фтриды редкоземельных металлов, обеспечивающих повышение модифицирующей спосоности флюса, при следующем соотношениикомпонентов, вес, %:Окислы металлэв (А 1 О, С а ,610 а,Ь О. и цр, ) 5-60Фториды редкоземельныхметаллов (Се 7, 1 р 7,НИХ 3-30Плавиковый шпат Остальнэ и смешать в требуемои пропорц Флюс дозируюустройства центрла и до конца зацу в количествеметалла в зависса отливки,т на желоб залз эбежной машины ливки металла в 0,5-2,5% весаг,1 ости от аоар вочнэгэ от нача- изложнп- заливаемого ов и веПри взаимодействии флюса, соб флориды редкоземельных металло держа не с меение ее механических характеристик следующим образом.ислы...

Способ центробежного литья под жидким флюсом

Загрузка...

Номер патента: 530737

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Аленкевич, Затуловский, Кириевский

МПК: B22D 13/00

Метки: жидким, литья, флюсом, центробежного

...его неусваиваемость металлом.Флюс и металлический порошок загружают раздельно в два дозатора, установленные над желобомзаливочного устройства центробежной машины,При заливке металла в изложницу на струю металлавначале подают 30.60% флюса от обшей порциифлюса, необходимой для ввода на струю металлапри его заливке в изложницу.Флюс, попадая в струю жидкого металла, расплавляется и поступает вместе с ходким металломв изложницу, Поскольку флюс в 2,5-3 раза легчезгогдкого металла, он вытесняется центробежнымисилами на внутреннюю поверхность формирующейся отливки, защищает ее от окисления и ассимилирует неметаллические включения, вредныепримеси и газы,При первоначальной добавке флюса менее 30%не достигают усиленного процесса...

Способ центробежного литья под флюсом

Загрузка...

Номер патента: 532465

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Голубчик, Злобин, Казберч, Конопелько, Семененко, Шевченко, Шумаков, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, флюсом, центробежного

...и сгорает, образуя жидкий синтетическийфлюс, который, смешиваясь с металлом, рафинирует его от неметаллических включений и газов, затем центробежными силами, выносится на внутреннюю поверхность отливки.1 ОНа чертеже изображена схема реализацииспособа. Экзотермпчсскую флюсообразующую смесь загружают в автоматический дозатор 1.При появлении жидкого металла 2, который 15 движется по желобу 3 во вращающейся форме 4, дозатор 1 автоматически подает сжатый воздух по воздухопроводу 5 в форму 4. Одновременно на струю сжатого воздуха автоматически подается по смесепроводу 6 требуемая 20 доза смеси 7, которая в форме 4 смешиваетсяс воздухом.Способ осуцествляется следующим образом. Перед началом работы в автоматзатор засыпают 40 кг...

Способ центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 549244

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Горенко, Здоровецкая, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...силой на ее внутреннюю поверхность при незначительном расходе металла. Металл, промывающий отливку, способствует более медленному се остыванию. что ведет к выравниванию структуры и плотности отливки в радиальном направлении. Получение внутренней поверхности чистой н гладкой позволяет свести к минимуму прппуски на механическую обработку.На чертеже изображена изложница 1 с заготовкой 2 п стержнем 3, в кольцевом приемнике которого находится металл 4 со смытыми с отливки включениями.Способ состоит в следующем. Цилиндрические заготовки отливают в изложницу, покрытую слоем теплонзоляцпонного материала толщиной 0,2 л,и. Покрытие состоит нз вспу549244 Формула изобретения Составитель Г. Лебедев Редактор Л, Жаворонкова Текред М. Семенов Корректор...

Способ центробежного литья крупногабаритных биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 556889

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Бервинов, Веденко, Гафт, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Миллер, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, крупногабаритных, литья, труб, центробежного

...солидуса на 330. 340 С, поступает второй металл с температурой заливки, в то же время у заливочного торца перво.го слоя температура ниже температуры его солиду.са на 70.90 С и сюда поступает второй металл более охлажденный.Если бы заливка второго металла производи.лась со стороны заливки первого слоя, то у заливочного торца получили бы смешивание металлов.При отливке многослойных центробежных за.готовок осуществляют последовательную заливку металлов, т.е, производится заливка металла перво.го слоя и дается выдержка для его кристаллизации, затем с противоположного торца изложницы заливается второй металл и также дается выдержка для кристаллизации. После кристаллизации металла второго слоя:заливается третий, но с того торца изложницы, с...

Модифицирующий флюс для центробежного литья сплавов на железной основе

Загрузка...

Номер патента: 560696

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Восходов, Ефимов, Кельвич, Конопелько, Курилюк, Мохов, Семененко, Цветаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: железной, литья, модифицирующий, основе, сплавов, флюс, центробежного

...машины, Под действием центробежных сил флюс в изложнаФ сепарируется по удельным весам, т.е. металлический порошок как самый тяжелый погружается в сплав и является центром кристаллизации металла в орме. При этом скорость кристаллизации увеличнвается и, ыедовательно, в значительной мере снижается ликапня элементов сплава по сечению отливки, что способствует повышению пластичности маталла, т.е. повышается его трещиноустойчивость,Флюсовая составляющая (окислы металлов и плавиковый шпат) как более легкая центробежныСодержание метал лического порошка, вес,% 15-20 56-70 0 3,5 3,5 7 2,5 2,18 6 ли 100 отливки, кг 01 1001-50 ее 5000 3,5 1,5-2,0 люоритовый концентрат)нни компонентов, вес%;в 5 - 45шок 15 - 85ат Остальное. плавнковый шьат (...

Способ футеровки центробежной формы

Загрузка...

Номер патента: 562378

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Милов, Ткаченко

МПК: B22D 13/00

Метки: формы, футеровки, центробежной

...от указанно. го интервала в меньшую или большую сторону. Для лучшего сцепл гния,связующего 4 с рабочей поверхностью футгровкц 2 могут быть примецены обгзкгцрцвдтглц-увлакнители, например керосин, ацетон, причем обрд. боткд имц поверхностей футеровки 2 производится до нанесения слоя связующего 4.В качестве связующих используют крепи- тели на основе жирных кислот, а также друпе крепцтелц (например, сульфцтно-спиртовая барда, олифа Оксоль, раствор жидкого стекла). В казачестве примера осуществления предлокенного способа для чанесения слоя связующего 4 рекомендуется использовать концентрат сульфитно-спиртовой барды с удельным весом 1, 2 и 3 г с,я", причем для равцомерности покрытия рабочей поверхности футеровкц 2 процесс нанесения...

Машина для центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 575012

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...часть машины для центробежной отливки.Машина выполнена с возможностью перемещения по рельсам 1. Оца может подход ному отверстию 2, продолженному литниковым каналом 3 для чугуна, длина которого соответствует длине машины, вследствие чканал может быть введен в изложницу 4женную внутри машины.С противоположной стороны от спускистия 2 и в продолжении пути качения, вного в виде рельсов, находится второй иния 5, по которому может перемещаться тпоследней установлен извлекатель трубзан), перемещаемьп 1 бесконечной цепьюворотных кронштейна 7 предназначеныния только что извлеченной из формьМашина имеет защитный картер 8, имеюсторон два кольцевых отверстия 9 с ощХ.Х. Отверстие, расположенное со сторо575012 Составитель Г. КибовскийТехред Н....

Способ получения многослойных труб из порошковых материалов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 577084

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Блинов, Лупин, Устьянцев

МПК: B22D 13/00

Метки: многослойных, порошковых, труб

...материала,На фиг, 1 изображено предложенное устройство, общий вид;на фиг. 2 - трубы, расположенные вполости кокиля.Устройство включает консоль, состоящую из труб 1 и 2, с расположенными в них шнеками 3, бункеры 4,привод 5 и тележку 6. Осн труб 1 и .параллельны оси кокиля 7,7084 формула изобретения есд Описываемый способ осуществляется следующим образом.Во вращающийся кокиль 7 при помощи тележки 8, имеющей самостоятельный привод (не показан), вводится консоль на всю длину его внутренней поверхности, Причем в крайнем левом положении (показано пунктиром) торец нижней трубы 2, предназначенной для транспортировки теплопоглощающего материала, располагается над конечной 0 зоной внутренней полости кокиля 7, а торец верхней трубы 1, по...

Способ рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 462411

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Володин, Герливанов, Ефимов, Комаров, Ксенофонтов, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: металла, рафинирования

...не то создает благо ивного рафиниров нтробежных сил в ивки. ми вклю. металле. сплавля- модейстих в туже пол. лывающие металли 1 риятные ания ме- процессе ормула изобретения Способ рафинирования металла, преиму щественно при центробежном литье, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных примесей из металла, вводят флюс с температурой плавления на 100 - 450 С ниже температуры плавления заливаемого металла. Изобретение относится к литейному произврдству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ рафинирования металла, включающий подачу в металл измельченного,...

Оснастка

Загрузка...

Номер патента: 582886

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Воль, Гребешков, Крутиков, Кузнецов

МПК: B22C 21/01, B22D 13/00

Метки: оснастка

...торец поджимаетсяопорой 28, Затем заливочная воронка 9 с 50патрубком Ю подводится в рабочее положение(фиг. 1), Вакуум-проводы отключаются отисточника вакуума; а клапан 11 под действием пружины закрывается, изолируя автономный вакуумный аккумулятор 20 от 55окружающей атмосферы при этом клапан14 также закрыт. Литейная форма, собран 4ная из опок 1 и 2, приводится во вращениео ведущего конуса 27, а шестерня 21,обкатываясь по неподвижной центральнойшестерне 25, приводит во вращение вакуумный насос 16.Под действием центробежныхсилклапан 14 отжимает пружину,15 и сообшает автономный вакуумный аккумулятор20 через отверстие 19, канал 18 с вакуумным насосом 16 и далее через отверстие 17 - с атмосферой (или вытяжнойвентиляционной сис темой...

Индукционная центробежная печь для плавки и литья

Загрузка...

Номер патента: 582890

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гребешков, Зелинский, Перзашкевич

МПК: B22D 13/00

Метки: индукционная, литья, печь, плавки, центробежная

...муфте 28. Муфта 28 изолирована от окружающей атмосферы манжетами 29 иполклктчена прн помощи трубоировола 30 нклапана 3 к вакуумному реснверу 32 с насосом 33.В тигель загружают металл 34, а патрубкн35 н 36 служат для подвола н отвода охлажлающей жнлкостн, подводнмой внутрь ннлуктора 5.Индукционная центробежная печь для илав.кн н литья работает следующим образом. В тигель 13 закладываются заготовки из нержавеющей стали определенного веса. Затем на тигель3, снабженный асбестовой прокладкой, устанавливаются опокн 2 н 22 с литейной формой.,Опоки 21 и 22 подключаются прн помощи вакуум.провода 23, муфты 28, клапана 31 к вакуум.ному реснверу 32 с насосом 33, который иоддержнвает;разреженне внутри формовочной смесн, нзолнрованной от...

Способ отливки из тугоплавких металлов и их сплавов заготовок с дном

Загрузка...

Номер патента: 595064

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Бурлаков, Коновалов, Митюшев

МПК: B22D 13/00

Метки: дном, заготовок, металлов, отливки, сплавов, тугоплавких

...части диска по ширине 25 не менее толщины стенки отлцваемой заготовки до температуры ее оплавления.Такой способ позволяет получить монолитные заготовки с дном. Прочность соединяемого места равна прочности детали. Не требу- Зб ется специальная механическая обработка лиска. Вес диска цс зависит от веса заливаемого металла, что позволяет получать заготовки с различным соотношением толщин дна ц степки.Предлагаемый сцсоб осуцествлястоя следукицим образом.1 ля отливки заготовок с дном из молибдецового сплава диаметром 350 мм, высотой 200 мм и толщиной стенок 15 мм в изложницу, предназначенную для отливки заготовок тиглей, устанавливают диск диаметром 350 мм и вь.сотой 15 - 20 мм. Затем с помощью электрической дуги при вращении диска...

Способ центробежного литья чугунных труб

Загрузка...

Номер патента: 596361

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Двоскин, Иванов, Кореняко, Новодворский, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...свойства труб. Наиболее близким по технической сущности является способ центробежного литья чугунных труб, включающий подачу чугуна одного состава в Форму двумя струями с заданным расходом одной иэ них от общего расхода мет.лл и ввод в первую иэ струй добавок.596361 Формула изобретения Составитель Г БорисовТехред О.Андрейко Корректор С,Патрушева Редактор О,Филиппова Заказ 979/15 Тираж 949 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Недостатком этого способа являютсяплохие механические свойства отливаемюх труб.Цель изобретения - .улучшение механических свойств труб эа счет выравниванин их структуры в...

Центробежная многопозиционная машина для отливки полых изделий

Загрузка...

Номер патента: 275327

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Андреев, Барсуков, Бехалов, Бураков, Головкин, Кургускин, Лахманюк, Николаенко, Сорокин, Сорокотяж, Яровинский, Ясский

МПК: B22D 13/00

Метки: многопозиционная, отливки, полых, центробежная

...25 : перемещения роторов 10 в верхнем ярусе скатов включает две пары рычагов 32 и ЗЗ, попарно смонтированных на одной,осн н расйодоженных на наклонной раме 8, концы которых связаны между сМой кинематической связью, обеспечивакицей поворот рычага 32 против часовой стрепкн прн поворотерычага 33 по часовой стрелке; Горизонталь ная часть рассматриваемого механизма распо ложена нв тумбе 34 и состоит нз двух пвр ф рычагов 35 и 36 так же цоцарно смонти рованных на одной Вся в сВязь между наклон 1 ной и горнзонтальной частями Осуществляется тягой 37 с двумя сферическими шарнира-ми 38 и 30.Механизм 4 О извлечения готовых отлнвок содержит съемннк 41, механизм 42 перемещення, ропикн 43 и кантователь 44, На тумбе 34 расположены...

Система управления установкой для отливки многослойных труб

Загрузка...

Номер патента: 602294

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Козленко, Надтока, Сидаш, Цымбал

МПК: B22D 13/00

Метки: многослойных, отливки, труб, установкой

...ключа 20 управления.Блок 4 включает в себя логический элемент ЗАГ 1 РЕТ 21. входы которого соединены с выходами логичекпх элементов ИЛИ 22 и И 23.Система работает следующим образом.Ковшс жидким металлом устанавливают на опорные узлы 2, и оператор посредством устройства 2 управления установочным гидро- приводом 15 закрепляет стопорный гидропривод 6 на ковше 7.До заливки металла датчик 6 измеряет температуру внутренней стенки изложницы, а датчик 5 измеряет температуру металла в ковше.Перед заливкой первого слоя на задатчиках О и 1 устанавливают значенис температур, соответствующие требуемой температурезаливаемого металла и температуре изложницы.Гри этом контакты задатчика 10 оказыЗОваются замкнутыми, так как температура внутренней стенки...

Способ центробежной отливки прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 605676

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Адамов, Белай, Белокопытов, Кривошеев, Таран-Жовнир, Фруль

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, отливки, прокатных, центробежной

...внутренней до наружной поверхности отливки к 2 Ь моменту начала кристаллизации твердого слоя арап-Жовнир, В. А. Фруль, И. В. Адамов, Г. Е. БелА. Е, Кривошеев и Г, И. Белокопытов"Патент"г. Ужгород, уп. Г ктная, 4 иап металла на наружной поверхности отливки,Верхний предел размера частиц установлениз необходимости обеспечения высокой дисперсности структурных составпяюших изцосостойких сплавов. Для установления оптимапьных параметров способа была отлита партияопытных отливок с наружным диаметром300 мм, внутренним диаметром 100 мм ишириной 200 мм, Отливку производипи нацентробежной машине; 554-2, Образование 10износостойкого слоя на поверхности отпчвкиопределяется главным образом температуройзаливки и порошка, а также числом...

Способ центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 607644

Опубликовано: 25.05.1978

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...5 длиной Ь Затем к форме под. водят заливочный желоб 6, приводят центробежную форму во вращение с заданной угловой скоростью и заливают жидкий металл. В первоначальный момент заливки жидкогометалла поршень-толкатель 3 со штоком 4совместно с изложницей 2 находятся во вращательном состоянии, однако при этом поршень-толкатель 3 со штоком 4 застопорены и не перемещаются в продольно. осевом направлении формы.При падении струи жидкого металла из заливочного желоба 6 на поверхность корпуса изложницы 2 в первоначальный момент заливки образуются брызги, которые разлетаются поформе, окисляются и кристаллизуются. Если центробежная форма небольшая (как по диаметру, так и по длине) что предопределяется величиной отливки, хорошо разогрета перед...

Способ центробежного литья беметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 608602

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Белов, Вернов, Конопелько, Мирошниченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: беметаллических, заготовок, литья, центробежного

...бора в сплаве обеспечивают 10% борного ангидрида в флюсе, 0,0075 - 40%, 0,01 - 90% соответственно при условии вьода в форму не менее 0,5% флюса от веса металла, При применении флюса в количестве менее 0,5% не достигается защита металла от окисления при производстве биметаллических тел вращения, что не обеспечивает свариваемость разнородных металлов. Ввод флюса в форму в количествах более 1,0% сопряжен с запутыванием его в теле отливки. Поэтому оптимальное количество прпменя. емого флюса колеблется в пределах 0,5 - 1%, Опытным путем также установлено, что п 1 зп производстве отливок весом до 100 кг количество флюса колеблется в пределах 0,8 - 1%, а при их весе более 100 кг находится в предо" лах 0,5 - 0,7 о.608602 Составитель Г,...

Модифицирующий флюс для центробежного литья чугунных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 608603

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Котляров, Максимов, Меерович, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, модифицирующий, флюс, центробежного, чугунных

...следующем соотношении компонентов, вес. %:Окислы металловЧугунная стружкаКриолитПри центробежном литьевок в процессе заливки ме608603 Формула изобретения 20 Составитель Г, Лебедев Корректоры: Е, Хмелева и Т, Добровольская Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 803/14 Изд, Ме 443 Тираж 964 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под дейстием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным ьесам, т. с. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.При этом скорость...

Способ непрерывного центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 609593

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, непрерывного, центробежного

...в затвердевшей корочке в условияхвоздействия центробежных сил и предотвращает возникновение продольных трещин ипрорыва жидкого металла.Кроме того, соэдаЬаемый зазор междукристаллизатором и отливаемым иэделиемслужит термическим сопротивлением, уменьшающим скорость отвода тепла от изделия,замедленное охлаждение которого предотврашает образование столбчатой структуры, а вчугунных изделиях - образование структурно-свободного цемецтита (отбела), Такимобразом, отпадает необходимость в.последующей дополнительной термообработке (отжиге)изделия, которая удлиняет технологическийцикл литья и ухудшает свойства металла,На чертеже изображена схема процессалитья.В относит".пьно короткую зону заливки(длиной 0,5 + 1,0 диаметра изделия)...

Способ центробежного литья биметаллических изделий под слоем флюса

Загрузка...

Номер патента: 621453

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Калугин, Лепилов, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, слоем, флюса, центробежного

...потока жидкости обладает известной устойчивостью, а при торможении вра пения фсрмь внутренние слои жилкостп сохоаняют вслелствие инерции оольшу:о угловую скорость, чем наружные слои флюса, которые тормозятся формой. Это приводит к турбулентному движению флюса. Г 1 ри изменении направления вращения формы слой флюса, прилегаюшпй к поверхности основы, меняется. Повторение операции изменения направления и скорости вращения формы при З 5 офлюсовывании способствует улучшению диффузионного соединения разнородных металлов.Способ осушествляется следуюшич образом.При изготовлении по предлагаемому способу обоймы ротора электрической машины в вертикальную форму, установленную в вертикальной центробежной машине, помешаот навеску заливаемого...

Способ центробежного литья биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 643228

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Еременко, Жукаев, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...слоя.Например, при толщине второго слоя 10-15 мм заливают две порции по 50% веса. Из опытных данных известно что слой металла менее 5 мм не обеспечивает равномерного распределения Металла по толщине слоя вдоль трубы. При толщине второго слоя 100 мм,. первую порцию металла целесообразно10 заливать в количестве 1 0% от веса металла. В этом случае количество заливаемых порций второго металла может быть больше двух.Таким методом центробежного литья 1 З были изготовлены биметаллические тру бы диаметром 162 мм, наружный слой- сталь 10 толщиной 30 мм и внутренний слой -сплав ЭПтолщиной 20 мм, длина труб 600 мм, 20Металлы плавили в отдельных индукционйых печах.Вначале в центробежную машину заливали сталь 10, затем флюс, После затвердевания...

Способ футеровки изложниц для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 650716

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Артеменко, Горенко, Злобин, Конопацкий, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: изложниц, литья, футеровки, центробежного

...с фосфатным клеем прочную цементную связку, обеспечивающую многократное использование покрытия. Отверждение при температуре 200 в 3 С обеспечивает покрытию термостойкость 1500 С.650716 Фор.чг/ла изобретении Составитель Г. КибовскийРедактор Ж. Рожкова Техред О. Луговая Корректор Е. ДичинскаяЗаказ 691/1 О Тираж 944 Подписное1 ЛНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Второй слой теплоизолирующего покрытия защищает слой термостойкого покрытия от воздействия жидкэго металла. 11 ри извлечении отливок из изложницы второй слой покрытия частично разрушается и удаляется с отливкой, а первый слой используется многократно.Пргг,ггер....

Способ центробежного литья биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 664748

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бондаренко, Ефимов, Извеков, Кельвич, Полывъяный, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Сапунова, 2 Типография, пр. ливает переплескивание металла в форме при заливке металла второго слоя, так как величина центробежной силы недостаточна для поддержания вращающегося потока металла. Происходит смывание корки шлака, находящейся на внутренней поверхности металла первого слоя. Кроме того, при пониженных оборотах корка шлака не успела еще развить дополнительной силы тяжести за счет центробежных сил, которая противостоит размыванию струей заливаемого металла, Отделенный таким образом шлак вовлекается в металл и с ростом центробежной силы (т. е. с ростом скорости вращения до номинальной) полностью вытесняется на внутреннюю поверхность биметаллической...