Модифицирующий флюс для центробежного литья сплавов на железной основе

(45) Дата опубликования описания 14.10.77 гГееудврвтввиивй комитет Совета Миастров СИР в делам зебрвтеиийоткрытий(72) Авторы А, И. Шевченко, В. А. Ефимов, А, И, Семепенко, Б, 6. Коиопелько, изобретения В. Т, Кельвич, В. Д, Куришок, Н. С, цветаев, А. И. Мохов и Б, Г, Восходов лем жпъя Аи Украинской ССР итель 0 ЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ Ц 1 ИТРОБЕЖНОГО ЛИТЬПЛАВОВ ЯА ЩЕЩ ЭИО 14 ОСЦ гтрк 54) МОДИФ сится к литейному произ етных металлов, а именно кных и чугунных загото е черных одцен ому литью сталь и. ы флюсов не устраняют лик. прн центробежном литье загоуказанные состав вационных процессов товок нэ чугуна и стали Целью изобретения ческой и структурнои оаненне ликвационнявляется повышение хньп однородности заготовок, уст. х явлений в центробежных вок,Известны модифицирующие и рафинирующие флюсы для рафинирования и защиты металла от окисления, содержащие окислы металлов и плаии ковый шпат (флюоритовый концентрат)т 1,Этя флюс жно применять при центробежном литье стальных и чугунных заготовок. При этом достигается надежная защита от окисления и рафинирования металла в форме, Однако одной нз специфических особенностей центробежного литья является химическая и структурная неоднород. ность литого металла по сечеищо отливки, обуслов. ленная развитием ликвационных процессов под действием центробежных сил при затвердевании металла но вращавшейся форме. заготовках пз стали н чугуна и повышение трещино. устойпш осю.Для этого в нрсдлагаемый флюс на основе шавпкового шпвта и окислов алло дополни. тельно вводят металлический порошок при следующем соотношешщ компонентов, вес. %:Окислы металлов 5 - 45, Железный порошок 5 - 85, Плавиковьш шлат (флюоритовыйконцентрат) ОстальноеПри центробежном литье стальных и чугунных заготовок в процессе заливки металла в форму вводят предлагаемый флюс в заливочное устро" ство центробежной машины, Под действием центробежных сил флюс в изложнаФ сепарируется по удельным весам, т.е. металлический порошок как самый тяжелый погружается в сплав и является центром кристаллизации металла в орме. При этом скорость кристаллизации увеличнвается и, ыедовательно, в значительной мере снижается ликапня элементов сплава по сечению отливки, что способствует повышению пластичности маталла, т.е. повышается его трещиноустойчивость,Флюсовая составляющая (окислы металлов и плавиковый шпат) как более легкая центробежныСодержание метал лического порошка, вес,% 15-20 56-70 0 3,5 3,5 7 2,5 2,18 6 ли 100 отливки, кг 01 1001-50 ее 5000 3,5 1,5-2,0 люоритовый концентрат)нни компонентов, вес%;в 5 - 45шок 15 - 85ат Остальное. плавнковый шьат ( следующем соотнош а изобрете ор Модифицируюлитья сплавов наокислы металлов Окислы металл )Келезньй пор Плавиковый шп тем, что, с целью ктуриой однородн вационных явленииноустойчнвости отл держит железный Источники инфорпри экспертизе:1, Известия Выс6 О Металлургия, М 197 принятые во внимани 3ми ащамн вытесняется на свободное рафиниро. ванне и ивдежну.з защиту металлэ от вторичного окисления,Содержание металлического порошка в флюсе завиап от толщины отливки и опуеделена 1 экспе. риментальщим путем. Эта зависимость приведена вЬ табл. 1,При содержании металлического порошка в флюсе менее 15% не достигается поставленная цель, когда его больше 85% - не обеспечивается защита металла от окисления.Для центробежной отливки трех заготовок 450 мм и длиной 500 мм с толщиной стенки 25, 60, 70 мм были приготовлены три соответству. вицин состава флюсов Ифйе 1, 2, 3 (см табл, 2) . Толщина отливки, мм до 20 Количество флюса, вес.% 3 щий флюс для центробежного железной основе, содержащий фторидов, о т л и ч а ю щ и й с я повышения химическай и стру. сти заготовок, устра, аия лик. в сплавахи повышения трещи. ивок, флюс дополнительно со. орошок, а в качестве фторицовКоличество вводимого в форму предложенногофлюса зависит от веса заливаемого металла и можетизменяться от 1-5% (табл, 3) .При вводе менее 1% флюса металл защищаетсят окисления, а нри более 5% - он запутывается втеле отливки.Опытные заготовки, отлитые под флюсом сметаллическим порошком, отличаются высокой химической и структурной однородностью (ликвацияхимических злементов по толщине отливки и тре.шины отсутствуют).Применение рафннирующего и модифицирую.щего флюса с металлическим порошком позволилоустранить трещины при отливке стальных и чугун18 ных труб и заготовок ответственного назщчения.Таблице 1 ших Учебных заведений, Черная г., Мф 8, стр. 67 - 70.