B22D 13/00 — Центробежное литье; литье с использованием центробежной силы

Номер патента: 1129023

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Злобин, Иващенко, Конопелько, Кульчицкий, Курилюк, Масютин, Шевченко, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, модификатор, центробежного, чугунных

...40-55Криолит ОстальноеНедостатком данного модификатора является сложность его подготовки к использованию, поскольку нужна. 15 предварительная термическая подготовка, требующая применения специальных емкостей. Кроме того, введение окислов металлов нередко ведет к увеличению количества неметалличес ких включений в поверхностном слое металла.Наиболее. близким к предлагаемому является использование в качестве модификатора для.центробежного 25 литья чугунных заготовок ферросили- ций марки ФС 75 2 .Однако применение ферросилиция в чистом порошкообразном виде в качестве модификатора при центробежном ЗО литье заготовок из чугуна связано с повышенным его угаром Ври взаимодействии с атмосферой воздуха на желобе заливочного устройства и в...

Номер патента: 1135540

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных

...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...

Номер патента: 1135541

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовки, отливки, стальной, центробежной

...металла со скоростью менее70 кг/с приводит к появлению на наружной поверхности неслитин и неспаев, При отливке протяженной за.готовки (более 4 м) по ее длине возникает значительный градиенттемператур, который приводит кструктурной неоднородности по длине заготовки, Скорость заливки более100 кг/с ведет к размыванию сыпучего футеровочного покрытия формы,что ухудшает наружную поверхностьотливки, загрязняет металл экзогенными включениями, внесенными от размытого сыпучего покрытия, уменьшаетстойкость формы и быстрее разрушаетее.Выбранная величина термическогосопротивления футеровочного покрытия позволяет уменьшить степеньнагрева Формы, что повьппает еестойкость, при этом сохраняетсянеобходимый уровень интенсивноститеплообмена, создающий...

Номер патента: 1156836

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Выгон, Конопелько, Масютин, Пимошенко, Сиротин, Шевченко

МПК: B22D 13/00, B22D 19/16

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...с последующей порциейзалитого металла.П р и м е р. Отливают и исследуют партию биметаллических заготовок стали 20 Л - легированный чугун, Количество второй порции стали 20 Л изменяют от 3 до 20% от веса заливаемой стали. Заливку металла осуществляют в изложницу с внутренним диаметром 460 мм и длиною 600 мм, Изложницу футеруют огнеупорной краской, состоящей из циркона, бентокита,3 1156окиси магния и каллоидного растворазоля кремниевой кислоты. Вязкостькраски составляет 20-23 см. Температура заливки стали 1550 С, а чугуна1390 С.5При заливке стали на струю дозируют флюс системы СаГ,-СаО-ЯдО -А 1 О, -.И 80 в количестве 2 Е от веса металланаружного слоя.Остальные недостающие параметры 16технологического процесса литья заготовок и...

Номер патента: 1163973

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефимов, Загоровский, Капась, Комарницкий, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Яковчук

МПК: B22D 13/00, B22D 27/00

Метки: легированного, модифицирующий, флюс, чугуна

...вжидком металле и измельчает металлическое зерно, способствуя повышениюизносостойкости изделия.Прочие примеси, которые входят всостав немагнитной фракции, пред.ставляют собой преимущественно окислыжелеза, кремния, марганца и другихэлементов, входящих в состав чугуна,растворяются в жидком криолите, способствуя процессу рафинированияжидкого металла от вредных примесейи газов. 5Количественный оптимальный составпредлагаемого флюса отработан экспериментально, результаты экспериментовс флюсами различных составов приведены в табл. 2. 10Оптимальное количество криолитаколеблется в пределах 27-353 и зависит от его модуля. При модуле криолита 1,7 необходимо вводить его всостав флюса в количестве 27-302,а при модуле 1,5 увеличить до 3...

Номер патента: 1171200

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Будагьянц, Вовк, Воронина, Малыхин, Свистунов, Сирота

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00, B22D 25/00 ...

Метки: валок, двухслойный, мукомольный

...мукомольных валков.На чертеже схематически изображен предложенный валокразрез. 1 ОВалок состоит из "рабочего слоя 1, цапф,2, осевой полости 3 и внутреннего слоя 4 Соотношение толщины рабочего "слбя,к наружйому диаметру бочкТГсоставляет 1/8-1/ 10, а отноше ние толщины рабочего слоя валка к .внутреннему - 1/2-1/3.Предлагаемый валок представляетсобой полый двухслойный цилнндр с запрессованными цапфами, имеющий ра бочий слой, выцолненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний, выполненный из серого чугунаПри отношении величины рабочего 25 слоя к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достщается при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего слоя и неспособности его компенси- ф ЗО ровать...

Номер патента: 1180156

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Александров, Гришенков, Доброжанов, Мирзоян, Швидлер, Яковлев

МПК: B22D 13/00, B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...машин с кокилями и отливками. В результате окружное усилие, котороенеобходимо получить от цилиндра 18,значительно меньше окружного усилия,необходимого для привода, расположенного около вертикальной опорыкарусели. Это позволяет использоватьодин общий привод для вращения всехкаруселей линии.Узел 9 кинематической связи включает звездочки 27, расположенные навертикальных валах, цепи 28, находящиеся на ободах каруселей 1, 5 и 13и звездочках, а также тормоз 29,производящий фиксирование звездочек,а соответственно, и каруселей.Автоматическая линия работает следующим образом,В начальный момент перед получением команды на выполнение поворотакаруселей на один шаг штоки цилиндров 18 и 19 выдвинуты и упоры 22 и 26своими Фигурными выточками...

Номер патента: 1186374

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Сурма, Щигель

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллизации, центробежной

...31 расположены таким образом, что в крайнем левом положении распределительной втулки 13 оси отверстий 30 и 31 совпадают, а вкрайнем правом положении отверстия одной втулки перекрыты телом другой, Для предотвращения поворота распределительной втулки относительно базо" вой на краю последней выполнен паз 32, сопрягающийся со штифтом 33, запрессованным в распределительную втул ку. Для получения более качественной наплавки ротор расположен внутри цилиндрического нагревателя, а для ус О корения охлаждения детали и вкладышей вокруг ротора располагаются сопла с подведенным воздухом (не показаны)Установка работает следующим обра. зом.На базовую втулку, снятую с установки, надевают подлежащие наплавке детали и вкладыши в указанном порядке....

Номер патента: 1212692

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Куклич, Лапин, Семенов, Тиняков

МПК: B22D 13/00

Метки: вращения, горизонтальной, литейная, осью, центробежная

...формой 5, Консоль выполнена в виде двух боковин 4 и 6, жестко соединенных между 40 собой четырьмя стяжками 7, Установленная в консоль форма может прижиматься к боковине 6 штангой 8 старелкой на одном конце, В радиальных отнерстиях штанги размещены шарики 9, 45 находящиеся в контакте с подпружиненными полэунами 10. Машина снабжена отдельно стоящим на станине механизмом запирания Формы, представляющим собой основной пневмопривод 11 с по лым штоком 12, на рабочем конце которого в радиальных отверстиях размещены шарики 13, находящиеся в контакте со снабженным пружиной 14 штоком 15 дополнительного пневмопринода 55 16, который установлен.на штоке 12 основного пневмопривода 11. На шпиндепе 2 установлены центробежные зажимы 17, снабженные...

Номер патента: 399702

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Нозаренко, Ульянов, Шишкарев, Явич

МПК: B22D 13/00, F27B 14/04

Метки: вакуумная, гарниссажная, литейная, металлов, отливок, тугоплавких

...с осью врашения карусельного стола.В нижнюю крышку 14 каждой заливочной камеры вмонтирован центробежный стол, ца котором крепится литейная форма 19, Вач пентробежцого стола через вакуумное уплотнение нижней крышки выходит наружу и заканчивается шестерней 20, которая на позиции заливки входит н зацепление с приводом 21 центробежного механизма, Нижняя крышка 14 уплотняется при помоши прижимных роликов 22, катяшихся при врашении карусельного стола 11 по направляюшим 23, которые расположены в горизонтальной пло скостя. УЬя зертикального перемешешая нижней крышки 14 ца позиции смены формы учас. ток направляющих 23, скрепленный платфор. мой 24, выполнен отдельным от остальнойчасти направляющих и при помаши привода 25 может...

Номер патента: 1222404

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: модифицирующий, флюс

...на физико-механические свойства металла.При содержании во флюсе шлака свыше 30 содержание ванадия в бронзедостигает свыше 0,1При вводе Ъбронзу ванадия свыше 0,1 металлапропадает зона равномерных кристаллов, а структура металла подобнаструктуре исходного сплава (без модиФицирования).Отливают и исследуют 5 заготовокиз брозы Бр А 7 Ж 2, 5 Н 1, 5 Мц 9 под модифицирующим Флюсом в количестве 1,0 Йс различным содержанием ванадия вшлаке и для сравнения отливают однузаготовку,под известным модифицирую 1щим флюсом с феррованадием с содержа-,нием ванадия 78,6 ,Заливку металла осуществляютв изложницу с рабочим диаметром350 мм, длиною 450 мм и толщиною85 мм, Изложницу футеруют огнеупорной смесью, состоящей из 90 кварцевого песка и 10 пьщевидного...

Номер патента: 1230744

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Малых, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...перемещении калибрующего диска 12, имеющего диаметр, равный внутреннему диаметру затвердевшего слоя расплава 16, незатвердевшая часть расплава 17 заполняет свободный объем между выталкнвателем 8, заглушенным калибрующим диском 12 и затвердевшим на изложнице 5 слоем 6 металла, образуя дно заготовки 18. Последующим повышением давления на калибрующий диск 12 может быть достигнуто повышение плотности затвердевающего в зоне дна 18 расплава. После выдержки, необходимой для окончательного затвердевания дна 18 приводом 15, отводят толкатель 6 в исходное положение, показанное на фиг.1, снимают клинья 10, а отливку удаляют толкателем 8 из изложницы 4 вместе с калибрующим дис 5 10 15 20 25 30 35 40 ком 12. Если начинать движение толкателя 6 с...

Номер патента: 1245406

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Аверин, Белай, Будагьянц, Горбенко, Климковский, Мушенков, Северин

МПК: B22D 13/00, B22D 7/06

Метки: валков, изложница, литья, прокатных, центробежного

...поверхностиучастка корпуса, оформляющего бочку валка,а соотношение внутреннего диаметраизложницы, толщины стенки корпуса научастках, оформляющих цапфы валка,и радиуса угулубления.или выступа на.наружной поверхности корпуса, оформляющего бочку валка, составля -1245406 Составитель Ю.ЯковлеТехред В.Кадар Корректор А.Тяско едактор С.Пекар аказ 3944/7 Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ддписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,процесса отливки повышается производительность центробежной машины. Кроме того, с ростом скорости охлаждения . измельчается структура заливаемого металла, что увеличивает износостойкость рабочего слоя...

Номер патента: 1253720

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Жеребной

МПК: B22D 13/00, F16H 25/08

Метки: перемещения, прямолинейного

...4665/15 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская яаб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к перемещению изделий, например крупногабаритных цилиндрической формы деталей ротора центробежных литьевых машин при его сборке. 5Целью изобретения является упрощение конструкции средства для изменения угла наклона кольцевой канавки.На фиг. 1 показан ротор после его сборки, вид сверху; на Фиг. 2 - положение формы в момент ее перемещения, вид спереди.Ротор состоит из корпуса 1 (Фиг. 1), установленного на подвижных опорах 2, и жестко прикрепленной к нему формы 3, опорами которой служат два кольца 4 и 5 с...

Номер патента: 1286343

Опубликовано: 30.01.1987

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...отмечены тонкими линиями). Далее осуществляют кристаллизационную выдержку до образования затвердевшей корочки бронзы 16 и алюминия 17, После кристаллизационной выдержки тарелку 13 перемещают влево. При этом расплавы бронзы иалюминия распределяются по поверхностикорпуса изложницы 11 (из-за разности удельных весов смешивания их не происходит).Поскольку температура плавления бронзызначительно выше, чем алюминия, основнаяего масса попадает в центральную часть(алюминий стекает с торцовых стенок к периферийным по стрелке на фиг. 4). Такимобразом получается бронзовая емкость, алитированная изнутри тонким слоем алюминияна торцовых стенках и толстым слоем алюминия на периферийной стенке.На данном примере показан способ получения...

Номер патента: 1294450

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Выгон, Ипполитов, Конопелько, Миронов, Пимошенко, Сиротин, Смолянская, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22D 13/00

Метки: заготовок, легирования, литье, состав, центробежном, чугунных

...и в виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхностьФормующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из Флюса компонентамичугуна.При введении меди в состав Флюсав виде медной окалины устраняется ееликвация, Поэтому различные сеченияотливки имеют более равномерныесвойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки,поступает в расплав не все сразу,а постепенно по мере восстановленияиз Флюса,Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности, Однако наружные сечения отливки затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит.Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к...

Номер патента: 1301554

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Мангасаров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовки, полой, профильной, центробежнолитой

...требуемой Формы.Для данного случая скорость вращения изложницы перед заливкой в нее металла составляет 315 об/мин, а скорость вращения электромагнитного поля на участке изложницы, соответствующем меньшему внешнему диаметру заготовки длиной 2500 мм, равна 380 об/мин, на остальных участках скорость вращения охладителя не увеличивают.После Формирования заданного профиля поверхности жидкого охладителя в изложницу заливают жидкий металл, который распределяется по длине изложницы в соответствии со скоростями вращения изложницы и электромагнитного поля, При этом пределы продвижения стали ограничиваются формой, заданной жицким охладителем, плотность которого должна превышать плотность заливаемого металла.55После затвердевания корочки металла...

Номер патента: 1308425

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Желаднов, Коваленко, Мельникова

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок, литых, стальных, флюс

...флюс согласно авт.св. Р 9 б 1853 (1-я колонка) .В колонках 2 - 5 приведены составыи свойства флюсов, включающих .указанные компоненты: окиси кремния, натрия, кальция и калия в широком интервале значений их процентного содержания,После получения флюсов повторнымнагревом проверяют их температуруплавления. Далее в них погружают таблетки окиси железа массой 10 г и по потере массы таблеткисудят об активности флюса по отношению к окиси железа,Как видно из таблицы, все флюсыимеют приемлемую температуру плавления. Лишь у флюса 5 она находитсявблизи критических значений, характерных для границы контакта жидкаясталь - твердая сталь в процессе получения биметаллической заготовки.Активность флюса 1 в отношении поглощения окислов железа сопоставима...

Номер патента: 1313555

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, колес, отливок, червячных

...теплоотвода с 1 ие еще медленнее в точке Е. Таким образом, ядро жидкого металла стягивается к точке Г, следовательно, жидкий расплав 1 б до последнего момента пигает растущую усадочную раковину (илиусадочнуо канавку), Это способствует образованию рельефной стопорной канавки с хорошо развитой шероховатостью на поверхности,Б момент, когда жидкой фазы метала венечной части остается 2-157 (чтодостигается подбором режимов литья),заливают расплав ступичной части 18(фиг, 3), который, кристаллизуясь,Образует корочку 17Далее (фиг. 4) по мере охлажденияметалла отливки объемы металла венечной 15 и ступичной 18 частей, отверревшего с понижением температуры,уве 11 ичиваются (в сразнении с объемами жидкой фазы расплавов венечной 15 и ступичной 18...

Номер патента: 1012500

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Большаков, Гнеушев, Горенко, Загоровский, Злобин, Казберч, Каричковский, Карпенко, Ковалев, Лозенко, Минин, Подольский, Полищук, Симандля, Чугай, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: гильз, линия, литья, роторная, центробежного

...станине направляющих 42, подвижной каретки 43, транспортирующего силового цилиндра 44, который шарнирно закреплен в станине 41.В подвижной каретке жестко укреплены две штанги 45, каждая из которых снабжена четырьмя зажимными губками 46 и зажимным силовым цилиндром 47. Устройство извлечения отливок установлено на кольцевом конвейере 2 и состоит из размещенных на станине 48 профильных направляющихроликов 49, внутри которых размещеныподвижные штанги 50, связанные междусобой траверсой 51. Траверса шарнир-но соединена с силовым цилиндром 52.К подвижным штангам прикреплены сменные штыри 53. На станине 48 такжежестко укреплен отсекатель 54.Устройство для очистки кокилейсостоит из расположенных на станине55 фигурных направляющих роликов 56,между...

Номер патента: 1359061

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...во вращательное движение. В формообразующую полость из 5 10 1 В 20 25 30 35 40 45 50 55 ложницы заливают литейный расплав 5 и перемещением вниз пуансона 6 и детали-вставки 7 осуществляют осевой ее ввод в изложницу (фиг. 1, левая половина), вторым этапом осуществляют радиальное деформирование детали- вставки 7 пуансоном 6 (фиг. 1, правая половина), Радиальное деформирование образца в данном случае обусловлено сжатием торцов пуансоном и происходит в стесненных условиях (радиальной подаче образца препятствуют контактные кромки 8, 9 полуформ и литейный расплав, но в целом такая схема технологически наиболее проста и использована для экспериментального изучения процесса центробежной штамповки.Изготавливают биметаллическую отливку с...

Номер патента: 1364391

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...в результате проф 1 эш дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или отрыву шеек, а при. угле с( р асс 8 4,01 ьусорЙиин ш и остатки Формовочной смеси не удерживаются в укаэанной полости поддействием центробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижнейшейки в область бочки, что приводитк браку по засорам рабочего слоя отливаемого валка,Отличают листопрокатные валки сдиаметром бочки 505 мм, длиной бочки 1470 мм, общей длиной 3640 мм имассой 3,3 т.Для формовки шеек отливаемых валков используют формовочную смесьследующего состава, 7.:Отработанная смесь 83Гусаровский песок 12Огнеупорная глина 5Смесь имеет следующие физико-механические свойстваГазопроницаемость, см/мин, 70-90Прочность,...

Номер патента: 1364392

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, форма, центробежного, шейками

...более 1,04 минимального диаметра нижней шейки уменьшается толщина слоя формовочной смеси и увеличивается объем полости и соответственно расход металла, 45При угле наклона боковой поверхности конической полости Ы агсгц 3,2 1 мвозникающие в результате промнн.щ 50 дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или обрыву шеек, при 1 ю угле Ы агсгр 4,0 --- сор и остат мннмки формовочной смеси не задерживаютсяв укаэанной полости под действиемцентробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижней шейки в область бочки, что приводит к браку по засорамрабочего слоя отливаемого валка.Для исключения засоров в рабочих частях валка перед заливкой расплава форму вращают с номинальной частотой в...

Номер патента: 1377168

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Желаднов, Коваленко, Мельникова

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, отливок, сплавы, сталь-медные, флюс

...на твердуюсталь,Как видно из табл. 1, последовательное снижение от флюса 1 к флюсу5 содержания оксида кремния за счетувеличения содержания оксида калияи оксида натрия приводит к снижениютемпературы плавления флюса с 1340до 890 С. жали на танталовой проволоке таблетку из оксидов железа массой 10 г ипо потере ее массы за это время судили -об активности флюса, Эти испытания дали результаты, представленные в табл. 2,1377168 Таблица 2 Потеря массы, г, флюса 5 3,3 7,6 Полное Полноерастворе- раствоние рение Формула изобретения флюс для получения биметалличесСравнение температур плавленияфтюсов и поглотительной способностиких отливок сталь - медные сплавы, в отношении оксидов железа такжевключающий оксиды кремния, натрия, указывает, что...

Номер патента: 1379082

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Волков, Санников

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок

...значительная величина пластической деформации металла при существенно пониженном осевом давлении пресса, что обеспечивает надежное разрушение литой структуры, получение плотных и однородных по всему обьему за отовок. достаточной точностью аппроксимирована выражениемОЗ 1 мгде Р /Р - параметр,характеризующий снижение осевогодавления при деформацииметалла осадкой с кручением;м=Чм Е - параметр, характеризующий отношение деформации от вращения к высотной деформации;Е = 1 пН,/Н,;Н - высота затвердевшей эаоГотовки мН, - высота заготовки послеосадки с кручением, мИспользуя зависимость (1) применительно к низким заготовкам и усРкловие что - = 1/5 получают выраУ Р 1жение для определения критического угла закрутки, при повышении которого...

Номер патента: 1405951

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко, Климковский

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валков, литья, центробежного

...1,95; марганец 0,70.Литейная форма конструктивно выполнена в виде цельной стальной гильзы, в которой собраны элементы, оформляющие бочку и шейки валка. Элемент,оформляющий бочку валка, - кокиль снанесенным на рабочую поверхностьтеплоизоляционным покрытием толщиной4,мм. Элементы, оформляющие шейкивалка, - цилиндрические опоки с формовочной смесью.Состав флюса, мас.Е: окись бора10; окись натрия 22;.окись кремния25; окись кальция 25; фтористый кальций 18. Температура плавления флюса.850 С,Количество флюса определяли иэ соотношения (1): Ч ъ 3,14 26 Я 36-34,8 ) = 71163 смз.При удельном весе флюса 2,5 г/смЗ,масса флюса 178 кг.Металл наружного слоя заливали подостижении им температуры 1340 С вовращаемую с частотой 420 об/мин в горизонтальном...

Номер патента: 1412881

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 18/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...4 отводят вверх (ротор 3 перемешают вверх).1 рц этом отливка 2 извлекается из формообразующего барабана 1 (она за счет усад ки зацемляется ца пуансоне 1) и далее удаляется посредством с ьем ника 6. Первый цикл ца .этом завершается, Далее следул 12разворот ротора 3 на 90" и очередной пуансон выходит в позицию штамповки.Толцина коронки назначается с учетом припуска на механическую обработку, допускаемый износ и толщину переходного слоя. Для редуктора Ч - 160 эта величина составляет 6 - 9 мм (в зависимости от модуля зацепления). Внутренняя часть коронки арми- рована диспергированными частицами соединительного слоя. Коронку далее устанавливают в кокиль и заливают расплавом чугуна (второй металл биметаллической пары).В качестве...

Номер патента: 1417996

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов-колес, червячных

...и т.д.). Топливная смесь в инжекторе 16 лццвется с воздухом и поступает во ьчутрццок) полость корпуса 17, где происк пт п)рение. Образовавшийся газоплагцц ноток частично вытекает через отнтверстие 19, частично - через ,одно отверстие 20. Таким образом, лиг ц 1 цй рапав оказывается экранированццм гзонгиенцы) потоком от атмосферы, а )цурццяя полость формы защищена от ,1 о.ца Боздх хс.Пгсле заливки в форму металла венеци)й части го кристаллизации форму переводяг и вертикальное положение и заливают чт;пл стуцичной части. Заливку осуцествггцог,ц) уровня 0,5 - 0,8 от толщины втулочцц гуциць, после чего делают выдержку о кртг)тизации залитого металла ступичнй ч;с гц и прекращают врагцение формы.О,вццйся объем металла стуцичной час 5 10 15...

Номер патента: 1419796

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Будагьянц, Диденко, Климковский, Кутузов, Урчукин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов, литья, центробежного

...заготовки,Уменьшается также количество карбидовв рабочем слое, что приводит к снижению его твердости и эксплуатационных свойств вала. То же происходитесли .общее количество порошка находится в Рекомендуемых пределах, а в наружный слой добавить более 102 отобщей массы железного порошка. Вводпорошка во внутренние слои выше рекомендуемых пределов приводит к чреэмерному снижению температуры и ухудшению свариваемости сердцевины вала снаружными слоями. Одновременно увеличивается расход сердцевины вала с на-.ружными слоями, Одновременно увеличивается расход дорогостоящего железного порошка Подача флюса во время заливки первой порции металла внутреннего слоя обесиечивает его расплавление, равномерное распределение по внутренней...

Номер патента: 1424952

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Жестовский, Колосов, Попов, Смирнов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного

...в стальной футерованный изнутри герметичный после заливки кристаллизатор, причем в качестве опорного наполнителя применяют перегретый расплав олова, имеюг 0 щий сходную со сталью плотность (заливают расплав типа ВНЛ 5 ЖС 6) .В различных экспериментах величинуг опереохлаждения ЛТ = (Т. - Т.,) принимак)т равной 0,1 - 1,0 С и в соответствии с этим давление в периферийных зонах расплава подбирают до 600 в 6 атм (сплав стали имеет р = 3,5 10 г см-/мН), что достигается вращением кристаллизатора со скоростью 1500 - -6000 об/мин (максимальный диаметр формы с расплавом 400 мм).Перегрев заливаемого расплава составляет 100 - 150 С.После затвердевания отливка имеет направленную структуру в направлении от периферийной части формы к...