B22D 13/00 — Центробежное литье; литье с использованием центробежной силы

Номер патента: 141593

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Саттаров, Семенов

МПК: B22D 13/00, B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...машины в разрезе.На станине 1 и укрепленной на ней бабке 2 монтирован шпиндель 3, несущий шкив 4, посредством которого и шкива 5 шпиндель получает вращение от мотора б.На консоле шпинделя жестко укреплен диск 7 с встроенными в него формами для изготовления деталей и снабженный центральной расточкой, которая частично перекрывается деталью 8, образующей в сопряжении с диском камеру для заливки и распределения металла в формы,Заливка металла в летниковую камеру производитс затором 9, поворачиваемым вокруг шарнира 10 рукояткой 11. П действием центробежной силы, возникающей при вращении диска, лл, заполняя форму, образует деталь. ющих на уктивном я доодметаМ. 141593По окончании заполнения формы металлом на последний, через посредство...

Номер патента: 145996

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Богинский, Гайдаш, Глущенко, Ивахин, Штейнбах

МПК: B22D 13/00

Метки: изоляторов, непрерывного, стержневых, формования

...и вращается синхронно с поступательным движением фарфоровой массы.На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку и в разрезе; на фиг. 2 - вид со стороны формующего диска; на фиг. 3 - вид сверху на устройство (вместе с приводом).На круглом корпусе 1 подвижно посажена обойма 2, вращающаяся на подшипниках 3 и 4. К обойме прикреплена приводная звездочка 5 и крышка 6 с закрепленным на ней формующим диском 7, имеющим на внутренней поверхности ребро. Вращение обоймы с закрепленной на ней звездочкой осуществляется от вала 8 привода цепной передачей 9, бессгупенчатого вариатора 10 настройки и цепной передачи 11Корпус 1 крепится на выходной части механизма (вакуум-пресс. цилиндр с поршнем и т. д,), подающего фарфоровую...

Номер патента: 152944

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22C 9/10, B22D 13/00

Метки: 152944

...30 сентября 1957 г. за583897 омитст по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Опубликовано в Бюллетене изобретений3 за 1983 г.152944тальной и даже вертикальной осью вращения. Подогрев стержневоймассы осуществляется через наружные стенки стержневого ящика лю-бым из известных способов, Возможно введение обогревающего элемента также и внутрь стержневого ящика (в полость стержня), чтообеспечивает более равномерный и быстрый двухсторонний прогревстержневой массы.Под влиянием центробежной силы стержневая масса (смесь) быстро и равномерно распределяется по внутренней поверхности стержневого ящика и приобретает надлежащую форму. Под действием той жесилы, а также под влиянием тепла термореактивная смесь уплотняется,быстро...

Номер патента: 176046

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Крапухин, Тин

МПК: B22D 13/00, B22D 19/02

Метки: армирования, отливке, сплавом, твердым, центробежной

...д вом при центробежной 5 ся тем, что, с целью уп мнровання буроых иа качества армированных щуюся со скоростью 1 -со стеркнем, оформляю 10 вводят порошок нз тверд релнта, и заливают металла, после нсремеш литом и затвердеванняувеличивают вращение 15 мального числа оборото шуюся часгь металла, Предлагаемыи спосорования деталей,щает процесс арПодссссснсся гс)сссссссс ЛФ /4 Предлагается способ армирования деталей, сущность которого заключается в следующем. При литье, например, зубьев буровых шарошек центробекным способом во вращающуюся изложницу со стержнем, определяющими профиль зубьев, со скоростью 10 - 15 об 1 ман, засыпают порошок из твердого материала (релит, корунд, карбид кремния и др,) и заливают 1/4 часть общего объема...

Номер патента: 186647

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Глазунов, Ершов, Жихарев, Зубова, Хромов, Хрусцевич, Ясинский

МПК: B22D 13/00, F27B 14/10

Метки: плавильно-заливочная

...форме неподвижным электродом.В предложенной установке тигель снабжен боковыми литниковыми отверстиями, сообщающимися с кольцевым коллектором. Коллектор установлен между тиглем и литейными фораи, ращающимис с различными скоростями. Такое выполнение установки позволяет сливать металл без разрыва дуги и наклона тигля.На чертеже представлена схема описываемой установки.Установка состоит из вакуумной камеры 1, внутри которой имеется центробежная машина 2 с вертикальной осью вращения и двумя планшайбами, На центральной планшайбе 3 смонтирован графитовый тигель 4, На наружной планшайбе 5 установлены литейные формы б и кольцевой графитовый коллектор 7, Индивидчальные электроприводы ооеспечивают вращение планшаио независимо друга с...

Номер патента: 209663

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Институт, Кривомазов, Крыжановский, Лузан, Пущаловский

МПК: B22D 13/00, B22D 19/16, B22D 39/04 ...

Метки: автоматическая, дозированием

...чертеже представлена схема устройства.Агрегат выполнен в виде восьмипозиционной карусели, с установленными на ней изложницами 1, приводимыми во вращение двигателями 2.На весовой площадке 3 установлены ковши 4 и 5 с жидким металлом различного химического состава. Весовая площадка снабжена датчиком веса б, который подает сигнал в систему автоматического управления дозированием и заливкой. Система управления имеет два блока задания программы 7 и 8. На первом блоке 7 задается программа заливки первой дозы и установка веса дозы первой порции металла. На втором блоке 8 задается программа заливки второго слоя отливки и уставка веса всей отливки И, которая равна сумме сигналов, пропорциональных весам первого И, ивто ого И слоев т. е,3чает...

Номер патента: 232062

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Мамедов

МПК: B05D 3/00, B22D 13/00

Метки: поверхности, подготовки, полых

...ТШ и АСТ-Т) толщиной и, что покрытие хорошо ьлсниссддочнот ндкой ндгрузкс и тсмпера(в интсрвалах тсмпсрдПрсдмст изоорстения талличсдом цсн лимсрньроховат что, с ц крытиех п)тсм 3 гцающу ла. Известны различные способы подготовки,стдлличсских повсрхностей под покрытис полимсрными материалами, заключающисся з мсханичсском создании шероховатостей нд их поверхности.5Для увсличсния ддгезии металла с покрытисм предложено шероховатую повсрхиость создавать путем засыпки абразивного порошка во вращающуюся форму после заливки в все металла. 10Послс заливки мсталла во вращающуюся форму засыпают абразивный;порошок, напримср кварцевый песок с размером зерен 0,5 - - 1,5 лл в количсстве 0,1 - 1,0 г(сл-, и продолжают вращение формы со скоростью 1200 -...

Номер патента: 244571

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Молочников, Прохоров, Рудоман

МПК: B22D 11/12, B22D 13/00

Метки: вращения, вытягивания, слитков

...шарнирно укршайбе, а привод роликовчатых колес, одно в соостянущему ролику. Это оную работу устройства. 5 Устройство содержит планшайбу 1 с шарнирно установленными,на ней рычагами 2 и тянущими роликами 3, встроенными в эти рычаги. Привод планшайбы осуществляется двигателем 4. Скорость вращения тянущих 10 рсликов регулируется двигателем 5 через систему передач, содержащую солнечную шестерню б, сателлитную шестерню 7, червячный редуктор 8 и зубчатую передачу, встроенную в корпус рычага так, что входной вал 15 9 соосен с шарниром рычага, а выходнымвалом является тянущий ролик. Рычаг прижимается к слитку пружинами 10.Вращающийся слиток проходит через отверстие в планшайбе и зажимается тянущи ми роликами.Планшайба вместе с рычагами и...

Номер патента: 255508

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Семенов, Смол, Хахалин

МПК: B22D 13/00, B22D 41/04

Метки: ковш, секторный

...5 мент запиваю устанавливаю секторного ко сохрачяет вер пускает шлаковши для заливки меолитейной центробежони не обеспечивают деления шлака, в свяство отливок.ства отливок в предотделитель выполнен дно подвешенной на расстоянии от залитшающем длины плаот заливо евышать д те рукоятк переднюю т металл. т вертика вша вокру тикальное в отливку. жен описываемыи ковпроцессе работы,остоит из боковых стенс заливочным носком Предмет изобретения 5 Секторимущестных машцелью ижен шлаО пластиньтальнойноска, н металла, пре- труболитейтем, что, с твок, он снабенным в виде и на горизонзаливочного пластины. закреплена ось 5, по вш опирается на ста нину б.На боподвешекой 10. ых стенках ковша в проушинах 7 пластина 8 с осью 9 и рукоятИзвестны секторные к...

Номер патента: 273380

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дзюба, Кутузов, Соловьев

МПК: B22D 13/00, B22D 27/08

Метки: литья, центробежного

...ПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬ потока 2, состо ной с помощьюЧасть лопаст таллом, даляе во время механ лопасти 3, закреплен к трубе 5.девшая вместе с меторцевании заготовки обработки,ящии из шпильк и, затве тся при ичсской о Способ центробежного литья, включающий принудительную турбуляризацию вращаемого расплава, от.гичаюгиийся тем, что, с целью повышения качества отливок, принудительную турбуляризацию осуществляют погружением во вращасмый расплав стационарного завихрителя потока. во10 щийся рас- авихритель Известен спосоо центробежного литья, при котором воздействие на кристаллизацию отливки осуществляют путем реверсирования скорости вращения изложницы, что связано с усложнением используемого оборудования.С целью получения качественных...

Номер патента: 341590

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иващенко, Соловьев

МПК: B22D 11/12, B22D 13/00

Метки: библиотека, одтентно-шническа

...извлечении из кристаллизатора, а поступательное двикение кристаллизатора с шагом 5 - 40 мм в сторону вытягивания уменьшает усадочные напряжения в корочке при остановках заторможенной заготовки.Помимо этого, применение короткого кристаллизатора и прямого вторичного охлаждения обеспечивает более интенсивное затвердевание металла. Радиальное равномерное по окружности поджатие заготовки с помощью башмаков в зоне вторичного охлаждения существенно уменьшает радиальные растягивающие напряжения в корочке в условиях воздействия центробежного поля и предотвращает возникновение продольных трещин и прорыва жидкого металла,Изобретение поясняется чертежом.В водоохлаждаемый кристаллизатор 1 с помощью специальных роликов подается затравка (на чертеже...

Номер патента: 346022

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Галдин, Релин

МПК: B22D 13/00, B22D 25/00

Метки: отливок, полых, тонкостенных

...толщину стенки отливки.Предложенный способ осуществляют следующим образом. Форму, например, типа цилиндра, устанавливают вертикально цад ванной с жидким металлом так, чтобы она была погружена в ванну на некоторую глубину (около 60 - 100 мм), и сообщают ей вращение относительно вертикальной оси,Затем по трубке, проходящей через ванну с металлом так, чтобы конец ее, находящийся в жидком металле и закрытый пористой вставкой, был подведен снизу к полости формы, не доходя до последней на 25 - 50 мм, начинают подавать газ, например азот, под регулируемым давлением. Выходящий их трубки газ вдувает в полость вращающейся формы жидкий металл, который застывает на ее стенках, образуя отливку. При этом, благодаря вращению формы и...

Номер патента: 354934

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Всесоюзный, Литвин, Литейного, Машиностроени, Степанов, Хинчин

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, легированием, одновременным, способом, центробежным

...4 и полая ось прижимной крышки выполнены со сквозными. каналами 7 и 8 соответственно для подачи и выпуска давящего и легирующего вещества через камеры 9 и 10.Камеры соответственно имеют штуцер 11 и регулятор давления 12.Устройство работает следующим образом.После окончания заливки металла и удаления заливочного желоба рычаг 13, несущий прижимную крышку, может при помощи пневматического цилиндра 14, рейки 15 и шестерни 1 б повернуться вокруг оси 17 и установить прижимную крышку в рабочее положение. При повороте рычага 18 в обратном направлении крышка устанавливается в исходное положение так, чтобы она не мешала установке заливочного желоба.Полость изложницы герметизируется за счет прижима к крышке 2 уплотняющей прижимной крышки 5 с...

Номер патента: 358074

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ефимов, Конопельке, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллическихзаготовок, литья, центробежного

...в изложницу в силу:разности удельных весов,под действием центробежной силы вытесняет жидкий шлак на внутреннюю поверхность первого слоя металла, Часть шлака связывается с овнеупорной аскраской, образуя шлаковый гарниссаж на наружной поверхности отливки.Спустя некоторое время, необходимое для охлаждения первого слоя металла до температуры ниже солидуса на 100 - 350 С, заливают второй слой металла, который при поступлении на горячую поверхность ранее залитого металла, полностью смывает находящийся на ней синтетический шлак, В результате того, что поверхность находится в не- окисленном состоянии, так как защищена от окисления жидким шлаком, она надежно сва,- ривается с первым слоем металла. жидкий синтетический шлак выносится на...

Номер патента: 358075

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ефимов, Кириевский, Конопелько, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: лтт-пт, союзная, флюс

...флюсов, применяемых при центробежной отливке заготовок ив сплавов на медной основе, является их низкая рафинирующая способность.Предложенный флюс отличается от известного тем, что в его солистав вводят кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов (,в вес. %):Плавиковый ипат 15 - 35 Б,у;ра 10 - 25 Хлористые соли 5 - 15 Калыцинированная сода 10 - 25 Силикатная глыба Осталыное Это позволяет повысить рафинирукхщую 1 способность флюса.Компоненты флюса просушивают и расплавляют в плавильной печи с последующим подопревом до требуемой температуры. Жидкий флюс заливают в центробежную форму перед, одновременно или после заливки металла,Флюс при,поступлении металла .в форму рафинирует его от вредных примесей и центробежными...

Номер патента: 386703

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00

Метки: всесоюзная

...без продольной разностенности заливка всех расплавов (кроме последнего, предназначенного для заполнения центральной полости) производится в изложницу, установленную в горизонтальное положение. 40 - 60 о, расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки, также заливается в горизонтально расположенную изложницу, после чего изложница переводится в вертикальное положение и заливается оставшаяся часть расплава. Скорости вращения при заливке расплавов, в том числе и части расплава, предназначенного для заполнения центральной части отливки в горизонтально расположенную изложницу, должны быть оптимальными, обеспечивающими требуемую геометрию, качество и сварку слоев. При заливке оставшегося расплава, предназначенного...

Номер патента: 386704

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вожик, Жукаев, Мовчан, Човьев, Шурапей

МПК: B22D 13/00

Метки: бил1еталлических, заготовок, литья, трубных, центробежного

...с тем, по длине биметаллической затотовки имеет место значителыный температурный перепад, приводящий к смешиваниюметаллов па участке, прилегающем к месту10 заливки и расслоению с прослойками шлакав противоположном,Предлагаемый способ отличается тем, чтоперед заливкой второго металла подают второй шлак, который при смешивании с первым15 образует шлак нового состава, рафинирующийпоследующий слой заливаемого металла.Это позволяет наиболее полно удалить шлакс границы соединения металлов с разницеймежду величинами их температур ликвидусов20 более 100 С,В условиях сочетания металлов или сплавовс большей разницей между величинами ликвидусов возможно подобрать только такой состав синтетического шлака, который, выпол 25 няя свои...

Номер патента: 387783

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Арбузов, Заболотный, Нарышкин, Помещиков, Сельцер

МПК: B22D 13/00

Метки: всесоюзная

...позволяет снизить радиальные усилия на приводной вал и вибрацию вакуумной камеры. На фиг. 1 показана предлагаемая центробежная машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху со снятым центробежным столом; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2.Центробежная машина включает станину 1, на которой размещен привод 2. В станине выполнены гнезда, в которых размещены подшипники 3 и вакуумные уплотнения 4. На верхнем торце станишны смонтировано несу- щее устройство 5, в котором расположены 5 передвижные опорные ролики 6 с горизонтальной осью вращения и подвижные ролики 7 с вертикальной подпружиненной пружиной 8 относительно станины осью вращения, разгружающие приводной вал 9 от радиальных 10 усилий. Центробежная машина снабженавиброгасящим...

Номер патента: 387784

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00

Метки: герметизированной, заливки, камере, формы, центробежная

...вращение стола 18.В нижнем положении крышка 4 удерживается на упоре 15. Подъем и опускание крышки 4 производится подачей жидкости или воз духа под давлением через отверстия 1 б и 17,Камера 8 сверху закрывается крышкой 18, Разливка металла производится из тигля19 через желоб 20 и воронку 21. Камера 22 совместно с тиглем 19 вращается валом 28 во круг неподвижного патрубка 24.Герметизация при вращении в камере 22достигается уплотнением 2 б. Камера 22 закрывается сверху герметичной крышкой 2 б.Центробежная машина работает следую щим образом.Когда машина включена, крышка 4 находится в нижнем полояении на упоре 1 б.При этом между камерой 8 и крышкой 4образуется зазор, позволяющий свободно об.30 служивать стол центробежной машины.Воронка 21...

Номер патента: 389880

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00

Метки: с5оюзная

...заливочного устройства б, а также для выверки положения носишка заливочного устройства:в трех плоскостях. Каретка 5 может быть установлена и закреплена при,помощи зажимного приспособления в любовям,модесте станины. Заливочное устройство б является промежуточной воронкой для заливки изложницы металлом и имеет носик, который в монумент заливки входит в отверстие изложницы.Для защиты от тепла, излучаемого нагретой изложницей, а также при заливке металла и, его кристаллизации,на центробежной машине применяется система охлаждения:посредством форсунок, узлов, находящихся в непосредственном контакте с изложницей, а также расположенных вблизи от нее. Вся система охлаждения размещается внутри станины. Вода от магистрали поступает через...

Номер патента: 394156

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акубов, Вители, Володин, Герливанов, Героцкий, Комаров, Ксенофонтов, Кузнецов, Львов, Чичаев

МПК: B22D 13/00, C21C 1/08

Метки: легирования, металла, модифицирования, отливке, центробежной

...элементов в металл прп заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса 1 залпваемого металла, отличающийся тем, что, с целью регулирования структуры, состава и свойств металла по сечению заготовки и уменьшения трещин, сыпучие моди фи цпрующие и легирующие эле. менты вводят в металл такого же хпмического состава с размерами частиц 1 - 20 мм и в количестве 1 - 8%. Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ легирования металла при центробежной отливке, включающий враще ние изложницы и подачу сыпучих легпрующих элементов в металл при заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса заливаемого металла.Недостаток известного способа заключает ся в том,...

Номер патента: 398334

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...структуры отливки с минимальным содержанием газовых и цемстзллических включений при высокой точноси размеров и чистоте поверхности отливки. бласти литейиог технологии лить давлением, включающий амеру прессования и заСиосоо литья иаалпвку расплава Изобретение относится к о о производства, з именно кя иод давлением.Известен способ литья под давлением, включающий заливку расплава в камеру прессования и заполнение им пресс-формы с кристаллизацией иод поршневым давлением.Однако при литье известным способом наблюдается образование газо-усадочной пористости, что ограничивает применение литья т 0 иод давлением.Для повышения качества отливок и расширсния области применения литья под давлением цо предлагаемому способу заполнение формы...

Номер патента: 399292

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Голованов

МПК: B22C 9/08, B22D 13/00

Метки: литниковых, моделирования, систел1

...систему. Однако известные устройства не обеспечивают возможности моделирования процесса при центробежном способе литья.Цель предлагаемого изобретения - о чение возможности моделирования ли вых систем при центробежном способеДля этого литниковая система выпо вращаемой вокруг вертикальной оси положена в кольцевом резервуаре.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит резервуар 1, кран 2, регулирующий расход жидкости, отсекатель 3, сменный патрубок 4, желоб 5, неподвижный кольцевой резервуар 6, в котором вращается литниковая система 7, мерный бачок 8 и средство для взвешивания 9. Моделирование процесса при центробежном способе литья осуществляется следующим образом.При вращении литниковой системы 7 от крывают кран 2,...

Номер патента: 399300

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Даммер, Ермолин, Новомейский, Сергеев, Скл, Чесноков

МПК: B22D 13/00, B22D 27/08

Метки: отливки, центробежной

...магииработку металла вибрацлизации, отличающийсяуменьшения химическоймел ьчения структуры,располагают нормальноробежных сил. отливки, преимутов, включающией при его кртем, что, снеоднородностивибрационныек направлению щестй об- сталцелью и изсилы центИзобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ центробежной отливки, включающий обработку металла вибрацией 5 при его кристаллизации.Однако при этом возникает химическая неоднородность и измельчается структура.Предложенный способ отличается тем, что вибрационные силы располагают нормально к 10 направлению центробежных сил.Это позволяет уменьшить химическую н днородность и измельчение структуры.Заливку производят в...

Номер патента: 403492

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, B22D 17/00

Метки: 403492

...3, грузы 4, рычаги 5 и поршець 6,Устройство работает следующим ооразом.После заливки расплава в форму 3, устацавливают порпеи) 6 так, чтобы между цим и повсрлшостьо расплаВя Оставался зазор. Затсз Плацц);)цоу приводят Во вращецис. Сувеличением числя оборотов под действием цсцтробсжцык сцл повсркцость расплава приццмает форму цяряболоцдя вращения. При5 этом происходи) процесс очищения расплаваОт црцмсссй ц цсметаллцческцк включений.1 ри дс Г 31 яссц 1)ц зс 1 дяцц)й скорос. Ги Вряцс333353 ГРУ,)ы 33)д дс 33 с 33)3)с 13 сптР)бсс)1)э)." С 13,3 33 СРСЛ)Сспм,;33 С 53 )с)КРс Г 11)РЦ ПРО 3 Ц СОООД Ь 1- 1) )11 К)ц ц 11 1)Ь)3) ГО)3 ) Перс)1 СП 1 с) Ю 1 113)рцС 3 Ьвциз.ПО ЛСсрС )ц) СКс 1 ПИ 51 ПОРШП 5 ПРОИС.одцТ цс -рераспрсдслс 1 Пс д)1 влецц 1 в...

Номер патента: 403493

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, G05B 23/02

Метки: 403493

...металла заливаемой дозы, причем температуру металла измеряют в процессе отмера этой дозы. Такая коррекция позволяет учесть зависящую от температуры вслпчипу металла, остающегося нд желобе,Отлпкп Осле зГсчспп пз мдпппы В п)сшивают, результы зсшидпп нспрсрыпо Оор 0 тлОд С 1 сВО рс опсос Г 1( СТВО П)С 3 Т Г Ч. О) ООТКП ВВОД 5 Т В ГО"5 рую ко;1 рскпшо вссд весового дозатор. СтдТПС ПССК)5 001 ООТКД ПОЗОЛ 5 СС Г)П ГЬ сз 51)с)п)с с, и.Впь ко)1 екцп, к)т)1 с 1)5)- г)т и)Всс)Озмс) О)льп)1 г и, 1);)- Гомзп;Оп и) )сс)зь олго) и 1 5; Г 1 к 1)Оз 1Г 5зс 55 )ыо 1 с С)з,- Виспаос Г: От копк 1)спых ссловпй. 11)п)пз)с 1) прп Оттпсс уб 1 зОжпо г кяесГВс коррск)ируощсй сл: ппы пршять среднее здчеппе Отклонеп; Осд десяти готоых труб От зд данного...

Номер патента: 403494

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00

Метки: 403494

...трудозатраты при последующей обработке заготовок.Цель предлашение качествание припусков 30 Для этого на слой кварцевого песка наносят слой экзотермической смеси, которую воспламеняют в одном плп нескольких местах, обеспечивая тем самым оплавление песка по всей внутренней поверхности изложницы и созда. вая равномерно распределенную шлаковую корку. Кроме того, наносят слой экзотермической смеси толщиной 2 - 10 мм. Экзотермическая смесь может иметь следующий состав:Ллюминиевая крупка 20 - 30% железная окалина 70 - 80%В состав экзотермической смеси можно ввести молотый металлический кремний в количестве 10 - 15. Для увеличения скорости реакции могут быть использованы добавки, например натриевая и кальциевая селитра.Оплавление песка...

Номер патента: 404550

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, B22D 15/00

Метки: гу, фицf

...не удается обеспечить надежную вентиляцию формы, что приводит к образованию в отливках газовых раковин, а при центробежном литье труб - свищей и вмятин, Попытка обеспечить вентиляцию форм через сверленые отверстия Окязывяетсл нссостолтслыОЙ, як как Отверс" т 11 с быстро зяливаетсл расплавом н литейная фораа выходит из стро 51.Эффективно применение 1:снтиляционных каналов малого диаметра (менее 0,5 51,). Но прп этом необходима особая подготовка фор. мы, обеспечивающяя работоспособность отверстий малого се ения, тяк как при окраске формы каналы могут бы 1 залиты и в результате нарушится процесс газоотвода.Цель изобретения - обеспечение проходимости отвсрстш малого сечешл длл стабильного отвода газов в процессе литья н крнстал....

Номер патента: 369976

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мангасаров, Солодовникова, Чижиков

МПК: B22D 13/00

Метки: всесоюзна, ииатши

...от максимального количества в начале разливки до нуля вконце разливки основного сплава. Промежуточные значения расхода чугуна определяютпо закону, представленному формулой (1) .Вес жидкого чугуна, находящегося в сосуде,и вес разливаемого основного сплава контролируют, например, с помощью электротензометрических весов. При этом расход чугунарегулируют стопором, Механизм стопора сосуда с чугуном может быть включен в схемупропрасммного устройства, регулирующего расход чугуна автоматически,на основании данных, подаваемых элеитротензометрическпмивесами, установленными на сталеразливочном30 ковше с основным разливаемым металломРасход чугуна на 200 кг стали на различных этапах ее заливки, % часть отобщеговесаметалла% кг 0 36 28 20 13 3 0 9...

Номер патента: 369977

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вигонский, Вител, Звороно, Клиот, Рассудов, Храмченков, Шинкарев

МПК: B22D 13/00

Метки: автоматическая, заготовок, линия, отливки, трубных, центробежной

...устройствами нагрева 28 до необходимой темпе- ратуры, Карусель 1 совершает пульсирующие повороты на одну позицию по часовой стрелке, карусель устройства стабилизации синхронно поворачивается против часовой стрелки. Перемещение изложниц в роторную секцию 2 карусели 1 производится толкателем 32 во время остановки каруселей 1 и 27. На каждой позиции карусели 27 агрегата изложница 13 ориентируется плоскостью разъема горизонтально с помощью планок 31, которые входят в наружные пазы изложницы. Ротор 9 сориентирован соответственно горизонтальному разьему изложницы с помощью закрепленных на нем роликов 12 и неподвижных направляющих планок 2 б, Внутри ротора изложница предохраняется от поворота шпонками 11, которые входят в ее наружные...