Способ центробежного литья чугунных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ш 1 5 9276 Союа Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з В 220 13 22) Заявлено 07.02,75 (21) 2103078/02 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 3) Приоритетпубликовано 30.06,76. Б 3) УДК 621.74,04(088.8) летеньДата опубликования описания 24,08.7 ин, В кин, С.М,Д на Трудовог орско-технол ецкий метал Красного Зн огический ин лургический з ИТРОБГЖИОГО ЛИТЬЯ т 1 УГУН НЫХ ТРУБ(54) СПОС ится к литейно. к технологии е прои роое водят гра- например(71) Заявители Всесоюзный орде ский и конструкт ности и ЛипИзобретение относ му зводству, в частности ц нт жного литья,Известен способ центробежного литья чугунных труо, согласно которому выравнивание физико-механических свойств чугуна посечению труо осуще твляется за счет подачижидкого чугуна раздельными струями. 11 риэтом первую струю чугуна, составляющую20 - 60% оощего расхода металла и содержащего 1,ь - 2,6 "/о кремния, подают непосредственно на поверхность металлической формы,а вторую струю с содержанием кремния 0,6 -1,6% через 0,2 - 2,0 сек подают на слой чугунаот первой струи 111. 15Однако известный способ требует использования 20 - 60% чугуна с содержанием кремния 1,8 - 2,6%, для выплавки которого необходимо использовать повышенное количестводорогостоящих высококремнистых чушковых 2 очугунов или ферросплавов. Недостатком способа является также необходимость выплавкидвух составов чугуна,Цель изобретения - экономия дорогостоящих высококремнистых чушковых чугунов. 25Это достигается тем, что в известном способе для литья труб используют чугун с содержанием кремния 1,2 - 1,6%, разделяя его в заливочном устройстве на две струи и в первуюструю, подаваемую непосредственно на по Иванов и А, П, Усачев амени научно-исследовательтитут трубной промышленвод Свободный сокол верхность металлическои формы, вфитизирующий модификатор,о% -ныи ферросилиций.11 редлагаемый способ позволяет выравнять физико-механические свойства чугуна, но уже не за счет использования чугуна различного химического состава для формирования наружного и внутреннего слоев, а за счет графитизирующего модифицирования части чугуна, используемого для формирования наружного слоя труоы. Это позволяет применять для литья труб один состав чугуна и, следовательно, значительно снизить себестоимость жидкого чугуна.Диапазон химического состава чугуна позволяет устанавливать соответствующее содержание кремния в зависимости от диаметра отливаемых труб. Например, при литье труб диаметром 100 мм, содержание кремния в чугуне принимают 1,5"/о. Расход металла на формирование наружного слоя принимают оО/в общего расхода металла и в этот слой металла необходимо ввести какой-либо графитизирующий модификатор, например 75%-ный ферросилиций в количестве 0,3% от веса жидкого металла в этом слое. Формула изобретенияСпособ центробежного литья чугунных трубметаллических охлаждаемых формах, вклю519276 Составитель Г. КибовскийТекред Е. Подурушииа Корректор Л, Котова Редактор Л. Лашкова Заказ 1826 у 12 Изд.1560 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5Тнпограс 11 пя, нр. Сапунова, 2 чающий подачу угуна в форму раздельными СтруяМИ С раСХОдОМ ОдНОй ИЗ НЧХ 20 - 60 О 1 оа Общего расхода металла и подачей второй струи через 0,2 - 2,0 сек на слой чугуна ог первой ст 1 руи, отличающийся тем, что, с целью экономии высококремнистых шихтовых материалов, в форму подают .угун одного состава с содержанием кремния 1,2 - 1,6%, при этом и первую струю, подаваемую непосредственно на поверхность металлической формы, вводят 5 графитизирующий модификатор,
СмотретьЗаявка
2103078, 07.02.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ЛИПЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "СВОБОДНЫЙ СОКОЛ"
ДВОСКИН ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, ДВОСКИН СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, УСАЧЕВ АЛЕКСЕЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, труб, центробежного, чугунных
Опубликовано: 30.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-519276-sposob-centrobezhnogo-litya-chugunnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центробежного литья чугунных труб</a>
Способ центробежного литья труб из чугуна с шаровидным графитом и устройство для его осуществления
Номер патента: 579869
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Мишель
МПК: B22D 13/10
Метки: графитом, литья, труб, центробежного, чугуна, шаровидным
...образующим валика и разделенные .лунками 25 корытообразного профиля с криволинейнымдном, которые заполняются частицами 17,Валик 23 может приводиться во вращениепри помощи привода 26, состоящего из валовсвязанных между собой универсальнымишарнирами 27 и вращающих двигателемредуктором 28,Металлические частицы 17, распределяемые коробкой 16 и валяком 23, представпяют собой сплавыУе-б, Ре-М -Са-, взятые в чистом виде или в смеси со стальной или чугунной дробью, длядоведения домаксимума их теплоты плавления. В рассматриваемом примере частицы 17 играют,следовательно, роль модифицирующего и одновременно охлаждающего материала.Гранупометрнческий состав частиц 17 может меняться от 0,3 до 3 мм, в зависимости от места их нанесения на...
Способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 468691
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Гольдштейн, Горбунов, Давыдов, Иванов, Ивлиев, Красносельских, Лукашин, Мартемьянов, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поль, Поповцев, Послятур, Рыжанков, Тихомиров, Хахалин
МПК: B22D 11/00
Метки: вертикального, графитом, литья, полунепрерывного, труб, чугуна, шаровидным
...предуса дочпое расширение серого чугуна.Для устойчивой работы с использованиемвнутреннего кристаллизатора с определенным увеличением диаметра в направлении извлечения принимают меры для стабилизации пре дусадочного расширения, С этой целью производят графитизирующее модифицирование чугуна в секторном ковше 75%-ным ферросилицием или другими модификаторами. По,Заказ 1803/4 Изд.1386 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 3скольку модифицирование магнием, обычно применяемое для получения шаровидной формы графита, в значительной мере ослабляет влияние колебаний исходного химического состава, графитообразование и...
Способ подготовки доменного чугуна для литья тонкостенных отливок
Номер патента: 765366
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Аверченков, Гордиенко, Коробко, Теплицкий, Цибрик, Черненко, Ярмоленко
МПК: C21C 1/00
Метки: доменного, литья, отливок, подготовки, тонкостенных, чугуна
...лигатурой содержание вредных микропримесей цветных металлов в чугуне уменьшаемся в 5-10 раз, увеличивается дисперсность перлита, уменьшается длина и улучшается Форма графитовых включений, плотность повышается на 3-6, прочность увеличивается в 1,5-4 раза.Оптимальная продолжительность выдержки чугуна в миксере составляет 3-50 ч. При уменьшении выдержки менее 3 ч ухудшается стабильность усвоения и равномерность распределения кремния и марганца по обаему чугуна при увеличении выдержки свыше 50 ч значительно снижается температура металла и требуется дополнительный нагрев перед переливом его в раэливочный ковш.Оптимальная температура металла при переливе в разливочный ковш составляет 1360-1500 С. При снижении температуры менее 1360 фС...
Форма для центробежного литья труб
Номер патента: 908500
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алексеев, Бодня, Кореньков, Кореняко, Мельниченко, Протасов, Семичев, Семко, Соболев, Удод, Черезов, Ярмоленко
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, труб, форма, центробежного
...металл внутреннего слоя расширяется и в нем появляются напряжения сжатия. При охлаждении формы восле извлечения трубы температура внутреннего слоя формы падает гораздо быстрее, чем идет процесс снятия напря .жений в этом слое. Под действием остаточных напряжений происходит вспу О чивание микрослоя металла внутренней поверхности, которое после нескольких десятков циклов нагревания - остывания приводит к усталости металла этого микрослоя и появлению трещин.1511 ри постоянной температуре жидкого металла в течение всего времени заливки нанесение сферических углублений на внутреннюю поверхность формы облегчает условия работы внутреннего микрослоя 26 металлоформы, так квк снимает напряжения, приводящие в итоге к его разруб . нию. В...
Устройство автоматического гидродозатора для жидкого металла при подачи его в центробежно-литейные машины
Номер патента: 122851
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Ивахненко
МПК: B22D 13/10, B22D 39/04
Метки: гидродозатора, жидкого, металла, подачи, центробежно-литейные
...дозатораявляются: кольцевой дифференциал 1, силовой цилиндр 2, вращающийся шток 3, плавающий поршень 4 и шарик б.Основное назначение силовой головки состоит в том, чздать в основных рабочих каналах гидравлическое давление понально убывающей массе металла из ковша.Гидравлический усилитель выполнен в виде двух камер - рабочей А и вспомогательной Б. Основными деталями гидроусилителя являются: шток золотника б, плунжер 7, управляющая игла 8 и дросселиРующая втулка 9.122851Гидроусилитель с дроссельным управлением в устройстве автоматического дозатора предназначен для выполнения функционального перемещения плавающего поршня коммутирующего устройства,Основными деталями гидравлического датчика являются: регулирующая гайка 10, корпус П,...
Предыдущий патент: Способ управления пусковым режимом установки непрерывной разливки металлов
Следующий патент: Металлозаборник
Случайный патент: Устройство для бесконтактного измерения сопротивления резисторов