B22C 9/00 — Литейные формы или стержни
Литейная форма
Номер патента: 603482
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Осипов
МПК: B22C 9/00
...выполненной из термосгэйкого материала. При этом,участки герметизируюших элементов размещают между контактирующими повеэхностями пробки и трубки в верхней части воздуховода и диска и трубки в его нижнейчас ги, 10На чертеже изображено устройство верхней пэлуформы с воздуховодом,Пэлуформа имеет опоку 1, имеюшуюустройство (на чертеже не показано) длясоединения с источником вакуума, гермегизирующие пэлуформу элементы 2 и 3 сотверстиями 4 и б, гермосгойкую газонепроницаемую трубку воздуховода бф, в верхнюю часть которой установлена пробка 7 сосквозным отверстием 8, а в нижнюю - тер мосгойкий газопроницаемый диск 9. Приэтом участки герметизирующих элементов2 и 3, прилегающие к отверстиям 4 и 5,расположены между внутренней...
Способ почвенной формовки
Номер патента: 606675
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Колпаков, Медведев, Погосбекян
МПК: B22C 9/00
...полую модель 6 от постели 4 и потока формовых газов, Стрелками указано направление фильтрующих газов от залитой формы к полой модели,При формовке эластичную газонепроницаемую пленку, например, фторопластовую нлн полиэтиленовую, уклапывакт на приготовленную постель 4 а затем на пленку укладывают полую модель 6, формовка которой производится в соответствии с технологией с использованием любой формовочной смеси: песчано-глинистой, наливной самотверпекяцей на жидком стекле или ином связующем материале. Уплотнение смесизпо плотности 1,4-1,7 т/м может производиться любым методом: нескометом, ручным трамбованием, для жидкоподвижнйх смесей- заливкой из в пространство между медалью и стопками кессона. После набивки нижнейЗаказ 2493/6...
Способ изготовления крупногабаритных полуформ
Номер патента: 622556
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Василевский, Квятковский, Назаратин
МПК: B22C 9/00
Метки: крупногабаритных, полуформ
...на отливку за счет повышения формовочных уклонов,Целью изобретения является предотвра 5 щение поломки полуформы при извлечении из нее модели.Ддя достижения поставленной цеди предлагается способ, включающий разъединение литейной подуформы и модели с по 10 мощью подъемного крана, по которому полуформу с прикрепленной к опоке моделью устанавливают подъемным краном на неподвижные опоры, удерживающие опоку и эаформованную модель при горизонталь ном положении плоскости разъема, затем, сохраняя неизменным положение крана, создают одинаковое натяжение гибких тяговых элементов,соединяющих опоку с крюком крана, освобождают крепление 20 модели к опоке и тем же краном снимают полуформу с модели.Изобретение поясняется чертежом.Литейная...
Литейная форма
Номер патента: 634839
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Магницкий
МПК: B22C 9/00
...верхнюю часть рабочей полости с атмосрерой через разъем формы.На фиг. 1 изображена предлагаемая литейная форма, общий вид; на фиг. 2 - модель с от ьемпой вставкой и подмодельпой плитой; на фиг. 3 - вставка с каналом, выполняющим функции выпора (сече ис А - Л на фиг. 2); на фиг. 4 - нижняя полуформа со вставкой, установленной знаковой частгно во впадине литейной формы.Литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой, включает в себя верхнюю опоку 1 и нижшою опоку 2, каждая из которых имеет вакуумные камеры 3 и 4 с перфорированными стенками 5 н 6, сухоп формовочный материал 7 и 8, заключенпьш между герметизирующпми элеме таъги 9 10, 11 - 12, вставка 13 с каналом 14, выполняющим функции выпора, рабочую полость формы 15, связанную с...
Керамическая многослойная оболочковая форма
Номер патента: 640818
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Ермаков, Конченко, Смирнов, Черевко
МПК: B22C 9/00
Метки: керамическая, многослойная, оболочковая, форма
...внутреннюю полость 1, в которую запивают расппавпе.,ный металл, прибыль 2, прибыльную надставку 3, Последняя 10 отделена от прибыпи 2 керамической перегородкой 4.Прибыльная надставка 3 выполнена из двух стенок, расположенных по периметру прибыли на расстоянии друг от друга 1 мм 1 и более.Наружные стенки 5 надставки 3 соединены с наружной поверхностью 6 прибыли 2 и имеют количество керамических споев, равных количеству споев формы и 20 прибыли 2, а внутренние стенки .7 выпопнены совместно с керамической перегородкой 4 и состоят из меньшего количества керамических слоев (например 3-4).Такое выпопнение керамической перегородки повысит ее газопроницаемость и повысит эффективность испопьзования акзотермической смеси и внешнего дввпения на...
Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям
Номер патента: 647057
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Краличкин, Куликов, Соколов
МПК: B22C 9/00
Метки: керамических, моделям, постоянным, форм
...полостях формы 2.Цель изобретения - обеспечение равномерного удаления растворителя из формы.Цель достигается тем, что одновременно с поджиганием формы в нее подают сжатый холодный воздух.Сущность способа заключается в следующем. Комбинированную форму и стержень формуют по переходной модели из смеси сприменением СО,. Переходная модель (стержневой ящик) отличается от основной модели тем, что оиа только приближенно повторяет контуры последней, т. е. отличается от нее по размерам, равным толшине облицовочного слоя из керамической смеси. В образовавшийся между формой (стержнем) и моделью зазор заливают керамическую смесь, состоящую из.мелкозернистого огне- упора с жидким связующим - гидролизо,ванным раствором этилеиликатом, в который...
Литейная форма
Номер патента: 650713
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Петрашков, Титкин, Уголков, Хромов
МПК: B22C 9/00
...стержней с одновременным повышением производительности при изготовлении форм. ая ли- рованФ Литейная вая, с.е л Изобретение относится к литейному производству, в частности к многоместным литейным формам.Известна многоместная литейная форма, содержащая две полуформы с рабочими полостями и стержни, размещенные в рабочих полостях полуформ 1.При сборке таких форм. возможно смещение полуформ относительно друг друга, что влечет за собой брак отливок.Цель изобретения - повышение точности сборки полуформ.Для этого многоместная литейная форма снабжена плитой с центрирующими штырями и сквозными отверстиями, размешенной в полостях, выполненнь 1 х в полуформах со стороны их плоскости разъема. Центрирующие штыри установлены в плите с...
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой
Номер патента: 659275
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной, Тришкин
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы
...120 От 4:1 0,63-1,25 до 7,8:1 300 От 2:1 0,315-0,63 да Более 500 Разделение дроби и песка не происходит. 4:1 От 0,14-3,15 до 2:1 50 на поверхности модели песка из смеси дроби и песка от амплитуды колебаний системы смесь-модель-опока.(Размеры частиц дроби 0,63-3,5 мм. Соотношениемежду размерами частиц дроби и песка . соответственно от 4:1 до 21,9:1. Смесь состоит из 5 об.ч. дроби и 1 об.ч. сухого песка).Как видно из табл.1, эффективной осаждение песка на поверхности модели достигается при соотношении размеров частиц дроби и песка не менее 4:1. В табл.2 представлены данные зависимости способности к осаждениюсообщают полость модели с атмосферойи извлекают модель иэ полуформы. В табл,1 представлены данные зависимости способности смеси иэ...
Способ изготовления полупостоянной литейной полуформы
Номер патента: 667316
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Варнавский, Иванова, Каркин, Кишинский, Оболенцев
МПК: B22C 9/00
Метки: литейной, полупостоянной, полуформы
...качество поверхности отливок повышается и шереховатость их поверхности соответствует 4-5 классу(ГОСТ 2789-73). Являясь износостойкимматериалом, ОСМ в то же время, подобнографиту, уменьшает трение между отлив кой и формой, что способствует легкомуудалению отливки,20Следовател ьно, формы, изготовленныеиз муллитового наполнительного слоя иоблицовочного слоя из термостойкого ОСМсочетают высокую термическую стойкостьс хорошим качеством поверхности, а также длительное время сохраняют низкоетрение между формой и отливкой, что рез-.ко повышает стойкость форм и они стано=вятся многоразовыми,Муллит и виде муллитовой набивноймассы выпускают для нужд металлургической промышленности, где им футеруютметаллоприсмники, металловоды и т,.п.объекты,...
Литейная форма
Номер патента: 674821
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Косилов, Лапин, Лупырев, Срыбник, Шапранов
МПК: B22C 9/00
...Великобританией под названием Литейная Форма, имеющая, по крайней мере, три слоя 1). Слой, образующий полость Формы, имеет наименьший коэффициент теплового расширения. Коэффициент теплового расширения следующих слоев увеличивается по мере удаления от полости Формы.Однако в Форме такой конструкции применение различных составов Формовочных смесей усложняет технологию изготовления литейной Формы, Формовочные смеси могут использоваться только один раэ, кроме того, в такой форме отсутствует противодавление соФормула изобретения Литейная Формасодержащая опоку,заполненную уплотненным формовочнымматериалом с рабочей полостью и компенсационными полостями, открытымив сторону рабочей полости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюуменьшения...
Способ изготовления облицованных литейных форм
Номер патента: 680804
Опубликовано: 25.08.1979
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, облицованных, форм
...на вибростол подмодельную плиту с закрепленной моделью и опоку, создают на поверхности модели постоянное магнитное поле, включают вибростол, Подают на модель . сверху равномерной струей сыпучую или жидкотекучую облицовочную смесь. После того,как облицовочная смесь покроет равномерным слоем всю поверхность модели, подачу ее прекращают и отключают вибростол. Эаполняют остальной объем опоки наполнительной песчаноглинистой смесью.Уплотняют смесь в опоке вибро-. прессованием, Далее снимают с модели магнитное поле. Извлекают модель, при сыпучей облицовочной смеси сразу, при жидкотекучей - после отверждения,Все дальнейшие операции по изготовлению Формы (покраска, подсушка,сборка) выполняют в общепринятой влитейном производстве...
Способ изоготовления литейной формы
Номер патента: 685411
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Зябкин, Тихановская, Фадеев
МПК: B22C 9/00
Метки: изоготовления, литейной, формы
...состояния формы за счет вакуума.Благодаря применению увлажненного песка нанесение защитного покрытия можно производить после удаления модели, что производится например, методом безвоздушного распыления, нанесением на поверхность формы жидкого противопригарного покрытия. При этом мелкодисперсный материал огнеупорного покрытия заполняет наружные поры Формы и создает слой защитного покрытия, который под действием вакуума придает Форме такую685411 Формула изобретения Составитель И, ЗюбеикоРедактор Н. Корченко Техред М,Келемещ Корректор Е.Лукач Заказ 5359/14 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 685412
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Воль, Кузнецов, Яковлев
МПК: B22C 9/00
...материала распыляется с большей скоростью, что дедает материал непластичным. Затем засыпают жаропрочный гранулированный состав, который распределяется по ма териалу пленки. После изготовления формы она подвергается вакуумираванию 4) .685412 Формула и з обретен и я кууюСР 7 еюЕ Составитель Э, ТюринаРедактор И. Харитонова Техред М .Келемеш Корректор Е.Лукач 5359/14 Тираж 945 ПодписЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.13035, Москва, Ж, Раутаская наб., д. е За/5 ПП1 Патент , г, ужгород ул. Проектна Фил дотвращения стекания жидкой пленки с вертикальных поверхностей модели,Целью изобретения является предотвращение стекания покрытия с модели,Это достигается тем, что жидкое покрытие вводят после уплотнения...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 697247
Опубликовано: 15.11.1979
МПК: B22C 9/00
...ЦЗГОТОВЛСЦЦ 0,Ц- т)йных форм.2 ЗВЕСГСП СОСОО,)ИгаХИЧССКС) 0 ПОССОВЗНИЯ ОДИОГПЫ;1 , ЯРОМ Птг)М 3 П) СВ)00,- Ной ПОВС:Р:ОСТИ СМС), ПГ)И КОГОРТАМ НЗ .С)- ДЕЛ ЬНУ 0 ПЛ)Г) УСТЗНЗВЛИВЗЮТ Оц.)К., 3 СЬ- пают смесь и,плс)снене фор.ы ос) несв ВЛЯЮт ОЛЦЦМ .ЛЗРОМ СВЕРХХ ПРСССОВой КС: - лодки, движуцейся пол лействцс силы тяж сти 1 1 звестцыц. Особ прво лцт к нслуцОТгцПО СМСц. ПЗПр:), В ЗКИХ КЗ)М)- ,) ла:а 3 тс НОВПЦСЦ)Е))с РнрЦ с Ц)с;с)сЦЦЯ ПГОТНОСЦ СМс-Ь , .С ..,ИоНОЙ СМССЦ О."ЦССТВ)вГЗ ЧСРтЕЖС ЦЗООРЗЖЕ НО ) СТРОЙСТВО ЛГ 5ос ЦССТВГСНИ Я ПРЕ:С,ЗГЗ)ОГО СЦОСОС)С. л897 ЯОснастки фо 1).10 вочной смесью и переме 1 цение последней вместе с модельно-опочной оснасткой вверх до прессовой колодки, отличыииийся тем, что, с целью повы;пения равномерности 1...
Способ изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям
Номер патента: 710750
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Батизат, Гетман, Демченко, Колесихин, Петриченко, Чигогидзе
МПК: B22C 9/00
Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, форм
...3 кг наполнителя (60% молотогокварца КПи 40% формовочного песка 251 К 03 А) и вводят отвердитель. (36-38 мл5%-ного раствора аммиака).Готовую керамическую смесь заливают в опоку. После заполнения опокикерамической смесьювакуум, удерживающий ЭОпленку на поверхности модели, снимают.Керамическая смесь в опоке отверждается до студнеобразного состояния в течение 2-3 мин, после чего опоку снимаютс перфорирзванной плиты, переворачивают Э 5ее на 180 и извлекают модель. Пос-кольку адгезия между пленкой и частично затвердевшей керамикой выше, чемадгезия между пленкой и моделью, топленка остается на поверхности формы.Полученный керамический стерженьс верхней разьемной опокой .устанавливают на перфорированный поддон, освобождая от опоки, и...
Стопочная литейная форма
Номер патента: 710751
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: B22C 9/00
Метки: литейная, стопочная, форма
...какв этих случаях обе стороны полуформ яявляются рабочими и через отводной выпоротвести газы невозможно,Цель изобретения - улучшение условий удаления газов из замкнутых по контуру элементами литниковой системырабочих полостей форм, собираемых вгоризонтальную или вертикальную стопку.Укаэанная цель достигается тем, чтов стопочной литейной форме выполненывентиляционные коллекторы, сообщенныес газоотводными каналами и атмосферой.Газы, образующиеся во время заливкиформы металлом, из рабочих полостей,замкнутых по койтуру элементами литниковой системы, через газоотводные каналы поступают в вентиляционные коллекторы, а с них в атмосФеру. входе в них.Сечение вентиляционного коллектора 15 вибирают в зависимости от количествагазов, которые...
Оснастка для вакуумной формовки литейных форм
Номер патента: 716700
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Магницкий
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки
...После изготовления полуформ по метона которые необходимо воздействовать ду вакуумной формовки собранные вместеэлектромагнитным полем, . опоки 1 и 2 устанавливаются на центроЦелью изобретения является возмож- бежную машину, при этом конус 20 вхоность использования сухих формовочных .5 дит в зацепление с ведущим конусом 21,материалов с ферромагнитными добавка- а шестерня 15 - с шестерней 19 планеми для повышения надежности работыоснасткиЭто достигается тем, что каждая полуформа оснастки дополнительно снабже Она генераторомэлектрически связаннымс электромагнитамй, при этом каждый изсателлитов зубчатой планетарной переда-чи закреплен на приводном валу соответствующего генератора. )5На фиг. 1 изображена предлагаемаяоснастка, общий вид,...
Способ изготовления замороженных форм
Номер патента: 718215
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Василевский, Грузман, Иконников, Люханов, Хлынов
МПК: B22C 9/00
Метки: замороженных, форм
...с формовочной смесью сухой лед сублимируется (переходит в газооб3 7182разное состояние с поглощением теплоты)и температура смеси понижается,На понижение температуры 1 кг формовочной смеси (100" кварцевого пескаи 4% воды) от+20 С доОС необходимо 0,036 кг сухого льда, Это определяют из элементарного теплового баланса 15 4где Х - толщина замороженной частиформ ьцо - показатель степени параболы;Л - теплопроводностЬ смеси;р - плотность;г - время замораживания;С - удельная теплоемкость;1, - температура модели;1- температура кристаллизацииводьц1 - удельная теплота кристаллизации;О - влажность формовочной смеси;- начальная температура формон15 . вочной смеси,Расчет, сделанный по этой формуле,показывает, что время замораживания стенки...
Способ получения литейных форм и стержней
Номер патента: 719783
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик, Цайзер
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...
Способ изготовления формы
Номер патента: 737104
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B22C 9/00
Метки: формы
...1. Каждая секция дозатора б имеет автономный быстродействующий затвор 7, который мгновенно открывается по сигналу командоаппарата (не показан). Заполнение опоки 1 смесью производят по зонам. Сначала открывают затворы секций, расположенных над труднозаполняющимися и трудноуплОтняющимися зонами формы (зоны в промежутках между моделями; зоны между моделями и стенками опоки, зоны с глубокими карманами и т. д.).На фиг, 5, например, наиболее трудно- уплотняющимися являются зоны Аи Б. Отдельные части формовочной смеси под действием силы тяжести разгоняются до скорости 5 - 7 мыс и заполняют в первую очередь эти труднодоспупные зоны формы, а затем остальные с более легкими условиями заполненкя и уплотнения, В последнюю очередь заполняются...
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой
Номер патента: 740382
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Воль, Гребешков, Зайцев
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы
...9, подобными по форме впадинам 5, но выполненными с обнижением по всему контуруконтр-моделей 9 от 0,05 до 0,1 от геометрических размеров карманов. Например,для кармана ф 40 мм обнижение йе однусторону контр-модели составляет 4 мм, 25т,е, 0,1 от геометрического размера.Длякармана шириной 160 мм обнижение на" одну сторону контр-модели составляет8 мм или 0,05 от ширины кармена, т,е,чем больше геометрический размер кармана, тем меньше принятая относительнаявеличина обнижения контр-модели,Величина обнижеиия контр-модели определяетсй удорожанием оснастки при уменьшеййй величины обнижения контр-модели, 55атакже опасностью повреждения- синтетической пленки при облицовывании модели.Призазоре в указанном интервале меж" ду моделью и контр-моделью...
Способ изготовления литейных оболочковых форм по постоянной модели
Номер патента: 740383
Опубликовано: 15.06.1980
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, модели, оболочковых, постоянной, форм
...уплотнение слоя смеси, прилегающегок поверхностимодели. После этого междумоделью и смесью создается разность по 55тенциалов, Под воздействием постоянногоэпектрйческого йолямолекулы воды начинают перемещаться от анода (модель) ккатоду., В связи с атим происходит обез 3 4.воживание прилегающего к поверхности модели слоя смеси. При этом связующее вещество твердеет и происходит образованиеоболочки. Скорость формирования оболочкипрямо пропорциональна величине напряжен-ности электрического поля.В начальный момент процесса смесь,приготовленная на водных связующих веществах, обладает высокой проводимостью,и во избежание сильного разогрева, который может привести к образованию дефектов поверхности, формы, напряженностьэлектрического поля...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 747608
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Винюков, Койлер, Пепенко, Попов, Серебро
МПК: B22C 9/00
...второго известного способа1 - 33.Целью изобретения является повышениеравномерности распределения плотности смеси в форме,Цель достигается тем, что вначале всмесь вводят модель.Пример возможности осуществленияпредлагаемого способа представлен на чертеже. На фиг. 1 показано исходное положение; на фиг. 2 - внедрение модели в формовочную смесь сверху; на фиг. 3 - допрессовка снизу контрмоделью; на фиг. 4 - вытяжка модели и контрмодели.Формообразование при этом выполняется в следующей последовательности.Опона 1 с пц.хлццт. ьпоц рамкой 2 усг, авлцвцется и; основццие 3 ц запх 1 нястформовочцой с пкьк . црц этом коцтр-.1 ель 5 цахо.нг;ся в крайнем цц.кцсм полонин, образуя плоский контр. ад. После 5 э 1 ого происходит процесс вдавливания модели 6...
Способ наложения пленки на модель при вакуумной формовке
Номер патента: 749540
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Зябкин, Тихановская
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумной, модель, наложения, пленки, формовке
...Пленку перед нагреванием накладывают на пористый теплоноситель, помещенный в корпус с нагревателем и средством вакуумирования, затем созцают раз 55 ряжение в корпусе, которое поддерживают цо окончания нагревания и совмещения пленки с рабочими поверхностями модели, при этом. теппоноситель нагревают до тем 40 4пературы оптимальной пластичности пленки и постоянно поддерживают ее на задан ном уровне, что обеспечивает цостиже 1ние поставленной цели.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Пористый теплоноситель, который может быть выполнен в виде блока из формовочной смеси, например, химического твердения, помещают в корпус со штуцером для подсоединения к вакуумной системе. Внутри блока теплоносителя расположены нагревательные...
Способ изготовления литейных форм процессом вакуумной формовки
Номер патента: 778902
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумной, литейных, процессом, форм, формовки
...металломпесок охлаждают дд заданной температуры (100-160 С) в охладительномустройстве. После герметизации контрлада к полуформе подключают разреженйе 350-500 мм рт,ст. Иодель отключают от вакуумной системы:и извлекают из полуАормы, затем удаляют синтетическую пленку, Покрытиепод действием раэреженйя и физико-химического взаимодействия с песком переходит с пленкина контактную поверхность полуФормЫ,Прочность сцепления покрытия, дос 40 тигаемая в предложенном способе в1,5-2 раза выше, чем в известном,Это позволяет исключить частичноеразрушение покрытия при удалении модельной оснастки и на этой основе, 45 умейьшить брак чугунных отливок на1,0-1,5 и сократить объем очистныхи обрубных работ на 10-15.Формула изобретения.,Способ изготовления...
Литейная форма
Номер патента: 782948
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Кошелев, Майорова, Мартыненко, Шавырин, Эссельбах
МПК: B22C 9/00
...расстояние 0,05-0,5 и сопряжение рабочих поверхностей друг с другом радиусом 0,05-0,5 толщины полости формы объясняется наилучшими условиями получения отливок с заданной структурой чугуна на кромках их припуска и устранения кромочного отбела.уменьшение смещения поверхностей разъема от рабочих поверхностей формы на расстояние менее 0,05 толщины полости формы и уменьшения радиуса сопряжения рабочих поверхностей ме" нее 0,05 толщины полости формы приведет к образованию острых кромок7 В 2948 формула изобретения Составитель В.Сазанов едактор М.Кузнецова Техред А.Щепанская Корректор Ю.2 ЛакаренкоПодписно 33/12ИИПЙ Гос по делам 113035, Мо ЯВСвЪГ айев,й"йй 4 ВЖ"й" Филиал ППП Тираж 8дарственногоИзобретенийква, 7(-35, РПатентф,комитета открытий...
Способ получения литейных форми стержней
Номер патента: 793694
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Васин, Каршенштейн, Кирдяшкина, Метик
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форми
...оснастки, не превышающей температуру текучести (Т,) термопластичного полимера и пе меньшей температуры его стеклования.Интервал температур между Т, - Тт соответствует высокоэластичному состоянию полимера, однако известно, что высокоэластичная деформация, если она небольшая, подчиняется закону Гука - основному закону деформации идеального упругого тела, т. е. эта деформация обратима: а так как стержни и формы, получаемые по горячей оснастке, не претерпевают при протяжке и извлечении из оснастки больших деформаций, то, следовательно, совокупность последних двух факторов гарантирует получение в интервале температур Т, - Т, годных и геометрически точных стержней.Нагрев форм и стержней между Тс - Т полимера, которьгй соответствует,...
Способ изготовления литейныхформ
Номер патента: 799899
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Гефлих, Демидова, Козлов, Королев, Никифоров, Ферапонтов, Яковлев
МПК: B22C 9/00
Метки: литейныхформ
...18-23 С 30 мин. 5 Затем на слой парафина пульверизатором наносят слой лака ХСтолщиной 140 мкм с рабочей вязкостью 18 с повискозиметру ВЗ. Разбавление лака производят растворителем Р. Сушку лака осуществляют при 18-23 С 30 мин.о Далее на подчодельную плиту с моделью устанавливают опоку, засыпают ее кварцевым песком, предварительно на- гретым до 100 С. Гермитизируют опоку сверху синтЕтической пленкой и подключают полость опоки к вакуумной системе. При засыпке опоки подогретым песком происхсдит расплавление параФина и, таким образом, удаление модели. П р и м е р 2.На модель,аналогично примеру 1, наносят слой парафинатолщиной 50 мкм, Перед нанесением па рафин разбавляют уайт-спиритам дорабочей вязкости 30 с по вискозиметру В 3-4, Сушку...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 810360
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Иванов, Исагулов, Матвеенко
МПК: B22C 9/00
...и твердости смеси по высоте формы.Для достижения указанной цели передуплотнением в форму подают сжатый воздух через верхнюю часть модели и одновременно удаляют через модельную плиту.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа, 30 В модельно-опочную оснастку, состоящую из модельной плиты 1, опоки 2, полой модели 3 с вентами 4, прессовой колодки 5, засыпают смесь 6. Вокруг модели в плите 1 установлены венты 7,Перед ударом колодкой 5 по смеси через венты 4 в надмодельную область подают воздух, где смесь ожижается, а одновременно через венты 7 воздух из смеси удаляют,Наносят удар прессовой колодки 5 по смеси, после чего отключают сначала подачу воздуха, а затем - и его удаление. В отдельных случаях, например узкая...
Литейная форма, изготовленная мето-дом вакуумно-пленочной формовки
Номер патента: 814552
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: B22C 9/00
Метки: вакуумно-пленочной, изготовленная, литейная, мето-дом, форма, формовки
...регенерацию стержневой смеси и очистку стояков для использования их в качестве возврата в шихте.Цель изобретения - сокращение трудоемкости и экономия Формовочных материаловУказанная цель достигается тем, что в литейной форме литнико я воронка выполнена из листового ерфорированного материала, при эв , литниковая воронка может быть выполнена814552 Формула изобретения НИИПИ Заказ 893/15 Тираж 8 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,из перфорированной бумаги или картоЙа.Н чертеже показан поперечный разрез верхней полуформы литейной формы,изготовленной методом вакуумно-пленочной формовки,Верхняя полуформа содержит опоку 1, сыпучий наполнитель 2, эластичю плу со сторон отпечаткли 3, стояк 4, литниковую воронку...