Литейная форма
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 603482
Автор: Осипов
Текст
сб:Ас с ь.сПт- ".КблмОте;НН ,сс., с Союз Советских Социалистммеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 22 С 9/О Государстеенно 1 й номнтет Совете Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н откритнй)О публиковано 25,04,78 Бюллетень15 ата опубликования описания 27.03,78(54 ЛИТЕЙНАЯ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к формообразованию при производстве отливок вакуумно- пленэчным способом.Известна литейная форма для изготовления отливок вакуумно-пленочным способом, которая содержит воздуховод, соединяющий ее верхнюю часть с атмосферой 11. Литей.ную форму с воздуховодэм получают следующим образом, На поверхность модельной плиты с моделью верхней части .отливки соединенной сквозными тонкими каналами с вакуумируемым основанием, наносят герметизирующий алемент, и против самой верхней части модели в герметизируюшем элементе выполняют отверстие. На ато отверс. тие устанавливают стержень, предварительно обернутый отдельным герметизируюшим алементэм, Стык между герметизируюшими модель и стержень элементами заделываютс пластмассовой лентой. В верхнем герметизирующем элементе напрэтив стержня также выполняют отверстие через которое стержень удаляют. После получения полуфэрмы в воздуховод со стороны плоскости разьема вставлтют газопроницаемый термостойкий диск.Аналогичным образом, нэ без установкивоздуховода, иэгэтовляют нижнюю пэлуформу, Собранную форму заливают металлам.При атом благодаря наличию воздуховодаполость формы постояннэ соединена с атмосферой в процессе заливки металла, чтообеспечивает перепад давлений между полостью и телом формы (фэрмсэвэчвым песком, находящимся пэд разряжением) и предотвращает разрушение формы или искажение ее геометрии, заданной моделью Недэстатком такэй литейной формыявляется сложное устрэйствэ воздухэвода,требующее выпэлнения целого ряда малспроизводительных операций; изготовлениегерметизирующегэ стержня, элемента одноразового испэльзэвания, заделка стыковгерме тизиэуюших эле мен г эв, кан тэвка верней пэлуфэрмы для установки газэпроницаем ого диска.Бень изэбретения - упрощение конструкции лктейнэй формы, содержащей вэздухэвод,3Это достигается тем, чгэ верхняя пэлуформа снабжена прэбкэй со сквэзным отверстием, которую устанавливают в верхней части трубки воздухэвода, выполненной из термосгэйкого материала. При этом,участки герметизируюших элементов размещают между контактирующими повеэхностями пробки и трубки в верхней части воздуховода и диска и трубки в его нижнейчас ги, 10На чертеже изображено устройство верхней пэлуформы с воздуховодом,Пэлуформа имеет опоку 1, имеюшуюустройство (на чертеже не показано) длясоединения с источником вакуума, гермегизирующие пэлуформу элементы 2 и 3 сотверстиями 4 и б, гермосгойкую газонепроницаемую трубку воздуховода бф, в верхнюю часть которой установлена пробка 7 сосквозным отверстием 8, а в нижнюю - тер мосгойкий газопроницаемый диск 9. Приэтом участки герметизирующих элементов2 и 3, прилегающие к отверстиям 4 и 5,расположены между внутренней поверхностьютрубки и наружными поверхностями пробки 7 и диска 9. Полуформу получают следующим образом,На самую верхнюю часть модельной плигы 10, соединенной тонкими отверстиями 11.0с ее вакуумируемым основанием, устанавливают термэстойкий газэпрэницаемый диск 9,изготовленный, например из песчано-жидкэсгекольной смеси. На подмодельную плитунаносят гермегизирующий алемент 2, напри- З 5мер из предварительно нагретой гонкойсинтетической пленки. При сэединении основания модельной плиты с источником вакуума пленка плэтно облегает поверхностьплиты и диска, На диск. плотно насаживают трубку воздуховода 7 и на модельную плиту устанавливают эпэку 1,4ФПэсле засыпки в опэку формовочного песка 12 и предварительного его уплотнения путем вибрации на конгрлад опоки наносят гермегизирующий алеменг 3, например из такой же синтетической пленки, Опоку соединяют с источником вакуума, в результате чего формовочный песок уплотняется дэ необходимой твердости и прочности, Затем в отверстие трубки воздуховода вводят полую пробку 7 и с помощью ножа ичи нагретого стержня 13,прокалывают отверстия 5 и 4 в герметизирующих злементах 3 и 2. После отсоединения основания модельной плиты ог источника вакуума готовую полуфэрму снимают с модельной плиты, После заливки формы металлом и затвердевания отливки, перед выбивкой формы, трубку воздуховода вместе с пробкой и диском извлекают из формы для повгэрнто использования.,Питейная форма, содержашая герметизирующиее элементы с отверстиями, распэлэженными на поверхности рабочей полости и .на конгрладе, газонепроницаемую трубку, установленную соосно с отверстиями гермегизирующих элементов, газопроницаемый диск, размешенный.в нижней части газэнепроницаемой трубки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, она снабжена пробкой со сквозным отверстием, установленной в верхней части трубки,1причем соответствующие участки гермегизируюших алементов размещены между контактирующими поверхностями: трубка-пробка, трубка-газонепрэницаемый диск.Источники информации, принятые во внимание при акспергизе;1. Патент США % 3825058, кл, 164-253, 1974., Кравченк Тираж 950 ственнто к о делам изо ва, Ж,Подписи оемитета Совета Министров Сбретений и открытийРаушская набд. 4/5 аказ 1971/13 3035,филиал ППП Патент, г. Ужгород ул, Проектная 4
СмотретьЗаявка
2358135, 03.05.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8772
ОСИПОВ МИХАИЛ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/00
Опубликовано: 25.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-603482-litejjnaya-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная форма</a>
Предыдущий патент: Устройство для обработки материала в кипящем слое
Следующий патент: Способ изготовления керамических литейных форм по удаляемым моделям
Случайный патент: Способ термомеханической обработки бесшовных труб