Способ изготовления литейной формы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 141077 (21) 2535265/22-02с присоединением заявки Ио -(51)М. Кл. В 22 С 9/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявител тейнОЙ ФОРмы ОСОБ ИЗГОТОВЛЕ 5 тей 5 лиО ени я лисебя уст Известен способ изгот тейной формы, включающий новку опоки на модельную полнение опоки формовочн лом, введение под давлен отверстия модельной плит покрытия и уплотнение фо материала 51,Общими недостатком вс способов является невозплиту, эа л мат ери, ем через ы жидкого рмовочного х иэвестньь ожность пре Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении ли ных форм по вакуум-процессу.Известен способ изготовления тейных форм по вакуум-процессу, включающий в себя следующие технологические операции: формовочную поверхность модели предварительно покрывают жидкостью, затем наносят большое количество тонких пластин иэ синтетической смолы, В результате получают оболочку, которая затем заполняется термостойким наполнителем 111.1Известен также способ изготовления литейных форм, заключающийся в нанесении на поверхность модельной плиты с моделью тонкого слоя, на который наносится твердеющий слой из жаропрочной гранулированной смеси, Затем плита с моделью помещается в опоку, куда засыпается наполнитель, проводится вакуумирование формы. Наполнитель уплотняется, после чего модельная плита с моделью удаляется 2,Известен также способ, который предусматривает нанесение на модель защитного материала в виде пленки иэ синтетической смолы. Защитный материал окрашивается его растворителем. После установки на подмодельную плиту с моделью опоки,последняя заполня ется наголнителем, который при вакуу мировании формы уплотняется. Затем модель отделяется от формы 31.В другом известном способе на мо дель плотно наносят защитный матери ал пленки, которую изготавливают из смолы, содержащей пластификатор. Пластификатор этого материала распыляется с большей скоростью, что дедает материал непластичным. Затем засыпают жаропрочный гранулированный состав, который распределяется по ма териалу пленки. После изготовления формы она подвергается вакуумираванию 4) .685412 Формула и з обретен и я кууюСР 7 еюЕ Составитель Э, ТюринаРедактор И. Харитонова Техред М .Келемеш Корректор Е.Лукач 5359/14 Тираж 945 ПодписЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.13035, Москва, Ж, Раутаская наб., д. е За/5 ПП1 Патент , г, ужгород ул. Проектна Фил дотвращения стекания жидкой пленки с вертикальных поверхностей модели,Целью изобретения является предотвращение стекания покрытия с модели,Это достигается тем, что жидкое покрытие вводят после уплотнения формовочного материала, причем в качест,ве жидкого покрытия используют синтетическую смолу.Способ реализуется следующим обраэома 1 ОНа подмодельную плиту 1 с находящейся на ней полой моделью 2 устанавливают опоку 3. В опоку засыпают сначала слой сухого облицовочного материала 4 (маршалит, графит, циркон и т.ф для получения чистой поверхности отливки, а затем сухой кварцевый песок 5. Для заполнения опоки песком форму подвергают вибрации. После этого опоку сверху герметизируют твердой либо жидкой синтетической планкой 6 и уп О лотняют полуформу за счет отсоса воздуха из опоки. После уплотнения через имеющиеся в подмодельной плите и модели сквозные каналй 7 1,5-2 мм с шагом 5-10 мм или поры вводят под 25 давлением слой быстрозатвердеваюшей жидкой, например, синтетической смолы, толшиной не менее 25 мкСмола, попадая через каналы на Формовочную поверхность модели, рас текается по ней и создает быстроэатвердевающую корку 8 с высокой прочностью.Слой жидкой смолы, наносимый таким путем, можно регулировать, изменяя давление подачи пленки. После этого заформованная опока снимаетсяс подмодельной плиты. Аналогично изготавливают вторую полуформу. Затемполуформы собирают и производят заливку формы металлом. 1. Способ изготовления литейнойформы, включающий в себя установкуопоки на модельную плиту, заполнениеопоки формовочным материалом, введение под давлением через отверстиямодельной плиты жидкого покрытия иуплотнение формовочного материала,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что,с целью предотвращения стекания покрытия с модели, жидкое покрытие вводят после уплотнения формовочногоматериала.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве жидкого покрытия используют синтетическую смолу,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент Японии,Р 51-3295,кл. 11 А 231, 1976,2. Патент Японии 9 51-18218,кл, 11 Ь 231, 1976,3. Патент Японии У 51-18219,кл. 11 А 231, 1976.4. Патент Японии Р 51-18217,кл. 11 А 231, 1976.5, Авторское свидетельство СССРР 197093, кл. В 23 С 3100, 1966,