B22C 9/00 — Литейные формы или стержни
Способ изготовления лите11ных форл
Номер патента: 346014
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B22C 15/28, B22C 9/00
...изособ изготовления ли 1 прсссовапис с отлицаюи,ийся тем, прилипанця сме ют относительно прессования смеси Сиочаюпцде.чи,шениявращавремя тейнык формеси и протяжчто, с цельюси к модели,собственнойи при протя вклю- меньодель си во ке. Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм.Известен способ изготовления литейцы.: форм путем прессования смеси и последующей протяжки модели. Однако при црсссовании смесь прилипает к модели. В связи с этцм при вращении модели между пей и уплотненной смесью создается зазор.Описываемыц способ отличается от известного тем, что модель враш,ают относительно собственной оси во время прессования смеси и при протяжке, что уменьшает прилипание смеси к модели.На чертеже...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 350566
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Барбашин, Бибиков, Надежин
МПК: B22C 9/00
Метки: отливок
...Бюллетень М 27та опубликования описатшя 20.Х.1972 УДК 621.746,073:621.745. .31(088.8) Авторыизобретени Е. Л, Бибиков, А, М. Надежин и Н, Н, Бдрбдптин й авиационный технологический инсти витель оско ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК итейному пропзие относитс способы изготовления о и химически активных графитовых литейных изготовлениями отливок аза происходит в облас 0 в 3 С. ливок из металлов формах. основноеи низких Целью изобретения является умен дефектов газового происхождения.Это достигается тем, что графитову му нагревают до 200 - 300 С. ение ор Изобретенводству.Известнытугоплавкихи сплавов вОднако привыделение гтемператур Формы нагревают в плавцльцо-залцвочцых установках с помощью электронагревательных элементов, устанавливаемых ца...
Литейная форма
Номер патента: 360141
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Лемешко
МПК: B22C 9/00
...- разработ,ка такой формы, которая позволила бы использовать экзотермическую засыпку на стальном литье по вьвплавляемым моделям и, тем самььм, уменьшить расход металла на прибылии улучшить качество литья,Предлагаемое устройство отличается тем,что литейная форма прибыльной надставки выполнена заодно с полостью прибыли, с разделением их между собой перегородкой .из ке,рамического материала. На фиг. 1 изображена форма, залитая мелом с экзотермической засыпкой; на фиг. - литейная форма в процессе ее изготовления,Литейная форма имеет полость 1 для от 1 О ливки, прибыльную полость 2, надставку 3, перегородку 4 из керамического материала.Изготавливают литейную форму следующимобразом.На модельный блок наносят 3 - 4 слоя ке 15 рамического...
Устройство для нагружения литейных форм
Номер патента: 391888
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Березин, Бурмистрова, Зайцев, Кутовой
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, нагружения, форм
...изобретения - автоматизация процесса, облегчение транспортировки груженыхформ и экономия производственных площадей.Поставленная цель достигается тем, что грузы выполнены в виде вращающихся вал-роликов (типа гантелей), свободно вставленныхподшипниковыми узлами в вертикальные пазы опорной рамы так, что наружная поверхность вращения вал-роликов в исходном положении (при отсутствии форм под грузами) несколько ниже верхней поверхности перемещающихся форм. 30 тносится к области литеиного Предлагаемое устройство представлено в двух проекциях на фиг. 1 и 2.Устройство включает опорную раму 1 с вертикально вырезанными пазами, грузы, выполненные в виде вращающихся вал-роликов 2, свободно вставленных подшипниковыми узлами 3 в пазы...
Способ изготовления форм
Номер патента: 399290
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Школ
МПК: B22C 9/00
Метки: форм
...этого в емкости до устацовки в нее модели со стержнями и знаками размещают по линии разъема формы нож, а после извлечения полученной формы из емкости ударяют по ножу для разделения формы по линии разъема.На фиг. 1 изображена емкость, готовая под заливку металла, в разрезе; на фиг. 2 - залитая форма после раскола ее ножом; на фиг, 3 - то же, в плане.В емкость 1 помещают нож 2 по линии разъема формы. Модель 3 с собранными знаками 4 устанавливают на знак 5, имеющий внизу прорезь для фиксации положения относительно ножа 2. Затем модель со знакамиустанавливают в емкость 1 на нож 2. Емкость1 заполняют жидким металлом. После затвердевания и охлаждения металла до ком 5 натной температуры форму 6 извлекают иземкости 1 и ударяют по ножу 2...
Керамическая смесь
Номер патента: 363545
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Алексеевска, Борода, Григорьева, Лабузова, Федоренко, Шуб
МПК: B22C 1/10, B22C 9/00
Метки: керамическая, смесь
...введен 30 - 100%-цый,распвор ч)риэтацоламина при следующем соотношениии,компоиентов (в вес. %):Су хой,наполнитель 79 - Гсядролвзоваиный раствор эпилсцликата 9 - 18 30 - 100%-,ный растэтаисоламси а 5Кроме того, отличи Состав сухого наполнителя (при,наполни- теле-кварце),следующдй (в вес, % ):Пылевидный материал (например пылевидиый иварц) 35 - 50 лсриистый посок (например,.варцсвый, с,размором зерна0,15 - 0,315 .и.ц ) 25 - 30 Крупцая крошка (размерзерна 3 - 25 ял) 20 - 40В казачестве р аспворител я приэтанол амина могут быть использованы спирт, ацетон, вода. При этом в трцэтаиоламин и его растворы может быть введено,до 25 - 28% аммиака.Гллролцзо в а ни ый р аствор этцл сил;иката мокет быть заменен связующими материалами ЛАК, АРК, при...
Литейная форма
Номер патента: 365284
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аврус, Дубинский, Ландер, Либерзон
МПК: B22C 9/00, B41D 3/02
...кулачков, установленных поворотно на нижней плите, а направляющие ролики смонтированы на концах двуплечего рычага, установленного соосно с кулачками. После замены форматнои рамки 3 на форматную рамку 4 переналадка литейной формы на измененный рост стереотипов осуществляется одним поворотом рукоятки 10, при эом поворачивается вал 5 с кулакамп 6 и двухплечими рычагами 7. Оси 11 верхней плиты 2 с ролпкамп 12 от кулаков 6 получа ю 1 одновременное перемещение по высоте.Длпна плеч двухплечих рычагов 7 подобрана таким образом, что при повороте вала 5 установочная длина балансирующей пружины 16, а, следовательно, балансировка верх ней плиты 2, остаются неизменными. Изобретениес 1 ереотипов избыть использоплоских...
Способ изготовления литейных форм из ферромагнитных сыпучих материалов
Номер патента: 367956
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Панасюк, Тавелинский, Тульчинский, Шул
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, сыпучих, ферромагнитных, форм
...магнитного потока приводит к тому, что частицы мате риала в разных точках объема литейной формы сцепляются с различной силой, При малой плотности магнитного потока сцепление частиц металлического песка незначительно, и стенки формы деформируются под действием гидростатического напора металла, а при большой плотностимагнитного потока частицы металлического песка устанавливаются вдоль своей большой оси по направлепшо магнитных силовых линий в сторону большей величины напряженности магнитного поля, и отливка в плоскости, перпендикулярной направлению магнитного поля, оказывается иссеченной частицами материала,Цель настоящего изобретения заключается в разработке способа изготовления литейных форм из сыпучих ферромагнитных материалов,...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 381457
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...отливок.15 Перед заливкой стержень или форма могутбыть помещены в кондуктор, за счет чего может регулироваться температура охлаждения отливок.На пол нитель смеси может использоваться 20 многократно. Способ изготовления литейных форм и25 стержней прессованпем нагретой смеси, содержащей наполнитель и пластификатор, отличаюи,ийся тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности стержней и форм и уменьшения содержания в них газовых включений,ЗО смесь нагревают до 1250 - 1380 С и прессуютв охлаждаемой оснастке,1Изобретение относится к литейному произ. водству, а именно к способам изготовления литейных форм и стержней.Известен способ изготовления литейных форм и стержней прессованием нагретой смеси, содержащей наполнитель, например...
428248
Номер патента: 428248
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: B22C 9/00, G01N 3/24
Метки: 428248
...снзбж(н мехдни:(мом (оворо(ч, нз 3(030 ром устног(еп сгол с в(зможшн.гьк вряин пия вокруг осн, няряллел(ип)й нанрявлякнцим 2 (бймы, а нолосГ 1 00)з:(овпнзя (О,1(0130(1 3 3)КЛЯДЬПЕМ, и (ЛОСКОС(5(Х, ПЕРЕНДКУ.(ЯР 1(ЫХОСИ ИОВоРОГЯ, ИМЕЕТ КРУГЛОЕ СЕЧСИИЕ.Я фпг,Изображен нредлгас мый, прибор,обн(3131 вн )Я:(р(5; н)1 (1. 2 вид 3 п (Гр(лк(, А нз Фиг. . 1:п)брет(нпе огиосптся к оог(с ания н(нншстных свойств материе с(ности к приборам лля определен( СДВНГЯ, (3 ЕГ(3(Ч(3(Ь 3 В 3 УТРЕННЕ 0 ТР(.13 И турин(0 сц(.н.(ения лс(ерс(ых мя .1 звесг(п нрпоор для (п(релелен( слв 1 Г( лнснерси 1(х мя Ге)(я.(ОВ, со стол с подло(нх, подвижную обойх дып(ем, направляющие для з(ой об кр(.плен ны( из (10,1 е, 11 3 р) зоч н ы Й установленный в ооойме, и линамом(...
Способ изготовления литейных форм замораживанием
Номер патента: 428843
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Антипов, Грузман, Кадочников, Михеев, Синицын
МПК: B22C 9/00
Метки: замораживанием, литейных, форм
...имею- осле замораслоя формыснимают с На модель,куляции хладВ опоку засьдержащую водели непрерыщий минусовуживания прилна необходиммодели и пода обретениялитейных формий нанесение фдель с последувоздействием нм температуруя тем, что, самораживания, хно в полость м ПредмСпособ изгото раживанием, вк вочной смеси уплотнением св хладоагентом, и 0 С, отличаю оптимизации про агент подают не замо- ормоющим а нее вления лючающ на мо еси и меющи щийс цесса з прерыв ниже целью ладо- одели. Изобретение относится к литейному производству и касается способа изготовления литейных форм замораживанием.Известен способ изготовления литейных форм замораживанием, который предусматривает нанесение формовочной смеси на модель с последующим уплотнением...
Способ изготовления высокоогнеупорных форм
Номер патента: 430939
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Барабаш, Борисов, Лакеев
МПК: B22C 9/00
Метки: высокоогнеупорных, форм
...используют магниевые, 20 кальциевые, алюминиевые соли с разложением их при высоких температурах на тугоплавкие окислы и газообразные продукты, причем напыляемый материал продувают через факел пламени, имеющий температуру вы ше температуры разложения соли.Например, МЯСО, при температуре 750 - 800 С разлагается на МдО и СО 2 по реакции: МдСОз= МдО+ С 02.На поверхность модели наносят методом зо Ь 1 СОКООГНЕУПОРНЪХ ФО газопламенного напыления соли легкоплавких металлов, разлагающиеся при нагреве на тугоплавкие окислы и газообразные продукты, при этом температура факела пламени выше температуры разложения соли, Такими металлами могут быть А 1, Мд, Са. Полученные тугоплавкие окислы образуют высокоогнеупорные покрытия, являющиеся...
Способ изготовления земляных форм
Номер патента: 441089
Опубликовано: 30.08.1974
Автор: Арцишевская
МПК: B22C 9/00
...и качества форм.Это достигается тем, что по предлагаемому способу формовочную смесь подают перпендикулярно разъему опок, а перед прессованием формовочную смесь разделяют по разьему опок.Описываемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено заполнение опок и наполнительных рамок формовочной смесью; на фиг. 2 - разделение формовочной смеси по разъему опок; на фиг. 3 - уплотнение формовочной смеси прессованием модельными плитами.Изготовление земляных фв опоках 1 и 2 с помощью модельных плит 3 и 4 и наполнительных рамок 5 и 6. Бункер 7 предназначен для подачи смеси. Приводная перегородка 8 служит для разделения формовочной смеси по разъему спок.Способ осуществляют следующим образом.Формовочную смесь в собранные опоки 1 и2 и...
Литейная форма
Номер патента: 481362
Опубликовано: 25.08.1975
МПК: B22C 9/00
...чназАнаР и.- тля раз е"тя дл:бе 1подсеть 7, в которой размеен постоянныймагнит 3, Нижняя ." ц веохняя 2 полуформы скреплена болтам. Э,.сть 6 делаот таких размеров чтбы в цей свободно разместилась жеребен -ка = црл любом ее расположении в зтойполости,.Обеайка 10 установлена ь нцннейопохе и ср".цт для о,;о 1.лецця цо;ос 481362ти 7, в которой размешен магнит 8. Обе чайка 10 укреплена на опоке 11 стяжками 12, 13, 14 и 15, изменяя размеры которых регулируют местоположение полости 7 в зависимости от размеров отливки и местоположения жеребейки 4.Постоянный магнит 8 удерживается в обечайке 10 в горизонтальном положении формы с помощью уголков 16, укрепленных на обечайке 10 и установленных по от ношению к магниту с небольшим зазором,...
Литейная форма
Номер патента: 505497
Опубликовано: 05.03.1976
МПК: B22C 9/00
...из этой полости в полость Впроисходит направленная кристаллизация 15 металла,Стержень, установленный в нижнейполуформе, при контакте с жидким металлом выделяет газ, который через полостьБ стержня и трубку, проходящую через 20 полостьА, расположенную в верхней полуформе, выходит в атмосферу.формула изобретенияЛитейная форма, содержащая две полуформы, верхняя из которых имеет по;ев лость для прибыли, и стержень, установок такси формы состоит в том,тержня с каналом для вывода10 что часть с для прибылчто привоок из-за их ва ота снабв полостилость для притержня с атится к литеиному прочастности к литейным формам.литейная форма, содержащая ы, верхняя из которых имеет рибыли, и стержень, установней полуформе, с внутренней...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 514657
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Колонин, Растимешин, Шувалов
МПК: B22C 3/00, B22C 9/00
...ед уплотнением формв 1 иую смес ают крепителем, 55 лаа.5 ыл 5 через под давлением. ел бавки а етен,Цель мерного буемую Для ато готовлени полн ение в посель жидкойо т л и ром крепительдо момента ееИзобретениеНа модельны трубы 2 с лью повьи лотнения мь 5, и качеуют крепнтел ОРМОВОЧ 55 Ой чертежом.торой размеще 3 на стороне,поясняет внутри тверстням:меси,22) Заянлено 20,04.72 (2с прнс 5 единением заявки23) Приоритет бретение относ к л йн зводству, в частности к нэгото июых форм.естный способ изготовления литейрм, включаоший заполнение опоки ночной смесью и введение в нее под ием в момент уплотнения жидкой доие по 5 зволяет получить равномернопределения крепителя на должную у формы. 1юобретения - обеспечение равнораспределения крепителя на...
Литейная двухслойная форма
Номер патента: 515568
Опубликовано: 30.05.1976
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойная, литейная, форма
...)01 двухслойной формы выполнен цз порпся)го карбида кремния, имеющего гдзопроцццдсмость 400 800 сд, прочность на сжатие 60 - 100 кг/см-, удельный вес 0,4 - 0,8 г/см", цулеву 1 о гдзотворцость.Прочностные свойства опорного слоя оста 1 отся стяоцльн 11)ц цри многокрятноЙ зялиВкс формы металлом.Прц высоких температурах пористый карбид кремния обладает высокой термостойкостью ц химической инертностью и может быть получен методом диффузионного насыщения крсмццсм пористых углсродсодсржащцх материалов прц высоких температурах, Такой материал в 6 - 1 О раз легче известных матерна,10 В, применяемых для этОЙ цсли.Предлагаемую литейную двухслойную фор. му изготавливают следующим путем.515568 Составитель В. Муравьева Реда кто р 3. Хода кова Техред...
Устройство для получения отливок в магнитных литейных формах
Номер патента: 519271
Опубликовано: 30.06.1976
Автор: Таразов
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, магнитных, отливок, формах
...продуктов газификаци ли конденсируется с образованием т налета па поверхностях пористой сте вставки или сетки, постепенно сниж азопроницаемость почти до нуля, посл азопроницаемые элементы заменяют. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид прямо; на фиг. 2 - то же, вид сверху, в разрезе; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2(часть стенки опоки с установленным в ней5 постоянным магнитом),Предлагаемое устройство содержит электромагнит 1, опоку 2 с отверстиями в стенках,в которые установлены кольцеобразные постоянные магниты 3.0 Устройство работает следующим образом.В процессе формовки частицы сыпучегоферромагнитного материала попадают в полость кольцеобразного постоянного магнитаи, уплотняясь под воздействием его магнит 5 ного...
Способ изготовления форм
Номер патента: 521991
Опубликовано: 25.07.1976
Автор: Файн
МПК: B22C 9/00
Метки: форм
...плиту.На фиг. 1 показана установка для осуществления предложенного способа, в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, пос-.ле установки прессовой плиты; на фиг. 3 -то же, в момент свободного падения дозысмеси с прессовой плитой; на фиг. 4 - тоже, после заполнения опоки,1 р Прессовую плиту 1, налодочную, подъемным устр821991 3го порция смеси и прессовая плита 1 под действием силы тяжести разгоняются в вентилируемой шахте 9, Во время свободного падения смесь 7 и прессовая плита 1 приобретают кинетическую энергию, которая при встрече смеси с моделью 10, подмодельной плитой 11, стенками опоки 12 и стенками наполнительюй рамки 13, эа вычетом потерь, превращается в работу уплотнения смеси. Уплотнение формы происходит за щ счет действия...
Способ изготовления облицованных литейных форм
Номер патента: 522894
Опубликовано: 30.07.1976
Автор: Лемешко
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, облицованных, форм
...не менее 1,2 кг/см", влажность 4,46/о, газопроницаемость 226 ед.Слегка обдувают поверхность нанесенной облицовочной смеси углекислым газом для получения поверхностной прочности, затем засыпают легковесный наполнитель 8, Воздействием кратковременной циклической вибрации (5 - 10 сек) наполнитель 8 относительно плотно укладывается в объеме опоки вокруг облицовочного слоя. На опоку 3 накладывают плиту 9, жестко скрепляют ее с опокой. Плита 9 удерживает наполнитель 8 от высыпания при кантовке; зажатый между облицовкой 7 и плитой 9 наполнитель обеспечивает надлежащую жесткость и прочность полуформы, противостоящую воздействию давления залитого металла на облицовочный слой,Размер гранул наполнителя берут больше размера вентиляционных...
Литейная форма
Номер патента: 524598
Опубликовано: 15.08.1976
МПК: B22C 9/00
...уплотненную.формовочную смесь 1, имеютцую влагу, слой2 просушенной уплотненной формовочной.смеси и гидрофобную прослойку 3 на основе кремнийоргвнических веществ, напримерметилсиликвнвт натрия, попиэтигндроксилексановых жидкостей, дихлорциклопропана,низкомолекулярных силоксановьх полимеров1;или их других кремнийоргвцических гидрофобных материалов, 52453Толщина гидрофобной прослойки 3 сосьтан==,ляет 0,01-0,1 мм на каждый процент с"держания влаги в форме. Спой 2 просушенной уплотненной формовочной смеси имееттожцину 1-10% от тоапины уплотненнойВформовочной смеси 1,По первому варианту описьваемая литей,1ная форма может быть ии отовлена следую-,"шим образом",На подмодельную, плиту 4 с моделью 5 ,",Оустанавливается опока 6 и стояк 7, На...
Устройство для получения отливок в магнитных литейных формах
Номер патента: 526438
Опубликовано: 30.08.1976
Автор: Таразов
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, магнитных, отливок, формах
...2 выполнены горизонтальные направляющие 4, в которых установлены соединенные с помощью пружин 5 со стенками опоки 2 пластины 6 с накладками 7 из ферромагнитного материала и отверстия ми 8, смещенными по горизонтали относительно отверстий 3 в стенках опоки 2. В опоку 2 помещена модель 9 пз пенополистпрола и засыпана ферромагнитным сыпучим материалом 10.25 Устройство для получения отливок в магнитных литейных формах работает следующим образом.При отсутствии напряжения в цепи катушки электромагнитов 1 пластина 6 пружинами 30 5 удерживается в крайнем левом положении(см. фиг. 1, 2, 3, 4), При этом отверстия 3 опоки 2 и отверстия 8 пластины 6 смещены по горизонтали, и сыпучий ферромагнитный материал 10 из опоки не высыпается.При подаче...
Керамическая литейная форма
Номер патента: 527243
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Александров, Васин, Кулаков
МПК: B22C 3/00, B22C 9/00
Метки: керамическая, литейная, форма
...выс527 243 Составитепь Т. КоропеваРедактор Е Братчикова Техред А, Богдан Корректор И Гоксич Заказ 1440/10 Тираж 1003 Подписное ЦНИИГИ Государствмпого комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в роли восстановителя, образует карбидытитана, что для титановых сплавов недопустимо.Бориды без углеродистого покрытиятакже могут вступить во взаимодействие,например, с титаном и растворяться в нем.В связи с тем., что карбиды и боридыне взаимодействуют с угперодом, копичество угперода в форме может, быть минимальным (не более 1,5-2,5 вес. %).оПри испопьзовании в качестве покрытияпироугперода карбидов и боридов можно снизить необходимое...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 532455
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 9/00
...и гидролизованный этилсиликат 40%,Покрытие имеет следующие свойства: Пористость 7-1 0%Газотворность 8 смз/г Газопроницаемость 1 0-20Связующий материал в виде геля кремнезема равномерно распределяется между частицами наполнителя, образуя плотный и герметичный слой на рабочей поверхности полуОптимальная толщина покрытия - 0,7 - 1,0 мм.При толщине покрытия менее 0,7 мм повышается его газопроницаемость и нарушается герметизации формы.Увеличение толщины покрытияболее 1 мм практически не влияет на степень герметизации при разрежении 350-500 мм рт. ст. и поэтому нецелесообразно,ЮПосле подсушивания огнеупорного покрытия опоку 6 заполняют формовочным песком, предварительно уплотняют вибрацией и удаляют избыток песка. Опоку, заполненную песком,...
Литейная форма
Номер патента: 534298
Опубликовано: 05.11.1976
Автор: Штерн
МПК: B22C 9/00, B22D 27/04
...на фиг. 2 -наружный холодильник, вид сверху; на фиг,Это же, разрез по А-А на фиг, 2,Наружный холодильник 1 имеет отверстия(сверления) 2, расположенные в шахматномядке, двусторонние срезы 3 по периметруодильника, две рабочие поверхности 4и 5, В отверстия вставлены формовочныегвозди 6 под углом оС= 70-80 к рабочейоформовочные гвозди устанавливают так,чтобы концы их заливались металлом, а головки - заформовывались. Этим обеспечивается связь отливки с холодильником, которая сохраняется на всех стадиях техно-логической обработки отливки, т,е, послесборки и заливки формы наружный холодильник проходит совместно с отливкой все стадии обработки, после чего отделяется дляповторного цикла. 30Так как у холодильника две рабочие...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 553918
Опубликовано: 05.04.1977
МПК: B22C 9/00
...формовочный песок, подается в полости частей 13 и 14 опок через отверстия 11 и 12 соответственно, в результате чего эти полости частей опок заполняются наполнительным материалом,Затем на штоки 31 и 32 подается давление для их перемещения вперед, в результате перемещаются нажимные плиты 25 и 29 поршней 17 и 18, как следствие, уплотняется наполнительный материал в полостях частей 13 и 14, опорой которой служат части 1 и 2 модели с защитными элементами 5 и 7 формы,На этой стадии процесса воздух из полости поршней 17 и 18 удаляется по трубкам 35 и 36, которые сообщаются с воздушными вентиляционными отверстиями 33 и 34, а отверстия 11 и 12 подачи наполнительного материала в полости частей 13 и 14 опок перекрываются. В результате...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 556883
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Аверченков, Мисечко, Трояновская, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 9/00
...нагретую до 105 180 С.На рабочей поверхности оснастки предваритель но сфорсирован многократно используемый разде лительный гидрофобньп слой,Разделнтельньп кремнийорганический слой яв. ляется частью модели и удаляется вместе с мо.делью. После удаления модели в форме остаеся гаэонепроницаемое огнеупорное покрытие, коорое герметизирует рабочую поверхность формы и прс.556883 10 Составитель Н. ЧерненкоТехред И Асталогн Корректор А. Гриценко Редактор Е. Братчикова Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1059/42 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проск гная, 4 дохраняет форму от взаимодействия с жидким металлом,Для получения...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 579084
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Добрева, Лесничий, Яковлев
МПК: B22C 9/00
...вакуумной формовкой, включающий наложение на модельную оснастку синтетическойпленки, установку опоки, заполнение последнейсыпучим огнеупорным материалом, подключение полости опоки к вакуумной системе и удаление модельной оснастки 11,Цель изобретения - обеспечение возможности получения отливок сложного профиля.Цель достигается тем, что перед заполнением опокн сыпучий огнеупорный материал нагревают до температуры 60 - 90 С.На фиг. 1 - 5 изображены стадии осуществления способа. 1На подмодельную плиту 1 устанавливают. модель 2, которую покрывают синтетическойпленкой 3 (толщина пленки 0,05 - 0,1 мм).На плиту накладывают опоку 4, имеющуюпатрубок для присоединения к отсасывающему щустройству, которую заполняют подогретым дотемпературы 60 -...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 582040
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Винюков, Вишняков, Карпычев, Кошелев, Пепенко
МПК: B22C 9/00
...предотвращению обрывов формы, но не обеспечивает уменьшения прилипаемости смеси к оснастке и снижения в связи с этим вероятности подрыва кромок формы. Кроме того, не обеспечивается удаление просыпн смеси из углублении вмоделях.Целью изобретения является уменьшениеконденсации влагп на модельной оснастке и5 удаление остатков формовочной смеси дляповышения качества литейных форм.Это достигается тем, что сжатый воздухчерез модельную оснастку подают перед заполнением формовочной смеси и его темпера 10 туру поддерживают равной температуре формовочной смеси.На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ,Подогретый до температуры формовочной15 смеси воздух подается через патрубок 1 ввоздушную коробку 2 и через каналы с...
Литейная форма
Номер патента: 599909
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов
МПК: B22C 9/00
...верхней полуфор ме 1. Полость 7 формы сообщена со стояком18. В верхней полуформе оформлена разливочная чаша 19. Йа фиг. 4 показана подмодельная плита 20 с моделью 21 для вакуумной формовки верхней полуформы 1. На фиг.25 5 показано основание 22, которое может бытьподключено к источнику вакуума (не показан), подмодельная коробчатая плита 23, связанная с фиксаторами 24. Г 1 одмодельная плита 23 служит для вакуумной формовки пиж ней полуформы 2.3 Форму изготовляют следующим образом. На основание 22 с коробчатой подмодельной плитой 23 накладывается нагретая термопластичная пленка 12 (см, фиг. 1), которая принимает конфигурацию рабочей поверхности подмодельной плиты 23 при подключении основания 22 и подмодельпой плиты 23 к вакуумной системс....